隧道左洞口及明洞工程施工方案(12.29).docx
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1、省道303线武夷新区新岭至将口大道段马路工程A2标光坑山隧道左明洞及洞口工程施工方案中国中铁编制:复核:审核:中铁一局集团省道303线武夷新区新岭至将口大道A2标段项目经理部2013年9月20日监测位置:布置在洞口浅埋地段,设置4-6个观测横断面;沿衬砌中线每2-3m 一个测点监测工具:水平仪、水准尺监测人员序号岗位姓名职称执业或职业资格证明证书名称证书号级别专业1隧道工程师解叶龙高级工程 师职称证G3401371207高级隧道工程2测量工程师江雄辉工程师职称证Z3401341304中级巾政道路3地质工程师王斌高级工程 师职称证G3401371215高级地质工程4专职平安管 理工程师娄晶凯工程
2、师职称证 平安C证Z3401301341311 交安 C2 (09)01355中级 交安C桥梁隧道工程5工程助理人 员饶剑助理工程 师职称证C3401371209初级道路与桥梁监测频率:开挖面前30m, 1次/2天;开挖面前后30m, 2次/I天;开挖面后30-80m, 1次/2天;开挖面后80m, 1次/7天监测精度:h=0. 1mm留意事项:施工前应做好监测打算工作:如设置测点,配置必要的人员及仪器。在布置测点时应留意在位移较大的地段将测点布置密一点地表量测与地下洞室各项监测应同步进行,以利于资料的相关分析量测数据及分析结果全部纳入竣工资料,备查在资料整理时,若发觉地表位移量过大或下沉速度
3、无稳定趋势时,对下部结构应依 据要求实行补强措施。开挖面视察:每次开挖后进行一次,当地质状况基本无改变时可每天进行一次。视 察后应绘制开挖面略图,填写工作面状态记录及围岩级别判定卡。浅埋段地表位移量测:浅埋段地表位移量测断面布置宜与拱顶下沉量测及水平净空改变量测在同一侧断 面内,地表位移量测应在开挖面前方隧道埋置深度与隧道开挖高度之和处起先,直到衬 砌结构封闭、位移基本停止为止。5.5.套拱施工方法(1)套拱基础C15片石混凝土施工为了保证套拱基础接近的原状土体稳定与原地貌不动,在每侧边设计边线外加宽 WIOcm作为开挖线。假如遇到不适用的材料,要予以挖除。在挖除之前,对不适用材料的范围先行测
4、 量,经监理工程师确认批准后方可施工,并在开挖完成后及填筑之前重新测量。填筑材 料必需经监理工程师确认批准后方可运用。施工时,先施工临时排水沟,拦住外界地表水与冲沟水。排水沟的水导人洞口外 的原始现状沟渠。套拱基础地基承载力设计值为不小于0. 3MPao满意要求后进行片石混凝土施工。安装导向管:在套拱上按设计位置安装6 127导向钢管。施工时要精确定位,使 位置和方向精确无误后浇筑碎套拱。(2)套拱混凝土施工护拱基础碎强度达到5Mpa后,即可安装拱架。人工协作装载机安装拱架。拱架、外模固定钢筋间采纳纵向连接钢筋焊接成整体。内、外模板分别采纳铁线 同型钢拱架拉坚固定,模板间以及模板同固定钢筋、拱
5、架均需连接坚固。护拱碎必需分层对称浇筑,两侧碎浇筑高差不得超过1m,以防止拱架侧移。内模板、堵头板依据浇筑速度边浇边安装。护拱顶部1m左右高度内的碎从拱顶向下浇灌,操作人员可在孔口管上固定木板 作为操作平台。护拱碎应养护不少于7do5. 6.超前管棚施工方法大管棚施工工艺流程图隧道洞口端采纳大管棚超前预支护,管棚采纳6108X6mm热扎无缝钢管。环向间距 50cm,以1。30仰角打入围岩。为加固地层,需通过管棚向地层注浆,注浆液选用水 灰比为0.5:1的水泥浆;大管棚注浆固结圈厚度应大于大管棚间距的0. 7倍。操作要点:A、钻深孔操作要点钻杆长度为3m,分次接杆。钻孔时随着孔深的增长,须要对回
