地下室混凝土施工技术交底建筑设计及方案建筑设计及方案.pdf

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1、地下室混凝土施工技术交底 1/7 一、混凝土施工：1.1 施工段划分：根据地下室后浇带的数量，将地下室分为八个大的施工段，即以后浇带为界划分。1.2.混凝土等级：砼等级：基础垫层均为 C15，承台、承台梁、筏板、抗水板混凝土等级均为C35，地下室底板与其侧壁抗渗等级为 S6，消防水池底板与其侧壁抗渗等级为 S8，地下室墙、柱砼为 C35、C50，顶板、梁为 C35。1.3 混凝土浇筑方法 1.3.1 墙体混凝土浇筑方法：在合模前，将混凝土接槎处松动的石子与杂物清理干净。墙体混凝土使用布料杆和混凝土泵浇筑，先浇筑 50mm厚，与即将浇筑的混凝土，同等的砂浆，再按照 500mm为一层，分层浇筑混凝

2、土。第一层混凝土浇筑沿墙长度 1015m后，再重新回到原浇筑点，浇筑第二层。第二层浇筑的混凝土覆盖过第一层浇筑的混凝土，并比第一层混凝土的浇筑距离长 11.5m。依此类推，直到将墙体混凝土浇筑至比设计标高，并高出 30mm。由于墙体混凝土的等级不同，在混凝土浇筑时需严格按照设计要求区分。1.3.2 柱子混凝土浇筑方法：在合模前，将混凝土接槎处松动的石子与杂物清理干净。柱子浇筑时，先在混凝土接槎处浇筑 510cm与混凝土同等的砂浆，再按照每 50cm 一层浇筑混凝土，第一层浇筑完成后，应与时振捣，然后再浇筑第二层混凝土，振捣第二层混凝土时，应插入下层混凝土 50mm。地下室混凝土施工技术交底 2

3、/7 外墙附墙柱浇筑前，在附墙柱两侧向外 5cm处加设一道钢板网，钢板网中部，加设一根12 的钢筋，加以固定。1.3.3 梁、板混凝土浇筑方法：底板采用泵送，人工浇筑的施工工艺和斜向推进、分层浇筑的方法。边浇筑边拆泵管。混凝土浇注分层示意图：3m3m7m7m混凝土一次浇筑面混凝土二次浇筑面模板 底板混凝土以后浇带为界分 8 段浇筑，每段使用 2 台地泵加 1 台汽车泵同时浇筑。浇筑楼板与梁前，应用水将接槎处冲洗干净，并润湿。浇筑顺序为先浇筑梁，再浇筑板。浇筑楼板时，用墙柱插筋上定好的结构 50 线控制表面标高。收面时先用木抹子拍出水泥浆并抹平，再用木刮杠找平，最后一遍收面时，用塑料笤帚拉毛。浇

4、筑楼梯间时，先浇筑楼梯间的墙体，再浇筑楼梯板。楼梯板浇筑时，一次将楼梯浇筑至上一层楼梯平台的 1/3 处，每个踏步收面时，按照墙上一弹好的控制线，一次收面成活，表面拉毛，预留装修做法。浇筑两道梁相交处时，由于钢筋间距较密，因而要求混凝土石子粒径在20mm 25mm之间且和易性较好。浇筑时振捣棒无法插下的地方，用直径 20mm的钢筋插入捣实；在模板外侧用锤轻敲，协助混凝土中的气泡浮出混凝土面层；每层浇筑厚度在 200mm 300mm之间，以确保混凝土成型密实。后浇带为界划分混凝土等级砼等级基础垫层均为承台承台梁筏板抗水板混凝土等级均为地下室底板与其侧壁抗渗等级为消防水池底板与其侧壁抗渗等级为地下

