地下通道施工方案建筑施工组织建筑施工组织.pdf

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1、精心整理 地下通道施工方案 施管表 1 工程名称 分部工程 市政道路 分项工程名称 地下通道施工 1、施工工艺流程 2、施工步骤及要求 2.1 测量放样 根据结构物尺寸及坐标，工作面单侧 2.0 米，放坡坡度 1:1，现场放出开挖线，钉好控制桩位。2.2 土方开挖 按照放样开挖点，采用机械开挖，开挖深度超过 3 米，分层开挖，每层不超过 2 米。开挖深度超过 8 米，层间留台，台阶宽度 2.0 米。机械开挖时槽底预留 200300mm土层由人工开挖至设计高程、整平。基坑底沿两侧开挖 300*300mm排水沟，两侧各设置一个集水井 300*300*1000mm，采用水泵抽排坑底积水。基坑四周设置

2、防护栏杆，人员上下基坑采用专用爬梯，设置安全警示标志。2.3 验槽、基底处理 验槽由业主组织勘察、设计、监理及施工单位共同进行。基底预留200mm土层，待验槽前人工突击开挖完成。设计地基承载力200Kpa，若不满足要求，采用开挖换填砂卵石进行地基处理，换填厚度 1.0 米。2.4 垫层、底板防水 基底垫层采用 15cmC15混凝土，分两层浇筑。先施工 5cm垫层，然后施工 3mmBAC 防水卷材，最后施工 10cmC15混凝土垫层。防水卷材施工：施工工艺流程：清理基层抹水泥砂浆揭掉“贴必定”BAC防水卷材下表面的隔离膜铺“贴必定”BAC防水卷材拍打卷材上表面、提浆晾放（24 小时至48 小时）

3、对接口密封节点加强处理质量验收 1)清理基层：基层表面应先作处理，使基层坚实、洁净，并充分湿润，无积水。2）抹水泥砂浆：采用水泥砂浆时，其厚度一般为 10 20 （视基层平整情况而定），精心整理 铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应以水泥砂浆分层抹成半径为 50mm的圆角。抹水泥砂浆时，铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边各宽出 300mm，并在铺抹水泥砂浆过程中，利用导轨以确保水泥砂浆的平整度。3）揭掉“贴必定”BAC防水卷材下表面的隔离膜。4）铺“贴必定”BAC防水卷材：将 BAC卷材平铺在水泥砂浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接（一般情况下，不应采用搭接方式）。对接缝宽宜控制在 35mm

4、之间。5）拍打卷材上表面、提浆：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥砂浆紧密粘结。6）晾放：晾放 24 小时至 48 小时（具体时间视环境温度而定），一般情况下，温度愈高所需时间愈短。7）对接口密封：采用附加自粘封口条或附加封口带密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜（或硅油隔离纸）揭除，再粘贴附加自粘封口条或涂刮附加封口带。若搭接部位被污染，需先清理干净。当对接缝为定型缝时（BAC卷材铺贴于结构层上，附加自粘封口条或附加封口带位于迎水面），优先选用涂刮附加封口带。8）“贴必定”BAC卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥

5、浆密封），以防止立墙收头水份过快散失。9）在“贴必定”BAC防水卷材隐蔽前发现防水层存在破损时，应采取以下措施进行修补：将破损处卷材揭除，并根据破损处形状重新裁剪另外一副卷材，用素水泥浆将 BAC防水卷材对接铺贴于破损处，再用密封膏将修补处卷材接缝密封。2.5 底板施工 底板采用 C35防水混凝土，防水等级 P8。钢筋绑扎按照设计图纸及规范标准进行，模板采用木模板，两侧采用架管支撑加固。底板顶部两侧留设 35cm宽、20cm高的排水沟，详见排水沟大样图。水平施工缝留置在底板顶 200mm侧墙内，竖向施工缝设置在沉降缝处。水平施工缝浇筑混凝土前，将其表面浮浆和杂物清理干净，铺 3cm厚 1:1

