在制品管理人力资源薪酬管理人力资源管理学资料.pdf
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1、在制品管理 1 主题内容与适用范围本标准规定了在制品管理的目标、原则、内容、方法和程序 本标准适用于在制品的管理 业务 2 术语 2.1在制品又称在产品,是指投入车间的原材料、毛坯、半成品、外协件处于等待或正在加工、装配、检验以及尚 未办完成品入库手续Z前的制品。2.2在制品管理:对在制品流转、盘点、统计、库存,代料管理及遗失处理等事项所做的统一规定。3 在制品管理的目标 3.1正确反映在制品流动情况,生产计划执行情况,保证生产过程连续进行的均衡生产,缩短生产周期。3.2消除和减少零件丢失、损坏、积压和浪费现彖,降低物资消耗。3.3逐步制订在制品定额,合理占用资金,加速资金周转,提高企业经济效
2、益。4 在制品管理的原则 实行统一领导,分级管理的原则,制造部统一负责公司在制品管理业务,各车间内部的制品流转由车间负 责管理。5 在制品管理职责分工 5.1制造部设在制品管理组,负责全公司在制品管理业务,督促、检查在制品管理制度和期量标准的贯彻执行,领 导毛坯库、半成品库工作,及时掌握在制品投入产出量和流转情况,设立在制品管理台账,督促有关部门对在制品 积压和遗失现象作及时分析和处理,并对车间进行业务指导,保证全公司在制品经常保持账、卡、物三相符。5 2车间主任、计划调度员对本车间的在制品管理负责,设专职或兼职在制品管理员,负责本车间在制品管 理,指导工段、班组的在制品管理工作,贯彻执行在制
3、品管理制度和期量标准,搞好在制品流转统计,保证车间 在制品质量和账物相符,为车间均衡生产,文明生产服务。5.3电机车间设专职或兼职在制品管理员,负责本单位的在制品管理工作,贯彻执行在制品管理制度和期量标准,指导班组在制品管理业务,检查反映在制品和资金占用情况,搞好在制品流转(对账)统计,做到账物相符。5.4物质供应公司、工具车间、制造部分别按各自分管的业务范围,归口负责本单位自制工具、工装、设备维修用 的毛坯和车间在制品、半成品的管理工作。搞好在制品流转统计,并指导班组做好在制品管 理工作。5.5技术发展中心负责科研试验项目的单件产品管理工作,对于通过试验合格的零件,应及时向制造部在制品管 理
4、组办理移交手续。6 毛坯半成品收发管理 6.1各车间应根据制造部下达的月度作业计划,对原材料外购配套件、毛坯件、加工件进行投产和收发 料。6.2毛坯、半成品入库,经检验合格的毛坯、半成品零件由车间计划调度员或中间仓库管理员开具入库票,入 库票上必须将产品工艺代号、另件号、另件名称和数量填写清楚,随零件办理入库手续。6.3毛坯半成品领用:应严格控制发料。计划产品由仓库管理员根据月度生产作业计划期量要求,按产品限额 发料。在领发时,双方对零件的工艺代号、零件号、名称、数量核对后,当面点交验收,并办好 交接手续。6.4毛坯半成品发料,应按先进先出的原则,顺序周转。规格品种代用时,应征得有关部门同意,
5、办理 代料手续方 可领料。6.5车间在制品的运输,采取自领自运的办法。入库的毛坯、半成品零件,应按照仓库管理人员指定的地点,堆放 整齐,当面点清交库验收。对于较大的零部件,可直接由上道车间转下道车间,按指定地点由接收单位签收,并办 好交接手续,但入库单位须将入库票一联送制造部在制品管理组。6.6非产品领用:对于产品试验和为生产需用的胎具等。领用产品零件时,均需制造部计划组批准签字后,方 可办理领用手续。6.7根据上级指标,产品停制时,应由制造部发出书面通知,将剩余的原材料,毛坯、半成品零件分别填列清单,按制造部要求进行保管。停制品如再需用时,仍应办理相应手续,否则不准动用。6 8由于设计变更,
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