化妆品工厂作业指导书,化妆品生产与管理各岗位操作指南.docx

《化妆品工厂作业指导书,化妆品生产与管理各岗位操作指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化妆品工厂作业指导书,化妆品生产与管理各岗位操作指南.docx（24页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、文件名称生产岗位作业指导书文件编号WI-001版/次A/0文件类别治理、标准类生效日期页数24制定审核批准序号作业指导书名称页码1工序作业指导书32配料员作业指导书63乳化工作业指导书84洗瓶消毒工作业指导书105灌装工作业指导书126包装工作业指导书147喷码工作业指导书178进仓员作业指导书189包材仓管员作业指导书1910成品仓管员作业指导书2111修理电工作业指导书2212附：化装品生产工艺流程图2413附：原材料选购与检验流程图2514附：洗瓶工序流程图2615附：灌装工序流程图2716附：包装工序流程图2810 / 24配料员作业指导书1 职责1.1 在班组长的直接领导下开展工作；

2、1.2 依据生产打算完本钱班产量目标，做好原始记录；1.3 负责本岗位各种计量器具、容器、取料工具的日常维护保养、消毒；1.4 负责本岗位现场环境的清理、清洁工作，确保物料摆放整齐、货架无灰尘、墙壁无蜘蛛网；1.5 负责落实产品品质掌握措施，完成质量掌握目标；1.6 负责投料单的接收并按投料单的规定进展配料操作；1.7 负责技术部打样板所需原料的发放；1.8 与仓管员一起做好安全消防工作，消退安全隐患；1.9 帮助仓管员进展物料进仓工作；1.10 帮助仓管员做好月终物料盘点工作；1.11 准时向仓管员提出物料申购打算；1.12 做好保密工作；1.13 有权阻挡非本岗位员工进入配料间。2生产操作

3、规程2.1 岗前预备2.1.1 穿戴好相关劳保用品，厂牌放置于工衣柜中，上衣口袋不准装放物品；2.1.2 进入车间前关闭消毒灯；2.1.3 检查计量器具是否准确并进展校验，容器、取料工具是否干净；2.1.4 搞好本岗位现场环境的卫生；2.1.5 准时参与班前会议；2.2 配料操作2.2.1 配料员接到工艺配方单后，依据工艺配方单所需物料品种、数量先检查是否齐全、足够，然后才进展配料；假设品种不齐全或数量缺乏，应马上向仓管员提出申购，同时向班组长汇报。2.2.2 称料前，应检查取料工具和装料容器是否干净，否则清洗干净并消毒。2.2.3 称料时，严格依据投料单代码、数量逐一分开称料，做到准确无误。

4、2.2.4 每称一种物料，应在桶上贴一标签。标签上注明配方号、代码、数量。2.2.5 称料时一人称料，一人复核、登记、标识 。2.2.6 称料数量大于 1kg 电子台秤称取；小于1kg 用电子秤称取；确保计量准确性。2.2.7 袋装原料在拆袋前对包装外表进展清洁处理，拆袋时不要割破包装袋， 称料完毕应将袋口卷起扎紧，最好用桶放置。2.2.8 桶装原料，开盖前应将外表抹干净；称料完毕，将盖盖好拧紧。2.2.9 不同配方的原料称完后分组、分类暂放于指定点，同时清点各种物料是否备齐。2.2.10 称料时，专桶专用，不同原料不能混放在一个桶中。油抽、油漏、油勺严禁混用。2.2.11 称料时，应避开滴、

5、漏，并保持配料间卫生、清洁。2.2.12 每一配料完毕，马上通知操作工.乳化工作业指导书1 卫生要求1.1 工作人员上班前应翻开通风系统，保证工作室内通风良好。1.2 进入乳化车间必需更衣、换鞋、带帽、配戴口罩且工作衣帽必需保持清洁卫生，工作鞋必需坚持每天一次的消毒洗刷。标准着装：工作帽要盖住前额的头发； 戴稳，口罩应遮住口、鼻，白外套要遮住外衣。1.3 工作人员应留意个人卫生，不得留指甲指甲露白小于露白 0.5mm，皮肤无破损、发炎现象。1.4 乳化车间必需保持确定的清洁、卫生、整齐，工作台、地面应常常用蘸有消毒水的布擦拭，下班开紫外灯。2 岗前预备2.1 进入车间前关闭消毒灯；2.2 检查

