供应商管理程序人力资源管理学资料人力资源管理学资料.pdf
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1、通过对供应商的规范管理,优化供应链,从而更好的保障供应,满足生产,同时降低采购成本 2 范围:新供应商的开发以及所有供应商的日常管理 3 权责:3.1 采购部/科负责供应商的开发与管理 3.2 技术部,质量科/部、生产科负责供应商样品确认以及品质标准的制定 3.3 采购、技术、质量、生产部组成供应商评审小组,负责供应商的审核 3.4 总经理最终决定供应商的审批 4 定义:无 5 作业内容:5.1 供应商的开发申请子公司采购员根据产品需求及现有供方情况提出供应商开发申请(供应商开发申请 表),采购部长审核,子公司总批准后开始执行开发流程。5.2 寻找意向供应商 5.2.1 采购可以通过网络、黄页
2、、客户指定或介绍等收集所需求的供应商信息。5.2.2 依搜集之供应商信息,经筛选初步确认,要求其填写供应商资质调查表,以获取供应商详细的联络方式及 公司性质、经营范围、生产能力、合法资格证明等,作为候选供应商。5.3 选择供应商(产品和服务提供商,包括原材料厂商、委外加工商、服务提供商)5.3.1 具有公司(工厂)营业登记。532 品质、价格、交期,产能及服务等条件良好。5.3.3 财务健全及商誉良好。5.3.4 通过 IS09001 质量管理体系认证及环保认证(IS014001 或 OHSAS18001的供应商可优先选择。汽车件的主材料需通过 IATF16949 质量管理体系。5.3.5 不
3、符合上述部份条件但能配合公司特殊需求者。5.3.6 客户指定之供应商。5.3.7 产品主要材料供应商必须提供环保检验合格报告,若供应商无法提供,可委托我司完成,费用由供方承担。5.4 供应商评审 5.4.1 供应商评审类型 A 类:对生产所需之主要原物料、外购成品及委外加工厂商,需进行现场评审。B 类:模治具零件加工及包装辅助性物料等厂商可免现场评审,但要书面评审。C 类:国际品牌并在商业界有较好商誉(包括产品的贸易代理商)、客户指定供应商以及仪器校正厂商可免评 审。D 类:与产品无直接关联的产品和服务提供商,采购部备案后可直接执行采购工作。5.4.2 供应商评鉴方式 5.4.2.1 A 类供
4、应商根据需要可对其进行现场评审,并填写供应商评审表。5.4.2.2 B 类供应商只对其作书面评审,并填写供应商评审表。5.4.3 合格供应商的评审及样品的确认:5.4.3.1 采购须要求供应商提供相关资料。(营业执照、体系认证证书等)543.2 由采购召集权责部门对 A 类供应商进行现场评审,并将结果记录于供应商评审表,同时各部门对评鉴结 果进行评分,现场评审分数在 75 分(含)以上者被视为评鉴合格,分数高于 60 份低于 75 分被视为需要复审的供应 商,整改后再评鉴,分数低于 60 分的视为评鉴不合格。经权责部门全部评为合格后,由采购整理并汇总呈最高主管 审批。5.4.3.3 评鉴合格后
5、,将供应商录于合格供方名录,经技术、质量会签,最高主管审核,并签订供货合同。5.4.3.4 评鉴分数在 60-75 分之间时,由采购通知供应商限期一个月之内改善,提供改善证明资料后,申请重新评 审。再次评审后仍不合格,则取消资格,且一年之内不得对该供货商进行评审。合格供方名录 5.4.4 与产品无直接关联性质无需承认及评鉴之辅助材料商,由采购列入合格供方名录 有供应商的日常管理权责采购部科负责供应商的开发与管理技术部质量科部生产科负责供应商样品确认以及品质标准的制定采购技术质量生产部组成供应商评审小组负责供应商的审核总经理最终决定供应商的审批定义无作业内容供子公司总批准后开始执行开发流程寻找意
