煤矿实习报告【优秀7篇】_1.docx
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1、煤矿实习报告【优秀7篇】随着个人素质的提升,报告与我们的生活紧密相连,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么报告应该怎么写才合适呢?它山之石可以攻玉,以下内容是一秘范文为您带来的7篇煤矿实习报告,亲的肯定与分享是对我们最大的鼓励。煤矿实习报告 篇一 与我毕业设计的传动系统结构类似,有幸了解了MST传动系统。 MST系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统,在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上,该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动保护以及多驱动功率平衡等多种功能。 MST系列机械软启动系统主要由
2、主电动机、差动行星传动机构、电力液压制动器、粘性制动系统和控制系统组成。在软启动、软停车、多驱动功率平衡、无级调速的过程中,主电动机和粘性制动系统共同参与工作,对行星差动机构进行差动传动。其中的主电动机为大功率电动机,主要起传递动力的作用,制动系统起控制输出轴速度(速度合成)的作用。下面分别对各部份的工作原理进行分述: 本减速器的特点之一是,在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构,并驱动负载。而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速,并通过对内齿圈8的转速控制,最终实现对输出轴6的转速控制。 当上述软启动传动系统开始工作时,
3、首先制动系统不施加任何载荷,此时MST减速器在理论上是一个单输入(太阳轮)双输出(齿圈和行星架)的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载,利用差动行星传动系统的功率分流功能,传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此,启动主电动机的时候,来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动,而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载,故接通电源时,主电动机的启动电流非常小,也就是说,主电动机是在真正的空载工况下启动的。这时,主电动机基本处于空载工作状态,传动系统成为一个行星架(输出轴)转速为零的差动行星轮系。 电机启动后,根据预
4、先确定的输出轴的启动加速度,通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷,降低蜗轮蜗杆轴转速,即逐步降低内齿圈的转速,与此同时,由于差动行星机构的功率分流特性,输出轴的转速将会缓慢增加,使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上,从而实现大功率机械设备的软启动。 通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成,MST系列机械软启动无级调速系统能够在相当大的范围内(0额定转速)实现无级调速,并且能够可靠和稳定地长期工作在低速状态下,这些特点在工业应用中十分有用,也是其它现有软启动传动装置所不易实现的。 同理,对于提升带式输送机等类型的机械设备来说,通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成还可以实现机械设备的软停车
5、,即根据要求的减速度使机械设备逐渐停止下来。 当采用多点驱动时,通过比较各传动点主电动机输出功率的大小,并控制相应的蜗杆轴转速(即粘性制动器所施加的载荷),可方便可靠地使多台电动机的输出功率达到平衡,从而解决因电动机特性或减速器传动比不匹配所带来的一系列传动问题。 为了确保MST系列机械软启动系统的正常工作,有效延长零部件的使用寿命,系统中设有冷却润滑装置。冷却装置有风冷式和水冷式两种,用户可根据应用场地的条件加以选择,以便及时将减速器工作时产生的热量导出。润滑装置用于对MST减速器中的关键润滑点,例如各齿轮啮合点和轴承进行强迫润滑。 实习体会: 首先,我要感谢单位的有关领导给予了我们这次珍贵