6、工具是否齐全，设备、电器、仪表是否完好、清洁干净；2.3 负责搞好本岗位现场环境的卫生；2.4 准时参与班前会议；3 去离子水制备3.1 依据纯水贮罐备用水多少确定是否制备去离子水；3.2 当贮罐的纯水缺乏 1/2 时，依据水处理设备操作规程要求进展制备纯水；3.3 纯水制备速度为 2 吨/小时，依据纯水贮罐剩余储存量确定制备时间；3.4 对纯水装置运行状态每 30 分钟巡查一次。贮罐水位接近戒备线时停顿制备，以免溢罐；3.5 当制造的纯水不合格时，应准时进展再生处理4.生产操作4.1 投料：4.1.1 操作工接到班组长安排的投料单后，依据投料单上的规定投料挨次与要求，联系配料员配料。4.1.

7、2 操作工接到配料后，应进展复核，确认无误后才按投料单的工艺要求合成。4.2 加热：依据生产工艺 A、B 相的温度掌握点进展操作。4.2.1 乳化锅预热温度不低于 50；4.2.2 水相加热至 85-90，油相加热至 80-85，并搅拌至完全溶解；4.2.3 水、油相温度不得高于 95，否则色泽会变黄；4.2.4 水、油相应保持 75-80，15-20 分钟进展灭菌；4.3 乳化：依据生产工艺规定的乳化均质时间进展操作。4.3.1 水包油膏霜：开启搅拌，先抽入 2/3 水相，此时乳化锅温度应掌握在75-80，然后抽入油相再抽入剩余的水相。开启均质，均质 5-8 分钟。4.3.2 油包水膏霜：开

8、启搅拌，先抽入油相，此时乳化锅温度应掌握在 75-80， 然后抽入水相。开启均质，均质 5-8 分钟。4.4 保温排空脱泡：必需完全脱泡后才能进展下一步。4.5 搅拌降温：依据生产工艺规定的降温速度进展。平均降温速度为 2 分钟降低 1。4.6 调色：依据生产工艺规定的比例，先取 0.5-1kg 调试确认比例后对板调色。4.7 调香：依据生产工艺规定进展操作。4.8 过滤：假设是水剂或精华素，必需用滤布过滤。4.8 对板出料：与样板比照全都后，用清洗干净并经消毒吹干的塑料桶桶内加放灭菌消毒的塑料袋出料。4.10 称量半成品：用电子秤称量半成品重量。4.11 半成品标识：依据标签的工程具体标识清

9、楚。并将半成品放置于规定的位置。4.10 做好各工序操作要点的原始记录，要求内容完整、字迹清楚，不准乱涂、乱改、乱写、乱画。4.12 送检：标识清楚后，将投料单、样板交回班组长登记，班组长对板确认后送检。洗瓶消毒工作业指导书1. 卫生要求1.1. 下班后由主管负责翻开消毒工序的紫外线消毒灯，对环境进展半小时消毒杀菌。1.2 操作工上岗时不得佩戴戒指等饰物，工作服、帽、鞋应保持干净。1.3 包装容器的清洗消毒:1.3.1 玻璃瓶用纯洁水浸泡清洗干净倒置放在塑料框内并自然晾干,然后放进烘干箱于 75-85之间烘干消毒。1.3.2 软管、塑瓶、巧克力瓶、真空瓶等不适宜用纯洁水清洗的包装容器，应擦风吹

10、干净后放置在塑料袋内塑料袋要翻开，用紫外线或臭氧消毒。1.4 清洗消毒后的包装用瓶、配件应于 48 小时内包装完毕。1.5 每日工作完毕后应认真清扫工作间的卫生，清洗周转箱等器具，拖净地面， 将各类包装物料摆放整齐，保持室内干净。2 质量要求2.1 剔除残次包装用容器是消毒工序的重要工作，员工应认真把关，保证输入灌装工序的容器为合格品。2.2 有以下质量问题之一的包装应予剔除2.2.1 瓶包括塑料瓶、玻璃瓶a、瓶身不完整、不端正、不光滑，厚薄不均匀，有冷爆、裂痕、明显疤痕或变形，文字图案磨损严峻的、色泽明显不均匀的。b、瓶口变形、有毛刺、螺纹不全、不端正的。c、瓶盖与瓶口协作不严紧，有滑牙、松

