独立基础施工工艺及施工方法.docx

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1、独立基础施工工艺及施工方法1、独立基础施工工艺流程定位放线f轴线复核f基础施工一人工挖承台、地梁土 一砖胎模一垫层一承 台、地梁底板防水及其保护层一底板钢筋及插筋制安f浇底板混凝土f覆盖养护、 测温f墙柱钢筋制安一墙柱支模f浇墙柱混凝土一支梁板模一梁板钢筋制安一 浇梁板混凝土f养护f土方回填。2、主要施工方法要点(1)、基础模板工程独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、 无曲折、无变形、表面平整。vyfz使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应 构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度

2、和稳定性的要 求。基础模板支设：基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的 固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。如下图所示。独立基础模板支设示意图地梁模板支设：地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑 扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模。地梁模板支设前先对基槽底部进 行夯实，然后在模板支撑架背管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面 接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢，位置在地梁上口下300mm 的水平线上，对拉扁钢间距750mm。支设见下图。地基梁支模示意图地梁侧模板可在地梁混凝土浇筑后24h

3、后进行拆除，地梁底模板及其支撑必 须等地梁混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。(2)、基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标 识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工， 并分类堆放整齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的 钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑 扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。 钢筋保护层垫块事先用

4、与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝, 用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控 制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规 定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得 大于50%。承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红 漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱(暗柱) 除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道 水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。入焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方

5、法选择合适的焊接工艺和参数, 焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。、人 / )钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班 组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专 检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距 和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定 是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后, 通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。(3)、基础混凝土工程基础混凝土采用现场搅拌，混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工 段

6、的基础及地梁混凝土必须一次进行浇注，不得留置施工缝。基础混凝土的下料必须用人工将混凝土拌合料铲入基础模板内，然后按规范 要求进行振捣。基础的混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合 规范的要求。根据气温条件，混凝土终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆 盖养护，气温较高时采用洒水养护。混凝土强度按设计要求和施工工艺要求，先做混凝土配合比试验，待养护期 达到规范要求时，送检测机构进行检测，经达到设计要求后才进行按试验配合比 进行。混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振 到哪里，避免漏振。严禁用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模 板变形、预

7、埋件脱落。后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过 程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后, 做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。(4)、土方回填土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作，并同时排干基础内 的余水。回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填要求，在回填前几天进 行晾晒或洒水湿润，以确保回填土的含水率要求。回填时，自卸式汽车运土，人工进行铺平,分层回填,每层填土约厚度30cm, 蛙式打夯机进行夯实。)在回填过程中，按设计要求取土样进行密实度试验*全部回填工作完成后，经试验合格，报监理工程师确认后进行下一道工序的 施工。