6、的实习机会,让我们可以将我们所学的所有知识用于实际的工作之中,并且令我们在实习的过程中体味到了书本和现实工作的差距的差距,更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西,对我今后的工作具有很大的指导意义。 在这次实习中,我也看到了自己的不足,知识的欠缺让我的好多想法都成为了“理想方程式”,尤其是在分析系统的时候,更是有一种手足无措的感觉。在这个时候,我们的那种初生牛犊不怕虎的“冲劲”就变得荡然无存,取而代之的是畏首畏尾,抑或不知所措。这也让我们看到了实践的重要性。 最后,我要衷心的感谢我的母校太原理工大学,是您给了我这次实习的机会,是您让我明白了自己的价值。同样,我也要感谢我的老师、现场工程技术人员
7、的悉心指导,正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上,也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。 煤矿实习报告 篇二 一、实习目的 1、带学生走进现场进行生产实习是学校教学的重要一部分,这样我们学生就可以更加容易的将理论知识同生产实践相结合起来,它是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。 本次实习学校为我们联系的是金能集团的东庞矿,这个矿在河北省是规
8、模较大的矿,其内部的设备自动化集成度很高,对我们电气专业的学生来说,这无疑是一个满意的实习场所。这次实习我们主要要实地了解的是高压配电系统,从外部的高压进电到高压配电室,再到变压器,最终经低压配电室将电分配的矿区各个部分。它们每个部分都是要求十分高的,所以我们要尽量多了解甚至是掌握各器件的作用和注意事项等。 2、金能集团东庞矿介绍 河北金能集团公司是经河北省政府批准,由邢台矿业(集团)有限责任公司和邯郸矿业集团有限公司在平等自愿基础上实施联合重组,于20xx年12月18日正式挂牌成立的省属大型国有煤炭企业。集团总部坐落在河北省XX市,拥有河北邢台、邯郸、井陉、张家口和山西晋中五个矿区共21座生
9、产矿井,地域上横跨晋冀,纵贯河北,经营范围涉及煤炭、电力、钢铁、化工、机械电子、建工建材等多个产业,是河北省和全国煤炭行业极具影响力的跨省区、跨行业、跨所有制的大型能源企业集团。 200X年完成原煤产量1761万吨,精煤产量653万吨,实现销售收入95亿元,实现利税18亿元,在岗职工年人均收入达到2.69万元。在20xx中国企业500强中位居第405位,在全国煤炭工业百强企业中列第21位,在河北省百强企业中名列第15位,综合实力在河北省省属国有企业中位居第3位。“小桥通若耶之溪,曲径接天台之路。”东庞矿的曲径,没有通向天台之路,却通向了地下几百米的采煤矿井。据介绍,从东庞矿每天运出的原煤就有近
10、万吨。行走在这小桥流水之间,置身于亭台楼阁之侧,如果不是“河北金能集团东庞矿”那几个醒目的大字赫然入目,你一定不会以为这是一座年产几百万吨煤炭的矿山。东庞矿目前已成为金能集团的支柱企业。 3、实习要求 服从指导教师的实习安排。 毕业实习期间,学生应每日填写实习日志,内容包括:实习时间、地点、单位、内容、收获和体会,也可摘抄实习实测数据资料。 实习结束后撰写不少于2000字的实习报告,并将实习日志、实习报告和实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师,作为毕业实习成绩评定的依据。 二、实习内容 (一)矿井高压电设备 1、kj137井下电网监控系统概述 该系统能在地面对井下供配电系统的所有电气量的监测
11、、信号量的监测、开关分合控制操作,实现了对井下高压开关的远程遥控监测,能够实现视频。音频及系统监测监控三网合一,从而全面完善了煤矿井下供电系统的远程监控,调度指挥的功能,使井下变电所能够成为真正的无人值守变电所。该系统独有的录波功能能自动记录故障前后几秒内的故障波形,为故障的快速、精确判断和分析提供了准确的信号。此外该系统还结合供电实际情况解决了突发停电开关瞬间的数据传输,欠压保护及越级跳闸等现象,并能通过光纤以太网与其他监控实现数据传输一体化,大大提高了系统的实用性。 2、主要技术参数 操 作 系 统: windows xp 数 据 库: sql server 系 统 容 量: 可容纳128
12、个 32回路的变电所的信息量 通 讯 距 离: 地面控制中心到配电装置730km 系统最大容量: 可接32个分站,每分站128个保护器 3、系统组成及原理 kj137井下电网监控系统按功能层共分三层:地面矿监控层,该层为供配电系统调度监控中心;变电所集中监控层即变电所监控分站zbt11矿用高压开关综合保护装置,该层主要完成高压防爆开关的数字保护控制,各个监控分站与地面调度监控中心间用光纤环网相连,构成光纤以太网,各变电所的综合保护与该变电所的监控分站间用双绞线相连构成现场总线网。目前,矿井下电网监控系统共有四个分站即-300中央变电所、-480中央变电所、2900井区变电所、-480兆变电所。
