奶油生产调配岗位操作规程行业资料食品饮料行业资料食品饮料.pdf

《奶油生产调配岗位操作规程行业资料食品饮料行业资料食品饮料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《奶油生产调配岗位操作规程行业资料食品饮料行业资料食品饮料.pdf（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、管理部门 操作规程 分发号 1 目的 规范奶油车间生产调配的标准操作流程，避免和预防生产调配可能产生的错误，确保产品 质量符合要求。2适用范围 适用于车间生产调配时的标准操作。3 职责 3.1 车间员工负责生产调配时的标准操作的执行；3.2 生产主任负责检查和指导车间员工的操作；3.3 品管部负责监督车间员工的操作是否规范；4 程序 4.2能源开启确认：停产后的首次生产，上班后先去原料泵房确认95 C锅炉热水、75 C热 水泵、空压机、夹套水等能源系统是否已经开启，温度、压力是否已符合生产要求；4.3大罐液体原料的检查：在原料接收间的触摸屏上，查看车间外圉4个大液体原料罐是否 有足够量的原料可

2、共当班生产使用，若库存不多时，要及时通知仓管员尽快来货。同时 要查看4个液体大罐内的原料温度高低，是否需要对其进行4550 C的恒温操作；4.4 配置消毒热水：待确认上述所有能源都已正常开启，并且锅炉热水、75 C热水温度都符 合生产要求后，在调配间触摸屏先点击开启净化水泵，后在“CIP操作与控制画面”，选 择“配热水”，点击蓝色的启动键，系统便自动往CIP间的热水罐配置85 C的热水，该 过程大概10分钟；4.5 罐体与管道的热水消毒：待85 C的热水配置好后，按顺序分别对溶糖罐、糖水线、配 料线以及糖水罐、4个调配罐进行热水消毒。要注意连接好相应的管道，开启相应的手 柄阀。清洗完上述管路后

3、，便可开始正式调配。调配过程再立即对均质机、灌装机、成 品罐进行热水消毒。4.6 油的点动：为确保一开始添加油时系统自动添加油的准确性，正式调配前需要先对油的 抽送管路进行点动操作，确保抽油管道内充满液体油。在调配间触摸屏点开要调配的调配罐（以D11TK为例）工作界面，选择“没有配方”，在相应的A13油或A14油选择项旁，设 置好手动要添加的油量如50kg,然后点击蓝色的启动按钮，系统便会自动往D11TK罐内抽 送油料。若5-10分钟油料还没抽进罐内，表明原料泵房处的抽油泵U形管内有冷凝油块，堵住了管道。这时需要立即通知设备部同事去拆开泵的护罩，将里面的油块清出来，再重新 点击刚才的蓝色抽油按

4、钮。一般3-5分钟，油料便会被抽进调配罐内。一旦在D11TK罐的 罐口看见油料流速比较快时，表明该抽油管道已通畅，这时立即停止抽油。然后将罐内的油 管理部门 操作规程 分发号 手动排放到白色大桶内，进行称重，更改配方中的添加量后再重新倒回D11TK罐内。4.7管路连接：用勾子扳手将糖水罐C12TK后的摇臂连接在糖水过滤器的进口管道，过滤器 的两组手柄阀只开启其中一组，再将糖水物料管道与调配罐（D11TKD12TKD13TKD14TK）的进料管道用勾子扳手连接起来；4.8配方选择：待糖水罐中的糖水恒温达（7O 1 C）要求后，便可开始选择配方进行配料。在触摸屏上点击“D11TK操作画面”，后点击

5、“配方选择”中的“油相配方”或“水相配方”大类配方，再选择特定产品的小配方“油相配方1油相配方2油相配方3.”或“水相配 方1水相配方2水相配方3.”，选择时一定要注意前后的大小配方项“油相”与“水相”对应，否则系统会自己选择上一次配料的配方生产会造成系统配错料；4.9油料的自动添加：配方选择好后（以选择油相配方为例），点击“”，在弹出的选择按 钮对话框中，点击蓝色按钮键，系统便通过流量计（10t/h）开始按照具体的产品配方数量添 加“氢化油1”、“氢化油2”，此过程耗时约67分钟.油料被抽送进罐前，还需经过板式换 热器，通过95 C的锅炉热水将4550 C的油加热到70 C左右。油相物料添加

