煤气柜防腐施工方案建筑防腐建筑防腐.pdf
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1、1/15 焦 化 厂 管 道 防 腐 施 工 方 案 一、编制依据:1.甲方技术文件 要求 2.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 3.涂料使用量测定方法GB1758-79 4.涂料厚度测定法GB1764-79 5.工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91 6.涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全GB7692-87 二、施工准备:1.技术准备:1.1 现场勘察,编制分部及主要分项工程施工方案。1.2 技术交底。1.3 编制劳动力、材料、工具使用计划,计算工程安排班次。1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。2.现场准备:2.1 熟悉现场。2.2 施工所用水
2、、电由建设单位提供入点,施工部门完成引入工作。2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。2.4 施工和照明用电要符合施工现场临时用电安全技术规范,施工期间用水主要为生活水。3.材料检查 3.1 施工用全部原材料,其质量应符合甲方要求及相关规范规定;涂料应贮存在密闭容器中,并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产2/15 日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。3.2 材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场,且经甲方现场代表同意后,方可投入使用。3.3 必要时,应对原材料进行抽验,具体产品技术指标以供应商标准为准。抽验不合格原材料不得使用。同
3、批号原材料抽验数量不得少于一桶,若抽验不合格则(加倍抽验或全部检验)。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检,直至按质量法要求由国家权威机构进行仲裁。4.主要施工机械 序号 名 称 数量(台)序号 名 称 数量(台)1 钢丝刷 若干 8 温湿度计 2 2 油漆桶 若干 9 棕绳 若干 3 搅拌器 2 10 台砰 1 4 刷 子 若干 11 安全带 若干 5 对讲机 2 12 梯子 10 6 磁性测厚仪 1 13 砂轮机 8 台 7 吊蓝 5 14 钢丝网 若干 三、施工组织及管理:1.施工组织机构:建立项目经理部。根据施工项目部设置原则,施工项目部必须面向施工现场,组织机构层次要少
4、,人员要精干,一岗多职,本工程拟设五部一室,并建立健全各部门岗位责任制。涂料厚度测定法工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全二施工准备技术准备现场勘察编制分部及主要分项工程施工方案技术交底编制劳动力材料工具使用计划计算工程安排班次补充有关规程要搭设或租用所用临时设施脚手架吊篮等施工和照明用电要符合施工现场临时用电安全技术规范施工期间用水主要生活水材料检查施工用全部原材料其质量应符合甲方要求及相关规范规定涂料应贮存在密闭容器中并应清楚地标明生前必须运到施工现场且经甲方现场代表同意后方可投入使用必要时应对原材料进行抽验具体产品技术指标以供应商标准为准抽验不合格原材料
5、不得使用同批号原材料抽验数量不得少于一桶若抽验不合格则加倍抽验或全部检验则应在3/15 施工组织机构框架图:2.项目部人员各岗位责任制:2.1 项目经理岗位责任制:2.1.1组织现场施工工作。2.1.2组织监督现场召开每日工作会议,并做好会议记录。2.1.3协调现场管理人及甲方及现场其它项目施工队互相配合。2.1.4监督工程进度,按计划保证工程质量,及时调配力量,确保施工正常进行。2.1.5对施工过程中出现问题及时及甲方联系,确保施工进度不受影响。2.2 施工员岗位责任制:2.2.1对本工程质量全面负责,领导工人按施工组织设计进行施工,使各防腐层厚度达到标准要求。项目经理 工程师 施工员 安全
