化学品仓库管理制度化学品仓库管理制度范本.docx

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1、 化学品仓库管理制度_化学品仓库管理制度范本 1 目的 为严格执行危急化学品安全治理条例等有关法律、标准和制度，加强对化学品的安全治理，确保员工安康和生产安全，特制定本制度，到达消退危害、安全生产的目的。 2 适用范围 适用于公司化学品仓库治理。 3 职责 3.1 哪个部门负责化学品库的日常治理? 3.2 谁是化学品库的主要负责人? 3.3 PMC部：负责化学品仓库治理和化学品仓仓管员的日常教育培训培训。 4 内容 4.1 化学品仓库，必需设置独立储存专用仓库。远离明火、热源，库房通风良好。库房内必需设置防盗报警装置。防盗、报警系统的技术、设施，必需保持有效、坚固、牢靠，定期检查。 4.2 安

2、装防爆型监控装置、照明灯具等电气，开关应设置在库外。 4.3 仓管员培训 4.3.1 凡从事化学品仓库的保管人员，应政治牢靠，表现良好，工作仔细负责，有严格的组织纪律性及高度的工作责任感。 4.3.2 化学品仓库治理人员应由有资质的教育培训机构进展培训，经考核合格后持证上岗，并按时参与复培或再培训。对化学品的装卸人员进展必要的教育，使其根据有关规定进展操作。 4.3.3 化学品仓库的工作人员除了具有一般消防学问之外，还应进展在化学品库工作的特地教育培训，熟识各区域储存的化学品种类、危急特性、储存要求及相关事故的处理挨次和方法。 4.4 人员进出治理 4.4.1 化学品库只允许化学品仓管人员能够

3、出入，严禁其他人员在未经化学品仓管员同意的状况下进入化学品库。 4.4.2供给商及生产领料员供应或领取化学品时，应通过仓管员，严禁供给商及生产领料员擅自进入化学品库。严禁携带易燃、易爆物品进入危急化学品库。 4.5 化学品的储存治理，必需严格遵守“五双治理制度”，即(双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用)详细操作要求： 4.5.1 加强库管人员的相关化学品和安全、防护学问日常教育培训，按规定配置并按要求佩戴合格有效的个人防护用品;库房门开启后通风数分钟人员方可入内。 4.5.2 双人收发 凡购进的化学品入库，必需由专职负责该库的保管员(双人)负责验收化学品入库。验收时，应凭随货发票

4、、入库单核对品名、规格、数量、包装容器、质量、有无泄漏等，是否相符、良好等。保管员(双人)方可填写入库登记，签名办理入库手续。凡到仓库提取化学品的，必需持化学品库主要负责人签批的有效领料单，交由保管员(双人)核对品名、规格、数量，然后保管员(双人)按规程提取化学品出库。保安负责收发货的监视工作。 4.5.3 双人记帐 化学品的进出仓库记录，保管员人员须建立二套帐本，分别由货仓和 ? ，对进出库化学品须凭进出仓库的有效发票、领料单作为记帐凭证，每日须进展对帐，发觉问题准时订正、报告。 4.5.4 双人双锁 化学品储存专用仓库的进出库房门，必需配备两把锁。保管人员各人持一把锁匙。凡进入仓库工作时，

5、必需双方保管员同时到达仓库方可开启、关闭仓库门。保管员必需妥当保管锁匙，随身携带。 4.5.5 双人使用 化学品配置好后，由操作人员和车间现场负责人或现场监护人监视使用。 4.6 危急化学品标识 4.6.1 化学品在明显部位悬挂库房治理制度;化学品库应有明显的安全标识和职业危害警示标志，标志应符合相关国家标准的规定。 4.6.2 化学品堆放点必需张贴警示标志，标志也必需遵守肯定的要求，如：标志上必需供应正确的化学品名称、危急类别标签、次级危害标签等信息。 4.7 化学品装卸 4.7.1 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应依据危急性，穿戴相应的防护用品。 4.7.2 装卸高毒类的危急化

6、学品必需佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的危急化学品时，必需穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 4.7.3 化学品装卸前后，必需对车辆和仓库进展必要的通风、清扫洁净，装卸作业使用的工具必需能防止产生火花，必需有各种防护装置。 4.7.4 装卸、搬运化学品时应按有关规定进展，做到轻装、轻卸，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 4.7.5 保管员应具体核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并仔细检查货物包装标志的完整状况，有无中文MSDS等化学品出厂资料，不符合安全规定的应拒绝卸车。 4.7.6 装卸操作人员应依据货物包装的类型、体积、重量、件数的状况，并依据

7、包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、慎重操作、严防跌落、摔碰、制止撞击、拖拉、翻滚、投郑。 4.7.7 装卸时必需做到，堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数;堆码时桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里。 4.7.8 不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运。 4.7.9 装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不行倾斜，高度要适当，不准将物料堆放在安全通道内。 4.7.10 装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进展，避开在阳光直射天气酷热的状况下装卸。 4.8 废弃物处理 4.8.1 制止在化学品库贮存区域内积累可燃废弃物品。 4.8.2 如消失泄漏和渗漏化学品的包装容器应快速

8、移至安全区域。 4.8.3 按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃污染环境。 5 留意事项 5.1 化学品入库后应实行适当的防护措施，在储存期内定期检查，发觉其品质变 化、包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应准时处理。 5.2 库房温度、湿度应严格掌握，常常检查。 5.3 按标准分库存放;堆放时必需高出地面15cm，货堆之间距离不小于50cm;货架存放时，货架底层需离地15cm，四周离墙距离不小于30cm，货架间距不小于50cm，每个货架必需设置防倾倒、防掉落设施;标准堆垛。 5.4 各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源。 5.5 装卸

9、危急化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力留意装卸的状况，以便于消失特别状况时，准时实行应急措施。 5.6 工作前应仔细检查所用工具是否完好牢靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。 5.7 应娴熟把握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法及应急措施。 5.8运输、装卸作业时，必需正确使用劳动防护用品。 5.9 进入化学品装卸作业区时不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危急货物时，不准穿带有易产生静电的工作服。 5.10 负责仓库内及其四周的卫生，定期进展清扫。 5.11 按规定一日两检，作好记录。 5.12 按时完成与库管相关的其他工作。