热磨机操作规程行业资料矿业工程行业资料矿业工程.pdf

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1、 欢迎共阅 热磨机操作规程 一 开机 1 检查木片料仓有足够的原料，能保证连续生产；蒸汽压力、冷却水符合生产要求，无漏气、漏水、漏油现象；各部分润滑良好，仪表准确可靠，系统处于连锁状态；干燥系统无异常，各个检查门封闭良好。接通高低压电控柜电源(即送上控制电)，启动密封水泵、润滑油泵，打开主电机冷却水进、回水阀门。检查各报警系统，当油压、油温、水压等达到设定值，报警解除为止。2 打开磨室体排污阀，调整磨片间歇至“开”位置，人工盘动主轴10到 20圈。再次检查各仪表数值正常后，启动高压电机。3 开启带式螺旋，打开手动蒸汽阀门，按下“蒸汽开steam on”按钮。磨室体和蒸煮缸的蒸汽阀开到 15%，

2、给系统加热 30分钟。冷凝水排污阀在此期间全开，从蒸汽阀开的时候开始计时。4 将两个蒸汽阀手动打开 20%，检查冷凝水排放阀。如有蒸汽排出，冷凝水排放阀即可关闭，以后每隔 23分钟打开一次（按“循环”），排放冷凝水。5 当磨室和蒸煮缸压力设定为 1bar，然后转到自动。6 将蒸汽系统开到“自动“状态，慢慢的升高压力到设定压力，3 分钟升一次 0.5bar,约 50分钟可达到 7bar。加热过程中，排料阀要保持一个最小开度 6%。7 当磨室压力达到 4bar,可预调整磨盘间歇，闭合磨片，听到动盘有轻微的金属磨察声，迅速打开磨片 0.20.5mm。8 如果系统已达到工作压力，所有相关的设备已准备就

3、绪，就可以生产纤维了。注意“在整个系统加热过程中，应注意观察热磨机功率，若功率急剧增大或波动较大，应打开冷凝水排污阀，磨室体压力小于 2bar,才可以打开排污阀。另外，加热升压过程中还要检查系统是否有泄漏。二 开始生产纤维 1 检查木塞螺旋转速（MANUL）是否设定在 20RPM，然后启动木塞螺旋电机，当“蒸煮缸料位低“报警解除后，将蒸煮缸料位（设置为 40%）控制转到自动状态，将排料阀开 30%。启动出料螺旋，开启拨料器，按照预计的纤维产量将出料螺旋提到 2533RPM 以上；关闭磨片直到磨机电机达到一定的功率 9501110kw，ACC 振动达到 2932%，检查纤维的质量稳定后，将纤维转

4、向阀转到干燥。在热磨过程中，随时观察磨出的纤维质量，对操作参数进行适当的调整，使得纤维质量完全达到工艺要求为止。2 生产过程中，操作工应注意观察：热磨机功率、蒸煮缸和磨室体压力、预蒸煮缸料位、纤维料仓位。每 30分钟巡视一次。3 要改变产量，按以下步骤进行：1.调整排料阀（每步最多 1%），2.调整出料螺旋转速（每次最多 0.5rpm）,3.校正磨盘间歇（每次最多两秒）4.认真检查纤维质量，调整蒸煮时间。特别注意：调整磨盘间歇时，对于磨片的金属接触，只允许极短的时间。三 运行中的检查与调整 1 每十五分钟检查一次纤维的质量，相应的调整磨盘间歇，干燥出口温度以及出料螺旋转速。2 每小时根据纤维的

5、产量不同，调整施胶、石蜡用量，注意监视胶、腊位下降情况，防止管道及泵堵塞。四 关机 1 停止木塞螺旋电机和木片供应。欢迎共阅 2 当出料螺旋载荷开始降低，通过纤维转向阀将喷料阀转到启动旋风分离器。打开磨片约25mm，“出料螺旋电机功率低”信号的出现标志蒸煮缸内木片已空，此时出料螺旋就可以停机了。3“热磨机功率低”信号出现后，反复开关排料阀几次清理系统，最后使排料阀处于最小的开启位置 0 位。4 确保蒸煮缸已空，纤维转向阀已转到启动旋风分离器，没人在冷凝水排放阀附近。自动将所有控制压力逐步调低 0.5bar 每次，直到磨室体压力在 2bar 以下，将排料阀全打开，或点“循环”键数次，然后关闭蒸汽

6、阀（steam witch off button），关闭胶、蜡泵。5 在拨料器、带式螺旋、热磨机主电机停机前，系统应冷却 510分钟，此时应进行系统巡视，检查设备温度、料位、过滤器等。停机一定延时后油和密封水泵自动停机，至少有一人检查系统直到最后一台电机停机。6 切断电源，锁好高压和低压控制柜，注意安全。五 热磨机操作过程中注意事项：1 不允许频繁启动主电机。当生产线出现问题时（非热磨机故障），如果能在 2小时内解决，不允许停机，可以在空载下运行。如果蒸煮缸有料位，可以停卸料螺旋和拨料器。2 生产过程中，可以随时用操作台的旋钮升降蒸煮缸的料位计；3 排料阀开度小于 30%时，联锁导致卸料螺旋电

7、机呈灰色，无法启动。4 蒸汽压力低于 6.5bar,联锁导致木塞螺旋电机灰色，无法启动。5 热磨机控制载荷低信号（一般设置为250KW）未出来前，无法用“快速”按钮，快进磨片。6 当动、静磨片的磨损量超过 24mm 或磨损量累加达到 8毫米，或生产能力降低 30%时，就应该更换磨片。如果磨片的磨损量过大，则主电机用电量增加，纤维质量下降，同时还会损坏主机部件。7 定期检查水箱的水量和油箱的油量。8 定期给润滑点加油。9 遇到突然停电时，请迅速关闭蒸汽阀门同时开启排料阀和排污阀。现象各部分润滑良好仪表准确可靠系统处于连锁状态干燥系统无异常各个检查门封闭良好接通高低压电控柜电源即送上控制电启动密封水泵润滑油泵打开主电机冷却水进回水阀门检查各报警系统当油压油温水压等达到设定值报警解式螺旋打开手动蒸汽阀门按下蒸汽开按钮磨室体和蒸煮缸的蒸汽阀开到给系统加热分钟冷凝水排污阀在此期间全开从蒸汽阀开的时候开始计时将两个蒸汽阀手动打开检查冷凝水排放阀如有蒸汽排出冷凝水排放阀即可关闭以后每隔分到设定压力分钟升一次约分钟可达到加热过程中排料阀要保持一个最小开度当磨室压力达到可预调整磨间歇闭合磨片听到动有轻微的金属磨察声迅速打开磨片如果系统已达到工作压力所有相关的设备已准备就绪就可以生产纤维了注