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1、课程编码0102适用专业机电一体化、机械制造与自动化 谖课对象二年级学生 制定钳工实训教学大纲 课程时数75学时 数控技术,汽车制造与装配 审核人:王伟成 一、综合实训课程(实训)的性质、目的和任务 1、课程性质 钳工实训是机械专业群和汽车专业群的实践训练课。2、课程目的 通过三周短期培训,初步了解钳工在工业生产中的工作任务,常用的设备,常用 的工量、刃具,及安全文明生产要求。初步掌握划线,锯割,锂削,刮削,钻孔的方法。掌握游标卡尺,刀口形角尺使用方法,初步了解变速箱齿轮传动的基本结构,为进一 步学习钳工打好基础。3、课程任务 通过理论和实践教学,使学生掌握钳工操作中的各种基本技能;掌握钳工常
2、用工、夹、量、刃具的正确使用方法及维护保养的方法;掌握钳工常用设备的使用及维护保 养的方法;初步掌握简单设备的装配技能:了解钳工工作在零件加工、机械装配及维 修中的作用、特点和应用;养成良好的安全文明生产习惯;树立正确的质量意识。二、课程教学内容和基本要求 1、项目名称 钳工实训 2、工作任务分析 任务 1:钳工基本知识及基本操作 任务 2:制作钳工锤 任务 3:制作外六方任务分析 任务 4:制作 90 凸凹配合件 任务 5:拆装减速机 3、实训内容(项 LI 指导细则)I 号 地点 任务(项 目)组织 形式 实训要求 学生应完成作业 文件 教师指 导要求 学时(时 间)1 金工 实训 基地
3、钳床基 本知识 及基本 操作方 法 小组 1、遵守各项规章制度;2、掌握钳工基础知识;3、学习使用工量具和锯 削方法。1、填写钳工实训 安全注意事项 确认表。2、练习锯削。熟练掌 握 1 天 2 金工 实训 基地 制作钳 工锤 小组 1、掌握锯削方法;2、掌握划线操作方法:练习划线和锯削 操作方法。熟练掌 握 1 天 小组 1、掌握锂削方法;2、掌握钻孔、翅孔、攻 螺纹方法:练习锂削、钻孔、铉孔、攻螺纹方 法。熟练掌 握 1 天 小组 1、掌握曲面锂削操作方 法;1、练习曲面锂削 操作方法 熟练掌 握 1 天 小组 1.掌握游标卡尺,千分 尺的使用方法;2.完成钳工锤制作;3.设备周保养;1、
4、练习游标卡尺,千分尺的使用方 法。2、完成钳工锤制 作。3、打扫卫生。熟练掌 握 1 天 3 金工 实训 基地 制作外 六方 小组 1、掌握掌握正六方划线 技术。2、合理安排六方转位组 合制作工艺路线。1、练习正六方划 线。2、安排六方转位 组合制作工艺路 线。熟练掌 握 1 天 小组 1、掌握万能角度尺的使 用方法。2、掌握精锂方法。3、掌握六方工件的测量 方法。1、练习对称体锂 削方法 2、练习正六方精 锂方法 3、学习正六方测 量方法。4、完成六方转位 组合制作。熟练掌 握 1 天 象二年级学生制定审核人王伟成一综合实训课程实训的性质目的和任务课程性质钳工实训是机械专业群和汽车专业群的实
5、践训练课课程目的通过三周短期培训初步了解钳工在工业生产中的工作任务常用的设备常用的工量刃具及安全的本结构为进一步学习钳工打好础课程任务通过理论和实践教学使学生掌握钳工操作中的各种本技能掌握钳工常用工夹量刃具的正确使用方法及维护保养的方法掌握钳工常用设备的使用及维护保养的方法初步掌握简单设备的装配技识二课程教学内容和本要求项目名称钳工实训工作任务分析任务钳工本知识及本操作任务制作钳工锤任务制作外六方任务分析任务制作凸凹配合件任务拆装减速机实训内容项指导细则号地点任务项组织形目式实训要求学生应完成作4 金工 实训 基地 制作 90 凸凹配 合件 小组 掌握凸件制作方法。1、练习制作 90 凸件方法
