化工实习报告(4篇).docx
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1、 化工实习报告(4篇) 一、试验目的 (1)了解洞道式循环枯燥器的根本流程、工作原理和操作方法。 (2)把握物料枯燥曲线的测定方法。 (3)测定湿物料的临界含水量xC。 (4)加强对枯燥原理的理解,把握影响枯燥速率的因素。 二、试验原理 枯燥是以热能为动力,利用分子浓度不同所带来的集中性去除固体物料中湿份的操作。枯燥过程中,物料首先被空气预热,温度上升到空气的湿球温度,枯燥速率上升,随后保持平衡,温度不变,枯燥速率恒定。当物料中的自由水被枯燥完全后,枯燥速率下降,最终至为0,到达水分的平衡。实际过程中,物料的预热时间很短,可以被忽视。 (1)枯燥曲线。 枯燥曲线是物料的湿含量x与枯燥时间的关系
2、曲线。它反映了物料在枯燥过程中湿含量随枯燥时间的变化关系,其详细外形因物料性质及枯燥条件而有所不同,枯燥曲线的根本变化趋势如图3-15所示。枯燥曲线中BC段为直线,CD段为曲线,直线和曲线的交点为临界点,临界点的物料湿含量为临界湿含量xC。 (2)枯燥速率曲线。 枯燥速率曲线是枯燥速率与物料湿含量的关系曲线。它反映了物料枯燥过程的根本规律,如下图。从图中可以明显看出,湿物料在枯燥过程中经受了三个阶段:物料预热升温段、恒速枯燥段和降速枯燥段。经常采纳试验的方法来测定枯燥速率曲线。枯燥速率曲线是工业枯燥器设计的依据,因而具有重要的现实意义。 三、试验流程及设备 (1)气流枯燥试验流程。 本枯燥试验
3、装置为洞道式循环枯燥器。空气由风机送出,经电加热器加热变成热空气,通过孔板流量计计量后进人枯燥箱体内与湿物料进展热量传递和质量传递,然后返回风机,循环使用。湿物料由称重传感器测其随时间的重量变化,其流程示意如图3-17所示。 (2)试验设备及仪表。 枯燥箱体:尺寸为,材质为不锈钢。 风机:Y9US-2. 其他仪表仪器:高精度数字显示仪DWI-D,称重传感器C1Y3、孔板流量计;巡检仪FB、热电偶WZC-333、电子表。 四、试验操作步骤 (1)理清流程,熟识测试仪表的使用。 (2)蝶阀全开,翻开掌握箱,依次开启总电源、风机、电加热器和仪表按钮,让空气进人电加热器7,预热空气后进人枯燥箱体。 (
4、3)预热空气升温至50以上,调整阀门,保持温度恒定后,放人湿物料进入枯燥箱内,记录其总重量,同时计时。 (4)每失重0.5g,记录一次枯燥时间,共采集数据13组到15组。 (5)全部试验数据采集完后,经指导教师同意,关闭电加热器、关闭风机和总电源。 (6)在试验操作过程中,留意用电的安全。 五、试验原始数据记录 以第一组试验数据为例:A=2x(86x108+86x2+108x2)mm2=19352mm2=0.019352m2 六、结果与分析 通过图3-15和3-20比照可以看出,试验测定的枯燥曲线与抱负的枯燥曲线较为吻合,试验曲线消失了明显的恒速枯燥段BC和降速枯燥段CD,未消失AB段的缘由可
5、能是物料加热速度太快,很快就加热到了恒速段,因此AB段不明显。而图3-22枯燥速率曲线总体趋势与图3-16抱负枯燥速率曲线相符合,枯燥速领先是在BC段保持平衡,当物料湿含量降到临界湿含量后枯燥速率随湿含量降低而降低。但是图3-22受测量误差干扰很大,波动太大。去掉一些误差大的点,可以得到新的平稳的枯燥速率曲线。图3-23 处理后的枯燥速率曲线 通过图3-23可以得到,物料的临界湿含量xc=132%左右。当湿含量大于临界湿含量时,枯燥处于恒速段,湿含量小于临界含量时,速率随湿含量降低而降低。 七、试验思索与争论 1、 分析影响枯燥速率的因素有哪些? 答:影响枯燥速率的因素主要有内因和外因。外因有
6、:枯燥气温度,风速大小,枯燥气与物料的接触面积,枯燥器的相对湿度等,枯燥气温度越高,风速越大,相对湿度越小,接触面积越大枯燥速率越大。内因与物料的内部构造性质,与水的结合力,作用力强弱有关。在恒速枯燥段,外因起主导作用,降速枯燥段,内因起主要作用。 2、 为什么在枯燥操作中要先开风机,而后再通加热? 答:(1)假如先开加热,静止空气的导热系数很低,导致热量无法散出,简单烧徽设备。 (2)风机启动需要很大的电流,假如这时候加热开着简单造成电路过载。 3、 在枯燥箱内物料枯燥相当长的时间后能否得到绝干物料? 答:不能。只有使用绝干空气对物料进展枯燥才能得到绝干物料,枯燥箱内的空气不是绝干空气,物料
7、只能枯燥到相应的平衡水分。 4、 试验中的平衡水分为多少?临界枯燥速度是多少? 答:当物料枯燥至平衡水分时,枯燥速率为零,依据图3-23估量,当u=0时,x=6%。 化工的实习报告 篇二 一、实习目的 1、实习目的和意义: 通过实习使在把握专业理论学问的根底上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和治理方式有一个较为全面的熟悉,并稳固和深化所学的专业学问,化工行业实习报告。同时运用所学的化工专业学问,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,把握化工生产操作的特点,以到达将理论学问学以致用、融会贯穿并增加自己适应实际工作的力量的目的。 2、石大科技集团的进展状况: 山