11、脱、泄漏现象的，翻盖内外盖翻起不敏捷的，瓶盖色泽不均匀或褪色严峻的。2.2.2 软管a 管身不光滑、有明显磨损或划痕，色泽与标样不全都的。b 封口处严峻歪斜、毛刺、穿孔。2.2.3 本工序员工应严格依据卫生要求认真清洗，擦拭包装瓶、软管、盖、剔除残次品，不保存有水珠、线头杂质黑点、毛发等杂物。2.2.4 不同包装材料承受不同的清洗消毒方法进展彻底清洗消毒。灌装工作业指导书1 卫生要求1.1 工作人员上班前应翻开通风系统，保证工作室内通风良好。1.2 进入灌装车间必需更衣、换鞋、带帽、配戴口罩且工作衣帽必需保持清洁卫生，工作鞋必需坚持每天一次的消毒洗刷。标准着装：工作帽要盖住前额的头发； 戴稳，

12、口罩应遮住口、鼻，白外套要遮住外衣。1.3 工作人员应留意个人卫生，不得留指甲指甲露白小于露白 0、5mm，皮肤无破损、发炎现象。1.4 灌装车间必需保持确定的清洁、卫生、整齐，工作台、地面应常常用蘸有消毒水的布擦拭，下班开紫外灯。2 工作程序2.1 计量要求2.1.1 标准容量：物料类承受天平秤量为准，液体类用量杯度量为准。2.1.2 灌装车间工作人员应常常核对、校正产品的灌装计量，保证产品的计量精度。2.1.3 操作人员应生疏各种规格产品的计量要求和所用设备的定量调整方法，在灌装过程中对产品质量的抽检不应低于所灌装产品量的 5%。2.2 设备操作规程2.2.1 灌装室内的机器的运转必需由专

13、业人员启动、修理，非专业人员不得擅自开启或乱动。2.2.2 设备操作人员上岗操作前须经肯定程度的培训，生产过程中觉察机械故障时，操作人员应准时停机排解或通知专业修理员检修。2.3 灌装要求2.3.1 容器应干净无尘、无破损、无污点、变形、掉字的现象。2.3.2 灌装人员应依据各产品的类别如膏霜、嗜喱、液体等，适当地调整进度，避开在放料、倒料、灌装过程中产生气泡或漏出桶外，从而导致灌量缺乏的问题。2.3.3 转换品种时，要清洗灌装机及物料容器，用 75%的酒精消毒。2.3.4 依据计量标准填充时，不得将未到达规定灌装容量的产品，进展封盖，装框。2.3.5 需要进展铝箔封口的瓶装产品，应由专业人员

14、调试，以完全封闭，无焦糊点为准。2.3.6 拧瓶盖时，假设瓶外有化装品物料，或瓶内有污点，必需去除后再拧紧瓶盖。并在整个包装过程中不再翻开瓶盖。检验员随机抽样除外2.3.7 产品灌装后均应马上加盖，方可流入包装生产线，工作完毕对未用完的膏体，材料应准时送回储膏间、储瓶间保存，以免沾污染菌。2.3.8 灌装完毕后应主动与洗瓶间、包装间作好连接工作。2.3.9 照实填写生产记录表如：产品名称、产量、工作人员、时间、报废数量包装工作业指导书1 卫生要求1.1 工作人员上班前应翻开门、窗、排气扇，保证室内通风良好。1.2 班前班后工作人员应清扫包装车间室内外卫生，将工作台、凳、输送带、设备外套擦拭干净

15、各类物品摆放整齐。1.3 工作人员应留意个人卫生，上班时间应衣着干净。1.4 在生产过程中，工作人员应留意保持环境的整齐、清洁、严禁乱放物品，觉察的次废品及垃圾应分类用箱装好，班后统一处理。1.5 包装间的台上、台下，应当保持干净、干净，包装物应摆放整齐。2 操作规程2.1 根本要求2.1.1 包装车间工作人员应遵守班组长的工作安排，在生产线上工作时对产品要轻拿轻放，防止碰撞，损坏产品外观。2.1.2 包装车间工作人员要听从巡检员的监视和指导，加强质量意识，做到自检与互检相结合，不让一个不合格产品流入下道工序。2.1.3 产品的包装应做到该产品全部包装辅料上标印、粘贴的有关文字标志的统一。2.

