雁栖湖国际会展中心施工方案.总结.docx

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1、1、编制依据与原则1.1 编制依据1.1.1 雁栖湖国际会都会展中心外线施工图设计说明；1.1.2 招标文件明确要求执行的有关法律、法规、规范及技术标准；1.1.3 现场踏勘及走访调查获得的资料；1.1.4 单位在市政及地下工程领域的施工阅历；1.1.5 单位施工技术水平、既有装备水平及装备投入实力。1.2 编制原则1.2.1 满意业主招标文件的全部要求；122遵守国家、地方法律法规，达到技术标准和规范标准；123结合工程实际，使施工总体部署合理、资源配置优化，施工方法科学、工艺 成熟先进。2、工程概况及特点2.1 工程概况雁栖湖国际会都会展中心用地规模约10.8公顷，总建筑面积约79000

2、m屋建筑占 地面积2.6万平米，建筑密度：24%o建筑高度32米，建筑层数：地上5层，地下2 层。主要功能为会议、办公、餐厅、客房。本工程主要工程包括有室外雨水、污水、 给水、中水、消防、热力、电信、道路工程。2.1.1 雨水、污水管道本工程采纳生活污水与雨水分流制管道系统。污水经化粪池处理后，排入市政污 水干线。雨水排向本地块东南侧泄洪区。2.1.2 给水、中水、消防管道本工程生活用水分别由南环路引入2路DN200市政给水管，市政入口肯定标高为 92.3m处的水压约为0.32MPao市政入口处水表井内均装设倒流防止器。中水水源由 市政中水管网供应，一路供水。由南环路引入一路DN150市政中水

3、管。2.1.3 热力管道锅炉房至本建筑的一次热力管线采纳直埋方式敷设。2.1.4 燃气管道打泵盖堵与后背之间采纳方木、顶镐等作为支顶传力系统。后背预留土墙 与方木之间不得有间隙，如有间隙要用沙子填实。管道试验给水管线进行试压。436.2在管道试压前，先检查管道内部是否清理干净，并检查堵板、后背等是否 符合方案设计规定。4.3,6.3试压前先串水浸泡48小时。436.4试验压力逐步缓升，先升至压力的50%进行检查，如无泄露及异样现象， 接着按试验压力的10%稳步升压到试验压力。压力试验标准：在试验压力下10分钟内落压不超过0.02Mpa为合格。管道试验采纳注水法进行。当水压升至试验压力后起先记时

4、，每当压力下 降，即向管道内补水，但压力降不大于0.03Mpa,使管道试验压力始终保持恒定，持 续时间不小于2小时。并计算恒压时间内补入试验管道内的水量，小于2.4升/分钟/ 公里为合格。436.7注水法实际渗水量按下式计算：q = W/TLq-实际渗水量（L/minm）W恒压时间内补入管道的水量（L）T从起先计时至保持恒压结束的时间（min）L-试验管段的长度（m）井室施工4.3.7.1 设在铺装路面下时，井口与路面平，井口可不作混凝土圈，充填材料与路 面材料相同；设在非铺装路面下时应作混凝土圈，井口出地面50毫米，且作i=2%坡, 坡向四周。用强度等级为WU7.5砖和M7.5的水泥砂浆砌筑

5、，内墙用原浆勾缝；井墙 为钢筋混凝土井时，井外壁光滑、不渗不漏。4.3.7.2 管道附件下设支墩，图中绘有支墩且未注尺寸者按标准规范执行。4.3.7.3 与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆抹八字托紧。4.3.8. 管道冲洗消毒：待管件施工完成后，对管道进行冲洗消毒，废水排入已施工 完成的雨水系统内。4.3.8.1 管道冲洗前与设计、监理有关的管理部门共同协商确定冲洗方案。4.382 管道消毒前将管内串水冲洗，将管道内的淤泥、脏水、杂物全部冲洗干净。 再将次氯酸钠从预留排气孔或消火栓入口泵入水中，浸泡24小时后再进行管道冲洗工 作。4.383 给水管道的冲洗流量不小于1.5米/秒，冲洗连续进行

6、，当出口处的水色及 透亮度与入口处目测一样时即为合格。存水24小时后取水化验，合格后交付验收。4. 4热力工程施工工艺流程：测量放线一开槽、验槽一砂垫层及工作坑一下管一对口一焊接一 检查一管道试压一回填土方一冲洗4.4.1 下管4.4.1.1 本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽 边分散下管，以削减在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管， 然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。441.2 布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采纳沟槽一侧 布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小