6、转扭矩、冲击力及 推力进行限制和协调,尤其推力要严格限制,不能过大。为了确保钻杆接头有足够的强度、刚度和韧性,钻杆联结套应与钻杆同材质,两 端加工成内螺扣(钻杆首尾端外螺扣),联结套的最小厚壁 10mm。为防止钻杆在推力 和振动力的双重作用下,上下抖动,导致钻孔不直,钻孔时,应把扶直器套在钻杆上, 随钻杆钻进向前平移;施钻时,台车必需紧靠在掌子面上,提高施钻精度;钻机开孔时钻速宜低,钻深50厘米后转入正常钻速;第一节钻杆钻入岩层尾部剩余2030厘米时钻进停止,用两把管钳人工卡紧钻 杆(留意不得卡丝扣),钻机低速反转,脱开钻杆,管棚机沿导轨退回原位,人工装入 其次根钻杆,并在钻杆前端安装好联结套
7、,钻机低速送至第一根钻杆尾部,方向对准后 连接成一体。换钻杆时,要留意检查钻杆是否弯曲,有无损伤,中心喷水孔是否畅通等,不符 合要求的应刚好更换以确保正常作业;钻孔达到要求深度后,按同样方法拆卸钻杆,钻机退回原位。为保证钻孔位置及方向精确,采纳测斜仪量测钢管钻进的偏斜度,并做好记录。 过程中发觉钻孔方向错误,需刚好调整。B、顶管操作要点管件制作:管棚采纳6 108X6无缝钢管,钢管节长4、6m,管棚长度30m (不含 导向墙),因此必需接长45次,管棚接长时先将第一长钢管顶入钻好的孔内,再逐根 连接。事先加工好管节联结丝扣并预先焊接在每节钢管两端,便于连接。接管件应满意管棚受力要求,相邻管的接
8、头应前后错开,避开接头在同一端面受 力;顶管作业:先将钢管安放在操作平台上,管棚机要对已钻好的引导孔,低速推动 钢管。接管:当第一根钢管推动孔内,孔外剩余3040厘米时,开动管棚机反转,使 顶进联结套与钢管脱离,管棚机退回原位,人工装上其次节钢管重新对正,管棚机缓、 慢、低速前进对准第一节钢管端部(严格限制角度),人工持链嵌进行钢管联结,使两 节钢管在联结套处联成一体。管棚机再以冲击压力和推动压力低速顶进钢管。依据管棚 设计长度,按同样方法接着接长钢管。钢管接头采纳丝扣连接。隧道纵向同一横断面内 接头数量W50%,相邻钢管接头间距21m。钢花管为周边带花眼孔眼的管材,由多节钢管连结插进,为使钢
9、管接头错开,编号 为奇数的第一节钢管采纳4m,编号为偶数的第一节钢管采纳6m,此后的每节钢管均采 尽量用6nl长钢管,直到设计长度。尾部钢管(即第一节钢管)的前端,可做为齿状体,便利日后简单轻轻打进入岩土层内固定。离管末终端约20厘米处,内置半密封金属隔板,避开在灌浆时,浆液从管 终端冒出及内压顶出钢管。管棚应至少5cm外露于套拱,并于外露的管棚上焊接环向小32钢筋作为接地母线 桩,接地母线桩应延至内外侧电缆沟。接地母线桩要求双面焊接,焊缝不小于4nim。C、管棚补强注浆设计为了加强管棚的刚度和强度,需进行注浆加强,应先用钻头掏尽钢管内残硝, 然后进行棚管补强,补强方法:设计为在钢管内注入水泥
10、浆,其水泥浆水灰比限制在0.5: 1,建议注浆初压力为 0.51.0 MPa,终压力为2.0 MPa,但应由试验确定详细数值。注浆结束后用锚固剂填 充。注浆前,先将钢管口外径与孔口周边的岩石用锚固剂密封,但要预留一小通气孔, 注浆时,使钢管与孔壁的环形空隙内的空气简单从今通气口冒出。往管注浆时,直至 浆液由通气口冒出为止。注浆采纳多孔同时注浆,先灌注“单”号孔,待1至2天固结 后,再灌注“双”号孔。下图为设计的Fib型大管棚设计图:C25夏夏t F我管制五更1:10057.洞口二衬施工(60cm厚C25模筑混凝土洞口衬砌)施作二衬结合后续洞内二衬一并考虑,采纳全断面一次二衬钢模台车。二衬前先清
11、理基础面,然后进行钢筋绑扎、焊接,钢筋统一在加工厂按设计图纸进 行编号制作,运至现场进行安装,钢筋绑扎完毕后将二衬台车就位,测量放线定位后进 行加固。碎的浇筑自下而上对称浇筑,致拱顶封口。以上全部工序施工均严格进行过程限制,即实行项目分部自检合格后,报监理工程 师复检,否则不允许进入下一道工序施工,二衬各工序操作及详细施做详见相关作业指 导书和技术交底。施工及技术措施:隧道衬砌要遵循“仰拱超前、拱墙整体衬砌”的原则,初期支护完成后,为有效地 限制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面,全幅一次性施工。仰拱施做完成绑扎钢筋后,采纳 液压整体式衬砌台车进行二次衬砌,采纳拱墙一次性整体灌注施工。混凝土采纳商品混
