加气块墙和混凝土墙区别.docx

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1、加气混凝土墙和混凝土墙的区分加气混凝土墙和混凝土墙的区分作者:Admin来源:裂开机选型录入:Admin字体:加气混凝土是 20 世纪 30 年月国际上进展起来的一种型建筑材料。我国自 1966 年建成第一个加气混凝土厂以来，经科研、设计、生产、应用的不断开拓，加气混凝土已成为主要的型建筑材料行业，有了近 300 家企业，年生产力气近 2023 万立方米。加气混凝土具有轻质、高强、节能、节土、保温、隔热、利废、防火、经济指标优越和易加工等特点，可广泛应用在工业厂房和民用建筑中做墙体、楼板和屋面板等承重材料及非承重材料或围护填充材料。加气混凝土是一种有效的墙体材料，国家和北京市政府已明确规定用型

2、建筑材料包括加气混凝土取代禁用的各种粘土砖，成为型墙体材料的主体。加气混凝土具有一系列经济技术的优点，主要有以下几个方面：1重量轻加气混凝土的容重一般为 400700kg/m3，相当于粘土砖的 1/3，一般砖的 1/5，混凝土的 1/4，也低于一般轻骨料混凝土。因而，承受加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物的自重，也可以节约建筑材料和工程费用。几种常见建筑材料的容重加气混凝土木 材粘土砖空心砌块 陶粒混凝土一般混凝土容重kg/m3 400700 400650 16001800 9001700 14001800 202326002. 保温性能好加气混凝土内部含有大量气泡和微孔，因而有良好的保温

3、性能。容重 400700kg/m3 的加气混凝土其导热系数通常为 0.090.17W/m.K瓦.辐射通量/米.开尔文.热力学温度，保温力气为粘土砖的 34 倍，为一般混凝土的 48 倍。几种常见建筑材料的导热系数加气混凝土 陶粒制品 土坯墙 粘土砖 玻璃 一般混凝土导热系数W/m.K 0.15 0.17 0.70 0.81 0.75 1.503. 具有可加工性加气混凝土不仅可以在工厂内生产出多种规格，还可以像木材一样的进展锯、刨、钻、钉。因而能在制造厂依据用户的要求规格进展加工或在使用现场依据实际需要进展再加工，格外便利。4. 原料来源广、生产效率高、生产耗能少加气混凝土可以用水泥、生石灰、砂

4、子、粉煤灰、矿渣、煤矸石等多种原料进展生产，原材料来源广泛。一般来说，加气混凝土厂的生产效率比较高。加气混凝土消耗的能源比较少，其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖所耗能源的 11%，与其他传统建筑材料相比较也是比较低的。近年来，世界范围的能源供给冲突日益突出，节约能源已经成为重大课题，我国也不例外。依据有关的测算，建筑物各局部对热能的散失消耗，外墙局部占 24%左右。为了削减墙体散热损失，我们必需承受保温性能良好的建筑材料。在这方面，加气混凝土突显其保温隔热的优良性能和将发挥重要的作用。加气混凝土目前受到世界各国建筑业的普遍重视，已成为很多国家大力推广和进展的一种建材品种。从加气混凝土制品在

5、我国各类建筑中的应用效果来看，技术经济效益较好，受到设计、施工和建筑单位的好评。特别是我国实行墙体材料改革与节约能源的可持续进展国策后，加气混凝土由于具有集型墙体材料和保温材料于一体的独特优点，我国建筑材料主管部门已经明确规定，加气混凝土是型建筑材料的主要进展品种之一。加气混凝土在我国必将得到进一步的开发和进展，正朝着大规模，多品种，高技术方向进展加气混凝土砌体的施工技术加气混凝土砌体的施工技术作者:Admin来源:中国加气混凝土设备网录入:Admin字体:随着国家对粘土砖使用的限制和节能设计的要求，框架构造和轻型框架构造体系、节能轻质墙体在建筑工程上大量推广，加气混凝土砌体作为一种轻质墙体填