13、 (二)主井电控系统 1、概述 主井电控系统有北京煤科总院天地公司高新技术中心设计,于2004年正式成立投入运行,拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式逻辑无环流串联12脉动整流器电枢供直流拖动,励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式整流器供电,经变换励磁电流方向实现拖动系统四象限运行,采用双环流转速闭环调压调速。计算机提升行程速度控制器有计算机实现,全参数可调,以行程为自变量具有s型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程速度控制器。控制行程自动生成设计速度图的速度给定值(010v),控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点,爬行点,停车点等控制信号,并用两台计算机(plc)实现全行程速度和位移
14、等监视和报警。 2、技术参数 主井电控信号:tksiiv型 dcr600全数字直流传动系统技术说明 1)直流电流 型 号:glc8165.79 额定电枢电压;900v 额 定 功 率:2100kv 额定励磁电压:110v 额定电枢电流:2657a 额定励磁电流:380a 额定转速:41.75rpm 2)电枢主整流变压器 型 号:2sl2560/10 一次侧电压:6000v 二次侧电压:450v 容量:1950kv 接线方式:y/y0 3)励磁整流变压器 型 号:2sj100/0.5 一次侧电压:380v 容 量:250kv 二次侧电压:410v 接线方式:/y11 4)电抗器 型 号:xea2
15、70/3 电 感:1mh 额定电流:2500a 额定电压:1000v 5)电枢主整流装置 型 号:整流柜s206f04/00*2 电源电压:450v,3相,50hz 晶闸管数量:24支且并联 输出电流:4500a 晶闸管参数:1000a/2800v 6)电枢副整流装置 型 号:直流柜si06f04/00*2 电源电压:450v,3相,50hz 晶闸管数量:24支且并联 输出电流:4500a 晶闸管参数:1000a/2800v 接线方式:主副整流柜串联构成12脉动顺序控制电枢不可逆回路 7)励磁整流装置 型 号:dcf602090061a 接线方式:三相全控桥式逻辑无环流反并联 电源电压:410
16、v,3相,50hz 8)直流传动控制系统dcr601 控制板 sdcscon1 电源板 sdcspow1 数字i/o连接板 sdcsiob23 230vac 本板具有8个数字量输入(均为ac230v信号),8个数字量输出信号,其中6个为接点输出,2个光耦输出。通过软件设置可自由定义socsiob23板的8个数字量输入和8个数字量输出,根据本系统的需要定义如下: d11风机和熔断应答 d01风机台 d12励磁应答 d02励磁合 d13备风 d03电机转速 d14闸实验 d04系统准备好 d15快速停车 d05系统运行 d16复位 d06电枢电流过流 d17启动/停止 d07测速故障 d18解锁/
17、封锁 d08装置过热 包括:5路模拟输入,8路模拟输出,其中一个为实际电流,一个为轴编码器接口,dcr600数字量i/o定义,通过软件设置模拟量i/ o定义如下: a11速度给定-10v10v 对应-10m/s10 m/s a12速度反馈-8v8v 对应-10m/s10 m/s a01励磁电流-4a4a 对应-380a380a a02电枢电流-5a5a 对应-400a400a 测量板socspin51 测量交流进线电压、电流、整流输出电压 脉冲变压器板:sdcsreb41 用于触发脉冲放大,本系统用了8块脉冲变压器板 接口板:sdcsreb1 用于连接和重新分配触发脉冲 脉冲励磁板sdcsre
18、b2 用于触发脉冲放大和分配,该板具有脉冲放大电源欠压监视信号输出 脉冲放大电源npsh01*2 提供脉冲放大电源480vac dcf600励磁单元 dcf600一般用于直流传动中的三相励磁单元由控制板sdcs10n1,电源板sdcspin12,功率单元等组成部分均集成于一箱体内,励磁单元型号为:dcf602500v/450a 继电控制系统单元 该单元包括供电开关,控制按钮,指示灯,继电器,接触器等组成 3、工作原理 (1)提升工艺控制:由计算机构成提升控制,闭锁,监视,报警等工艺控制功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和控制。提升运行控制方式可实现如下几种控制方式 、运转、实验、应急运转
