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1、一、适用范围:本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆,混凝土板,现浇混凝土等,XPS 板薄抹灰外 墙外保温 EPS 板薄抹灰外墙外保温,EPS 颗粒砂浆外墙外保温等室外基层进行 施工。二、工艺程序 本涂饰施工操作程序如下:基面处理-腻子施工-底涂施工-仿砖涂料施工-罩面涂料施工 三、操作方法 1.基面处理:1.1 平整度检查:用 2m 靠尺仔细检查墙面的平整度,将明显凹凸部位用彩笔标 出。1.2 点补:孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用 ZD00010 点 补。1.3 砂磨:用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求 2mm。1.4 除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘
2、。1.5 洒水:如果基面过于干燥,先洒水润湿,要求墙面见湿无明水。1.6 基面修补完成,无浮尘,无其他粘附物,可进入下道工序。2.腻子施工:2.1 施工配比:ZD00010:VRH6001:水=12:1:3 调配时,先用 3 份水稀释 1.0 份 VRH6001,然后再调配 ZD00010;调配时,必须采用电动充分搅拌均匀 ZD00010 调配后,应尽可能在 4 小时内使用完毕,已固化的浆料严禁使用。2.2 施工方法:批涂 满批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般 3-4小时(晴天),用 180#以上砂纸仔 细砂磨,除去批刀印和接痕。2.3 养护:ZDO0010 腻子施工完成后,干燥发白时即可砂磨
3、,洒水养护,两次养护间隔 4 小时。2.4 表面平整,无任何批括印痕。干燥至少 24 小时,可进入下道工序。3.底涂施工 3.1 施工方法:滚涂一遍。3.2 滚涂均匀,无漏涂。干燥 6 小时后,可进入一道工序。4 仿砖涂料施工:4.1 定位,弹线:依图纸或甲方分块要求及施工用模板大小定位,要求用墨线弹 出模板边缘定位线(可弹单线)。4.2 施工配比:涂料:水=1:0.05(适量)根据现场实际情况,自行调整,以方 便施工为目的。4.3 施工方法:批涂(喷涂)。施工前先清理窗台,线条上表面的积尘。模板固 定牢固,模板内满批涂料收刮平整后揭掉模板。4.4 批涂均匀,颜色均一,无透底发花现象。干燥 1
4、2 小时后可进入下道工序。5 罩面漆施工:5.1 施工配比:涂料:稀释剂=1:0.05(适量)根据现场实际情况,自行调整,以方便施工为目的。5.2 施工方法:喷涂。必须一次成活,杜绝返工现象。5.3 喷涂均匀,无发花现象,效果符合样板要求。砂浆外墙外保温等室外基层进行施工二工艺程序本涂饰施工操作程序如下基面处理腻子施工底涂施工仿砖涂料施工罩面涂料施工三操作方法基面处理平整度检查用靠尺仔细检查墙面的平整度将明显凹凸部位用彩笔标出点补孔洞或明尘清理用毛刷铲刀等清除墙面粘附物及浮尘洒水如果基面过于干燥先洒水润湿要求墙面见湿无明水基面修补完成无浮尘无其粘附物可进入下道工序腻子施工施工配比水调配时先用份
5、水稀释份然后再调配调配时必须采用电动充分搅拌时晴天用以上砂纸仔细砂磨除去批刀印和接痕养护腻子施工完成后干燥发白时即可砂磨洒水养护两次养护间隔小时表面平整无任何批括印痕干燥至少小时可进入下道工序底涂施工施工方法滚涂一遍滚涂均匀无漏涂干燥小时后可进入四、注意事项:1.施工温度在 5-40C之间。温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化 作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,便体系缺乏反应所 必须的水分,易粉化。2.应在环境及相对湿度小于 75%的条件下施工,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度 85%以上。砂浆外墙外保温等室外基层进行施工二工艺程序本涂饰施工操作程序如下基面处理腻子施工底涂施工仿砖涂料施工罩面涂料施工三操作方法基面处理平整度检查用靠尺仔细检查墙面的平整度将明显凹凸部位用彩笔标出点补孔洞或明尘清理用毛刷铲刀等清除墙面粘附物及浮尘洒水如果基面过于干燥先洒水润湿要求墙面见湿无明水基面修补完成无浮尘无其粘附物可进入下道工序腻子施工施工配比水调配时先用份水稀释份然后再调配调配时必须采用电动充分搅拌时晴天用以上砂纸仔细砂磨除去批刀印和接痕养护腻子施工完成后干燥发白时即可砂磨洒水养护两次养护间隔小时表面平整无任何批括印痕干燥至少小时可进入下道工序底涂施工施工方法滚涂一遍滚涂均匀无漏涂干燥小时后可进入
限制150内