6、完后，触摸屏 右侧的红色指示灯会闪亮，系统会弹出一对话框“配料1小料添加确认”，提示需人工及时 往DUTK中添加乳化稳定剂。待人工添加完毕后，点击蓝色的“配料1小料添加确认”，系 统便开始进行第一次搅拌，小搅拌电机便以30rpm的速度开始转起来，进行油脂的乳化过程,时间设置为20分钟；4.10糖料的自动添加：油料混合搅拌结束后，系统便通过流量II（10t/h）自动往D11TK罐 抽送产品配方所需数量（kg）的“果葡糖浆”、“液糖”、50%糖水及75 C热水。此过程耗时约 15分钟。添加完毕后，触摸屏右侧第一排对应罐号的红色指示灯会闪亮，系统再次弹出一 对话框“配料2小料添加确认”，提示需人工及

7、时往D11TK中添加香精、色素等小原料。待 人工添加完毕后，点击蓝色的“配料2小料添加确认”，系统便开始进行第二次搅拌，此时 小搅拌电机会以30rpm的速度、高速剪切会以1450rpm的速度同时转起来，对糖液进行双重 搅拌作用，时间设置为15分钟。高速剪切的开启是对物料的进一步剪切乳化作用。在D11TK 罐中的物料开始进行第二次搅拌时，便可以开始第二罐料如D12TK的配置。4.11物料的检查：上述所有物料（包括氢化油和果糖）在添加时要查看其外观颜色、粘度 等有无异常问题，并检查调配缸内浆液的状态和其它特性，如气味、颜色、粘度、溶解状况 等，都符合后方可继续抽料操作，反之，不得使用。抽料、投料过

8、程有任何疑问或产品质量 问题，如原料不合格，停电、停水、水质异常等问题要及时上报车间主任或现场QC去检查 处理，不可知情不报或私自处理。品质量符合要求适用范围适用于车间生产调配时的标准操作职责车间员工负责生产调配时的标准操作的执行生产主任负责检查和指导车间员工的操作品管部负责监督车间员工的操作是否规范程序能源开启确认停产后的首次生产上班体原料的检查在原料接收间的触摸屏上查看车间外圉个大液体原料罐是否有足够量的原料可共当班生产使用若库不多时要及时通知仓管员尽快来货同时要查看个液体大罐内的原料温度高低是否需要对其进行的恒温操作配置消毒热水后在操作与控制画面选择配热水点击蓝色的启动键系统便自动往间的

9、热水罐配置的热水该过程大概分钟罐体与管道的热水消毒待的热水配置好后按顺序分别对溶糖罐糖水线配料线以及糖水罐个调配罐进行热水消毒要注意连接好相应5物料的溶解：第二次搅拌结束后，为保证物料充分的溶解均匀，系统会自动进行第三 管理部门 操作规程 分发号 次搅拌，小搅拌电机以30rpm的速度、高速剪切以1450rpm的速度仍然会同时转起来，对糖 液进行双重搅拌作用，时间设置为10分钟；5.1巴氏杀菌：第三次搅拌结束后，系统会自动进行杀菌状态。95 C的热水进入配料罐的夹 套层，对糖液进行70 l C的恒温杀菌作用，此时小搅拌电机会以30rpm的速度转起来，时间设置为30分钟。系统会自动倒计时。5.2糖

10、液抽料：30分钟后，触摸屏右侧第二排对应罐号的红色指示灯会闪亮，提示巴氏杀菌 已结束，这时候便可以开始将糖水抽送至D15TK缓冲罐中。连接好D11TK配料罐跟D15TK 缓冲罐之间的管道，将糖液过滤器只开启两个中的其中一个。打开排污手柄阀，关闭进料手 柄阀。5.2.1糖液不需预冷却的抽送：在“D11TK操作界面”触摸屏右下方选择点击“去D15TK”缓冲罐，按绿色按钮键启动，这时D11TK中的糖液便会沿着物料管道抽送过去。在排污观 察口观察到糖液已将管道中的水全部推出来，糖液产品颜色正常后，打开进料手柄阀，关闭 排污手柄阀，让糖液进入D15TK缓冲罐。5.2.2糖液需先预冷却的抽送：在“D11T