6、。熟练掌 握 1 天 小组 掌握凹件制作方法。1、练习制作 90 凹件方法。熟练掌 握 1 天 小组 1、掌握配锂技术;2、设备周保养;1、学习制作 90。凸凹件的配合方 法。2、打扫卫生。熟练掌 握 1 天 小组 2、掌握餃孔技术;3、掌握对称度的测量方 法;学会对称度测量 方法。熟练掌 握 1 天 小组 1、掌握复合作业 90 凸 凹配合件的制作方法 完成 90 凸凹件 配合制作。熟练掌 握 1 天 5 金工 实训 基地 拆装减 速机 小组 1、掌握拆装基础知识;1、学习拆装基础 知识。熟练掌 握 1 天 小组 1、掌握减速机拆卸技 术;2、掌握零件测绘方法;3、掌握零件明细表的 编制方法
7、:1、学生进行零件 测绘。2、学生画草图或 零件明细表。熟练掌 握 1 天 小组 1、掌握减速机装配方 法;2、文明生产;1、完成减速机的 装配。2、学生进行工量 具整理、设备保 养。3、学生进行实训 总结 熟练掌 握 1 天 三、考核标准 考核 内容 优 良 中 合格 不合格 权重 出勤 情况 没有迟到、旷课 记录,遵守各项 制度。没有迟到、旷 课记录。有迟到现象,没有旷课记 录。有迟到现象,没有旷课记 录。旷课 1 天以 上 0.05 象二年级学生制定审核人王伟成一综合实训课程实训的性质目的和任务课程性质钳工实训是机械专业群和汽车专业群的实践训练课课程目的通过三周短期培训初步了解钳工在工业
8、生产中的工作任务常用的设备常用的工量刃具及安全的本结构为进一步学习钳工打好础课程任务通过理论和实践教学使学生掌握钳工操作中的各种本技能掌握钳工常用工夹量刃具的正确使用方法及维护保养的方法掌握钳工常用设备的使用及维护保养的方法初步掌握简单设备的装配技识二课程教学内容和本要求项目名称钳工实训工作任务分析任务钳工本知识及本操作任务制作钳工锤任务制作外六方任务分析任务制作凸凹配合件任务拆装减速机实训内容项指导细则号地点任务项组织形目式实训要求学生应完成作钳工 基础 知识 学习认真,掌握 钳工基础知识,熟练掌握划线、锯削、锂削的基 本操作方法。掌握钳工基 础知识,熟练 掌握划线、锯 削、锂削的基 本操作
9、方法 能够掌握钳 工的部分基 础知识,会进 行划线、锯 削、锂削的基 本操作。能够进行划 线、锯削、铿 削的基本操 作 划线、锯削、锂削的操作 方法基本不 会 0.1 制作 钳工 锤 熟练掌握划线、锯削、锂削、钻 孔、铉孔、攻螺 纹的基本操作 方法,掌握游标 卡尺,千分尺的 正确使用方法。钳丄锤质量好。掌握划线、锯 削、锂削、钻 孔、铉孔、攻 螺纹的基本 操作方法,掌 握游标卡尺,干分尺的正 确使用方法。钳工锤质量 较好。基本掌握划 线、锯削、锂 削、钻孔、铉 孔、攻螺纹的 操作方法,会 使用游标卡 尺,千分尺测 量零件。钳工 锤质量中等。基本掌握划 线、锯削、锂 削、钻孔、铉 孔、攻螺纹的