19、、速度(10米/秒) 验绳(0.3米/秒) 、半自动、自动、手动、复位 按需要可实现手控点动慢速(0.3米/秒)提升与下放运行,当任一台主控计算机出故障时,可在应急运转2rf,实现由单台计算机控制的系统低速(小于1.5米/秒=短时提升与下放运行) (2)提升速度控制:由计算机实现全参数可调,以行程为自变量具有s型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程速度控制器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(010伏),控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点,爬行点,停车点等控制信号,并用两台计算机(plc)实现全行程速度和位移等监视和报警。该装置是根据测量提升器在井中位置来控制提升机和提升容量
20、,按设计所提出的提升运行速度图来运行,该速度运行图具有如下特点: 速度给定曲线是以行程为函数自变量;具有加速、减速变化率的控制(即实现s形曲线);具有较高的分辨率和精度 (3)拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式逻辑无环流串联12脉动整流器电枢供直流拖动,励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式整流器供电,经变换励磁电流方向实现拖动系统四象限运行,采用双环流转速闭环调压调速。 (三)副井电控系统 1、概述 拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式6脉动整流器电枢供电直流拖动,励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式逻辑无环流整流器供电,经变换磁场电流方向实现拖动系统四象限运行,采用双环流转速闭环调压调速。 (1)
21、提升速度控制:由计算机实现全参数可调,以行程为自变量具有s型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程速度控制器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(010伏),控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点,爬行点,停车点等控制信号,并用两台计算机(plc)实现全行程速度和位移等监视和报警。 (2)提升工艺控制:由计算机构成提升控制,闭锁,监视,报警等工艺控制功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和控制。 (3)提升运行控制方式可实现如下几种控制方式 、运转、实验、应急运转 、速度(10米/秒)速度(5米/秒) 验绳(1米/秒) 、半自动、自动、手动、复位 按要求可实现手控点动慢速(v=2米/
22、秒)提升与下放运行,当任一台主控计算机出故障时,可在应急运转2rf,实现由单台计算机控制的系统低速(v2米/秒=短时提升与下放运行 2、技术参数 副井电控型号:tksz型 dcs500全数字直流传动系统技术说明 (1)直流电机 型号:2d99/60 额定电压:660v 额定励磁电压:55v 额定转速:500rpm 额定电流:2020a 额定励磁电流:98a (2)电枢整流变压器 型号:2sl2500/10 一次侧电压:6000v 容 量:2000kva 二次侧电压:750v 接线方式:/y11 电流:192.5a/1650a (3)励磁整流变压器 型号:2sj100/0.5 电压:380v/3
23、00v 容 量:100kva 电流:152a/192a 接线方式:y/1 (4)电枢整流装置 型 号:整流柜sdsd06f103/00750v 接线方式:三相全控桥式,6脉动 电源电压:700v 3相 50hz 输出电流:3650a 晶闸管数量:18 晶闸管参数:900a/3200v (5)励磁整流装置 型 号:dcf502, 500v/200a 接线方式:三相全控桥式逻辑无环流反并联 电源电压:300v 3相 50hz 输 出:350v 200a (6)直流传动控制单元dcr500 控制板 sdcscon1 电源板 sdcspow1 数字i/o连接板 sdcsiob23 230vac 本板具
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