加油站计量操作规程3篇.docx
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1、加油站计量操作规程3篇 1、目的 为标准加油站计量作业的安全治理,保障加油站员工安康与安全,爱护环境,特制定本作业指导书。 2、范围 本作业指导书适用于公司所辖范围内加油站。 3、计量作业流程 加油站计量作业主要有:计量前预备工作、储油罐液面高度测量、储油罐底水面高度测量、油罐车液面高度测量、油罐车罐底水面高度测量、油品温度测量、油品视温度测量、油品视密度测量、清理作业现场、记录等十个步骤组成。 3.1计量前预备工作 3.1.1计量员按规定着装。 3.1.2计量员应持证上。 3.1.3上岗时不准携带易燃易爆品,不准携带通讯工具,不准使用化纤棉纱,不准使用非防爆灯具。 3.1.4计量员须预备好合
2、格的计量器具。 3.1.5强风、雷雨天气制止作业。 3.2储油罐液面高度测量(人工测量) 3.2.1计量时须确保油尺与量油口有合格的导线连接。 3.2.2储油罐应有有效的容积表。 3.2.3计量作业时,停顿使用与油罐相连的加油机,抄写停机时泵码累计数。 3.2.4卸油后需稳油15分钟,方可计量; 3.2.5将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净; 3.2.6计量员站在储油罐的上风口,估算油罐液面高度,从导尺槽将量油尺垂直缓缓放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢,不准冲击罐底; 3.2.7手感尺铊触底,快速将尺铊向上提起,避开倾斜摇摆,使液面发生波动; 3.2.8卷尺提起后,快速观看油面浸湿线高度,读
3、油面高度时要先读小数,后读大数,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化,连续检尺两次,当两次测量值相差不超过1mm时,以第一次检尺为准,否则要重新测量;读数要精确、快速, 3.2.9依据对应储油罐容积表,查出相应的体积。 3.3储油罐底水面高度测量 3.3.1使用量油尺或检水尺测量。 3.3.2测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏,并保持量油尺尺带拉紧垂直; 3.3.3站在油罐的上风口,从导尺槽将量油尺或检水尺垂直缓缓放入油罐,接触油面时要缓慢,以免破坏静止的油面; 3.3.4尺铊或检水尺触底时,静止3-5秒后提尺; 3.3.5量油尺或检水尺提起后,快速读取试水膏变色处的毫米读数;读取
4、时尺子不应平放或侧置; 3.3.6若量油尺或检水尺上水、油界面不清楚、不平直时,应重新测量; 3.3.7水超群出50mm,要准时报告站长,分析缘由并进展处理; 3.3.8每次测量的最终结果记入测量记录表中。 3.4油罐车液面高度测量(人工测量) 3.4.1用于人工计量的停车场地,必需坚实平坦,坡度0.5(5); 3.4.2罐车油面静止15分钟后再进展计量; 3.4.3将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净; 3.4.4站在油罐车上风口,翻开人孔盖,估算油罐液面高度,从人孔中间部位将量油尺垂直缓缓放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢,不准冲击罐底; 3.4.5当量油尺接触罐车油罐底部时,快速向上提起,
5、避开倾斜摇摆,使液面发生波动; 3.4.6量油尺提起后,快速观看油面浸湿线高度,读油面高度时要先读小数,后读大数,读数时尺子不应平放或倒放,以防油面变化,连续检尺两次,当两次测量值相差不超过1mm时,以第一次检尺为准,否则要重新测量; 3.4.7依据对应罐车容积表,查出相应的体积。 3.5油罐车罐底水高测量 3.5.1使用量油尺或检水尺测量; 3.5.2测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏,并保持量油尺尺带拉紧垂直; 3.5.3站在油罐车的上风口,从人孔中间部位将量油尺或检水尺垂直缓缓放入油罐,接触油面时要缓慢,以免破坏静止的油面; 3.5.4尺铊或检水尺触底时,静止3-5秒后提尺;