16、2 预备工位2.2.1 半制品检验：2.2.1.1 首先核对产品的名称是否正确。2.2.1.2 检验产品瓶身是否有黑点、污渍。2.2.1.3 瓶盖是否划花、喷头是否拧紧。2.2.1.4 瓶底喷码是否端正、完整、清楚与使用期限是否相吻合。2.2.1.5 对检验合格的半成品进展归类、不合格品放入不合格区。2.2.2 各包装流水线预备工位包括说明书，小彩盒的折叠，防伪标签等的粘贴及一些不上线的工作，保证流水线顺畅、剔除不合格材料。2.2.3 产品彩盒外表文字、图案印刷应清楚、端正、完整、符合标准样本，不得有错印、漏印及字迹，线条模糊等不符现象，彩盒的折叠必需做到挺括、方正、外表应无明显擦伤、折痕，彩

17、盒应无缺角、破损、脱胶等现象。2.2.4 产品说明书应符合产品名称并保持清洁，工作应留意剔除印刷不全，不清等次品和混装的其他说明书，说明书的折叠应做到整齐划一，对角方正、必需使注册商标中文面处于正面位置。2.2.5 名称标贴应粘贴于产品或小包装彩盒的规定位置，应粘贴端正、不得歪斜、不允许消灭折、皱、翘角、脱落等现象。2.3 装盒2.3.1 产品的装盒必需做到置放稳妥，附件齐备，产品瓶或盖上的注册商标印记必需与彩盒正面或盖上的注册商标印记方向对准全都，说明书应正面对上或向外置放于产品之上或正面。2.3.2 装盒人员应留意所用彩盒、说明书，半成品是否与当班生产品种全都，是否到达规定的质量要求，应剔

18、除次品，当消灭材料次品太大或上工序次品太多现象时应准时通知主管，巡检员或在场的其他治理人员，并遵照指示执行。2.3.3 纸盒折叠要方正、无变形、无裂口、无多重折痕。2.3.4 对需贴标应贴在规定的位置、端正、无倾斜、无皱纹、无裂开、边缘严密粘合。2.3.5 说明书折叠要方正、统一、美观。2.3.6 产品与纸盒的名称要全都、需要装说明书的产品不得漏放说明书。2.4 切、封膜2.4.1 切、封膜时应调好机器的温度、时间。2.4.2 对收缩好产品、应做到外表无气泡、均匀、无裂开、封口美观。2.5 装中盒、外箱、打包2.5.1 中盒的装填应使产品整齐端正、方向全都并保持中盒的方正、中盒的标注必需与内装

19、产品的名称、数量、日期全都，不得混装、漏装。2.5.2 装箱人员应将产品叠放整齐，方向全都并保证产品一律向上，数量准确， 在产品装箱单上正确填写产品名称、规格、数量、生产日期等内容，并用胶带封箱。2.5.3 在外包装箱两侧面正面写上相应内容且应与内装产品的一样。2.6 留意事项2.6.1 组合套装时，应准确依据说明书的所需产品进展组合，不得错装、少装、多装。2.6.2 包装液体产品时、留意检查瓶内盖、瓶口是否爆裂、喷头是否拧紧，要挤压一下瓶子，检查是否有渗漏现象。2.6.3 包装后、由质检员进展抽检、假设觉察有不合格应报告主管审察视具体状况作出处理。2.6.4 对包装剩余的材料应放回原处、不得

20、随便乱放。喷码工作业指导书1 安全措施1.1 班前应翻开排气扇，保证工作室内通风良好。1.2 非喷码专职机修人员不得擅自开启机器或改动设备参数。1.3 专职机修人员开启喷码机前须先检查室电器线路是否正常，当一切符合要求时才能开机。1.4 专职机修人员对喷码机进展修理保养时，必需严格遵守本机操作规程。2 卫生要求2.1 喷码前、后工作人员须将工作台、凳、输送带设备外套擦拭干净，各类物品摆放整齐。2.2 在喷码过程中，如须清洗喷头更换油墨、溶剂等，机修人员应格外留神，不行使油墨喷溅在工作台及输送带上。2.3 班前班后应认真清理、清扫、整理工作场所，保证其符合卫生要求。3 工作程序3.1 班前应将喷