6、充材料从而得到广泛使用。但该材料抹灰后易空 鼓、裂缝和掉皮，令很多施工人员头痛。通过总结大量实践，可以形成一套施工技术，抑制这个质量通病， 取得较好的效果。一、工艺原理加气混凝土砌块是一种吸水性多孔材料，干缩性大。必需在砌筑施工阶段把握其变形，防止砌体本身裂缝产生，为以后抹灰消退隐患。在抹灰中利用小面积吸附粘合，以点带面的原理，使基层底子灰与砌体 粘合。用防裂剂以削减砂浆外表收缩力，提高砂浆外表早期抗拉强度，这样来解决裂缝、空鼓、脱落问题。二、砌筑阶段施工技术措施1、进场砌块必需有出厂合格证，含水率不超过 15%，进入现场后堆置高度不超过 2M,且要加以掩盖， 严禁受雨淋。仅在砌筑时向砌筑面适

7、当浇水，使水渗入砌块 10mm 左右为宜。2、严禁不同干密度和强度等级的砌块混砌，最好不和其他材质的砖、砌块混砌。3、砂浆协作比必需准确，砂浆搅拌后使用时间不得超过2h。水平砂浆随砌随铺，砂浆饱满率不应小于 90%，灰缝厚度为 10mm13mm，垂直灰缝要用内外临时夹板灌缝，缝宽宜为 15mm 18mm。砌筑时砂浆要有适当的稠度。砌筑后原浆勾缝。4、砌筑时不得在墙体上留置脚手眼，墙体砌筑及模板支设时，不要猛烈碰撞砌体，以免砌体破坏，凡砌块与混凝土柱连接处，均按 26500 设置拉结筋，长度不小于 1000mm，设计上有要求时，按设计的要求做。5、加气混凝土砌块在砌筑后不允许敲打、震惊。6、为削

8、减砂浆在砌筑后收缩变形和由于顶部震惊引起下部气体松动，严格把握砌筑高度，每工日只许砌筑 1/2 层高，且不大于 1.8.m。7、针对窗台下口渗水现象，在窗台下口标高处外墙增设 120 mm 高现浇钢筋混凝土压梁，伸入洞口两边长度每边不少于 240mm，以解决窗下角裂缝、渗漏现象，并可将此作为内窗台的支托构造。8、门窗口原应设木砖处，用预制的轻质混凝土块代替内含木砖，混凝土块的高度确定要与砌块一样，长度宜为砌块的 1/2。9、对预埋在墙内的线管、线盒、留孔等，要求水电专业在砌墙前预留，并向砌筑人员说明切锯砌块时应使用专用工具。当管线较密，砌筑困难时，留出位置不砌，伸入砌体内不少于500 mm，待

9、水电施工完毕后，支模浇注 C20 细石混凝土。假设混凝土量较大时承受轻质混凝土。三、抹灰阶段技术措施1、工艺流程：基底处理；洒水潮湿；界面处理；贴灰饼充筋；抹门窗护角；抹底子灰；喷防裂剂； 抹中层灰；喷防裂剂；修抹墙面的孔箱、槽；抹罩面灰。2、操作要点：基底处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的灰缝及梁、板下的顶头缝，先洒水潮湿、用 TG 胶灰浆填赛密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平坦，墙面凹凸不平处，砌块缺楞掉角处及剔凿的设备管线、槽、洞应用TG 胶灰浆整修密实、平坦。TG 胶混合砂浆配比为水泥：白灰膏：砂：TG 胶=1：1：6：0.1。洒水潮湿：将墙面上浮灰清

10、扫干净，分数遍浇水潮湿，浇水量以水分渗入砌块深 8mm10mm 为宜。界面处理：洒水 1015 分钟、外表无明水后，将1：1：6 混合砂浆掺 10%的 TG 胶用短毛笤帚甩在墙上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均匀。且砂浆稀稠适宜能粘附于墙上而不流坠。待砂浆终凝后留意养护，直至用手掰不动为止。在混凝土、砖与加气混凝土砌块垂直接茬处，如墙与柱，为防止材料不一而产生垂直裂缝，可于接茬处钉挂 55cm 的铁丝网，与墙柱接连不少于 100mm。因收缩引起的最大拉应力集中门口上部过梁区，简洁引起此处角裂缝， 可在门洞口顶角 45方向钉挂 55cm 的铁丝网，面积为0.50.5m,可有效把握角裂缝。防裂剂随抹随

