关于机械的实习报告模板汇总五篇.docx
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1、 关于机械的实习报告模板汇总五篇机械的实习报告 篇1 实习,顾名思义,在实习中学习。在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实习中。由于任何学问源于实习,归于实习。所以要付诸实习来检验所学。现在马上面临毕业,实习对我们更加重要起来。刚完毕的这段实习时间可以说是我大学四年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是由于刚踏上工作岗位,有许多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里,在校园无法学到的学问和技能,更提高了自己各方面的素养。同时实习也给了我肯定的工作阅历。为将来谋求一份好职业打下了根底。现将这些日子在工作中取得的成绩和缺乏做个小结。一来总
2、结一下阅历,二来也对自己的工作状况有个系统的熟悉。 两周的机械课程设计完毕了,说是两周,实则拖延到三周,由于期间我连续有三门课程要考试,因而无暇搞设计,两周的时间紧迫,于是不得不晚上和周末抽时间来连续搞设计,时间抓的紧也很充实。 作为一名工科学生,我觉得能做这样的课程设计是非常有意义。在已度过的两年半大学生活里我们大多数接触的是专业根底课。我们在课堂上把握的仅仅是专业根底课的理论面,如何往面对现实中的各种机械设计?如何把我们所学到的专业根底理论学问用到实践中往呢?我想做类似的大作业就为我们供应了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中,我感慨最深确当属查阅了许多次设计书和指导书。为了让自己的设
3、计工科学生实习总结报告 更加完善,更加符合工程标准,一次次翻阅机械设计书是非常必要的,同时也是必不行少的。我们做的是课程设计,而不是艺术家的设计。艺术家可以抛开实际,尽情在梦想的世界里飞翔,我们是工程师,一切都要有据可依.有理可寻,不切实际的设想永久只能是设想,永久无法升级为设计。 说实话,课程设计真的有点累.然而,当我一着手清理自己的设计成果,漫漫回味这3周的心路历程,一种少有的胜利喜悦即刻使倦意顿消.虽然这是我刚学会走完的第一步,也是人生的一点小小的成功,然而它令我感到自己成熟的很多,另我有了一中”春眠不知晓”的感悟. 通过课程设计,使我深深体会到,干任何事都必需急躁,细致.课程设计过程中
4、,很多计算有时不免令我感到有些心烦意乱:由于不当心我计算出错,只能毫不情意地重来.但一想起教师的孜孜不倦的教导,想到今后自己应当担当的社会责任,想到世界上由于某些细小失误而消失的令世人无比震动的事故,我不禁时刻提示自己,肯定要养成一种高度负责,仔细对待的良好习惯. 这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练. 短短三周是课程设计,使我发觉了自己所把握的学问是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业学问力量是如此的缺乏,几年来的学习了那么多的课程,今日才知道自己并不会用.想到这里,我真的心急了,但我不泄气,我会连续努力,弥补以前的缺乏,不断完善自己。 最终,我要感谢我的教师,是您的敬业精神感
5、动了我,是您的教导启发了我;感谢我同组的同学,是你们教会我团结。 机械的实习报告 篇2 我在学校学的是机械专业,我将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手力量,加强社会活动力量,严厉仔细的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。我在福宝机械制造有限公司进展实习工作,这是一家集熔模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年,位于广州市工业区,占地面积796000平方米,建筑面积784000平方米,固定资产7000余万元,拥有各种中高级技术、治理人员500余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。 公司始终贯
6、彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的治理理念,建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产治理方面,公司全面推行lean的治理思想并坚决不移的有效落实6s治理要求;信息治理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;根底治理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的治理理念。 实习岗位:生产工人 实习过程 一、安全第一 对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习教师的带着下,首先对我们进展了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需留意的地方。比方在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开
7、,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下,不准乱按按扭、开关等。 二、毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在教师的指导作用下,我们了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚,特殊是具有简单内腔的零件毛胚,此外,铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方
8、式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以掌握,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 三、加工车间 车间共分为五局部,车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许
9、有五六百人同时在里面进展各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进展过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定熟悉,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年月的.,很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上,我们的加工速度太慢,加工同一个零件,我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡
10、键槽-钳工-完工。 四、装配车间 任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大约一百多人在进展零件的收集、装配、包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进展归类,以便进展组装、确定装配方法、装配挨次、所需工具;再进展清洗零件,去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后,外表干净美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进展调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。 五、质量保证,销售和售后处理 最终,我们来到质检部门,这里主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进展修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售局部,据销
11、售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。 六、对机械制造的体会 历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制 造业的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必以更快的速度进展,更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向. 在将来机械制造将会向“四个化”进展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大
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