21、头及回收槽清洗一次。3.2 按喷码要求选择喷码内容，并调整设备参数使其在正常范围内运转。3.3 应调整喷头及感应头位置，进展试喷印使所喷内容于规定位置且完整清楚前方可喷码。3.4 喷码时日期要端正、清楚、无误码、不重复。3.5 工作人员将喷印的材料按规定位置依次定位并整齐摆放于输送带上，当材料随输送带分速通过喷头时，所喷印的内容应喷于规定位置。3.6 收集人员在收集，装箱的同时，应观看所喷印的内容是否清楚完整，杜绝将不合格品收集到周转箱内。3.6 工作人员在工作过程中对所喷印的材料应轻拿轻放，防止碰撞损坏材料。3.7 当消灭喷码内容不全，位置不对或喷码机敏报等特别现象时，工作人员应马上停顿工作

22、并准时通知专业修理员检修。进仓员作业指导书1 卫生要求1.1 工作人员应留意个人卫生，上班时间应衣着干净。1.2 班前班后应认真清理、清扫、整理工作场所，保证其符合卫生要求。2 工作程序2.1 首先要检验箱内数量是否淮确、不行多装或少装，未装满一箱的不得封箱。2.2 外包装与内包装的名称要全都。2.3 入库数量与仓管的核对数量无误，经检验员抽检合格前方可入库。2.4 填写产品进仓记录，以及自已的工号。包材仓管员作业指导书1 安全措施1.1 每天对仓库进展安全检查，做到安全第一，觉察担忧全因素应准时上报部门主管。1.2 搞好仓库库容干净，物品整齐，严格执行仓库治理制度。1.3 严禁烟火，防火、防

23、晒、防潮；采光，通风要良好。1.4 仓库要有足够的照明灯具。物品堆与灯具四周最少有 50 厘米的距离。(最高不能超过 5 层)。1.5 按规定设置消防设施和器材，设置消防安全标志，并定期组织检查、修理， 确保消防设施和器材完好有效。1.6 消防设备处一米内不行放置任何物品将其阻挡。2 工作程序2.1 接收包材2.1.1 仓管员按订购单或客户送货单点收。核准物料名称,规格,数量等。2.2 请检包材2.2.1 接收包材后，应马上开具请检单交给品管部。2.3 包材进仓2.3.1 在搬运过程中应依据物料相关要求使用适当的工具搬运,防止损坏物料。2.3.2 储存的条件必需通风、枯燥，如物料对温度有特别要

24、求应按要求储存。2.3.3 易受潮的物品严禁摆放在地上 ,应放在货架上或用卡板隔离,做到防潮防尘.2.3.4 物料分区摆放,做到先入先出原则,堆放时做到上小下大,上轻下重,高度可依据具体物品要求进展适当放置。2.4 发放包材2.4.1 仓管员依据生产打算单及车间开出领料单的打算用量.数量核对后发放,如少料、多料、补料、退料，则需按补料/退料操作规程办理。2.5 保管2.5.1 全部在库物料需建立物料标识卡，标明物料的名称、数量并因物料数量的变化准时更改标识卡上的数量。2.5.2 合格品按标准的区域分类摆放在合格品区。2.5.3 不合格品摆放于不合格品区，并通知相关人员处理。2.6 记账2.6.

25、1 仓管员对进出物料要记入帐本。2.7 盘点2.7.1 仓管员对仓存物料每月定期盘点，盘点状况记录于盘点表。也可以针对每张订单进展盘点.仓管员觉察帐物不全都时，须以实际数为准，盘点时觉察重大缺漏,报总经理审批后调整,并依据盘点表更改存帐，做到账物相符。成品仓管员作业指导书1 安全措施1.1 每天对仓库进展安全检查，做到安全第一，觉察担忧全因素应准时上报部门主管。1.2 搞好仓库库容干净，物品整齐，严格执行仓库治理制度。1.3 严禁烟火，防火、防晒、防潮；采光，通风要良好。1.4 按规定设置消防设施和器材，设置消防安全标志，并定期组织检查、修理， 确保消防设施和器材完好有效。1.5 消防设备处一