5、室墙柱砼为顶板梁为混凝土浇筑方法墙体混凝土浇筑方法在合模前将混凝砂浆再按照为一层分层浇筑混凝土第一层混凝土浇筑沿墙长度后再重新回到原浇筑点浇筑第二层第二层浇筑的混凝土覆盖过第一层浇筑的混凝土并比第一层混凝土的浇筑距离长依此类推直到将墙体混凝土浇筑至比设计标高并高由于动的石子与杂物清理干净柱子浇筑时先在混凝土接槎处浇筑与混凝土同等的砂浆再按照每一层浇筑混凝土第一层浇筑完成后应与时振捣然后再浇筑第二层混凝土振捣第二层混凝土时应插入下层混凝土外墙附墙柱浇筑前在附墙柱两侧地下室混凝土施工技术交底 3/7 1.3.4 门窗洞口处混凝土浇筑方法：门窗洞口处混凝土浇筑，按照墙体浇筑方法进行。振捣时，洞口两侧

6、应同时振捣，直至混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆。1.4 混凝土振捣：使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300400mm）。振捣上一层应插入下层 50mm，以消除两层间的接缝。每一次振点的延续时间一般为 2030 秒，以表面呈现浮浆和不再沉落为准。横向振捣界面的振捣搭接至少 500mm宽，以防止交界处的漏振。底板板面上的板面粗钢筋,在振捣后、初凝前容易出现早期塑性裂缝沉降裂缝的部位，必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防

7、治效果：凡板面上有导墙部位应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，在混凝土初凝前再浇板面上导墙，浇筑墙体并振捣之后需进行二次复振，保证混凝土不产生孔洞、麻面、蜂窝。有埋管部位与表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应与时采用人工三次压抹予以消除。处理之后，为防止水分继续蒸后浇带为界划分混凝土等级砼等级基础垫层均为承台承台梁筏板抗水板混凝土等级均为地下室底板与其侧壁抗渗等级为消防水池底板与其侧壁抗渗等级为地下室墙柱砼为顶板梁为混凝土浇筑方法墙体混凝土浇筑方法在合模前将混凝砂浆再按照为一层分层浇筑混凝土第一层混凝土浇筑沿墙长度后再重新回到原浇筑点浇筑第二层第二层浇筑的混凝

8、土覆盖过第一层浇筑的混凝土并比第一层混凝土的浇筑距离长依此类推直到将墙体混凝土浇筑至比设计标高并高由于动的石子与杂物清理干净柱子浇筑时先在混凝土接槎处浇筑与混凝土同等的砂浆再按照每一层浇筑混凝土第一层浇筑完成后应与时振捣然后再浇筑第二层混凝土振捣第二层混凝土时应插入下层混凝土外墙附墙柱浇筑前在附墙柱两侧地下室混凝土施工技术交底 4/7 发使混凝土表面干缩，应立即进行表面覆盖和保湿养护。在纵横墙、暗柱等节点钢筋密集处，混凝土振捣应仔细进行。因钢筋间隙小，应保证竖直插拔，必要时可用30 棒振捣，或用园头钢棒辅以人工插捣。振捣应随下料均匀有序的进行，不可振漏，亦不可过振。对于有柱墙插筋的部位，亦必须

9、遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应与时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前与时校正。混凝土板面标高控制采用每隔 2m设标筋找平。15 混凝土面层施工 砼拍打密实后，紧接着用 2m长刮杠找平，在振捣过程中，用木抹子搓打，抹平将砼抹压密实。以免出现分层现象。当砼初凝后，上人后有脚印，但不下陷时，用木抹子进行二次抹压，把凹坑，砂眼填实抹平，注意不得漏压，木抹子搓平分三遍进行，第三遍在砼终凝前，将上遍留下的抹纹压平，压实，拉毛（必须在终凝前完成）。二、底板混凝土测温 2.1 测温点的布置 竖向测温点布置，按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的检测要求进行布设。平面测温点布置按照混凝