6、水泥砂浆，然后上部浇筑混凝土。竖向施工缝按照沉降缝要求处理，将其表面清理干净，涂刷水泥净浆，浇筑混凝土。2.6 侧墙、顶板施工 侧墙、顶板一次支模浇筑成型。箱涵内部模板支撑体系采用钢管脚手架，脚手架横向间距 600mm，纵向间距 900mm，竖向步距 900mm，横向、纵向剪刀撑间距 3.6 米，水平剪刀撑上下各一道，倒角位置设置斜撑两道。架体搭设完成后，进行支架验收。支架验收合格后，架设侧墙内模板及顶板底模板，模板采用竹胶板，然后绑扎侧墙及要求测量放样根据结构物尺寸及坐标工作面单侧米放坡坡度现场放出开挖线钉好控制桩位土方开挖按照放样开挖点采用机械开挖开挖深度超过米分层开挖每层不超过米开挖深度

7、超过米层间留台台阶宽度米机械开挖时槽底预留土层防护栏杆人员上下基坑采用专用爬梯设置安全警示标志验槽基底处理验槽由业主组织勘察设计理及施工单位共同进行基底预留土层待验槽前人工突击开挖完成设计地基承载力若不满足要求采用开挖换填砂卵石进行地基处理换填厚度施工工艺流程清理基层抹水泥砂浆揭掉贴必定防水卷材下表面的隔离膜铺贴必定防水卷材拍打卷材上表面提浆晾放小时至小时对接口密封节点加强处理质量验收清理基层基层表面应先作处理使基层坚实洁净并充分湿润无积水抹水泥精心整理 及顶板钢筋。架设侧墙外模板，侧墙模板采用对拉丝加固，对拉丝纵向、竖向间距 600mm，侧墙外侧架设 1.5m 宽双排钢管脚手架加固侧模，同时

8、作为作业平台。侧模底部预留清扫口，浇筑混凝土前进行冲仓，完成后封闭清扫口。混凝土浇筑采用泵车浇筑，分层浇筑，分段长度不超过 15 米，分层厚度不超过 1.5 米。浇筑完成混凝土初凝后，立即覆盖洒水养护，养护时间不少于 14 天。侧墙外模板在混凝土强度达到 2.5Mp 后进行拆除，箱涵内模板及支撑在混凝土强度达到设计强度 90%方可拆除。同时施工通道口暗柱及暗梁。2.7 侧墙、顶板防水卷材施工 侧墙拆模后，进行表面处理，保证表面平整、洁净，无尖锐物。利用脚手架操作平台施工防水卷材，防水施工详见 2.4.2.8 砖砌隔墙 施工侧墙、顶板砖砌隔墙时，在防水卷材表面抹 2mm砂浆保护层。砖砌隔墙 12

9、cm，专业瓦工进行砌筑施工。2.9 土方回填 回填土采用素土回填，箱涵两侧对称均匀分层回填，两侧回填面高差不超过 300mm，回填土分层厚度不超过 200mm，箱涵两侧及顶部 500mm范围内采用柴油平板夯进行夯实，其余位置采用压路机夯实碾压。顶板土层压实度不小于 98%，两层土层压实度不小于 95%。2.10 施工缝、沉降缝施工 水平施工缝留置在底板顶 200mm侧墙内，竖向施工缝设置在沉降缝处。水平施工缝浇筑混凝土前，将其表面浮浆和杂物清理干净，铺 3cm厚 1:1 水泥砂浆，然后上部浇筑混凝土，施工缝处设置镀锌钢板，外墙防水卷材搭接长度距施工缝两侧各25cm。竖向施工缝按照沉降缝要求处理

10、，将其表面清理干净，涂刷水泥净浆，浇筑混凝土，沉降缝施工详见大样图。2.11 搭板施工 搭板下采用 200mm碎石及 200mm砂层分层回填，靠通道侧设置 600*600mm枕梁。交底单位 接收单位 交底人 接收人 及要求测量放样根据结构物尺寸及坐标工作面单侧米放坡坡度现场放出开挖线钉好控制桩位土方开挖按照放样开挖点采用机械开挖开挖深度超过米分层开挖每层不超过米开挖深度超过米层间留台台阶宽度米机械开挖时槽底预留土层防护栏杆人员上下基坑采用专用爬梯设置安全警示标志验槽基底处理验槽由业主组织勘察设计理及施工单位共同进行基底预留土层待验槽前人工突击开挖完成设计地基承载力若不满足要求采用开挖换填砂卵石进行地基处理换填厚度施工工艺流程清理基层抹水泥砂浆揭掉贴必定防水卷材下表面的隔离膜铺贴必定防水卷材拍打卷材上表面提浆晾放小时至小时对接口密封节点加强处理质量验收清理基层基层表面应先作处理使基层坚实洁净并充分湿润无积水抹水泥