26、米内不行放置任何物品将其阻挡。2 工作程序2.1 成品入库2.1.1 仓管员接到生产车间的成品入库单及相关手续，不符合要求的不办理入库手续。2.1.2 仓管员依据成品入库单，核对实物的品种、规格、型号、是否标准，数量是否相符，如不符则拒收。2.1.3 仓管员按要求将成品摆放到指定的区域，严格按批次治理，分类堆放，做到帐、物、卡全都。2.1.4 仓管员将成品入仓单确认签字后返回生产车间进仓员。2.2 成品出库2.2.1 仓管员严格按公司内部产品送货单上的品种、数量发货，任何人的签字借条不能从仓库提货。2.2.2 仓管员严格执行先进先出的原则发货，并作好原始记录。2.3 成品治理2.3.1 仓管员

27、每天下班前清理入库产品数量、规格、型号，并输入电脑。2.3.2 每月仓管员清库盘存，确认帐、物、卡是否全都。并做盘存报表报相关部门。修理电工作业指导书1. 根本要求1.1 持证上岗。1.2 做好设备建档工作。1.3 按公司设备保养要求，制定设备年度保养打算。1.4 按打算对设备进展保养，填写保养记录。1.5 做好设备日常检查。静态点检：指设备停顿运行时点检人员对设备进展内部缺陷检查；动态点检：指设备运行时点检人员对设备运行外在现象检查。1、电器修理1.1 持证上岗。1.2 工作前应具体检查自己所用工具是否安全牢靠，穿戴好必需的防护用品，以防工作时发生意外。1.3 修理线路要实行必要的措施，在开

28、关手把上悬挂“有人工作、制止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。1.4 使用测电笔时要留意测试电压范围，制止超出范围使用，电工一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。1.5 工作中全部撤除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。1.6 所用导线及保险丝，其容量大小必需符合规定标准，选择开关时必需大于所掌握设备的总容量。1.7 工作完毕后，必需撤除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。1.8 检查完工后，送电前必需认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好， 方能送电。1.9 发生火警时，应马上切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。2 设备修理2.1 工作前应具体检查自

29、己所用工具是否安全牢靠，穿戴好必需的防护用品，以防工作时发生意外。2.2 具体询问设备操作者设备使用状况和发生故障的经过，如为不常见或疑难故障则依据故障现象查询相应的设备说明书。2.3 在设备修理时严禁非修理人员接触设备，修理人员要相互协作，如需操作机器或旋转、移动机器部件时必需在征得其他修理人员同意才能动作。2.4 修理完成后，应检查是否有工具或者螺丝等其他配件遗留在机器里，检查关键部位是否正常。2.5 验收确应设备正常后通电并与设备操作人员一起试车，取掉警示牌。2.6 填写设备修理记录。附：化装品生产工艺流程图包装材料清洗消毒原 料配 制半 成 品灌 装包 装成来料验收抽样检验备注: 巡检

30、跟踪全过程24 / 24原材料申购申购单审批选择供给商采购向供给商索取检验报告工艺验证原料盖合格章合格进仓合格通知单检验抽留样不合格按不合格处理程序处理不合格通知单附：原材料选购与检验流程图25 / 24附：洗瓶工序流程图脱色掉字不能过酒精，其他一样软管清洗擦净外表领用包材清点包材清洗包材塑瓶清洗擦净外表、吹掉瓶内灰尘。玻瓶清洗纯洁水浸泡擦洗不合格包材按不合格处理程序处理装筐标识自然晾干真空瓶清洗压嘴喷头 清洗擦净外表、吹掉瓶内灰尘。纯洁水浸泡擦洗或风吹干净。备注: 巡检跟踪全过程26 / 24附：灌装工序流程图灌原装材设料备申清购洗领取包材巡检置于温水中用擦子擦洗确认包材用去离子水灌第装二次冲洗确认实充量充装拧用 75%酒精溶液浸泡格外钟巡检确认半成品用风筒吹干，不得留有水分领取半成品备注: 巡检跟踪全过程27 / 24附：包装工序流程图填写喷码记录确认标识 是否正确？确认说明书、彩盒是否正确？巡检巡检检查半成品 巡检喷码巡检贴 标 识巡检 折说明书、彩盒巡检巡检检验合格盖合格套收缩膜切收缩膜过收缩膜装箱、标识检验确认纸箱是否备注: 巡检跟踪全过程结实？28 / 24