6、向供应商采购可以通过网络黄页客户指定或介绍等收集所需求的供应商息依搜集之供应商息经筛选初步确认要求其填写供应商资质调查表以获取供应商详细的联络方式及公司性质经营范围生公司工厂营业登记品质价格交期产能及服务等条件良好财务健全及商誉良好通过质量管理体系认证及环保认证或的供应商可优先选择汽车件的主材料需通过质量管理体系不符合上述部份条件但能配合公司特殊需求者客户指定之供应5.4.5 需求部门对需采购材料提供材料规格要求,采购通知选定之合格供应商制作样品,并填写物 料试用/代 用申请表 5.4.5.1 物料试用/代用申请表通过后,则可正常采购。5.4.5.2 若样品确认不合格,则由供货商重新送样,直至
7、样品合格为止。5.4.5.3 物料属辅助材料,且对产品无直接品质影响的材料。以最终试用情况予以验收:5.4.5.4 涉及相关法律法规要求及安全要求的产品材料,需要求供应方对其材料出示相关证明文件,有供应商的日常管理权责采购部科负责供应商的开发与管理技术部质量科部生产科负责供应商样品确认以及品质标准的制定采购技术质量生产部组成供应商评审小组负责供应商的审核总经理最终决定供应商的审批定义无作业内容供子公司总批准后开始执行开发流程寻找意向供应商采购可以通过网络黄页客户指定或介绍等收集所需求的供应商息依搜集之供应商息经筛选初步确认要求其填写供应商资质调查表以获取供应商详细的联络方式及公司性质经营范围生
8、公司工厂营业登记品质价格交期产能及服务等条件良好财务健全及商誉良好通过质量管理体系认证及环保认证或的供应商可优先选择汽车件的主材料需通过质量管理体系不符合上述部份条件但能配合公司特殊需求者客户指定之供应5.5 定期考核 5.5.1 统计考核 a.采购科在每年 1 月份编制当年的供应商定期评审计划表 并根据计划时间要求组织考评每 季度考核物料供应商品质、交期、服务、价格等统计成供应商绩效考核表。b.质量科、财务科、技术部等为协办,负责每季度考核供货商交货品质、价格状况、技术情况 等 c.对于一般劳保用品、消耗品、生产辅助材料及模治具零件不需要考核。d.当季度交货未达二批不需考核其质量得分,年度未
9、交货者,不予以重新考核,保留上次考核 资格。e.当供应商出现交货品质方面重大不符合时,由质量部提出,采购对此供应商重新按 5.4.3 要 求进行资格评估。f.生产主要原材料供应商考核具体方式:评价一级指标 评价二级指标 指标定义 权重分 数 产口口质里水干(30 分)质量合格率 合格采购批数/采购总批数 T 00%15 退货率 退货次数/采购总批数*100%10 质量保证体系水平 检测能力,体系认证和产品报告是否在有效期内 5 交货能力(25 分)交货的准时率 准时到货批次/采购总批数 r 00%15 按时交货量率 期内实际交货量/期内应交货量*100%10 价格水平(12 分)市场最低价格比
10、率(优惠程度)供货价格/市场最低价格鋼 00%5 平均价格比率(价格稳定性)供货价格/市场平均价格 r 00%5 付款方式 付款急缓程度是否有利我方 2 研发能力(10 分)工艺技术及产品设计能力 核心技术在工艺设计,产品设计方面的实际应用与创 新能力(所提供产品表现岀的技术研发能力)10 配套服务能力(15 分)售后服务能力 是否有完善的售后服务体系,售后服务满意度程度 5 配送能力 配送硬件、配送效率、配送任务完成情况 2 信用度 期内失信次数/期内合作总次数*100%3 问题处理能力 处理问题的速度、能力与灵活性,5 人员配置状况(4 分)整体员工素质 合作过程中员工的整体素质表现 4
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