7、于0.5米。各种 管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。441.3 保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。保 温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以爱护保温层不被破坏。保温管堆高 不宜超过2米。441.4 稳管1.1 .2.1稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部， 其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质 量限制要求如下：管轴线位置的允许偏差为15mm。管内底高程的允许偏差：当管径DWlOOmm,允许偏差为lmm；管径D 100mm,允许偏差为 1.5mm。4.422

8、管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。4.423 管道内杂物是否清除干净，经检验合格后方可安装。4.424 管道敷设时，沟槽底应垫200mm厚中粗砂，管道上部、两侧也应垫200mm 厚细砂。对于出现地下水的沟槽，槽底应先垫100mm厚的石屑，然后再按设计要求填 砂。直埋保温管回水管由标识处应向上，即标识朝向地面。4.425 .5管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作后方可下管，挖深以设计标高为依据。4.426 管子的吊装应正确选用吊点下管，要保证管体水平下到沟底，不得发生碰 撞和滚落。4.427 .7管道安装后必需满意自然放坡条件，不能有倒坡积水现象。4.428

9、 管道铺设应有序进行，承口朝上。4.429 管道铺设或安装工作中断时，应用软塞等物临时堵塞管口，不得敞口搁置。4.430 .10管道入口与构筑物的连接，应平整、密实、严禁漏水。4.431 .11管道安装时，应充分考虑不同温度条件下各种材料伸缩的相宜条件，保证 安装质量和管道运用平安。接管443.1接口前，应先检查钢管坡口是否打磨完好。4.432接口时，应先将管口的内壁清理干净。钢管两口之间留有肯定的焊接间隙, 间隙限制在2-3mm之间，不能过大也不能过小，以免影响焊接质量。4.4,3.3接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。雨季施工应实行防止管材漂移的措施，可先回填到管顶以上一倍管

10、径以上 的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复 测和外观检查，如发觉位移、漂移、拔口现象，应返工处理，肯定不许带水作业。4.435焊接材料的选用及保温管电弧焊选用E4303焊条，直径62.5、3.5、6 4.0o焊条必需有产品合格证和批量的质量证明书。焊条在运用前应进行烘干，烘干 温度为120摄氏度以上，恒温时间为12小时。经过烘干的焊条放在保温桶内随用随 拿。焊条烘干应设专人负责，并做好具体的烘干记录和发放纪录。施工现场当天未用 完的焊条应回收存放，重新烘干后运用，重新烘干的次数不得超过两次。管道焊接4.4.4.1 焊接条件及打算4.4.4.1.1 管道沟

11、槽施工完毕，并通过设计、甲方、监理等验收合格。1.1.1.1.1 管进场材料报验完毕，材质规格、数量符合图纸要求。1.1.1.1.2 安装组对前,对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、 氧化皮等必需清除干净，并保持干燥，防止焊缝内产生气体和夹带杂质。并检查管道 有无裂纹，夹层等缺陷，达到要求方可组对。1.1.1.1.3 角向砂轮，对管口进行坡口处理，坡口角度为30-35 ,刃厚1-L5mm。4.4.4.1.5 焊条严格依据焊条说明书进行烘干，预备好足够的烘干焊条，烘干温度 150-200,焊条存放在恒温箱中，随用随取，焊接时用保温筒盛装焊条，未烘干的焊 条严禁施焊，焊条重复烘干次

12、数不超过两次。4.4.4.1.6 打算直流焊机一台，确定供气商，氨气随用随购，打算沟通焊机四台， 气割工具两套，角磨机四台，钢丝刷数把。4.4.4.1.7 对各焊口支配相应焊位焊工施焊，严禁未取得压力容器焊工证的焊工施 焊和越位焊接。4.4.4.1.8 对焊机进行检查试焊，让每位焊工熟识其相应焊机的各位置焊缝的电流 运用及其他属性（飞溅、弧长、弧偏等），以保证其焊接质量。焊接打底：由下往上施焊，点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜 o整个底层焊缝必需匀称焊透，不得焊穿。氧弧打底必需先用试板试焊，检查氧气 是否含有杂质。室弧施焊时应将焊接操作坑处的管沟用板围挡。以防刮风影响焊缝质 量。底部

13、焊缝焊条接头位置可用角磨机打磨，严禁焊缝底部焊肉下塌，顶部内陷。中层施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飞溅物，并进行外观检查，发觉 隐患必需磨透清除后重焊，焊缝与母材交接处肯定清理干净。焊缝接头应与底层焊缝 接头错开不小于10mm,该层选用焊条直径为DN200用3.2, DN450以上用4.0- 03.2,由于该工程中管壁厚度不大于8mm,故焊缝层数选用底、中、面共三层。中层 焊缝厚度应为焊条直径的倍，运条选用直线型。严禁在焊缝的.焊接层表面引 弧。该层焊接完毕，将熔渣、飞溅物清除后进行检查，发觉隐患必需铲除后重焊。盖面:该层选用焊条直径为2.5-4.0。焊接时视其焊缝已焊厚度而选用。 每根焊条起