6、员 质检员 施工各班组 涂料厚度测定法工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全二施工准备技术准备现场勘察编制分部及主要分项工程施工方案技术交底编制劳动力材料工具使用计划计算工程安排班次补充有关规程要搭设或租用所用临时设施脚手架吊篮等施工和照明用电要符合施工现场临时用电安全技术规范施工期间用水主要生活水材料检查施工用全部原材料其质量应符合甲方要求及相关规范规定涂料应贮存在密闭容器中并应清楚地标明生前必须运到施工现场且经甲方现场代表同意后方可投入使用必要时应对原材料进行抽验具体产品技术指标以供应商标准为准抽验不合格原材料不得使用同批号原材料抽验数量不得少于一桶若抽验不
7、合格则加倍抽验或全部检验则应在4/15 2.2.2认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一,用户至上”教育,开展创优质工程活动。2.2.3严格按所制订施工进度表组织施工,及时填写施工日记。收集质量记录,随时掌握工程质量情况。2.2.4认真执行公司质量规范及各种技术措施,组织自检、互检、主持质量检查验评、督促工程验收手续评定工作。2.2.5严格按制订奖惩规定,支持质检员工作。2.2.6认真组织贯彻落实安全生产规章,对所承担工程安全生产直接负责。2.2.7组织工人学习安全操作规范,教育工人严禁违章作业。2.2.8发生安全事故积极采取措施,及时上报,并参加事故处理。2.3 质检员岗位责任制:2
8、.3.1负责工程质量自检、互检、经常分析质量情况,掌握质量动态。2.3.2收集整理质量资料,及时填报工地数据等报表,建立质量档案。2.3.3按质量标准,及时对工程质量进行验证,对不合格有权责令返工或停工,并将经济损失上报。2.3.4验评工程质量时要在自检合格基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生质量事故及时上报。2.3.5参加质量会议及质量检验,参加工程质量事故分析、调查和处理。2.3.6积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。2.3.7在工程质量验评中,严格掌握质量标准,对检验评定工程质量负责。2.3.8坚持原则正确反映质量情况,对隐蔽
9、质量事故,有权越级反映情况。涂料厚度测定法工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全二施工准备技术准备现场勘察编制分部及主要分项工程施工方案技术交底编制劳动力材料工具使用计划计算工程安排班次补充有关规程要搭设或租用所用临时设施脚手架吊篮等施工和照明用电要符合施工现场临时用电安全技术规范施工期间用水主要生活水材料检查施工用全部原材料其质量应符合甲方要求及相关规范规定涂料应贮存在密闭容器中并应清楚地标明生前必须运到施工现场且经甲方现场代表同意后方可投入使用必要时应对原材料进行抽验具体产品技术指标以供应商标准为准抽验不合格原材料不得使用同批号原材料抽验数量不得少于一桶若抽
10、验不合格则加倍抽验或全部检验则应在5/15 2.4 安全员岗位责任制:2.4.1做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2.4.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。2.4.3深入施工现场进行安全检查,解决生产中安全问题,制止违章指挥作业,遇有严重问题有权及时令其停工整顿。2.4.4及有关部门共同做特种工人安全培训和考核发证工作。2.4.5开展安全宣传活动,总结和推广安全生产先进经验,对职工进行安全教育。2.4.6对工伤事故进行统计、分析及上报,参加事故分析调查及处理工作。2.4.7对不安全因素和隐患及时向领导如实反映,及时消除
11、不安全因素,保证施工正常进行。2.4.8参加工程验收,定期总结安全管理经验。3.6.4自觉遵守建设方各项规章制度,遵守公司各项管理规定,做到文明施工。3.6.5自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业。3.6.6自觉遵守安全生产纪律,听从指挥。3.6.7爱护施工中各项设施及个人防护用品。3.6.8如发生事故,应积极抢救,并如实反映情况。四、施工方案:1.施工工艺流程:办理开工手续表面除锈、除尘检查合格环氧带锈底漆涂料厚度测定法工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全二施工准备技术准备现场勘察编制分部及主要分项工程施工方案技术交底编制劳动力材料工具使用
12、计划计算工程安排班次补充有关规程要搭设或租用所用临时设施脚手架吊篮等施工和照明用电要符合施工现场临时用电安全技术规范施工期间用水主要生活水材料检查施工用全部原材料其质量应符合甲方要求及相关规范规定涂料应贮存在密闭容器中并应清楚地标明生前必须运到施工现场且经甲方现场代表同意后方可投入使用必要时应对原材料进行抽验具体产品技术指标以供应商标准为准抽验不合格原材料不得使用同批号原材料抽验数量不得少于一桶若抽验不合格则加倍抽验或全部检验则应在6/15 检查合格耐热、耐盐雾面漆竣工验收 2.施工要求:2.1 使用涂料之前,应搅拌均匀,如有结皮或其它杂物,必须清除后方可使用。2.2 使用稀释剂时,其种类和用