11、喷，喷洒防裂剂必需均匀，不能漏喷，以薄薄一层为度。喷洒停息时应将喷头泡在水中，以免喷液干后堵孔。喷洒时宜站在上风方向。3、质量要求：基底处理和界面处理必需严格按工艺要求施工，不得漏做。界面处理后确定要留意养护，否则简洁形成隔离与基底脱层。喷雾器应把握压力，使防裂剂成雾状喷出，并适当把握喷头与墙面距离，以免冲坏抹压好的墙面。喷洒时必需均匀，不能漏喷，以薄薄一层为度。过量喷洒假设产生析白现象影响饰面效果时，干后用水冲洗即净。喷洒确定要准时，在抹灰后外表无明水时马上喷洒即在消灭裂缝前以发挥其作用。4、经过以上的施工把握与处理后，就可以按正常工艺进展抹灰。该施工技术承受两阶段把握法，形成了加气混凝土砌

12、体的系统把握。实践证明本施工技术措施根本上能够消退加气混凝土砌体及抹灰上的质量通病，可以取得较好的经济和社会效益。混凝土砌块生产线设备的主机类型混凝土砌块生产线设备的主机类型作者:Admin来源:中国加气混凝土设备网录入:Admin字体:砌块生产设备一般由混凝土搅拌、砌块成型、砌块养护及砌块码垛等局部组成。由于砌块生产线产量规模及配套程度的不同，主机及配套设备差异也很大，因此筹建砌块厂时应依据产量、投资状况等因素， 合理选用生产设备。成型机是砌块生产线的主机，本节主要对砌块成型机的类型谈谈看法。1 关于砌块成型机的传动形式有人说液压传动的砌块成型机比机械传动的成型机好，成型时不仅振动还加压。这

13、种说法主要是由于对液压传动的成型机，在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的 BH31 型成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压经减压阀已减至约 0.5Mpa，压头油缸带着压头随着模箱中混凝土振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不行能施加很大压力。此外，在振动成型时假设施加很大压力，等于振动荷载大幅度增加，振幅将大幅度衰减，振动系统将振动不起来。一般在设计成型机振动系统和计算振动参数、选择振动电机功率时，所考虑的振动荷载主要包括砌块、模箱及压头质量，对于台振式成型机还应包括振动台的质量，但一般不考虑额外施加的压力。因此不管液压传动、还是机械传动的

14、成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实。依据混凝土拌和物受振动作用时的触变现象，可以在比较小的压力、较短的时间内获得密实，所以砌块振动成型时需压头对混凝土施加确定压力。我国砌块成型机标准规定压头对砌块上外表的加压值应大于 0.02Mpa，国外对干硬性混凝土拌和物的加压值约为 0.015 Mpa，压力值太大将阻碍混凝土拌和物颗料的振动，影响砌块密实效果。按上述加压值， 一般砌块成型机压头自重产生的压力即可满足要求，特别是在压头上设置振动器时，其振动密实效果比静压效果好。砌块成型机一般要 78 个动作才能完成一个成型周期。从设计角度看，液压传动的成型机简洁实现工艺动作，而且成型机运动部件相对较少，

15、构造比较简洁。所以世界各国成型机制造企业多数都生产液压传动的成型机。固然也不是说液压传动的成型机全部工艺动作都承受液压传动，如有的成型机加底板及底板输送等装置也承受机械传动。同时也应当看到液压传动成型机的液压泵站、液压传动元件及液压把握系统等比较简洁，一般需专业厂家协作制造；特别是承受的油缸、管接头及把握阀等液压元件质量较差时，故障率较高，用户修理保养也较麻烦。美国贝赛尔公司生产的 SUPERPAC、DY-NAPAC 和 VIBRAPAC 等机械传动的成型机型，为凸轮式机械传动，电机经过皮带轮带动气动离合制动器，气动离合制动器再通过一组皮带轮带动凸轮机构完成成型工艺动作，动作牢靠，成型周期仅