12、 凝土,混凝土搅拌运输车运至洞内,泵送混凝土浇筑,插入式捣固棒协作附着式振捣器 捣固。施工要点:复检钢筋:台车就位前依据测放的隧道中线及标高对已安扎好的钢筋再次进行结 构尺寸检查,检查钢筋位置是否正确,爱护层能否满意要求,环向主筋内外面是否已安 设混凝土爱护层浆垫块,符合要求后衬砌台车就位。立模(台车就位):依据放线位置,移动台车就位。台车就位后,按要求检查台 车位置、尺寸、方向、标高、坡度、稳定性,符合要求后,并安设好挡头模板,接头止 水带及止水胶条和拱部注浆管,经监理工程师检验合格并签证后方可灌筑边拱混凝土 O混凝土灌筑:灌筑边拱混凝土时,应由下向上对称灌筑。拱部先实行退出式浇注, 最终用
13、压入式封顶。混凝土用附着式振捣器和插入式振捣器联合捣固,支配专人负责, 保证混凝土内部密实,外部光滑。并留意爱护好预埋于混凝土内部的注浆管,防止其歪 斜和倾倒,以确保二衬后回填注浆能顺当进行。混凝土灌筑必需连续进行。拆模养护:当边、拱混凝土强度达到规范要求时,方可拆模,拆模时间不行过早。 拆模后刚好进行洒水养护,养护时间不少于七天。衬砌外观要目测平顺光滑,无蜂窝麻面。断面尺寸及中线、高程用钢尺协作经纬仪、 水平仪量测,内轮廓必需符合设计要求。5. 8.回填及永久支护洞口边仰拱回填在明作二衬施做完毕后进行。土石夯实回填单层厚度不大于30cm,洞门两侧按设计坡比对称回填,高差不大于 50cm,回填
14、至拱顶齐平后在满铺填筑至设计高程,洞顶顶面预留50cm回填隔水性好的 粘土作为隔水层。土石回填前按相关防排水技术交底做好洞口防排水施工。第六章施工过程质量保证措施6. 1.总体保证措施严格工序质量限制,自检不合格不报请监理检查,未经监理检查签认不转入下道 施工工序。开展标准化作业,隧道施工作业按四条主作业线、三条协助作业线布置,即钻孔 爆破、出硝、喷锚支护、衬砌四条主作业线,通风降尘、注浆止水、排水及照明三条协 助作业线。并做好工艺标准示范,依据实际施工状况,不断优化施工方案。坚持先变更、后施工,不擅自变更设计。将各项创优措施进行细化,责任到人,制订并执行奖罚措施,并严格执行。对发 生的质量问
15、题,在彻底整改的同时,严格依据缘由没查清不放过、责任人没处理不放过、 职工没受到教化不放过、防范措施没落实不放过原则进行处理。严格按规定刚好、照实、详实地记录和整理工程日志、施工记录、检查证、试验、 检测等各项质量技术资料,真实反映施工和质量状况。创优领导小组对工程创优工作负责监督检查,并充分发挥工程技术、测试和质检 人员对工程质量管理的职责,制定质量检查支配,加强检查频率和深度,利用经济杠杆, 对于降低质量标准、不重视计量、忽视操作要求的单位或个人处以罚款,提高重视质量 和按程序施工的自觉性。7. 2.开挖及支护质量措施(1) .明挖严格按设计坡比进行,开挖坡度不陡于设计坡度。开挖面平整。无
16、凹凸 及欠挖现象。(2) .喷碎采纳湿喷法,拌制用原材料必需经复检合格后方可运用,拌合严格依据 施工协作比进行,开盘后试验人员要刚好跟踪检查,看税是否符合设计要求,刚好调整 协作比,并按规范要求进行现场取样;喷碎分段分片由下至上进行,喷碎厚度设标记。(3) .钢筋网按设计网格尺寸加工成片,网格采纳点焊坚固,制安时搭接厂2个网格, 钢筋网制安在初喷和锚杆制安后起先,网片和锚杆绑扎坚固,制作钢筋网片的钢筋必需 拉直、除锈、无油渍和裂痕。(4) .锚杆制安必需在初喷后刚好施做,孔位偏差限制:孔距 150mm、孔深不应小于设计,但也不应超过10cm;注浆饱满,待孔口返浆后刚好封闭孔口并安设垫片用螺母
17、拧紧,拧紧后勿扰动锚杆。6. 3二衬施工质量措施(1)、碎浇筑前,应除去防水层表面灰粉并洒水润湿。(2)、浇筑碎应振捣密实,防止收缩开裂,振捣时不应破坏防水层,二次衬砌有填 充注浆时,按设计孔位预留注浆孔并安装坚固。(3)、混凝土的养护和拆模条件应符合下列要求:混凝土灌注后依据气候条件,12h 内即应进行养护,养护时间应满意混凝土强度要求;当气温过低时不得进行洒水养护。(4)、碎施工为保证碎具有良好的密实性,耐久性,达到设计要求的抗压、抗折、 抗渗指标,开工前进行校协作比的选配,按要求添加碎外加剂,确保最优协作比方案。 碎灌注采纳两侧对称灌注,保证两侧灌注高差不超过1m,防止侧压,台车移位。混
