焊接比赛样题机械制造制造加工工艺机械制造制造加工工艺.pdf
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1、2015 年重庆市第八届中职校学生焊接比赛样题 一 操作比赛项目及配分 1操作比赛项目及配分 序 号 焊接方法 项目代号 试件形 式及位置 试件 数量(付)配分 比 完成 时间(min)1 半自动二氧化碳气 体保护焊 GMAW-Fe n-3G-12-Fefs-11/16(代号标准号:TSG Z6002-2010)板板立焊 1 30%打磨、组 装、焊接 共 180mi n 2 钨极氩弧焊 打底+二氧化碳气体保 护焊填充和盖面 GTAW-Fe I-6G-3/159-Fefs-02/11/12 和 GMAW-Fe I-6G(K)-5/159-Fefs-11/16(代号标准号:TSG Z6002-20
2、10)中管 45 固定 1 40%3 钨极氩弧焊 打底+焊条 手工电弧填充和盖面 GTAW-Fe n/I-5FG-3/57-Fefs-02/11/12 和 SMAW-Fe n/1-5FG(K)-9/57-Fef3J(代号标准号:TSG Z6002-2010)管板 水平 固定 1 30%2说明:(1)操作比赛总分 100分;(2)总分计二序号 1得分 X 30%+序号 2得分 X 40%+序号 3得分 X 30%3.其它事项 参赛选手自备面罩、手套、锤子、凿子、锂刀、钢丝刷、砂布、钢锯、手电筒、活动扳手、电动砂轮、直尺、角尺、焊检尺及劳动防护用品 1、半自动二氧化碳气体保护焊(GMAW-Fe n
3、-3G-12-Fefs-11/16).2015 年重庆市第八届中职校焊工比赛操作 操作项目及相关要求 Q345R(GB713-2008)检查项 及配分 焊接 设备 L(mm)B(mm)S(mm)a()b(mm)p(mm)300 250 12 60+5 自定 自定 CO2 保护焊机 L (1)外观:为 50分。(3)射线:为 50分。(1)(2)(3)(4)(5)(6)电源 极性 直流反接 定额(kg)焊 接 材 料 ER49-1 或 ER50-6(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)1.1 试件的定位焊在端部背面 20mm 内,不许搭接引弧板和熄弧板。装配时允许预留反变形
4、,反变形量自定。焊接过程中不许用刚性固定。试件焊前须固定在焊接架上,焊接过程中不许取下和改变位置。单层和层与层之间焊接方向必须一致,焊接层次由焊工自定。焊接试板低端离地面高度为 700mm。焊后不许修磨焊缝表面。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反
5、接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材250 159 8 65+5 自定 自定(GTAW-Fe I-6G-3/159-Fefs-02/11/12 和 GMAW-Fe I-6G(K)-5/159-Fefs-11/16)L(mm)(mm)S(mm)a()b(mm)p(mm)GB/T8110-2008)20(GB8163-2008)焊接 设备 直流钨极氩弧焊机+C02 保护焊机 a 电源 极性 焊 接 材 料 直流正接+直
6、流反接 定额(kg)ER49-1(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)ER49-1(GB/T14957-1994;2.5 0.2 1.2 0.8 检查项(1)外观:50分。及配分(3)射线:为 50分。(1)试件的定位焊在坡口内。焊点 w 3点,每点长度 v 10mm,焊点不能在仰焊 位置。(2)(3)(5)(6)装配时不允许用夹具组装,焊接过程中不许用刚性固定。试件焊前须固定在焊接架上,焊接过程中不许取下和改变位置。焊接试件底端离地面高度为 700mm。每层焊接须有一个焊接接头,焊后不许修磨焊缝表面。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和
7、盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材位 置 示 意 图 坡 口 示 意 图 材 质 20(GB816
8、3-2008)Q345R(GB713-2008)尺 寸 B(mm)160 S(mm)12 L(mm)100 0(mm)57 0 1(mm)56 57+S1(mm)5 a()35-40 b(mm)自定 p(mm)自定 焊接 设备 直流钨极氩弧焊机+直流焊条焊机 电源 极性 直流正接+直流反接 焊 接 材 料 型号 规格 定额(kg)ER49-1(GB/T14957-1994 ;GB/T8110-2008)0 2.5 0.1 E4315 (GB/T5117-2012)0 3.2 0.6 (GTAW-Fe n/1-5FG-3/57-Fefs-02/11/12 和 SMAW-Fe n/I-5FG(K)