14、弧、收弧位置必需与中层焊缝接头错开，严禁在中层焊缝表面引弧，该盖 面层焊缝应表面完整，与管道圆滑过渡，焊缝宽度为盖过坡口两侧约2mm,焊缝加强 高度为L5-2.5mm,焊缝表面不得出现裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等。不得出现 大于0.5mm深度，且总长不大于该焊缝总长的10%,焊接完毕，清理熔渣后，用钢丝 刷清理表面，并加以覆盖，以免在保温、防腐前出现锈蚀。介于沟通焊机电流的不稳定性，各层施焊时应依据实际状况和各操作人 员的特性对焊接电流做以调整，以确保焊接质量，视特殊状况中层可多道焊接。蒸汽主管外钢套管横、纵向焊缝交接处，接头时每层都应做相应打磨, 以保证接头焊接质量。4.4.5 探伤蒸汽管

15、和冷凝管焊缝采纳射线探伤，外套钢管采纳超声波探伤（抽查），焊缝质量 按城市供热管网施工验收规范执行。4.4.6 阀门、补偿器安装4.4.6.1 阀门、补偿器在安装前应依据设计要求核对阀门的型号以及补偿器安装方 向，复核产品合格证。1.1.1.1 、补偿器各部件不得有裂纹，气孔，砂眼，浇筑不到等缺陷。4.4.6.3 阀门应在关闭状况下安装。4.4.6.4 阀门安装时应按介质流淌方向确.定其安装方向。4.4.6.5 阀门在阀门井内的位置要便于操作。4.4.6.6 阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整，达到敏捷牢靠，无 卡涩现象。水压试验4.4.7.1 管道水压试验应在焊接质量的外观检查，

16、无损探伤检验均已合格及固定墩 的碎强度达到设计强度后，经总监批准后进行。4.4.7.2 管道试压前必需将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层 夯实，局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。447.3本工程的设计压力为L6Mpa,试验压力为2.4 Mpa。试压前，试验管段全 部敞口应堵严，不得有渗漏现象。试压前应对试验用的全部管件、阀门，仪表进行检 验，合格后方可试压。试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料 以汲取管道位移。试压前，管道两端及支线处封盲板堵，盲板堵厚度为16mm。盲堵 板旁边不得站人，不得采纳闸阀座堵板。试压段注满水后，应充分排气后再进行试

17、压。 试压段管道两端头必需加临时固定支墩。管道清洗4.4.8.1 管道清洗前，把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清洗的管道隔开。4.4.8.2 管道冲洗由上至下逐级进行，冲洗过程中应随时检查管道状况，并作好冲 洗记录。4.4.8.3 打开枢纽总限制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，启动水泵对管道 进行冲洗，直到干管末端出水清洁，然后关闭干管未端阀门，进行支管冲洗，直到支 管末端出水清洁为止。4.4.8.4 冲洗工作介质采纳水冲洗。4.4.8.5 小口径管道中的脏物，在一般状况下不宜进入大口径管道中。4.4.8.6 水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般状况下管内的平均流 速不应低于l

18、m/s,以入水口与排水口的透亮度相同为合格。4.4.8.7 后，应填写管网清洗记录，并对接口部位进行回填。4. 5燃气工程451施工工艺流程：测量放线一开槽、验槽一砂垫层及工作坑一下管一对口一焊 接一检查一管道试压一回填土方一冲洗452下管、对口1.1 .2.1管材进场后，对管身防腐进行检查，发觉稍微损伤应刚好修补，严峻损坏 的退回管厂。1.2 下管采纳吊车，要求首尾相连，依次下入基槽，以便于对口。1.3 下管由专人指挥，采纳专业吊装工具，垂直轻轻放入槽底，爱护管口和管 身防腐。1.4 对口前检查管内有无杂物，刚好清理，并在端头焊盲板。452.5采纳倒链对口，按中线桩将管调直、找好坡度。并保证