8、东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学中国石油大学(华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产基地,是国家级工程技术讨论中心-教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成局部。 公司占地约1850亩,资产总额11亿元,固定资产总额4.23亿元,现有员工1610余人;XX年完成销售额42.08亿元;是国家火炬规划重点高新技术企业,中国石油和化工百强企业,中国大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省工业企业100强,中国高校校办产业综合排名前五位。 目前,集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工力量,拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化
9、裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分别、3万吨/年气体分别、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。 3、实现要求: 生产实习作为教学的重要环节,是熟识和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践,把握根本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和争论,要求我们每个学升熟识工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法,运用所学根底理论学问,联系
10、实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的连续深造打好根底。 二、实习内容 1、减粘装置开停工: 开工过程中,应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的思想不动摇,要求预备充分,稳妥牢靠,不留隐患,坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。 开工根本思路:1、先贯穿 2、引冷渣油 3、点粘炉升温 4、建立液位 5、并减底外送 6、升温升压到正常 2、操作技能: 根本操作技能包括换热器的投甩,泵的切换等;本岗位的操作主要是通过掌握减粘压力来调整粘度,通过调整沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。 换热
11、器的投甩: 投用: 1、确认换热器冷介质旁路阀开,稍开换热器冷介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器布满介质,关闭放空阀。 2、缓慢翻开换热器冷介质出口阀,缓慢翻开换热器冷介质入口阀,缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开,稍开换热器热介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器布满介质,关闭放空阀。 3、缓慢翻开换热器热介质出口阀,缓慢翻开换热器热介质入口阀,缓慢关闭换热器热介质旁路阀。 4、换热器投用后,确认换热器无泄露,按要求进展热紧,检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常,恢复保温。 切除: 1、换热器冷介质入、出口阀开,换热器热介质入、出口
12、阀开,换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离,换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。 2、翻开热介质旁路阀,关闭热介质入口阀,关闭热介质出口阀。翻开冷介质旁路阀,关闭冷介质入口阀,关闭冷介质出口阀。 泵的切换: 1、做好启动泵开车前的的预备工作,检查机泵附件:压力表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音,润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油泵应处于完全预热状态。 2、启动备用电机。 3、待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时留意流量大小。 4、在投用切换泵的同时,缓慢的关闭待
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