非标设备制作施工方案建筑施工组织建筑施工组织.pdf
《非标设备制作施工方案建筑施工组织建筑施工组织.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《非标设备制作施工方案建筑施工组织建筑施工组织.pdf(14页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、第一章编制说明 1.1编制依据 1.1.1非标设备制作项目安装合同。1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。1.1.3国家现行有关标准、规程规范。1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方 法。1.1.5我公司及当地资源情况。1.1.6现场实际情况。1.1.7设备及材料采购到货情况。1.2工程范围:110、111非标设备制作 1.3主要工程量:设备共计88台:50台碳钢设备、38台不锈钢设备 1.4工程特点:工期紧任务大,冬季气温低、露天作业对焊接不利。1.5工期计划:在克服种种困难的同时,综合考虑各种因素,分四批按甲方求完成:批次/交货日期 合计数量(台)碳钢数量(台)不锈
2、钢数量(台)备注 第 一 批/06.11.30 19 19 0 第二批/0.612.6 31 6 25 第三批/07.1.10 13 8 5 第四批/07.3.20 25 17 8 第二章主要施工方法及措施 2.1非标设备制作 2.1.1不锈钢容器设备制造工艺要点(1)不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料-封头加工-筒节制作-焊缝焊接 矫圆检验组对环缝焊接 检验-人孔、接管支座组焊-总体尺寸、形体、外观检验-水压试 验 设备净化 酸洗刷漆 铭牌安装 外包装(2)准备工艺 2.1.2材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项 目有以下几个方面:(1)对出厂质量证明书进行审查。
3、如有异议需进行复检,复检内 容包括:化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。(2)外观检验:主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。(3)尺寸检验:厚度、长度、宽度。2.2材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物,所以也叫表面处理。2.3划线 范我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法我公司及当地资源情况现场实际情况设备及材料采购到货情况工程范围非标设备制作主要工程量设备共计台台碳钢设备台不锈钢设备工程特点工期紧任务大冬季气温低露天钢数量台不锈钢数量台备注第一批第二批第三批第四批第二章主要施工方法及措施非标设备制作不锈钢容器设备制造工艺要点不锈钢容器设备制造工艺流程图下料封
4、头加工筒节制作焊缝焊接矫圆检验组对环缝焊接检验人孔接管支座容器设备制造质量的重要措施检验项目有以下几个方面对出厂质量证明书进行审查如有异议需进行复检复检内容包括化学成分机械性能金相化学性能探伤工艺性能外观检验主要是表面裂纹麻点弧坑不平度等尺寸检验度长度宽度材料设备零件都是空间几何形体,根据零件图,将立体表面的形状 和尺寸依次摊平在平面上,称为立体表面展开。展开所画的图形,称 为零件表面展开图。将零件展开图按 1:1的比例直接划在钢板上,或先划在铁皮(或纸板)上做成样板(称为放样),再用样板在钢板 上划线的过程称为号料(也叫下料)。划线是展开、放样、号料(包 括排版)和打标号等一系列操作过程的总