19、对口间隙2毫米左 右，相临两管纵向焊缝错开100厘米以上，且在上半圆45范围内。管道焊接1.1 .3.1为了保证焊接质量，现场采纳转动焊与固定焊相结合的方法。在槽上先将 两根管用转动焊焊好，拍片合格后，用吊车下管，再将剩余焊口用固定焊施工。1.2 转动焊接：在槽上每隔3-5米架一根方木，找平。将两管对口、点焊后， 置于其上转动管子，选择在立焊范围内施焊。1.3 固定焊接采纳两半焊接法。施焊程序：仰焊一立焊一平焊。即沿垂直中线 将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。在仰焊和平焊形成 两个接头。1.4 手动砂轮磨口：为保证焊接质量，每一遍焊接前，均应用砂轮机修口，打 磨至有金属

20、光泽的新茬。1.5 .5要求焊接走弧光滑、平衡，焊缝宽窄一样，焊条匀称溶化焊透。焊缝宽窄匀称整齐，加强高限制在2毫米左右，加强宽应出坡口 23毫米。设备安装4.5.4.1 闸门管件的支墩混凝土必需浇注在坚实稳定的地基上，几何尺寸符合要求。454.2管件、闸门安装完后刚好砌井，防止把管件碰坏，井盖与路面平。455水压试验：同给水管道压力试验相同。自然气管道试压：管道试压分强度试验和严密性试验。1.1 .6.1强度试验：强度试验的介质为空气。试验压力为设计压力的1.5倍。试验 时压力逐级上升，达到试验压力的50%停机检查，无泄漏和异样现象，接着按剩余压 力的10%逐级上升，直至达到强度试验压力。之

21、后用肥皂水涂抹焊口，检查有无渗漏, 以无渗漏、变形为合格。并稳压30分钟，如压力不下降，即可认为强度试验合格。1.2 严密性试验：强度试验合格后，管顶覆土不小于50厘米时可进行严密性试 验。运用电子压力表进行试验，试验时间不小于30小时，取24小时的严密性试验数 据，压力降不超过如允许范围即为合格。4. 6电信预埋管4.6.1 施工工艺流程：测量放线一开槽、验槽一砂垫层及工作坑一电信管道安装一 电信管道碎包封f检查f回填土方4.6.2 电信管道安装4.6.2.1 电信管道管材采纳48孔塑料格栅管，在第一层排管敷设好后，其面上加覆 碎浆（水泥、瓜子片石、黄砂）约2cm厚度即可，然后将其次层排管敷

22、设（不必等碎 干燥即可排管）。管道的连接方法为使管道的插入端插进管子的接受端即可。插入时在 管子的插入端运用清洁抹布榛拭。混凝土基础模板运用木方，浇注前清除模板内杂物, 须加筋处须核检直径根数，阅历收合格后方可浇筑。4.6.3 电信管道砂包封463包封混凝土标号LC15 （轻质混凝土），混凝土塌落度140160mm。混凝土 采纳商品混凝土，运用溜槽下料。混凝土浇注前，应检查电信管道玻璃钢管的数量和 位置，预检验收签认后，方可进行混凝土的浇注工作。4.6.4 磅的振捣必需有专人负责，严格按规定操作，采纳30型插入式振捣棒。操 作时振捣棒应“快插慢拔”，快插防止先将表面碎振实后影响振捣内部税时气泡

23、引出， 慢拔使碎能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将碎中的气泡引出。混凝土分层浇筑， 分层厚度40cm,在振捣上层碎时，振捣器要垂直地插入下层碎中5cm左右，以保证 新浇碎与先浇碎良好结合，插进时避开振捣棒碰撞管道。插入式振捣棒移动间距不得 超过有效振动半径的L5倍。振捣密实的标记是磴不再下沉，表面呈平坦、泛浆，避 开漏振、过振现象。4.6.5 混凝土浇注完毕后，应刚好进行收面，收面不少于两遍，混凝土浇筑高度 通过测量人员预先测设标高限制线下返量测限制。设专人负责砂的养护，在浇注完成 初凝前采纳土工布覆盖洒水进行养护，保持砂表面潮湿，养生期最少7天。4.6.6 检查井砌筑464.1 砖砌体的灰缝

24、应横平竖直，薄厚匀称，并填满砂浆。464.2 砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌体应同时砌筑，如不能同时砌筑时，须 砌成斜槎。4.7道路工程及标识系统4.7.1 测量限制4.7.1.1 线路高程限制4.7.1.2 采纳高程限制点干脆对线路高程进行限制，如较远可适当加密，加密的水 准点布成附合形式，用DS3水准仪来回观测各一次，来回较差不得大于8 VI毫米（L 为路途长以公里计）。精度合格后，作为线路高程限制点。4.7.1.3 路基施工时，用线路高程限制点在路基外侧实测高程限制木桩，每10米设 置一对，路基的填、挖及各层结构施工时，以高程限制木桩为依据。困难地段进行加 密。高程限制木桩定时复测。47