16、6 7 秒，生产效率高，砌块质量好，设备结实耐用，但机构简洁，机器重达 1732 吨，价格较贵。我国自主开发的 QTJ3-25、QMJ4-25 型等机械传动的成型机，为曲柄连杆式机械传动，电机通过皮带轮、减速器带动曲柄连接杆机构完成相应的工艺动作，并可自动生产；该类成型机修理保养格外便利，价格低。所以选择砌块成型机时，不要简洁地看它是液压传动还是机械传动，主要看它运转是否牢靠，修理保养是否便利，成型的砌块质量是否好，价格是否合理等综合考虑确定。2 关于砌块成型机的振动形式砌块成型机成型方式主要有振动台振动成型(简称台振)和模箱振动成型(简称模振)两种。从振动成型原理看，台振与模振都是垂直振动，

17、但传递激振力形式有所不同，台振是间接的，模振是直接的。台振：一般是由电机通过皮带轮带动两根带有偏心块的轴，产生相向转动，水平方向的离心力相互抵消，垂直方向的离心力相互叠加，从而产生垂直定向振动。成型块数较少时，模箱下面可设一个振动“源”； 成型块数较多时，模箱下面可设 2 个或多个振动“源”。振动“源”多时，由于电机起动快慢及速差等影响， 振动不行能完全同步。欧洲制造设备一般均承受台振，每次成型的块数较多，有的多达18 块，但相对振动功率较小，一般每块砌块可分担的振动功率约为 1 2.2KW。模振：主要有两种，一种是美国贝赛尔公司为代表的模振形式，即带有偏心块的传动轴直接安装在模箱两端，电机通

18、过皮带轮带动传动轴旋转产生离心力，模箱两端的两个电机转动相反，产生的水平方向离心力相互抵消，而垂直方向的离心力相互叠加，从而产生垂直定向振动。由于电机直接带动模箱振动，所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和频率与振动系统全都。但由于两台电机起动快慢及速差影响，模箱两端的振动也不行能完全同步。该种振动形式的成型机每次成型的块数相对较少，目前最多的为 6 块，但振动功率较大，每块砌块分担的振动功率为 56.2KW。另外一种是美国哥伦比亚公司的模振形式，是靠装在成型机底架上的振动偏心轴，并通过连杆机构与模箱相连，使模箱产生垂直定向振动，该种振动形式的成型机每次生产的砌块也不多，振动功率也很大。从模振与台振

19、成型机振动功率可见，模振成型机每块砌块的振动功率约为台振的 35 倍。在振动质量确定的状况下，振动功率大，激振力大，振动加速度也大，所以模振成型机振动成形时间短，砌块密实度高。由此可见振动密实效果好坏的关键是振动加速度的大小，而不是振动形式本身。因此加大台振的振动功率，提高振动加速度，同样也可缩短振动成型时间，提高振动密实效果。混凝土振动密实成型还有一个参数叫振动连续时间，也就是说混凝土拌和物受振后需要一个相互填充密实的时间，因此过分加大激振力、提高振动加速度也不行能在瞬间使混凝土得以密实。目前模振成型机的振动加速度约为 1019g，振动成型时间约为 13 秒；台振成型机的振动加速度约为 58

20、g，振动成型时间约为 35 秒。对于振动成型时间仅有 12 秒的模振成型机，再提高振动加速度意义不大。因此合理地确定振动加速度是很必要的，振动加速度太小，振动连续时间加长，振动不密实；振动加速度太大，将会造成振动功率的铺张，并需加强振动系统的构造。关于砌块成型机振动频率问题，从混凝土振开工艺学看，强迫振动的频率如接近混凝土拌和物颗粒的固有频率时则产生共振，此时衰减最小，振幅可达最大。砌块混凝土拌和物的集料粒径为310mm，抱负振动频率为 100125Hz，但对于砌块成型机来说都达不到，美国一般为 4647Hz；欧洲个别成型机高达6667Hz。这主要缘由是考虑振动系统的寿命，振频太高，轴承等寿命