6、3.5.5量油尺或检水尺提起后,区分试水膏是否变色; 3.5.6若试水膏变色,要快速读取变色处的毫米读数;读取时尺子不应平放或侧置;量油尺或检水尺上水、油界面不清楚、不平直时,要重新测量; 3.5.7测量结果准时报告站经理,分析缘由并进展处理; 3.5.8每次测量的最终结果记入测量记录表中。 3.6储油罐和油罐车油品温度测量 3.6.1温度测量应在油高、水高测量之后进展; 3.6.2测量时将温度计装入保温盒; 3.6.3站在油罐或油罐车的上风口,将保温盒置于油面高度的1/2处测量油温,浸没时间不少于5分钟; 3.6.4提取温度计时要快速,温度计离开油面到读数的时间不应超过10秒;读数时要使温度
7、计垂直,不让盒内油品洒出,视线垂直于温度计,先读小数,后读大数; 3.6.5使用分度值为0.5的温度计,估读到0.1;使用分度值为1的温度计,估读到0.2; 3.6.6测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具; 3.6.7每次测量的最终结果记入测量记录表中。 3.7储油罐和油罐车油品的视温度测量 3.7.1视温度测量应与视密度测量同时进展; 3.7.2站在油罐或油罐车的上风口,用取样筒在罐内1/2油面高度处提取油样,将油样沿量杯内壁倒入,量杯放在没有气流的地方,并保持平稳; 3.7.3将温度计置于油面高度的1/2处测量油温,浸没时间不少于5分钟; 3.7.4提取温度计时要快速,温度计离开油面到读
8、数时的时间不应超过10秒;读数时要使温度计垂直,不让盒内油品洒出,视线垂直于温度计,先读小数,后读大数; 3.7.5使用分度值为0.5的温度计,估读到0.1;使用分度值为1的温度计,估读到0.2; 3.7.6测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具; 3.7.7每次测量的最终结果记入测量记录表中。 3.8储油罐和油罐车油品视密度测量(密度计法) 3.8.1视密度测量应与视温度测量同时进展; 3.8.2站在油罐或油罐车的上风口,用取样筒在罐内1/2油面高度处提取油样,将油样沿量杯内壁倒入,量杯放在没有气流的地方,并保持平稳; 3.8.3将枯燥的密度计当心放入量杯内的油样中;操作时留意油面以上的密度
9、计杆管浸湿浮动刻度不得超过两个最小分度值; 3.8.4待密度计稳定后按弯月面上缘或下缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”或“弯月面下缘读数”字样),读数时必需留意密度计不得与量杯内壁接触,眼睛要与弯月面的上缘或下缘成同一水平线,并估量密度计读数至0.0001g/cm3; 3.8.5读取视密度后马上读取油样的视温度; 3.8.6测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具; 3.8.7每次测量的最终结果记入测量记录表中。 3.9清理作业现场 3.9.1将设备精确复位; 3.9.2准时清理现场 3.10记录 3.10.1计量结果精确; 3.10.2仔细做好记录; 3.10.3仔细填写账、表、单,确保原
10、始记录完整。 4、危害识别与掌握措施 4.1 危害识别 4.1.1 火灾爆炸事故:作业区吸烟、打手机,计量油罐、罐车使用非铜制工具,未穿防静电工作服、工作鞋进展计量作业,油车静止时间缺乏即上车计量作业,雷雨天气从事计量作业。 4.1.2 人身损害事故:油罐操作井滑跌、上罐车滑跌、大风天气从事计量作业、油气损害。 4.2 掌握措施 4.2.1 严格遵守计量作业标准。 4.2.2 雷雨天气制止计量作业。 4.2.3大风天气制止计量作业。 4.2.4 站在上风口从事计量作业。 4.2.5 计量作业前做好安全防护措施,如穿防静电服、防静电鞋,戴安全帽、安全带等。 5、应急程序 5.1油罐区火灾事故应急
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