25、2线路中线限制4.7.2.1 仔细学习设计图纸，充分了解设计意图，细致计算定线数据，并设专人对 全部内业计算数据进行校核，实行签名制，全部内业计算资料必需妥当保存。4.7.2.2 线路中线限制点，一般应从平面限制点干脆放样，如平面限制点间距较长 时，在中间适当位置加放支点，加放支点时应用双极座标串测，所加支点，每站测角 时应采纳全圆观测法，内外角各观测两测回，结果取中数，距离在同一站上观测四次 取平均数。4.723线路中线限制点一般限制线路的整桩号，桩号间距直线上不大于100米。 中线限制点采纳极坐标法放样。线路中线限制点测设完毕后，应将其串联成附合导线 形式的线路中线，并进行线路中线测量。线

26、路中线用H级全站仪施测，左右角各观测 两测回，左、右角平均之和3600,较差小于5秒，边长来回观测各两测回。来回二测 回平均值较差小于5毫米，在不具备通视的地段，按上述方法分段测设，但在复原通 视后，按上述操作过程将分段线路联测，以确保全线贯穿的正确性。完毕后，埋设固 定标记。场地清理473.1主路填方范围内的垃圾、淤泥、有机残渣及地表以下300毫米内的草皮、 灌木及表土等；300毫米以下的沟渠、淤泥、垃圾等经监理认可后全面清除；上述土 均运至弃土场。4.732采纳履带式推土机清理，装载机装，自卸式载重车外弃。素士路床4.7.4.1 挖方时路基范围内的杂物等处理，按设计文件执行。4.7.4.2

27、 施工时，保持排水系统畅通，防止路基浸水。4.7.4.3 填方前应做好地下新的排水系统，并将原地面积水排干，淤泥、杂物等挖 除。石灰粉煤灰砂砾基层施工4.7.5.1 石灰粉煤灰砂砾进场时，需对外观进行检查，要求拌和匀称，色泽一样， 级配符合要求（砂砾最大直径不应大于4厘米）无明显离析现象，外观检查不合格严禁 运用。4.7.5.2 石灰粉煤灰砂砾摊铺作业要驾驭刚好碾压成活的原则，摊铺时间不得超过 48小时。4.753摊铺前检查石灰粉煤灰砂砾底层纵断高程，横断面坡度，宽度以及压实度 是否符合设计要求。保证底层平整，如有缺陷刚好修补，并使其保持潮湿，增加整体 强度。4.7.5.4 石灰粉煤灰砂砾按设

28、计断面分一至三层施作。每层按松铺厚度匀称铺于路 床上，采纳推土机及平地机摊铺，实行全幅摊铺，削减接茬，接茬处实行立茬、毛茬 连接。4.755 碾压：石灰粉煤灰砂砾碾压前需检验其含水量，使其含水量保持在最佳含 水量的2%以内，道路结构依据厚度分层摊铺，下基层采纳推土机摊铺，平地机找平。 上基层采纳摊铺机摊铺。碾压时采纳6-8吨压路机由两侧向中心稳压1-2遍，其后马 上进行找补找平，找平后用12-15吨压路机压实直至无明显轮迹。压实度达到最佳密 实度98%以上。为使上下两层结合好，摊铺上层石灰粉煤灰砂砾之前对下层石灰粉煤 灰砂砾洒水潮湿。尽量实行全幅摊铺，并延长摊铺长度以削减接茬，接茬处应加大碾

29、压次数，保证达到规定的压实度。4.756 养生：压实成型后的石灰粉煤灰砂砾必需保持潮湿状态。当表面过于干燥 时，适时、适量进行洒水养生，养生期不小于7天。4.757 沥青混凝土面层结构施工476.1 摊铺高程限制以中线纵向10-20米、横向5-10米设路面高程限制点，以驾 驭高程及油面高度。476.2 施工前应对到场的沥青混凝土设专人收料、验料，若有过火、过油、少油、 离析现象应停止运用。并设专人检测到场油温，油温限制在130-150。运输中要有 覆盖设施。476.3 .3摊铺前1-2小时布设基准线。摊铺实行全路幅作业。摊铺温度不低于100, 沥青混凝土松铺厚度按实厚乘以系数，相邻两幅摊铺带至