21、短，因此一般 4450Hz 即可满足砌块振动成型要求。振动变频从理论上看有确定意义，但从工程实践来看，特别是对于振动功率较大的模振成型机来说意义不大，由于实际振动成型时间仅 12 秒，在这么短时间内给混凝土拌和物施加不同的振动频率，密实效果不会有明显变化。有人建议生产承重砌块选用美国模式的模振机型，生产路面砖选用欧洲模式的台振机型。其实欧洲砌块建筑也有近百年的历史，所用的砌块主要是承受台振成型机生产的。此外，路面砖同样也可承受美国模式的模振成型机生产。从目前我国砌块建筑来看，对承重砌块强度等级要求并不高，一般村镇建筑13 层，所需砌块为 MU5.0、MU7.5；城市多为 6 层建筑，所需砌块为

22、 MU7.5、MU10.0；而城市少数高层配筋砌块建筑，目前仅为 1518 层，13 层需用 MU20.0，48 层需用 MU15.0，其余各层为 MU10.0，而且MU15.0、MU20.0 砌块用量不大。因此量大面广的是多层住宅建筑所需的 MU5.0MU10.0 砌块，一般国产或进口的台振成型机都能满足生产要求，而且我国目前砌块建筑所用的砌块多数也是承受台振成型机生产的。其实真刚要提高砌块强度等级，主要不是靠成型机，不管模振还是台振成型机，生产不同强度等级的砌块时，都要承受不同的混凝土配比，调整水泥用量。由于目前模振成型机的振动功率大，振动密实效果好，在生产 MU15.0、MU20.0 等

23、砌块时应优先承受模振成型机。模振成型机一般价格较高，系由于激振装置直接安装在模箱上，模箱构造较简洁，模箱费用较大。在选用成型机时，应依据产品要求、生产工艺方案及投资状况等综合争论确定。完毕语目前，我国从事加气混凝土砌块生产设备制造的企业不断进展，以砌块生产设备为主要产品的企业有40 余家，国外著名砌块生产设备制造商也纷纷涌向我国市场。在国内外竞争的形势下，我国砌块生产设备制造企业应立足国内市场、放眼国际市场，乐观开发企业的系列产品，制造名牌产品，提高产品的牢靠性。我国砌块生产设备与国外先进生产设备相比，主要差距是牢靠性不如国外设备，国外砌块生产设备所承受的电气元件、液压元件及机械配件等都是世界

24、著名公司产品，因此设备故障率较低，使用比较牢靠。从我国目前砌块生产设备使用状况看，故障多在电气、液压及机械等配件上，而各设备制造厂家所承受的电气元件，液压元件及机械配件比较杂，质量比较差，特别是电气与液压元件的质量与国外相比还有较大差距。因此开发出适用于砌块生产设备的电气、液压及机械等配件，提高设备的牢靠性，对砌块生产行业也是格外重要的。要提高我国砌块生产设备的牢靠性，除加强国产配套件开发外，也可承受国外高质量的电气及液压元件，提高国产设备的牢靠性，使我国的砌块生产设备在国际市场上也有确定的竞争力气。加气混凝土进展的具体介绍加气混凝土进展的具体介绍作者:Admin来源:裂开机指南录入:Admi

25、n字体:加气混凝土是一种轻质、多孔的型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。它可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护填充构造，受到世界各国建筑业的普遍重视，成为很多国家大力推广和进展的一种建筑材料。加气混凝土是以硅质材料砂、粉煤灰及含硅尾矿等和钙质材料石灰、水泥为主要原料，掺加发气剂铝粉，经加水搅拌，由化学反响形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。加气混凝土机械最先消灭于捷克，1889 年一个叫霍夫曼Hofman的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的专利。1919 年，柏林人格罗沙海Grosahe用金属粉

