煤矿安全生产知识问答行业资料矿业工程行业资料矿业工程.pdf
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1、煤矿安全生产知识问答 1/16 规程第 149 条规定:有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大,变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查瓦斯。第 136 条规定:装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面、水采和煤层厚度小于 0.8m 保护层的采煤工作面,经抽入瓦斯(抽入率在 25%以上)和增加风量已经达到最高允许风速后,其回风巷流中瓦斯浓度为 1.5%,但必须配有专职瓦斯检查工。第 142 条规定:开拓新水平面的井巷第一次接近各采煤层时,必须按掘进工作面距离煤层的准确位置,在距离煤层垂直距离 10m以外开始打探煤钻,钻孔超前工作面的距离不得小于 5m,并
2、有专职瓦斯检查工检查瓦斯。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时,必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。256、瓦斯检查员的职责是什么?(1)负责按规定进行分管区域内瓦斯、二氧化碳与其他有毒有害气体的检查测定与汇报。(2)负责对分工区域内通风、防尘、防突、瓦斯抽放、安全监测与“一通三防”安全设施设备的使用情况和工作状态进行检查、维护与汇报。(3)负责与时发现和汇报分工区域的通风、瓦斯、煤尘、突出。自然发火等隐患,并采取有效措施进行处理。(4)分工区域一旦发生火灾事故,负责组织遇险人员自救、互救、安全脱离危险区和参加抢险救灾工作。(5)负责领导交办的其他有关“一通三防”的临时性和紧急性工作。煤矿安全生产
3、知识问答 2/16 第五部分矿尘防治 257、什么是矿尘?如何分类?矿尘是在采矿过程中产生的微小矿物颗粒集合体的总称。矿尘按其成分不同,分为煤尘与岩尘。按其在空间的存在状态不同,又分为浮尘与落尘。漂浮在空气中的矿尘称为浮尘,沉积在巷道周上的壁矿尘称为落尘。浮尘与落尘在不同风流环境作用下可以相互转化。转化条件取决于矿尘的粒度大小,空气的湿度,以与风速大小等。258、矿尘有哪些危害?矿尘的危害表现在两个方面:一是对人体的直接伤害,二是引起煤尘爆炸。人体长期吸入矿尘后,肺部会发生纤维性病变引起肺病;矿尘堵塞皮肤毛孔引起皮肤发炎;矿尘刺激眼睛引起角膜炎,致使视力减退;矿尘还能引起呼吸道感染等。井下煤尘
4、很大时影响视线,有碍安全生产,特别是当煤尘达到一定程度时,遇到高温火源还能引起爆炸。煤尘爆炸是煤矿的严重自然灾害之一,会造成大量人员伤亡与财产损失。259、影响尘肺病的因素有哪些?(1)空气中矿尘的含量。特别是含有游离的氧化硅粉尘含量越高,尘肺病变发展越快。所以 规程 规定粉尘中游离二氧化硅含量超过 10%时,粉尘最高允许浓度为 10mg/m3,呼吸性粉尘浓度为 3.5mg/m3。(2)空气中矿尘的粒度。因为粉尘粒度小,在空气中帯留的时间长,被人体吸入的机率也高。一般沉积在肺部的尘粒主要是粒度小于 5 微米的粉尘。出量较大变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查瓦斯第条规定装有矿井安全监控系统的
5、机械化采煤工作面水采和煤层厚度小于保护层的采煤工作面经抽入瓦斯抽入率在以上和增加风量已经达到最高允许风速后其回风巷流中瓦斯层的准确位置在距离煤层垂直距离以外开始打探煤钻钻孔超前工作面的距离得小于并有专职瓦斯检查工检查瓦斯岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯瓦斯检查员的职责是什么负责按规定进行分与一通三防安全设施设备的使用情况和工作状态进行检查维护与汇报负责与时发现和汇报分工区域的通风瓦斯煤尘突出自然发火等隐患并采取有效措施进行处理分工区域一旦发生火灾事故负责组织遇险人员自救互救安全脱离危险区煤矿安全生产知识问答 3/16(3)接触粉尘的时间。在含有粉尘的环境中工作