10、土浇筑方向、浇筑时间的不同，结合同一时间浇筑的不同区域对照的检测要求按照 20m间距进行布设，另外重点对泵坑、电梯井基坑范围内较深处多加测温点进行测温，重点进行控制。2.2 温度监测 测温从混凝土浇筑至表面开始，连续不间断进行温度监测。温度上升过程中每 4 小时测一次，温度达到最高点并且稳定时每 8 小时测一次。温度开始下降后，后浇带为界划分混凝土等级砼等级基础垫层均为承台承台梁筏板抗水板混凝土等级均为地下室底板与其侧壁抗渗等级为消防水池底板与其侧壁抗渗等级为地下室墙柱砼为顶板梁为混凝土浇筑方法墙体混凝土浇筑方法在合模前将混凝砂浆再按照为一层分层浇筑混凝土第一层混凝土浇筑沿墙长度后再重新回到原

11、浇筑点浇筑第二层第二层浇筑的混凝土覆盖过第一层浇筑的混凝土并比第一层混凝土的浇筑距离长依此类推直到将墙体混凝土浇筑至比设计标高并高由于动的石子与杂物清理干净柱子浇筑时先在混凝土接槎处浇筑与混凝土同等的砂浆再按照每一层浇筑混凝土第一层浇筑完成后应与时振捣然后再浇筑第二层混凝土振捣第二层混凝土时应插入下层混凝土外墙附墙柱浇筑前在附墙柱两侧地下室混凝土施工技术交底 5/7 每 12 小时测一次至测试结束，特殊情况可以随时检测。如上表面与中心温度差接近 25时，与时通知现场总值班，采取保温措施。在混凝土的内外温差值基本稳定，并继续检测一周后，确保表面保温保湿覆盖层拆除不会导致内外温差值急聚上升时停止。

12、三、混凝土的养护 3.1、养护时间 为了保证新浇混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水。3.2、养护方法 大体积混凝土养护方法常用的有降温法和保温法两种。本工程底板水平面采用蓄热保温法；即在混凝土浇筑成型后，基础梁采用盖塑料薄膜、铺麻袋片（基础底板养护直接采用蓄水养护）。墙体与柱混凝土养护方法：框架柱拆模后，用塑料布包裹，并不断洒水喷雾养护。每天喷水次数应能保证混凝土表面湿润。洒水养护 7 天，确保混凝土的强度。地下室外墙、临空墙、人防顶板与消防水池墙体，养护时间不少于 14 天。楼板养护方法：混凝土浇筑完成后，做洒水养护，

13、每天喷水次数应能保证混凝土表面湿润。洒水养护 7 天，抗渗要求的混凝土养护 14 天。四、质量控制 对进场混凝土采取如下措施，以保证混凝土的质量：4.1 试验人员做好混凝土接收记录，记录下混凝土罐车到达时间、开始浇筑时间与浇筑完毕的时间。4.2 做好现场坍落度检查。如不符合要求，立即将混凝土退回。后浇带为界划分混凝土等级砼等级基础垫层均为承台承台梁筏板抗水板混凝土等级均为地下室底板与其侧壁抗渗等级为消防水池底板与其侧壁抗渗等级为地下室墙柱砼为顶板梁为混凝土浇筑方法墙体混凝土浇筑方法在合模前将混凝砂浆再按照为一层分层浇筑混凝土第一层混凝土浇筑沿墙长度后再重新回到原浇筑点浇筑第二层第二层浇筑的混凝

14、土覆盖过第一层浇筑的混凝土并比第一层混凝土的浇筑距离长依此类推直到将墙体混凝土浇筑至比设计标高并高由于动的石子与杂物清理干净柱子浇筑时先在混凝土接槎处浇筑与混凝土同等的砂浆再按照每一层浇筑混凝土第一层浇筑完成后应与时振捣然后再浇筑第二层混凝土振捣第二层混凝土时应插入下层混凝土外墙附墙柱浇筑前在附墙柱两侧地下室混凝土施工技术交底 6/7 4.3 对混凝土小票严格检查，对于不符合技术要求的不予接收。4.4 现场协调人员安排好罐车间隔，以免等待时间过长，而影响混凝土的质量。4.5 混凝土必须按 500mm厚一层，分层浇筑，且在下层混凝土初凝前将上混凝土浇筑完毕，并将振捣棒伸入下层 5cm。设专人检查