5、称。231为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工的 形式:设备封头的下料尺寸 模压封头:下料尺寸=1.2D(公称直径)+2h(直边高度)+S (壁厚)施压封头:按封头加工厂提供尺寸下料。2.3.2筒体下料尺寸 L=MDn+S)+AL+b 1+b 2+2C Dn-筒体内径 S-实际板厚 AL-外圆周长上偏差 b1-焊缝收缩量 b2-焊缝间隙 C-边缘余量。等离子下料的边缘 余量由切割余量(5 6mm)、切割加工余量(1 2mm)、收缩余 量(1 2mm)组成。剪板机下料的边缘余量为 24mm。233板料划线的尺寸公差 板料长度(mm)对角线偏差(mm)每边偏差(mm)LW2000 1
6、.5 1.0 范我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法我公司及当地资源情况现场实际情况设备及材料采购到货情况工程范围非标设备制作主要工程量设备共计台台碳钢设备台不锈钢设备工程特点工期紧任务大冬季气温低露天钢数量台不锈钢数量台备注第一批第二批第三批第四批第二章主要施工方法及措施非标设备制作不锈钢容器设备制造工艺要点不锈钢容器设备制造工艺流程图下料封头加工筒节制作焊缝焊接矫圆检验组对环缝焊接检验人孔接管支座容器设备制造质量的重要措施检验项目有以下几个方面对出厂质量证明书进行审查如有异议需进行复检复检内容包括化学成分机械性能金相化学性能探伤工艺性能外观检验主要是表面裂纹麻点弧坑不平度等尺
7、寸检验度长度宽度材料2000VL 4000 2.0 2.0 4000VL 8000 3.5 3.0 234排板方案 排板方案应确定筒体的节数、每节的装配中心线、焊缝分布位 置、接管开孔位置及其它装配位置等。235标号 标号包括:材料标记、板料尺寸、设备编号、筒节(封头)排版编号、坡口形势和技术检查标记,材料标记。2.4钢板切割后的边缘处理 2.4.1凡设备组焊后,钢板边缘外露部分,都要进行边缘处理(包 括设备支座)不允许有气割、等离子切割的痕迹。有机加工要求的必 须进行机加工;无机加工要求的用磨光机处理好。2.4.2 Ss-14不锈钢板原则采用剪板机下料;碳钢板原则采用半自动 气割机下料。3.
8、成形工艺 3.1封头成形工艺注意的事项 3.1.1先拼板后成形的封头拼接焊缝,在成形前应打磨于母材齐平。打磨焊缝时,焊缝两侧母材损伤控制在 30 50mm内。3.1.2封头进行探伤检查时,不允许焊吊耳、接管装置,应将封头放 在专用工装上进行探伤。3.2筒节制作 范我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法我公司及当地资源情况现场实际情况设备及材料采购到货情况工程范围非标设备制作主要工程量设备共计台台碳钢设备台不锈钢设备工程特点工期紧任务大冬季气温低露天钢数量台不锈钢数量台备注第一批第二批第三批第四批第二章主要施工方法及措施非标设备制作不锈钢容器设备制造工艺要点不锈钢容器设备制造工艺流程
9、图下料封头加工筒节制作焊缝焊接矫圆检验组对环缝焊接检验人孔接管支座容器设备制造质量的重要措施检验项目有以下几个方面对出厂质量证明书进行审查如有异议需进行复检复检内容包括化学成分机械性能金相化学性能探伤工艺性能外观检验主要是表面裂纹麻点弧坑不平度等尺寸检验度长度宽度材料321筒节(36mm以上)焊缝外面必须用自动焊;筒节焊缝里面可用 气刨坡口,但必须采取保护措施(铁皮+石棉板),并采用自动焊。322筒节卷圆前必须认真检查卷板机滚轴表面,必须把焊疤等凸点 清理干净。3.2.3筒节对口纵缝焊接,焊缝内侧采用手工焊;焊缝外侧采用气刨 坡口,但必须采取保护措施(铁皮+石棉板),并采用自动焊。3.3环缝组
10、对 因筒节或封头的断面在成形后可能存在椭圆度或各处曲率不同等 毛病,环缝组对又绝对不允许焊楔铁、定位板或L形压铁来校正板边,故环缝组对应使用必要的工装。对于直径小于100mm的容器,可使用外对口器;对直径大于等 于1000mm的容器,可使用内对口器。3.4环缝焊接 3.4.1环缝不允许用碳弧气刨加工坡口;手工焊必须采用保护措施(石 棉垫+铁皮);除用砂轮磨对口焊点外(环缝组对后),不允许用砂轮 磨焊缝两侧,以免损伤母材表面。3.4.2直径大于等于2000mm以上的筒体环缝内外全部用自动焊;直径小于2000mm 大于等于500mm的筒体环缝,内采用手工焊、外采用自动焊;直径小于500mm的筒体环