30、少搭接10厘米以 上，整平接茬，使接茬处油料饱满，防止纵缝开裂。476.4 碾压：碾压起先的温度应限制在100-120,碾压完的温度不低于70。 碾压采纳先轻后重、先慢后快，由外侧向中心碾压原则。稳压时用8-10吨碾，碾速1.5-2 公里/小时，复压时用12-15吨振动碾碾压，碾速2.535公里/小时。碾压时由路边向 中心移动，相邻碾压带宽度应重叠1/2后轮宽，双轮重叠30厘米。476.5 .5沥青混凝土应削减纵、横缝。若有接茬时需采纳热接法，严禁上下不同结 构层在同一个断面上接茬。道路面层重点部位的施工措施4.7.7.1 现况检查井周边的处理4.7.7.1.1 实行直铺与反挖相结合的方式，将

31、井四周50厘米范围内的混合料挖深至 路床顶面，用低标号混凝土灌实，井筒增高，井盖高程限制在略低于底层沥青混凝土 顶面1厘米，留意做好标识，进行底、中面层摊铺施工。4.7.7.1.2 直铺法：为克服检查井与路面连接不平顺造成跳车，致使井四周路面过 早破坏出坑的危害，在升降检查井时，检查井的升降高度要挂双十字尼龙丝线限制井 盖高程，采纳薄铁楔找平后垫薄层高标号水泥砂浆（井盖顶低于路面设计高1毫米）， 留意路面纵、横坡度，摊铺表面层一次通过。4.7.7.1.3 井四周碾压宜在初压完成后进行，用1吨小碾及平板振动夯压实，确保 平整密实，最终同路段终压一并进行。如个别井子平整度超标，马上组织人力实行反

32、挖法完善检查井，确保路面平整度。本工程气源为南环路自然气干管为会展中心项目预留中压ADN300燃气支线。由 接气点敷设管线至2座地下高压箱。一路经锅炉专用高压箱高压后接入锅炉房燃气表 间；另一路经中低压高压箱高压后接入厨房燃气表间。总用气量为2001Nm3/h。电信预埋管道路工程及标识系统2.2 施工范围2.2.1 全部楼外的室外雨水管线、污水管线、给水管线、中水管线、消防管线、热 力管线、电信预埋管、道路工程及标识系统。222工程自各楼前1.5m处起，与楼前各预留管对接、勾头，至与大市政给水管 线对接勾头。223给水管线、中水管线、消防管线与大市政管线的对接、打压冲洗、取水试验 及办理通水手

33、续，直至通水及消防验收全部工程及手续的办理。224燃气管线与大市政管线对接，办理燃气验收及通气手续。2.3 工程特点和重点及主要施工对策2.3.1 工程特点2.3.1.1 本工程为新建工程，结构、装饰和地下管线正在施工，施工场地小、施工 单位多、建筑材料多，施工人员密集。241.2 地下各种管线多，施工中遵循“先深后浅、小管避让大管、有压力管避让 无压力管”的施工原则，避让其他无压力管线是难以避开的，因而加大施工难度。241.3 施工进度及工序支配受主体结构施工和装饰工程以及其他地下管线施工影 响大，交叉作业多。241.4 工作重点2.4.2.1制定专项的文明施工方案，留意现场环境卫生等各项措

34、施的落实，加强对 扬尘及施工噪音的限制。施工中做到硝土、泥浆刚好清运，土方随时用绿网布覆盖， 尽量做到黄土不露天。确保文明施工和施工平安。主要施工对策243.1施工前做好现况管线的探查工作，做好标记，施工过程中加以爱护。2A,3.2依据主体结构施工状况合理支配施工进度，做到争分夺秒，有施工条件刚 好支配沟槽开挖、埋管、试压、回填土方，复原原状，为下道工序供应条件。依据施工状况，提前制定切实可行的材料支配、确保材料刚好进场到位，并避开4.7,7.2弯道施工限制弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避开将混合料雍起，路边缘、雨水口、检查井等局部不易碾压地区，要设专人用推板找平，扫边后采纳英格索兰DX-

35、70手扶式小型压路机及平板振动夯压实。平整度限制采纳机械联合摊铺作业，以提高平整度，尽量加大一次摊铺量削减横接 缝。横纵缝实行直茬热接，喷灯加热，按要求进行碾压，采纳5米杠尺加强 检测。道路标识系统依据业主的要求进行。5、质量保证体系及保证措施5.1 质量责任制5.1.1 总则5.1.1.1 严格执行国家、北京市及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。5.LL2坚决贯彻谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作谁把好质量 关的原则。组织保证建立以项目经理为核心的精品工程保证体系，选派业务素养强，管理施工 阅历丰富的骨干人员进行逐级把关管理，提高全体人员的创建精品工程的意识，在原 有优质工