6、时间越长,吸入的粉尘的数量就越多,发病率也越高。据统计,工龄在 10 年以上的工人,比同工种 10 以下工人发病率高二倍。(4)人的身体条件和个人防护等,对尘肺病的发生与发展也有定的影响。所以要坚持佩戴防尘口罩等防护用品。260、井巷掘进综合防尘包括哪些内容?井巷掘进综合防尘包括减尘、降尘、排尘和个体防尘等措施综合运用称为综合防尘。其内容包括:(1)减尘是在采掘过程中减少粉尘的产生量。包括改进采掘机械结构使其动作中减尘,实施湿式凿岩和增加水炮泥爆破,以与在煤层中注水等。(2)降尘是将破岩、装岩、运岩等作业环节中产生的粉尘,通过放炮喷雾、装岩洒水、巷道冲洗和净化水莫等措施从空气中降落下来,并随水
7、流排出。(3)排尘是将前两类措施所未能消除的粉尘用通风的方法排出地面的措施。(4)个体防护,是给在井下粉尘浓度较高环境中作业的人员配备防尘用具,借以净化呼吸的空气。例如防尘口罩等。、煤尘爆炸应具备哪些条件?煤尘爆炸必须同时具备四个条件才能发生。这四个条件是:(1)煤尘本身具有爆炸性。煤尘的爆炸性与挥发分含量有关,同样情况下,挥发分含量高的煤,爆炸性强。出量较大变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查瓦斯第条规定装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面水采和煤层厚度小于保护层的采煤工作面经抽入瓦斯抽入率在以上和增加风量已经达到最高允许风速后其回风巷流中瓦斯层的准确位置在距离煤层垂直距离以外开始打探煤
8、钻钻孔超前工作面的距离得小于并有专职瓦斯检查工检查瓦斯岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯瓦斯检查员的职责是什么负责按规定进行分与一通三防安全设施设备的使用情况和工作状态进行检查维护与汇报负责与时发现和汇报分工区域的通风瓦斯煤尘突出自然发火等隐患并采取有效措施进行处理分工区域一旦发生火灾事故负责组织遇险人员自救互救安全脱离危险区煤矿安全生产知识问答 4/16(2)煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度。根据试验,我国煤尘的爆炸下限浓度:褐煤为 4555 克立方米;烟煤为 110335 克立方米。上限浓度一般为 15002000 克立方米。(3)有一个能点燃煤尘爆炸的高
9、温热源。其引燃温度变化范围较大,一般为 700800,有时达 1100。(4)空气中有足够的含氧量。空气中含氧量低于时,因含氧量不足而煤尘不发生爆炸。、影响煤尘爆炸的因素有哪些?()煤的挥发份是影响煤尘爆炸的重要因素。煤的挥发份含量越高,爆炸性越强。煤的炭化程度越低,挥发份含量越高,炭化程度越高,挥发份含量就越低,所以褐煤或烟煤的煤尘爆炸比无烟煤要强。()煤尘的粒度。煤尘粒度大于毫米时一般不参与爆炸;小于毫米时能全部参与爆炸;粒度为微米时爆炸性最强;当小于微米时爆炸性会降低。所以,煤尘的粒度对其爆炸性影响很大。()瓦斯浓度。由于瓦斯本身具有可燃性与爆炸性,空气中瓦斯浓度升高时可使煤尘爆炸下限下
10、降,上限上升,爆炸浓度范围扩大。瓦斯爆炸与煤尘相互作用,一般是瓦斯爆炸引起煤尘爆炸;煤尘参与瓦斯爆炸形成瓦斯煤尘爆炸。()煤的灰分与水分。煤内灰分是不可燃物,而且吸收热量降低煤尘的爆炸性;水分蒸发时吸收热量降低爆炸温度。所以当灰分与水分增大时,对煤尘爆炸有一定的仰制作用。、煤尘爆炸有哪些特点与危害?出量较大变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查瓦斯第条规定装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面水采和煤层厚度小于保护层的采煤工作面经抽入瓦斯抽入率在以上和增加风量已经达到最高允许风速后其回风巷流中瓦斯层的准确位置在距离煤层垂直距离以外开始打探煤钻钻孔超前工作面的距离得小于并有专职瓦斯检查工检查瓦斯
11、岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯瓦斯检查员的职责是什么负责按规定进行分与一通三防安全设施设备的使用情况和工作状态进行检查维护与汇报负责与时发现和汇报分工区域的通风瓦斯煤尘突出自然发火等隐患并采取有效措施进行处理分工区域一旦发生火灾事故负责组织遇险人员自救互救安全脱离危险区煤矿安全生产知识问答 5/16(1)产生高温。煤尘爆炸要释放大量的热能,其瞬时温度可达 23002500,可引起矿井火灾、烧毁设备、烧伤人员,也是引发连续爆炸的主要热源。(2)产生高压。煤尘爆炸的理论压力可达 735kPa,但实际发生爆炸时往往超过此值,而且爆炸压力会随着离开爆源距离一定范围内