18、凝土 灌注过程防止过捣和漏捣,保证混凝土密实,表面光滑,无蜂窝麻面。碎灌注至拱顶采 纳挤压式倒退泵送碎,确保拱顶碎密实。输送泵供应税时保持连续运转,输送泵保持顺 直,转弯圆缓,接头严密,泵送前润滑管道。灌注后清理现场,刚好检修,保养输送泵 和清洗管道,以备下循环运用。碎灌注完成后,刚好按规范进行养护。(5)、对已安扎好的钢筋再次进行结构尺寸检查,检查钢筋位置是否正确,爱护层 能否满意要求;立模(台车就位):依据放线位置,移动台车就位。台车就位后,按要 求检查台车位置、尺寸、方向、标高、坡度、稳定性,符合要求后,并安设好挡头模板, 接头止水带及止水胶条和拱部注浆管,经监理工程师检验合格和签证后方
19、可灌筑边拱混 凝土。(6)、拌制碎全部的原材料必需符合质量要求。碎配料严格按先投碎石,再投水泥, 最终加砂的依次进行,并且严格按施工协作比计量。碎灌注时分层且两侧对称灌注,每 层灌注高度不大于30cm,两侧差不大于50cm,保证碎做到内实外美。(7)、为确保隧道衬砌结构不因地下水的作用,出现渗水现象,混凝土衬砌施工时 严格限制并作好衬砌端头凿毛处理,防止施工缝渗漏。衬砌混凝土碎石实行连续级配,混凝土供应实行自动计量配料机、强制式混凝土搅 拌机、输送车、混凝土泵,能有效地保证混凝土的拌和性能稳定,可以严格限制水灰比, 保证混凝土密实。6. 4.大管棚质量措施:第一章 编制依据及编制原则1.1编制
20、依据其次章工程概况2.1工程概况22. 2工程地质32. 3水文条件32. 4主要工程量3第三章施工进度支配4第四章 人员及机械支配44.1项目部管理人员支配44. 2施工班组人员支配54. 3机械支配5第五章洞口段施工方法55. 1施工原则及程序55.2 .施工测量65. 3边仰坡开挖及防护65. 4洞口监控量测75. 5.套拱施工方法95. 6.超前管棚施工方法105. 7.洞口二衬施工(60cm厚C25模筑混凝土洞口衬砌)145.8.回填及永久支护15第六章施工过程质量保证措施166. 1.总体保证措施166. 2.开挖及支护质量措施166. 3二衬施工质量措施176. 4.大管棚质量措
21、施: 17第七章施工环保、水土保持措施186.1. 施工环保目标、水土保持目标187. 2.施工环保、水土保持措施18第八章文明施工技术措施21保证技术管理力气,建立技术管理体系;完善各项技术管理制度,在项目工程实施 中严格执行;常常进行测量复核工作,杜绝测量事故;做好施工材料的质量限制,加强 施工过程中的试验和检验;保证隐藏工程检查和验收的管理措施,明确隐藏工程检查项 目和程序。第七章施工环保、水土保持措施7.1. 施工环保目标、水土保持目标严格执行国家环境爱护法和水土保持法和地方政府有关规定,坚持做到“少 破坏、多爱护,少扰动、多防护,少污染、多防治”,实现环境监控达标,确保环境爱 护、水
22、土保持设施与主体工程”同时设计、同时施工、同时投入运用”7. 2.施工环保、水土保持措施实行环保目标责任制。把环保指标以责任书形式层层分解到个人,列入承包合同和 岗位责任制,建立环保自我监控体系。项目经理是本标段工程项目环境爱护的领导者和 责任人,全部施工人员与环保领导组签订环保责任书。加强检查和监控,加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及 检查管理,定期组织有关人员对环保工作评定。实行合理措施,避开因施工方法不当而引起的污染、噪声和其它缘由造成对公众财 产和居民生活环境的损害或阻碍。留意保养机械并按规程正常操作,尽量使机械噪声维持其最低声级水平。实行措施 防止机械、车辆停放
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