10、操作方法,会 使用游标卡 尺,千分尺测 量零件钳工 锤质量较差。划线、锯削、锂削、钻孔、铉孔、攻螺 纹的操作方 法基本不 会,不会使 用游标卡 尺,千分尺。0.15 制作 外六 方 熟练掌握万能 角度尺的使用 方法。加工零件 的质量好。掌握万能角 度尺的使用 方法。加工零 件的质量较 好。会使用万能 角度尺。加工 零件的质量 中等。会使用万能 角度尺。加工 零件的质量 较差。知道万能角 度尺的使用 方法。加工 零件的质量 差。0.15 制作 90 凸凹 配合 件 熟练掌握90 凸凹配合件的 制作方法,加工 零件的质量好。掌握 90 凸 凹配合件的 制作方法,加 工零件的质 量较好。能够制作 9
11、0 凸凹配 合件,加工零 件的质量中 等,配合处制 作不好。制作 90 凸 凹配合件,加 工零件的质 量较差,配合 处制作不好。加工零件的 质量差。0.15 拆装 减速 机 熟练掌握减速 机拆装技术和 零件的测绘方 法。正确编制零 件明细表。掌握减速机 拆装技术和 零件的测绘 方法。零件明 细表编制比 较正确。能够进行减 速机拆装和 零件的测绘、编制零件明 细表。能够进行减 速机拆装和 零件的测绘、不会编制零 件明细表。能够进行减 速机拆装,不会零件的 测绘和编制 零件明细 0.15 象二年级学生制定审核人王伟成一综合实训课程实训的性质目的和任务课程性质钳工实训是机械专业群和汽车专业群的实践训
12、练课课程目的通过三周短期培训初步了解钳工在工业生产中的工作任务常用的设备常用的工量刃具及安全的本结构为进一步学习钳工打好础课程任务通过理论和实践教学使学生掌握钳工操作中的各种本技能掌握钳工常用工夹量刃具的正确使用方法及维护保养的方法掌握钳工常用设备的使用及维护保养的方法初步掌握简单设备的装配技识二课程教学内容和本要求项目名称钳工实训工作任务分析任务钳工本知识及本操作任务制作钳工锤任务制作外六方任务分析任务制作凸凹配合件任务拆装减速机实训内容项指导细则号地点任务项组织形目式实训要求学生应完成作设备 工量具摆放整 工量具摆放 工量具摆放 工量具摆放 不能认真参 保养 齐,设备一级保 整齐、设备保
13、比较整齐、设 比较整齐、设 加设备保 安全 养好,认真打扫 养较好,认真 备保养较好,备保养一般,养,有实训 文明 实训场地,实训 打扫实训场 认真打扫实 能够打扫实 总结。0.05 生产 总结书写认真。地,实训总结 训场地,实训 训场地,有实 书写认真。总结比较认 训总结。上述七项内容可根据具体情况分别打分,然后再按不同的权重进行综合。四、教材及主要教学参考书 教材 钳工技能实训(第二版)北京理工大学出版社董永华 2009.2 主要教学参考书 1、金禧德主编 金工实习 高等教育出版社 2001 年 5 月 2、吕天玉 公差配合与测量技术大连理工大学出版社 2004 年 8 月 象二年级学生制定审核人王伟成一综合实训课程实训的性质目的和任务课程性质钳工实训是机械专业群和汽车专业群的实践训练课课程目的通过三周短期培训初步了解钳工在工业生产中的工作任务常用的设备常用的工量刃具及安全的本结构为进一步学习钳工打好础课程任务通过理论和实践教学使学生掌握钳工操作中的各种本技能掌握钳工常用工夹量刃具的正确使用方法及维护保养的方法掌握钳工常用设备的使用及维护保养的方法初步掌握简单设备的装配技识二课程教学内容和本要求项目名称钳工实训工作任务分析任务钳工本知识及本操作任务制作钳工锤任务制作外六方任务分析任务制作凸凹配合件任务拆装减速机实训内容项指导细则号地点任务项组织形目式实训要求学生应完成作
限制150内