冲击试验规程5篇.docx

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1、冲击试验规程5篇 1、试样放置:(试料体积占有试验箱容积空间比例应1/3)样品间有肯定间隙。 2、开机检查:电源线及接地线确认。外接水冷系统连接是否正常,水源是否洁净。 3、开启电源:(请勿湿手),试验箱后侧面的总电源合上,翻开面板上的“ 电源”按钮, 掌握器进入操作画面,点左上角“返回”到功能选择画面。 4、试验设置: 设置高温预温温度高温冲击温度高温冲击时间待机翻开 设置低温预温温度低温冲击温度低温冲击时间待机翻开 选择循环次数冲击选择(高温/低温)温度偏差计时 (详情参考说明书) 5、试验过程中: a、运行中不得频繁翻开箱门,使用时门要关好、关严,否则温度外泄。 b、避开于三分钟内关闭再

2、开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。 6、试验完毕: a、运行停顿后把试验箱电源断开,以防有漏电。 b、翻开试验箱的箱门,取试验样品时人不要对着门口,避开被烫伤、冻伤。 7、留意事项: a、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区,尽力使试验区在任何时候都保持清洁。 b、本设备必需在室内温度小于+28度使用,留意室内通风良好。 c、在安装使用前本设备留意电源相序及本设备功率、接地爱护。 d、本设备不得用于易燃易爆进展测试。 e、冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁(保养事项参考说明书)。 f、试验箱左、右、后三面距离墙面60cm。 【第2篇】rh-6001塑料管冲击试验机安全操作规程

3、1.将试验机放置平稳，在底座下面垫上胶板。 2.将试验机擦拭洁净，立柱及导杆上注入稀油。 3.松开紧固螺钉，提起导杆，将锤放在挂钩上，再将间隔钢块放在导杆底部。 4.将试样放在垫板上，并将间隔钢块的球面局部与试样最高点接触。 5.导杆为三棱形，自下而上有四条刻度线，所代表的高度分别为0、100、200、300mm。将0刻度线与间隔钢块上部平齐后，拧紧紧固螺钉。 6.松开止动螺钉，移动横梁，使锤底部与所需高度的刻度线平齐，然后拧紧止动螺钉。 7.同时按动两只挂钩，使锤落下，通过间隔钢块冲击试样。 8.提起间隔钢块，取下试样，观看有无裂痕或破损。 9.试验完毕，应将锤、垫板、间隔钢块等部位擦拭洁净

4、，放置于枯燥处，切勿在无试样的状况下进展冲击。 【第3篇】冲击试验机安全操作规程 1.把升降架升起用爪子卡住棘轮,将锤升起时,应留意不能用手拉摆架。必需将保险装置上好,以免发生事故。 2.试验前要将绳闸的锤托起,用另一手将绳闸下拉一些,使绳闸在冲击时不处于拉紧状态。 3.试验前应全面检查各机构是否正常,摆锤运动范围不得有障碍,以免冲击时发生事故。 4.在作高速钢以及类似此种性能的钢材的冲击试验时,必需备有安全罩,以免试样飞出伤人。 摘自机械工人安全技术操作规程 【第4篇】冲击试验机电气操作规程 1，旋转手控面板侧面【电源开关】至“on”状态，启动冲击试验机电气掌握系统电源。 2，按【举摆】按钮

5、，摆锤自动举摆至最高点。举摆过程中，操作面板【举摆】按钮上的“指示灯”亮起。“摆锤角度”实时变化，挂摆后，“初始能量”显示挂摆位置摆锤的重力势能。警告：举摆操作时，请勿靠近摆锤。 3，冲击时，请同时按住【放摆】和【冲击】按钮。冲击过程中，操作面板【冲击】按钮上的“指示灯”亮起。冲击完毕后，“冲击能量”显示试样工件冲击过程中的汲取能量。警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。 4，试样冲击完毕后，请将摆锤放下，按住【放摆】按钮3秒种，放下摆锤。放摆过程中，操作面板【放摆】按钮上的“指示灯”亮起。警告：冲击操作时，请勿靠近摆锤。 5，软件操作，请参考上位机软件说明。 警告1：在任何紧急状况下，按下操作台或

6、手控盒【急停】按钮，摆锤将会停顿和离合器传动，刹车马上制动摆锤！直至故障排解复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。 警告2：在任何摆锤举至最高位置或者试验机摆锤具有“举摆”、“放摆”、“冲击”任意一种动作意图时，制止操作员将身体任何局部伸入防护罩以内。以免发生危急。放置试样请用试样夹持钳。 警告3：如电源相序接反，即举摆时，方向反向，应马上按下操作台或手控盒上的【急停】按钮，反复松开、按下【急停】按钮，将摆锤放到0度位置，然后断电，更换电源相序。手动扶持让摆锤在0度位置静止不动。重新翻开试验机总电源开关即可。 留意：面板上的按钮为调试按钮，启用全自开工作后，请勿操作面板按钮。 在未启动全自开

7、工作时，如要手动操作，请操作【举摆】、【放摆】、【冲击】、【上样】，详细操作如上说明，其他按钮为调试按钮，有华龙调试人员调试完毕后，请勿操作。 留意：联机后，操作面板及手控盒只有冲击功能有效。 留意：消失操作故障后，请断电（5秒），重新上电，以去除故障，否则将可能消失安全事故。 四 常见问题： 问1，摆锤在空摆过程中如何快速停顿摆锤？ 答1，拍下操作台【急停】按钮，摆锤将会停顿和离合器传动，刹车马上制动摆锤！直至故障排解复位急停后重新启动冲击试验机总电源开关。 问2，摆锤在150度挂摆位置，但是上位机软件或人机中显示“0度左右或者与150度误差很大”时，或者摆锤在实际0度位置上位机软件或人机中

8、显示“非0度”时，如何处理？ 答2，摆锤在实际0度位置时，关闭试验机总电源开关。手动扶持让摆锤静止不动。重新翻开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上） 摆锤在150度挂摆位置时关闭试验机总电源开关，重新翻开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上） 问3，摆锤冲击完毕，刹车时有较大的机械噪音时，怎么处理？ 答3，按住【放摆】按钮3秒钟，将摆锤放下，保持垂直0度，手动扶持让摆锤静止不动。关闭试验机总电源开关，重新翻开试验机总电源开关即可。（断电时间最好在5秒钟以上） 【第5篇】rh-6011落锤冲击试验机安全操作规程 1.依据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度； 2.通过锤头

9、、锤杆和砝码确定锤体质量 3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。 4.翻开电源，进入工作状态。 5.按“慢升键”，将垂体升离底部，按“停顿键”，以便于安装试样。 6.翻开下部试验室门，将试样置于v型铁上。 7.观看左边光电开关指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调整升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。 8.确定高度零点：用“慢升”、“慢降”键，使锤头刚好和与试样接触，按高度显示表的零点“清零”。 9.关好防护网，设置试验所需高度，按“快升”键，锤体自动升至设定高度。 10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤键”，垂体下落冲击试样。 11.当锤体冲击试样后，试样没破裂使锤体产生反弹时，光电信号掌握抱锤机构快速将反弹垂体夹住，到达防止二次冲击的目的。 12.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。