11、K操作界面”触摸屏右下方选择点击“水代替生产”,按绿色按钮键启动，这时75 C热水会沿着刚才连接好的管道抽送过去。在它经过板式换热 器的同时，22 C左右的塔水也会进入板式换热器的板片，两者会进行热量交换，塔水会将 75 C的热水冷却到55 1 C,从排污管排出。待在触摸屏上查看到板式换热器热水出口温度 降到55 1 C后，在“DHTK操作界面”触摸屏右下方选择点击“去D15TK”缓冲罐，按 绿色按钮键，此时它处于等待抽送状态。再迅速点击“水代替生产”中的红色结束按钮，75 C热水便停止抽送，这时D11TK中的糖液便会沿着物料管道抽送过去。在排污观察口观 察到糖液已将管道中的水全部推出来，糖液

12、产品颜色正常后，打开进料手柄阀，关闭排污手 柄阀，让糖液进入D15TK缓冲罐。5.3恒温暂存：当D11TK中的糖液抽送至D15缓冲罐后，要对其进行70 l C或者55 1 C 的恒温操作。在触摸屏“D15TK操作界面”点击“恒温”，在弹出的对话框点击绿色按钮，95 C的热水便会自动进入D15TK罐中的夹套层，对其中的产品进行恒温暂存状态；5.4投料过程填写 植脂奶油生产投料灭菌记录表，作为投料灭菌效果的参考依据。该操 作为关键控制点，注意温度和时间的控制，偏差时及时作出调整。5.5注意事项 5.5.1产品出现渗漏时，必须用容器承接；对于滴漏在地面的奶油，应用拖把拖擦干净。品质量符合要求适用范围

13、适用于车间生产调配时的标准操作职责车间员工负责生产调配时的标准操作的执行生产主任负责检查和指导车间员工的操作品管部负责监督车间员工的操作是否规范程序能源开启确认停产后的首次生产上班体原料的检查在原料接收间的触摸屏上查看车间外圉个大液体原料罐是否有足够量的原料可共当班生产使用若库不多时要及时通知仓管员尽快来货同时要查看个液体大罐内的原料温度高低是否需要对其进行的恒温操作配置消毒热水后在操作与控制画面选择配热水点击蓝色的启动键系统便自动往间的热水罐配置的热水该过程大概分钟罐体与管道的热水消毒待的热水配置好后按顺序分别对溶糖罐糖水线配料线以及糖水罐个调配罐进行热水消毒要注意连接好相应5.5.2原料、

14、返工品等必须堆放在地台板上，不得直接接触到地面。5.5.3泵料前检查各管道开关是否处于预期状态。品质量符合要求适用范围适用于车间生产调配时的标准操作职责车间员工负责生产调配时的标准操作的执行生产主任负责检查和指导车间员工的操作品管部负责监督车间员工的操作是否规范程序能源开启确认停产后的首次生产上班体原料的检查在原料接收间的触摸屏上查看车间外圉个大液体原料罐是否有足够量的原料可共当班生产使用若库不多时要及时通知仓管员尽快来货同时要查看个液体大罐内的原料温度高低是否需要对其进行的恒温操作配置消毒热水后在操作与控制画面选择配热水点击蓝色的启动键系统便自动往间的热水罐配置的热水该过程大概分钟罐体与管道

15、的热水消毒待的热水配置好后按顺序分别对溶糖罐糖水线配料线以及糖水罐个调配罐进行热水消毒要注意连接好相应发布文件编号 奶油生产调配岗位 版次/修订号 管理部门 操作规程 分发号 5.5.4与上下工序做好配合和沟通工作，防止灭菌后的浆液在缸内保温时间过长。6 相关记录 6.1奶油调配工序记录表 6.2生产交接班记录表 生效日期 编制:审核:批准:品质量符合要求适用范围适用于车间生产调配时的标准操作职责车间员工负责生产调配时的标准操作的执行生产主任负责检查和指导车间员工的操作品管部负责监督车间员工的操作是否规范程序能源开启确认停产后的首次生产上班体原料的检查在原料接收间的触摸屏上查看车间外圉个大液体原料罐是否有足够量的原料可共当班生产使用若库不多时要及时通知仓管员尽快来货同时要查看个液体大罐内的原料温度高低是否需要对其进行的恒温操作配置消毒热水后在操作与控制画面选择配热水点击蓝色的启动键系统便自动往间的热水罐配置的热水该过程大概分钟罐体与管道的热水消毒待的热水配置好后按顺序分别对溶糖罐糖水线配料线以及糖水罐个调配罐进行热水消毒要注意连接好相应