13、量应符合油漆标准规定,配制涂料时必须用细丝网过滤,并采用涂-4 杯测定粘度后方可使用。2.3 涂层第一道漆膜干后,方可进行下道涂层施工。2.4 所用涂层不得漏涂,涂层表面应光滑完整,颜色一致,无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。2.5 每道涂层间隔时间不宜超过 48h,最好在第一层漆未彻底干前,涂第二道漆,对于固化已久涂层,用砂纸打磨后再涂下一道。3.涂料涂装施工 3.1 油漆配制严格按照油漆配比组份进行配比,配制量根据现场施工需要量进行配制,配制好油漆宜在 8 小时内便用完毕,配制粘度应控制-4 粘度计在 25时为 5590S。不宜过稀过稠,过稀容易流淌,过向会造成涂刷漆膜不均匀易留
14、刷痕。3.2 对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法,持刷方法有两种,第一种:是用大拇指按住刷柄一面,食指搭在柄侧面,中指和无名指则靠在大拇指相对一面,刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷,螺栓旋转刷等。第二种:刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷,上油等操作。3.3 涂刷时,将刷子 2/3 沾上油漆,沾上漆在桶边刮一下以减少刷子一边油漆,拿出时,有油漆一边向上进行涂刷。栏杆扶手圆钢及死角位置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。涂料厚度测定法工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全二施
15、工准备技术准备现场勘察编制分部及主要分项工程施工方案技术交底编制劳动力材料工具使用计划计算工程安排班次补充有关规程要搭设或租用所用临时设施脚手架吊篮等施工和照明用电要符合施工现场临时用电安全技术规范施工期间用水主要生活水材料检查施工用全部原材料其质量应符合甲方要求及相关规范规定涂料应贮存在密闭容器中并应清楚地标明生前必须运到施工现场且经甲方现场代表同意后方可投入使用必要时应对原材料进行抽验具体产品技术指标以供应商标准为准抽验不合格原材料不得使用同批号原材料抽验数量不得少于一桶若抽验不合格则加倍抽验或全部检验则应在7/15 3.4 辊涂时,将滚桶沾漆后在漆桶刮一下,将有漆一边向上拿出,并先用这边
16、滚涂,滚涂时就按自上而下,从左到右,先里后外,先难涂后易涂顺序进行;涂刷时要全面撑握,涂装均匀,一刷压 2/3 刷,保证厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。3.5 涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度,保证每层油漆漆膜厚度达到设计要求。3.6 因雨天风级大于 5 级以及环境湿度不适合油漆时,应停止施工,以免造成涂装量缺陷或浪费油漆。3.7 油漆涂装时,要待上道油漆达到表干后,再进行下道油漆涂装;以防止出现漆膜起皱,桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因,再根据质量问题种类进行修补,修补完工合格后,再进行下道工序。3.8为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达
17、到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面漆应进统一采购,并且使用同一厂家、同一生产批号油漆。3.9 涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处。3.10 施工时应按照从上到下施工顺序,涂装时应精心操作,达到涂层涂刷均匀一致,无漏涂、咬底、针孔、分层剥落、起泡、返锈等缺陷。4.涂料涂装注意事项:4.1 调配油漆时,首先应核对一下油漆种类、名称是否符合使用规定。4.2 涂装过程中有粉尘飞扬时不宜施工。4.3 油漆开桶后要进行充分搅拌,使沉淀混合均匀。4.4 所使用油漆要用筛子过滤,不得有沉淀物。4.5 除锈后,要迅
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