26、未作发气剂制出了加气混凝土。1923 年，瑞典人埃克森JAEriksson把握了以铝粉为发气剂的生产技术并取得了专利权。用铝粉发气产气量大，所产生的氢气在水中溶解量小，故发气效率高，发气过程亦比较简洁把握，铝粉来源广，从而为加气混凝土的大规模工业化生产供给了重要的条件。此后，随着对工艺技术和设备的不断改进，工业化生产时机日益成熟，最终在 1929 年首先在瑞典建成了第一座加气混凝土厂。工业化生产加气混凝土至今仅 70 多年的历史，加气混凝土工业得到了很大的进展，不仅在瑞典形成了“伊通Ytong”和“西波列克斯Siporex”两大专利及相应的一批工厂，而且在其他很多国家也相继引进生产技术或开发争

27、论自己的生产技术，特别是一些气候严寒的国家如挪威、荷兰、波兰、丹麦等国，争论成功自己的生产技术，形成了的专利。如德国的海波尔Hebel、荷兰的求劳克斯Durox、波兰的乌尼泊尔Unipol和丹麦的司梯玛Stema。二战前，加气混凝土仅在少数北欧国家推广应用， 而现在，无论是严寒地区，还是赤道四周的炎热地带，生产和应用已普及五大洲 60 多个国家。我国早在上世纪 30 年月，就有了生产和使用加气混凝土设备的记录。当时，在上海平凉路桥边，建成一座小型加气混凝土厂，其产品用于现国毛六厂几幢单层厂房和上海大厦、国际饭店、锦江饭店、城大厦等高层建筑的内隔墙，并始终延用至今。解放后，我国格外重视加气混凝土

28、的争论和生产。1958 年，原建工部建筑科学争论院开头争论蒸养粉煤灰加气混凝土，1962 年起建筑科学争论院与北京有关单位争论并试制了加气混凝土制品。并很快在北京矽酸盐厂现北京轻质材料厂和贵阳灰砂砖厂进展工业性试验获得成功。1965 年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和全套装备，在北京建成我国第一家加气混凝土厂北京加气混凝土厂，标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代。从 1971 年对引进的西波列克斯技术装备进展测绘，消化吸取起，开头了我国加气混凝土工艺装备的开发使用。先后形成了中国建筑东北设计院的 6 米翻转式切割机组目前，各设备制造企业已推出了 3.9 米1.2 米、4.2 米I.2 米等机

29、型；上海杨浦的 4 米预铺钢丝卷切式切割机组；北京建材设计争论院的3.9 米预铺钢丝提拉式切割机组；常州建材争论设计所和中国建筑东北设计院翻版的海波尔切割机组；中国建筑东北设计院消化吸取海波尔的 JHQ 切割机组；常州建材争论设计所消化吸取的司梯玛成套设备和 4 米和 6 米系列分步式切割机仿伊通及全套设备等，为加气混凝土装备的国产化打下了根底。我国自 1965 年建设第一家加气混凝土厂起，经受了近 40 年时间，现建成了各类加气混凝土厂逾 330家。总设计力气超过 2023 万立方米，成为国际上应用粉煤灰生产加气混凝土最广泛、技术最成熟的国家。并且进一步拓展了原材料的范围，成功地将其他工业废

30、弃物如石材加工产生的碎末、水泥管桩生产过程中排放的废浆以及玻璃、采煤、采金业的尾矿等作为硅质材料大量用于加气混凝土生产。随着生产的进展， 在全国还涌现了一批从事加气混凝土生产、设备和应用技术争论的科研院所和大专院校，建立健全了科研、设计、教学、施工、装备和配套材料等系统；制定了从原材料、产品、试验方法和施工应用的标准和标准， 使我国加气混凝土形成了完整的工业体系加气混凝土设备具体介绍加气混凝土设备具体介绍作者:Admin来源:球磨机信息录入:Admin字体:一、 加气混凝土的概念加气混凝土是一种轻质多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料， 经磨细、配料、浇注、切割

31、、蒸压养护和铣磨等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细 小的气孔，故名加气混凝土。它具有轻质、保温性能好和可加工等优点，是我国推广应用最早，使用最广 泛的轻质墙体材料之一。二、 工艺粉煤灰加气混凝土的概念传统粉煤灰加气混凝土的生产，均使用原状粉煤灰、石灰、石膏等原材料。工艺却不使用原状的。承受预活化工艺，并在配方、工艺流程、技术参数等方面都做了相应的调整和改进。与传统产品相比强度更高、本钱更低、性能更好、密度更小。具有确定的先进性。加气混凝土的优点：加气混凝土之所以能得到快速的进展，主要是由于它有很多其它墙体材料不行比较的优点。（1） 、重量轻 加气混凝土的主要特点就是重量轻，以