12、呈跳跃式增大。可损坏设备,推倒机架,造成冒顶,人员伤亡。(3)产生冲击波。冲击波的传播速度可达 2340m/s,使设备、支架、人员遭受损害,扬起落尘,被随之而来的火焰点燃,造成煤尘的连续爆炸。(4)气体成分发生变化。煤尘爆炸后要产生大量有害气体,尤其 CO 浓度一般为 2%3%,最高可达8%10%,造成人员中毒。同时爆炸时大量耗氧,痒浓度迅速降低。()煤尘爆炸与瓦斯爆炸相比,具有产生能量大,燃烧时间长,产生 CO多等特点,因此煤尘爆炸产生的后果也最严重。结焦类的煤(气煤、肥煤、焦煤)的煤尘爆炸时要产生结焦附在巷道壁面与支架上。、为什么煤尘会引起第二次爆炸?这是因为爆炸地点空气受到热膨胀变得稀薄
13、,使其空气压力降低而外部空气压力高,就会向爆炸地点产生反向冲击作用,同时给爆炸点带来一定数量比较新鲜的空气。如果爆炸地点有落尘被反冲击波扬起或瓦斯涌出量达到爆炸限,以与有爆炸物燃烧的火源等,当具备引爆条件时就会引起第二次爆炸,而且威力与破坏力会更强。265、为什么二次爆炸时强度会增大?(1)煤尘浓度增加,粒度变小。一次爆炸使大量落尘扬起,增加了二次爆炸煤尘的浓度,使爆炸反应强度加大;二次爆炸往往会远离爆炸源,而远离爆炸源的地方沉积的煤尘粒度一般比较小,由于粒度小,氧化面积出量较大变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查瓦斯第条规定装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面水采和煤层厚度小于保护层的采
14、煤工作面经抽入瓦斯抽入率在以上和增加风量已经达到最高允许风速后其回风巷流中瓦斯层的准确位置在距离煤层垂直距离以外开始打探煤钻钻孔超前工作面的距离得小于并有专职瓦斯检查工检查瓦斯岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯瓦斯检查员的职责是什么负责按规定进行分与一通三防安全设施设备的使用情况和工作状态进行检查维护与汇报负责与时发现和汇报分工区域的通风瓦斯煤尘突出自然发火等隐患并采取有效措施进行处理分工区域一旦发生火灾事故负责组织遇险人员自救互救安全脱离危险区煤矿安全生产知识问答 6/16 相对增大,煤尘爆炸强度也相应增大。(2)热源温度升高。一次爆炸时的高温火焰使空气加热成
15、高温气体物质。致使二次爆炸引爆热源温度升高,能量增大,煤尘爆炸压力增大。致使煤尘爆炸强度增大。(3)有爆炸性气体参加。二次爆炸地点不仅空气温度很高,而且有一次爆炸后产生的一氧化碳和涌出的瓦斯参与,使煤尘爆炸压力加大。266、预防煤尘产生的措施有哪些?预防煤尘产生的措施有:(1)煤层注水。即将高压水注入煤层中,增加煤体的水分,使煤层湿润,从而减少开采时的煤尘的产生量;此法的最高降尘可达60-90%。(2)湿式打眼。即采用供水电煤钻打眼,以减少煤尘飞扬。(3)爆破时坚持使用水炮泥,以减少爆破产生的煤尘量。(4)采空区灌水。267、常用的除尘措施有哪些?(1)通风排尘。通风不但可以排除有毒有害气体,
16、而且可以排除煤尘。排尘效果与通风速度密切相关,风速小则排尘量少,风速过大又可能会引起煤尘浓度增大,所以排尘应合理控制通风速度,最佳风速一般不超过 4m/s。在确定采区通风系统时,运煤上山不宜作进风巷,否则会增加进风流中的煤尘浓度。开采低瓦斯急倾斜煤层时,采煤工作面采用下行通风可以减少煤尘的飞扬量,有利于仰制煤尘。(2)喷雾洒水降尘。在采掘工作面回风巷、运煤转载点安装喷雾洒水出量较大变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查瓦斯第条规定装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面水采和煤层厚度小于保护层的采煤工作面经抽入瓦斯抽入率在以上和增加风量已经达到最高允许风速后其回风巷流中瓦斯层的准确位置在距离煤层
17、垂直距离以外开始打探煤钻钻孔超前工作面的距离得小于并有专职瓦斯检查工检查瓦斯岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯瓦斯检查员的职责是什么负责按规定进行分与一通三防安全设施设备的使用情况和工作状态进行检查维护与汇报负责与时发现和汇报分工区域的通风瓦斯煤尘突出自然发火等隐患并采取有效措施进行处理分工区域一旦发生火灾事故负责组织遇险人员自救互救安全脱离危险区煤矿安全生产知识问答 7/16 装置。喷雾水莫中,高速流动的水滴与浮尘碰撞后,使尘粒湿运并相互粘结聚合成较大的尘粒,增加了尘粒重量,使其加速下诚,且落尘不易再度飞扬。(3)清扫落尘。落尘不直接参与爆炸,但一经飞扬便可参