9、9/57-Fef3J)检查项(1)外观:100分 及配分(1)试件的定位焊在坡口内。焊点2 点,长度 v 10mm,焊点不能在仰焊位置(2)装配时不允许用夹具组装,焊接过程中不许用刚性固定。(3)试件焊前须固定在焊接架上,焊接过程中不许取下和改变位置。(5)焊接试件离地面高度为 700mm。(6)每层焊接须有一个焊接接头,焊后不许修磨焊缝表面。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺
10、及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自定自定焊接设备电源极性焊接材明码号 检杳 日期 审核 日期 得分 明码号 检查 日期 审核 日期 得分 三.外观检查评分标准 外观 1:半自动二氧化碳气体保护焊(GMAW-Fe n-3G-12-Fefs-11/16)焊项目外观检查项目及评分标准(总分 50)、评分等级 试件种
11、类 焊缝高度 焊缝高 度差 焊缝宽度 焊缝宽 度差 咬边 表面 成形 未焊透 内凹 焊瘤 角变形 板 3G(正 面 焊 缝)等 标准 0.0-1.8 1 1.8,1,20.5,2,4 0.5/30 良/0 3,2,23.5 4 0.5/30 差/30 评分 0 2 0 0 0 0/0 板 3G(背 面 焊 缝)等 标准 0-2/优 无未焊透 无内凹 无焊瘤/评分 4/3 5 4 4/二等 标准 2,3/良 1.0/30 1.0/3/:差.1.0/30 .1.0/30 有焊瘤/评分 0/0 0 0/注:(1)焊缝有裂纹、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成、明显记号,该项作 0分处理。注:试件两端
12、 20mm 缺陷不计。动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总分分试件形式及位置板板立焊试件数量付配分比完成时间中管固刀钢丝刷砂布钢锯手电筒活动扳手电动砂轮直尺角尺焊检尺及劳动防护用品年重庆市第八届中职校焊工比赛操作操作项目及相关要求半自动二氧化碳气体保护焊自定自定焊接设备电源极性焊接材料保护焊机直流反接或定额检查项外焊接过程中不许用刚性固定试件焊前须固定在焊接架上焊接过程中不许取下和改变位置单层和层与层之间焊接方向必须一致焊接层次由焊工自定焊接试板低端离地面高度为焊后不许修磨焊缝表面和自
13、定自定焊接设备电源极性焊接材明码号 检杳 日期 审核 日期 得分 外观 2:钨极氩弧焊打底+二氧化碳气体保护焊填充和盖面(GTAW-Fe I-6G-3/159-Fefs-02/11/12 和 GMAW-Fe I-6G(K)-5/159-Fefs-11/16)焊项目外观检查项目及评分标准(总分 50)明码号 检查 日期 审核 日期 得分 检查项目 评判标准 及得分 评判等级 测评 数据 实得 分数 备注 等 二等-1尺&-三-等 四等 焊缝余高 尺寸标准 02 23 34 V 0,4 得分标准 4 分 3 分 2 分 0 分 焊缝 高度差 尺寸标准 12 23 3 得分标准 4 分 3 分 2
14、分 0 分 焊缝宽度 尺寸标准 1719 1921 2123 V17,23 得分标准 4 分 2 分 1 分 0 分 焊缝 宽度差 尺寸标准 1.52 23 3 得分标准 4 分 3 分 2 分 0 分 咬边 尺寸标准 无咬边 深度w 0.5 深度0.5 得分标准 8 分 每 2mm 扣 1 分 0 分 正面成型 尺寸标准 优 良 中 差 得分标准 6 分 4 分 2 分 0 分 背面正型 尺寸标准 优 良 中 差 得分标准 3 分 2 分 1 分 0 分 背面凹 尺寸标准 00.5 0.51 w 1.2 1.2 得分标准 3 分 2 分 1 分 0 分 背面凸 尺寸标准 01 12 23 3
15、 得分标准 3 分 2 分 1 分 0 分 角变形 尺寸标准 01 1-2 23 3 得分标准 3 分 2 分 1 分 0 分 未焊透 尺寸标准 00.5 0.51 w 1.2 1.2 得分标准 4 分 3 分 1 分 0 分 焊缝表面 夹渣、气孔 尺寸标准 无 有 得分标准 4 分 0 分 焊缝外观(正、背)成型评判标准 优 良 中 差 成形美观,焊缝均匀、细 密咼低宽窄一致 成形美观,焊缝均匀、平整 成形尚可,焊缝平直 焊缝弯曲,高低、宽窄明显 动二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊代号标准号和打底二氧化碳气体保护焊填充和盖面钨极氩弧焊打底焊条手工电弧填充和盖面代号标准号和代号标准号说明操作比赛总
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