32、轻取胜。所以它的干体积密度一般只有 400-700kg/m3 ,相当于粘土砖的 1/3，一般混凝土的 1/5，和一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品相比也要低的多。（2） 、优异的保温隔热性 加气混凝土具有极低热透过率，因而有良好的保温隔热性能。它的导热系数常为 0.09-0.22w/(m.k),仅为粘土砖的 1/4-1/5，一般混凝土的 1/5-1/10.它的气孔和微孔率约 70%，这是它具有保温隔热性的主要缘由。（3） 、可加工性良好 加气混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉。在使用时可依据需要任意加工。并可用适当的粘结材料粘结。给建筑施工供给了有利的条件。（4）

33、 、吃灰量大、利废率高 粉煤灰等废渣占其总配比量的 75%以上。可大量消化粉煤灰、煤矸石、废砖头、磷石膏、电石渣等工业废渣，有利于治理环境污染。三、 加气混凝土的种类加气混凝土产品品种可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。其中，非承重砌块生产和使用最为广泛，它的体积密度一般为 500 kg/m 3 和 600 kg/m 3 ，主要使用在构造中的填充墙与隔墙，而不担当荷载；承重砌块的体积密度为 700 kg/m 3 和 800 kg/m 3 ，在建筑中经特别构造处理后担当荷载；保温块的体积密度一般为 300 kg/m 3 和 400 kg/m 3 ，主要用于建筑物保温隔热、屋面板

34、和墙板都是加筋加气混凝土板，依据用途不同，其配筋不同。四、 加气混凝土原材料的质量要求1、 粉煤灰 粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合JC409-91标准见下表等级 工程级级级细度0.045mm 方孔筛筛余30%45%55%标准稠度需水量50%58%60%烧失量7%12%15%Si O 2 40%40%40%S O 3 2%2%2%以上质量要求适用于一般粉煤灰CaO10%.2、 水泥 水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土供给了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应中选用 52.5 级

35、一般硅酸盐水泥。在一般状况下，为降低生产本钱，宜选用 42.5 级一般硅酸盐水泥为好.3、 石灰 石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一.它的主要作用是和水泥协作供给有效氧化钙, 使之在水热条件下与硅质材料中的 SiO 2 、Al 2 O 3 作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于 65%，最好大于 80%。应符合JC/T621-1996标准。4、 石膏 石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调整剂。石膏的调整作用主要表达在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是 CaSO 4 。目前，市场上的石膏有三种：生石

36、膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏本钱低，可取代自然石膏，降低生产本钱。另外，陶瓷厂的废模型石膏也可选用。5、 发气剂 粉煤灰加气混凝土必需有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔构造。6、 稳泡剂 发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时简洁裂开灭泡，影响混凝土的质量， 因此需要在料浆中参与稳泡剂。WD-88 型复合稳定剂主要用于加气混凝土料浆的浇注，同时它还有确定的稳泡作用，可以和稳泡剂协作使用，增加稳泡剂的作用。五、加气混凝土的主要生产设备1、 原料预

37、处理设备 裂开机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必需进展裂开才能进入下道工序。 粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必需经粉磨后才能更好进展反响。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可依据需要选择。2、 原料计量设备 原料计量一般承受微机把握全自动计量系统。3、 物料搅拌浇注设备 物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。4、 切割机 粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要到达所要求的产品尺寸， 就必需进展切割加工。5、 蒸压釜 蒸压釜是硅酸盐制品进展水化反响，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。6、 锅炉 锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施供给热能。7、 关心设备 模框、底板、模具车 这些设备协作组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。蒸养车、摆渡车、吊具 这些关心设备是蒸压养护系统所必需配备的。8、砌块的规格尺寸单位：毫米长度宽度高度600100 120 125200 240 250 300150180 200240250 300注：如需要其它规格，可由双方具体协商