包装工厂毕业实习报告.docx
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1、西南林业大学毕业实习报告姓 名: 董家荣学 号: 20231052023班 级:2023 级包装工程学 院:材料工程学院一实习说明1实习时间:2023.11.182023.5.1(2) 实习地点:昆明市官渡区大板桥镇工业园区云海印铁制盖(3) 实习性质:毕业实习二实习目的和意义生产实习是包装工程专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论学问同生产实践相结合的有效途径,是增加学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有事业的责任心和使命感的过程。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学打算中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区分于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领悟,而生产实习则是在
2、教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、争论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来稳固在书本上学到的理论学问,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际学问,使学生在实践中得到提高和熬炼。实习的意义在于它是大学教育最终一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接触与本科专业相关的实际工作,增加感性生疏,培育和熬炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业学问,去独立分析和解决实际问题的力气,把理论和实践结合起来,提高实践动手力气,为我们毕业后走上工作岗位打下确定的根底,并能为自己顺当与社会环境接轨做预备。通过这次时机,我们近距离的接触了
3、包装企业。在那里,我们在指导人员的讲解下,初步了解了各种产品的生产过程和生产工艺,结合课堂所学的包装学问,理论理解力气大为提高。假设将来我们连续从事这个行业,以我们学到的学问和见解,我信任,我们可以找到巨大的进展空间和潜力。三实习公司简介昆明云海印铁制盖是在昆明云海商贸的根底上进展起来 的型高技术企业。最初成立于 1990 年,经过 10 多年的市场竞争及阅历积存,从商贸转入实体,于 2023 年 12 月正式成立。公司成立后始终坚持以长远进展为目标,以先进的治理理念及行之有效的治理制度指导和标准企业行为,建立了科学的治理体系和治理模式。多年来,在公司领导和全体员工的共同努力下,云海企业逐步得
4、到进展和壮大。2023 年 12 月搬迁至昆明市官渡区大板桥工业园,购土地 33 亩,建盖厂房 2023 ,2023 年资产总额为 5159 万元,注册资金 600 万元,属私营企业。目前,公司已拥有一流的印铁制盖、制罐生产线、全自动皇冠盖生产线和完善的销售效劳网络,已经具备了从设计、制版、印铁、制盖、仓储、发货到技术效劳的一整套完善生产效劳体系,是省内唯一能供给玻璃瓶、印铁、制盖、一条龙完善效劳的企业,也是云南省目前规模最大、设备先进、具有自主研发中心的高技术印铁制盖企业。公司依据企业现代化进展的要求,在治理运行体制方面实施扁平式组织构造模式,组织机构主要由总经理、副总经理、行政部、财务部、
5、生产技术部、销售部及车间构成。实施“以市场为导向,以科技创为根底,以引导和推广为手段, 以经济效益为目标”的运行治理机制,实行工资、嘉奖、竞争上岗等鼓舞和约束机制,最大限度的调发开工和中间商的乐观性。公司制定和完善了相关企业治理和质量保证体系等制度,进一步加强了企业治理、人事治理、员工福利、薪酬、安全措施等规章制度,并依据规章制度要求治理,提高了企业的治理水平。公司在总结现有问题,充分调查市场的根底上,提出了将来企业的经济进展目标:在将来三年内企业的资产总值年增加 30%以上,年销售收入水平均提高 30% 以上,到 2023 年每年打算销售 100000 万只瓶盖。期间,公司将锁定农产品包装加