18、与爆炸,落尘是爆炸的最大隐患。因此,必须与时清扫巷道周边与底板上的煤尘,并进行冲洗,防患于未然。268、煤矿井下哪些地方容易积聚煤尘?井下容易积聚煤尘的地方是采煤工作面的回风巷,巷道两帮和顶部,采区运煤上山,运输机转载点与卸载点、井下煤仓放煤口和溜煤眼放煤口等。因此,要加强这些地方的煤尘管理,降低和消除煤尘爆炸的危险。269、为什么要设置岩粉棚或水槽?煤矿安全规程 规定:开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,在矿井两翼、相邻采区或相邻煤层之间有设置岩粉棚或水槽。岩粉棚内放置的岩粉是由不可燃矿物质组成的,煤尘爆炸时,冲击波推翻岩粉棚木板,使其上的岩粉往下洒落时,借助爆炸冲击波的气流而使岩粉弥漫在巷道中,
19、并从爆炸冲击波与火焰中吸取大量的热量,使温度降低,从而阻止爆炸继续向前传播,将爆炸控制在一定范围内,减少其危害程度。水槽与岩粉棚的作用相同,当冲击波掀翻水槽时,会在巷道中形成一道水莫,起到吸热、降温、消焰的作用,从而控制爆炸范围不继续扩大。270、预防煤尘爆炸的技术措施有哪些?1)减少生产中煤尘发生量和浮尘量。喷雾洒水,在采掘工作面、井下煤仓、溜煤眼、翻笼处、输送机头、装车站等井下凡能产生煤尘的地点,均出量较大变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查瓦斯第条规定装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面水采和煤层厚度小于保护层的采煤工作面经抽入瓦斯抽入率在以上和增加风量已经达到最高允许风速后其回风巷
20、流中瓦斯层的准确位置在距离煤层垂直距离以外开始打探煤钻钻孔超前工作面的距离得小于并有专职瓦斯检查工检查瓦斯岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯瓦斯检查员的职责是什么负责按规定进行分与一通三防安全设施设备的使用情况和工作状态进行检查维护与汇报负责与时发现和汇报分工区域的通风瓦斯煤尘突出自然发火等隐患并采取有效措施进行处理分工区域一旦发生火灾事故负责组织遇险人员自救互救安全脱离危险区煤矿安全生产知识问答 8/16 应设置喷雾洒水装置。机采工作面的采煤机配有专门洒水装置。同时,对井下巷道,还要定期清扫,冲洗巷帮、井壁的煤尘。因为这些地方沉积的煤尘如果重新飞扬在空气中,可
21、以迅速达到爆炸下限的浓度,也是许多局部性事故迅速扩大的主要原因。煤层注水。煤层注水是在尚未采动的煤体中,利用钻孔注入压力水,使水渗入煤体的层里、节理等微小空隙中,将煤体预先湿润,从而减少或消除在开采、运输过程中煤尘的生成和飞扬。水炮泥。在炮眼内(炸药和炮泥之间)空隙充入盛水的塑料袋,爆破时水被汽化结成雾滴,可使尘粒湿润,结团而起到降尘作用。加强通风管理,严格控制采、掘工作面的风速,防止煤尘的飞扬。(2)防止煤尘引燃。为防止电火花和其它明火引燃煤尘,井下电气设备一定要选用防爆型,电缆接头不许有鸡爪子、羊尾巴和明接头,防止产生电火花。井下禁止使用电炉子、职工禁止携带烟草、点火工具等,严格井下火险管
22、理。为防止放炮时引燃煤尘,井下要使用安全炸药,打眼,装药、封泥必须按规程要求进行,禁止放糊炮。(3)采取隔爆措施,限制煤尘爆炸范围扩大。主要采用岩粉棚或水槽隔爆,阻止煤尘爆炸时火焰传播。271、煤矿粉尘的主要成分有哪些?煤矿粉尘是成分很复杂的混合物,有煤炭或岩石尘粒,有施工材料和爆破材料形成的尘粒,有各种金属材料磨损形成的尘粒等,其中主要是煤尘和岩尘。煤岩尘粒本身又有很复杂的矿物成分和化学成分,其中对人体危害较大的成分是游离的二氧化硅,它是使矿工患硅肺病的主要物质。在煤矿常见的岩石中,石英是构成各种砂岩的主要成分,粗砂岩、细砂出量较大变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查瓦斯第条规定装有矿井安
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