11、缝,内外均采用手工焊。3.4.3采用自动焊时,3=6 8mm 钢板用3.2mm 焊丝、38mm 以上的钢板用4.0焊丝。3.5容器零件机加工应该注意的事项 3.5.1所有法兰、法兰盖必须严格按图纸加工,法兰表面粗糙度确保 12.5以上。范我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法我公司及当地资源情况现场实际情况设备及材料采购到货情况工程范围非标设备制作主要工程量设备共计台台碳钢设备台不锈钢设备工程特点工期紧任务大冬季气温低露天钢数量台不锈钢数量台备注第一批第二批第三批第四批第二章主要施工方法及措施非标设备制作不锈钢容器设备制造工艺要点不锈钢容器设备制造工艺流程图下料封头加工筒节制作焊缝
12、焊接矫圆检验组对环缝焊接检验人孔接管支座容器设备制造质量的重要措施检验项目有以下几个方面对出厂质量证明书进行审查如有异议需进行复检复检内容包括化学成分机械性能金相化学性能探伤工艺性能外观检验主要是表面裂纹麻点弧坑不平度等尺寸检验度长度宽度材料3.5.2机加工零件必须倒角、去毛刺。3.5.3法兰拼焊属受压元件施焊,需进行探伤检查。必须由技术较高 的电焊工施焊,绝对不允许学员施焊。3.5.4固定活结螺栓的法兰(盖)豁口必须按图纸加工,不允许用等 离子切割加工成形。3.5.5半管压制必须按图纸要求进行,不允许有明显的皱折,半管宽 度必须一致,半管必须靠样板用等离子切断。3.5.6钳工、车工的加工表面
13、粗糙度、尺寸偏差、加工精度必须保证 图纸要求。3.6设备表面零部件的焊接 3.6.1设备表面零部件指法兰接管、表座、视镜、支腿、裙座、人孔 等。3.6.2设备零部件的焊接原则采用氩弧焊,对 DNIOOmm 以下的法 兰里口采用钨极氩弧焊,其它采用融化极氩弧焊。3.6.3特殊情况可采用手工电弧焊,但必须采用(石棉+铁皮)保护 措施。3.6.4裙座与设备封头焊接的环缝原则采用自动焊。3.6.5半管安装间距要均匀,半管对接焊缝采用氩弧焊。半管气密试 验出现的漏点用氩弧焊补焊。3.6.6紧固螺栓露出螺母2 3 口,严禁长短不齐。367电焊机零线和设备连接要用“专用工具”夹紧,严禁乱搭零线、把线露铜、母
14、材引弧,以免损伤设备表面。368冬季施焊必须注意焊口的预热保证焊口温度在 5 C以上。4.设备净化、刷漆及外包装 4.1设备净化是除掉设备外表面的铁锈、氧化铁等污物,所以也叫表 范我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法我公司及当地资源情况现场实际情况设备及材料采购到货情况工程范围非标设备制作主要工程量设备共计台台碳钢设备台不锈钢设备工程特点工期紧任务大冬季气温低露天钢数量台不锈钢数量台备注第一批第二批第三批第四批第二章主要施工方法及措施非标设备制作不锈钢容器设备制造工艺要点不锈钢容器设备制造工艺流程图下料封头加工筒节制作焊缝焊接矫圆检验组对环缝焊接检验人孔接管支座容器设备制造质量的
15、重要措施检验项目有以下几个方面对出厂质量证明书进行审查如有异议需进行复检复检内容包括化学成分机械性能金相化学性能探伤工艺性能外观检验主要是表面裂纹麻点弧坑不平度等尺寸检验度长度宽度材料面处理。设备净化方法包括:局部处理:用纱布和钢丝刷打磨或用手提砂轮磨削。整体处理:用压缩空气喷砂或喷丸处理。化学清洗法包括有机溶剂擦洗、碱洗和酸洗。不锈钢酸洗配方:硝酸(36。波美)10%、氢氟酸(65%)2%、其余为水。不锈钢钝化配方:重铬酸钾1%、硝酸5%、其余为水。4.2设备油漆和外包装 4.2.1设备制作班组负责油漆工艺,对油漆质量负全部责任。4.2.2油漆应涂的均匀细致、光亮,不得有起泡、剥落、龟裂等缺
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 非标 设备 制作 施工 方案 建筑 组织
限制150内