36、程的基础上，再提高一个档次，努力实现创建精品工程的目标。5.L3建立健全创建精品工程的岗位责任制，人员分工明确，责任到人，落到实处, 强化“精品项目管理，以人为本”的主导思想。各级人员质量岗位责任制5.1.4.1 项目经理质量责任5.1.4.1.1 项目经理是施工经理部质量工作的组织者、领导者，对所担当的贯彻质 量负全部责任。5.1.4.1.2 组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织 施工，对分项工程或工序要先做好样板，以点带面，推动在施工程质量不断提高。5.1.4.1.3 监督班组仔细开展三检，参与上级部门质量检查工作，主动为质量检查 人员供应便利条件，并对存在的问题

37、进行质量攻关。1.1.1.1.1 项目部内部质量检查，随时驾驭工程目前的质量状况，找出问题根 源，寻求解决方法。5.1.4.1.5 对造成质量问题或事故的干脆责任者检查三不放过的原则，并按有关规 定刚好上报，不得隐瞒或袒护。5.1.4.1.6 用不合格原材料造成的质量问题及事故负领导责任。5.1.4.1.7 参与质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付运用后的质量问 题必需刚好处理，对发生的返修费用负经济责任。5.1.4.1.8 副经理质量职责5.1.4.1.9 生产副经理必需帮助、协作项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、 落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实、检

38、查的责任。5.1.4.1.10 产中要仔细坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。5.1.4.2.3 每道工序的质量标准在施工前对班组进步行书面交底，关键工序做好上 道工序对下道工序交接的组织落实。5.1.4.2.4 常常组织工长、班组长仔细执行三检制，参与上级部门质量检查工作， 对上级质量部门或质检人员提出的质量问题，要在规定的时间内以最快的速度组织有 关人员解决。随时驾驭在施工程质量工作状况，做好检查记录。5.1.4.2.5 对造成质量事故的干脆责任人必需坚持三不放过的原则，必需刚好向项 目经理及有关人员汇报，不得隐瞒袒护。5.1.4.2.6 工程运用的材料必需严格执行有关规定，严

39、禁运用不合格材料，并对因 材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。5.1.4.2.7 部技术主管、技术员质量职责5.1.4.2.8 贯彻执行国家规程、规范和质量标准，确保质量目标的实现。5.1.4.3.2 负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术措施、工艺流程、操作方 法和工程质量目标设计。负责向工长和班组进步行具体的技术交底，处理日常技术问 题，对工程负有质量技术监督责任。5.1.4.3.3 常常深化施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达 到质量要求，对不按图纸、工艺标准及施工规范操作的班组和个人，赐予停工、返工、 罚款处理。5.1.4.3.4 仔细熟识审核图纸，刚好办理变

40、更洽商。主动参与工程质量活动，对关 键部位的放线、定位和样板项目，严格把关，督促有关人员做好隐检记录及其它内业 资料，对因没有刚好检查而造成的质量问题负有重要责任。5.1.4.3.5 建立健全质量资料各种台帐，做好原始资料的收集整理工作，资料整理 刚好齐全。5.1.4.3.6 参与结构和竣工质量检查评定工作。5.1.4.3.7 质量职责5.1.4.4.1 必需熟识本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的 技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。5.1.4.4.2 组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的 班组或个人赐予停工、返工惩罚。5.1.4.4.3

41、 组织班组开展自检、互检、交接检活动，组织本专业分项工程的检查、 评定，对操作中的质量问题必需刚好订正处理。限制本专业的主要材料的运用，对未阅历证和试验的材料不得运用，对 因运用不合格材料造成的工程质量事故负干脆责任。5.L445负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发觉问题刚好处理。班组长质量职责5.1.4.5.1 班组长是干脆操作的领导者，对操作质量负有干脆责任。树立为用户服 务、对用户负责的思想，领导本班组严格按图纸、技术交底、施工规范及操作规程进 行施工。5.1.4.5.2 把好材料运用关和各种配比关，对不合格的材料有权拒绝运用。5.1.4.5.3 坚持按技术交底施工，在没有技

42、术交底，质量标准无法保证质量的状况 下，有权拒绝施工操作。5.1.4.5.4 以样板引路，达到标准后再全面绽开工作，对不合格的分项工程， 做到下道工序不接，本工序不交。5.1.4.5.5 、测量员的质量职责5.1.4.6.1 试验员：严禁把材料进场质量关，特殊是水泥、石、砂的必试关，刚好 收集材料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发觉材料不合格，刚好向有关人员汇 报。严把材料运用关，如配比计量等。5.1.4.6.2 测量员：按设计图纸、技术交底的尺寸精确测设结构线、标高线、施工 线，刚好办理验线手续，对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并按 管道收集和保存有关资料。专职质检人员质量