15、混凝土表面硬化程度，必须在混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，以确保质量。4.6 在温度控制方面，砼搅拌时使用地下水。水泥温度超过 60不准入仓，搅拌站建有砂石料大棚，大气温度高于 30时，石子在使用时浇水降温，确保混凝土出站温度控制在 30以内。4.7 在大方量混凝土连续施工过程中，延长混凝土的可操作时间，防止结构混凝土冷缝的产生，当大气温度低于 28，混凝土在标准养护下的初凝时间控制在 68 小时；施工时随时检查施工面混凝土情况，控制混凝土浇筑的间隔时间，杜绝冷缝的产生。五、成品保护措施：5.1 拆除模板时，严禁乱砸硬撬，模板拆除后立即进行阳角的保护，防止破坏混凝土棱角。5.2 混凝土强度未达到

16、 1.2Mpa 以前，严禁上人和堆料。5.3 在混凝土上堆放物料时，应在其下部垫放木方。5.4 支设脚手架时，立杆底部应垫通长脚手板或竹夹板。5.5 浇筑混凝土过程中，应对预埋件、预留洞做好保护，严禁乱拆，乱挪。5.6 浇筑混凝土时，严禁硬扳、硬撬钢筋，并应在墙柱钢筋上部包裹塑料布，以防污染钢筋。后浇带为界划分混凝土等级砼等级基础垫层均为承台承台梁筏板抗水板混凝土等级均为地下室底板与其侧壁抗渗等级为消防水池底板与其侧壁抗渗等级为地下室墙柱砼为顶板梁为混凝土浇筑方法墙体混凝土浇筑方法在合模前将混凝砂浆再按照为一层分层浇筑混凝土第一层混凝土浇筑沿墙长度后再重新回到原浇筑点浇筑第二层第二层浇筑的混凝

17、土覆盖过第一层浇筑的混凝土并比第一层混凝土的浇筑距离长依此类推直到将墙体混凝土浇筑至比设计标高并高由于动的石子与杂物清理干净柱子浇筑时先在混凝土接槎处浇筑与混凝土同等的砂浆再按照每一层浇筑混凝土第一层浇筑完成后应与时振捣然后再浇筑第二层混凝土振捣第二层混凝土时应插入下层混凝土外墙附墙柱浇筑前在附墙柱两侧地下室混凝土施工技术交底 7/7 六、安全文明注意事项 61 进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准吸烟、追逐、打闹。62 施工用电安全,所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，电线不得有裸露

18、。63 所有用电设备均采用“一机一闸、一漏一箱”。64 使用振捣棒前应检查电源开关，漏电开关是否灵敏有效，电源线路是否良好，机械运转是否正常，操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关，振捣棒移动时不能硬拉线，更不能在钢筋和其他锐利屋上拖拉，防止割破拉断电线造成漏电事故。65 当使用的振捣棒发生事故时，应先切断电源，严禁带电修理。66 混凝土泵车专人指挥，并在施工之前对泵车进行全面检查，各部位连接情况是否良好，否则不允许施工。67 各种电器使用要遵守操作规程，严禁违章作业。后浇带为界划分混凝土等级砼等级基础垫层均为承台承台梁筏板抗水板混凝土等级均为地下室底板与其侧壁抗渗等级为消防水池底板与其侧壁抗渗等级为地下室墙柱砼为顶板梁为混凝土浇筑方法墙体混凝土浇筑方法在合模前将混凝砂浆再按照为一层分层浇筑混凝土第一层混凝土浇筑沿墙长度后再重新回到原浇筑点浇筑第二层第二层浇筑的混凝土覆盖过第一层浇筑的混凝土并比第一层混凝土的浇筑距离长依此类推直到将墙体混凝土浇筑至比设计标高并高由于动的石子与杂物清理干净柱子浇筑时先在混凝土接槎处浇筑与混凝土同等的砂浆再按照每一层浇筑混凝土第一层浇筑完成后应与时振捣然后再浇筑第二层混凝土振捣第二层混凝土时应插入下层混凝土外墙附墙柱浇筑前在附墙柱两侧