6、工市场作为公司的主要市场,深入挖掘食品包装加工和工业包装加工市场。作为前期的市场进展目标,公司将连续保持和开拓省内印铁制盖市场的高占有率, 并扩大市场范围,主要开拓东盟市场及国内内需市场;后期的市场进展目标将凭借产品到达欧洲规格的质量优势,争取 5 年内在科技企业创业板上市。四实习要求(1)学生在实习期间要严格遵守所在实习单位的安全规定,保证明习的效率; (2)学生们要按实习要求,理论联系实际,严峻认真地参与和完成实习任务; (3)实习期间,每天记录实习日记,产品的流水线机型、工作原理、关键零部件的构造图、机构件图、数据等;(4) 虚心向实习单位工作人员请教,敬重其领导。遵守实习单位规章制度;
7、实习完毕后提交实习报告;(5) 学生在整个实习过程中,要认真进展参观学习,独立思考问题。自觉培育实践力气及观看力气,团结协作,共同完成好生疏实习。五实习内容这次实习主要在印铁车间,铁桶车间,螺旋盖罐头盖)车间,皇冠盖车间工作。一印铁车间印铁车间主要是将菲林原片图案印刷在铁皮上以便制成瓶盖的预备车间。印铁作业流程图如下:印铁生产过程中常见问题解析及解决方法:1.印刷套印不准产生缘由:(1) 印刷机调整、操作不当、零部件周密度差引起的套印不准;(2) 印版和工艺操作不当引起的套印不准,包括印版拉伸变形、滚筒衬垫不合理, 橡皮布形变引起套印不准;(3) 金属板尺寸不法规、不平坦、变形引起的套印不准;
8、(4)马口铁锈蚀解决方法:(1) 重调整印刷机铁板输送和定位部件,以到达套印要求;(2) 四色版要同时晒制,以避开由于各软片不同的伸缩而造成的套印不准; (3)把握装版技巧,避开不正常的拉伸形变,使拉伸形变把握在最小值; (4)正确测量和选择滚筒衬垫厚度;(5)正确选择和安装橡皮布,留意防止橡皮布局部松紧不匀的现象; (6)更换符合要求的金属板;(7)将马口铁外表锈蚀擦拭干净,并密封包装或放置于枯燥的环境中。2.浮墨产生缘由:(1)墨量过大; (2)油墨太淡薄;(3)润版液浓度不当;(4)水量过小或润版液原液过淡;(5)润版液浓度过大;(6)墨辊压力缺乏; (7)油墨抗水性差;(8)晒版时感光
9、胶逃胶。解决方法:(1)削减墨量;(2)增加油墨稠度;(3)增大水量; (4)增加润版液酸性;(5)冲淡润版液;(6)增加墨辊压力; (7)增加油墨连结料含量;(8)认真检查把握晒版质量。3. 花版产生缘由:(1) 印版滚筒与橡皮滚筒之间的摩擦力太大;(2)着水辊与印版的压力太大; (3)着墨辊对版面的压力太轻;(4)润版液酸性太强或版面水份太大;(5)润版液中胶液加放过量; (6)墨辊载墨量太少; 解决方法:(1)检查印版滚筒与橡皮滚筒的包衬安排是否合理。假设安排不当应予以调整; (2)重校正着水辊与印版的压力;(3)将着墨辊对版面的压力校正好;(4) 冲淡润版液,降低润版液酸性值,收小版面
10、水份;(5) 收小版面水份,降低润版液酸值,必要时,铲去墨辊旧墨或清洗胶辊; (6)在油墨中假设适量的冲淡剂,同时,增加墨斗的输墨量。4. 堆墨产生缘由:(1)墨量过大;(2)油墨中颜料颗粒大;(3)油墨中颜料含量大解决方法:(1)削减供墨量; (2)增力口冲淡剂; (3)勤洗印版和橡皮布5.脏版产生缘由:(1) 水辊调整不当; (2)水辊不干净; (3)水辊压力过大或过小;(4)润版液 pH 值不当; (5)墨辊压力过大,带墨过多; (6)水量过少; (7)油墨枯燥过快;(8)橡皮布太松;(9)环境温度过高;(10)有感光胶残留在版面。解决方法:(1)校正水辊压力;(2)清洗或调换水辊;(3
11、)调整水辊压力;(4)调整润版液的 pH 值; (5)调整墨辊压力,削减墨量; (6)增加供水量; (7)参与慢干油;(8)拉紧橡皮布;(9)降温;(10)重清洗橡皮布。6.砂络产生缘由:(1)墨辊上有小的硬质异物,造成印版拉出凹线条的砂络,上墨后成为线条状的脏版;(2)印版在运输中擦伤。解决方法:(1)检查着墨辊,取出异物; (2)用浮石磨去砂络,再擦药水和胶水7.钉状突起产生缘由:(1)金属板反面有异物;(2)印刷中操作不清洁;(3)反面涂料不平坦。解决方法:(1) 印刷前清洗金属板反面;(2) 做好印刷机各部位的清洁工作;(3) 反面涂布工艺中,应保证涂层平坦二铁桶车间铁桶车间是利用印好
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