43、职责5.1.4.7.1 严格按施工图纸验收，规范工艺标准、质量评定及验收标准，规定进行 验收评定和监督检查。5.1.4.7.2 刚好收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关 质量台帐，刚好填报工程质量报表。5.1.4.7.3 坚持原则，深化生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时驾 驭工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济惩罚。5.1.4.7.4 参与隐藏工程检查和竣工验收、交接工作及对质量事故和质量问题的处 理。5.1.4.7.5 管、现场材料员质量责任制1.1.1.1.1 工程项目所用设备、材料的质量要求，会同物资职能部门选购、订 货、运输、保管供应合格

44、设备和材料。1.1.1.1.2 对进场材料进行验证，刚好把有关证明文件转交技术人员，对进场原材 料外观质量进行检查，并正确标识。1.1.1.1.3 依据施工进度编制单位月度材料申请支配。建立健全有关台帐。5.2质量保证措施5.2.1 建立健全组织机构521.1为了完成质量目标，我项目部建立健全以项目经理为第一责任人、由项目 工程师和各职能人员组成的完善的组织机构，将各项质量责任落实到人，使全部管理 人员明确自己的管理范围和责任。加强对人员的管理公司严格对项目管理人员进行资格审查，保证持证上岗。522.2规范、标准是施工的基本依据，开工前组织项目部技术人员仔细学习本工 程所涉及的规范和现行标准，

45、要求一切施工活动都要以施工规范和标准为依据。5.223对于劳务分包方的选择，公司和项目经理部从合格分包方一览表中优 先选择分包方，对不在名册中的分包方将严格考察，最终选取有丰富施工阅历、管理 严谨的施工队伍，并要求施工队伍有类似工程的施工经验。强化材料及设备管理保证材料质量是保证工程质量的一个很重要的因素，材料质量不过关，工程质量便无从谈起，本工程项目经理部为了把好材料质量关，提出了几条具体措施：1.1.1.1.1 公司程序文件选购 工作程序要求，对于影响工程质量的物资材 料钢筋、水泥、混凝土等，项目经理部将派材料、技术方面的专业人员进行严格的分 供方考察，选取多家供货方进行比较，择优选取供货

46、方以保证材料质量。1.1.1.1.2 进场由保管员、质检员进行验证,检查材料的质量证明材料、实物质 量、数量并留下记录以便保证可追溯性，明确责任，不合格材料坚决退回。1.1.1.1.3 对有复试要求的物资材料严格按规范要求复检，未经检验合格的材料不 准投入运用，材料的检验试验状态应做好标识，以免误用。1.1.1.1.4 混凝土质量是关系到本工程的质量重要材料，项目经理部对此进行严格 的限制。择优选取商品混凝土供货厂家，在商品混凝土订货合同中明确了混凝土的坍 落度、起止送货时间、每车间隔时间、外加剂、效果等作了明确的规定，不合乎规定 的坚决拒收，以保证混凝土质量，第一罐商品混凝土进入现场时项目部

47、应刚好索取混 凝土协作比试配申请单及水泥、砂石、外加剂等材质证明，送资料员存档，并按相关 规范取样制作试块，进行标养和同条件养护，以确定混凝土的强度是否符合设计要求。1.1.1.1.5 全部材料进场，报监理进行验证、检查，以加强监督机制，防止不合格 材料进入施工现场。1.2 .3.2全部施工机械设备项目部设专人管理，负责设备的日常检查和修理保养， 发觉问题刚好修理，避开因设备问题影响工程质量。1.3 检验、测量和试验设备对工程质量的影响极大，公司将设专人负责计量仪 器设备的维护、保养和送检，严格依据公司质量体系检验和试验设备工作程序，保 证计量设备的精度和有效性。1.4 加强施工方案和技术交底

48、的落实工作524.1 项目经理部为了做好质量预控，将在工程开工前做好具体的打算工作，将 组织人员编写模板工程、混凝土工程等关键及特殊分部分项工程施工方案，使项目部 在施工过程中做到目标明确，有章可循。同时针对施工组织设计及各项施工方案分别 召开探讨会和交底会，探讨施工组织设计及施工方案的合理性、指导性及可操作性， 并对有关施工管理人员进行全面交底。524.2 项目部在施工过程中要贯彻工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条 龙操作管理方法，并以样板工序带动其它工序的施工质量，并严格限制隐检和预检工 序，在分项工程起先之前，工长要依据施工组织设计、施工方案，对施工班组进行书 面技术交底并探讨实施中可能出现的问题，制定相应的技