锅炉的危险因素分析模板范本.docx

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1、锅炉的危险因素分析根据工艺要求和可行性研究报告介绍，本工程锅炉采用Q=65t/h燃 煤蒸汽锅炉3台，本锅炉系统属于危险单元，锅炉发生事故的主要危 险因素有：1 .锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的 40%-60%,甚至70%,引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过 热、焊接质量差是主要原因。锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内 化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换 热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。受热面过 热后，管材金属温度超过允许使用的

2、极限温度，发生内部组织变化, 降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少, 最后导致超温爆破。因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命, 应严格控制蒸汽温度的上限。锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个 焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。而受热面又 是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、 夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂, 产生应力集中现象。在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔 合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏 观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。因此，

3、焊接质量的好坏 对锅炉安全运行有着重大的影响。2 .锅炉灭火放炮锅炉灭火放炮是指锅炉灭火后，炉膛中积存的可燃混合物瞬间爆燃, 使炉内压力突然升高，超过了炉墙设计承受能力，而造成冷壁、刚性 梁及炉顶、炉墙破坏的现象。锅炉灭火放炮严重影响安全经济运行， 进而造成巨大经济损失。3 .压力容器爆炸锅炉系统中承压容器很多，如疏水器，连排、定排扩容器，换热器 等。这些容器发生事故不仅会造成经济和财产的巨大损失，甚至造成 人员的伤亡。4 .锅炉运行中的超温、超压、满水、假水位。5 .易燃物（如雷管等）危险物品入炉。6 .锅炉严重缺水。7 .锅炉的安全附件不全或失灵。8 .司炉人员的违章操作。9 .对锅炉本体进行改造、焊接。10 .炉水处理不好，使炉管内结垢，造成炉管受热不均，产生爆管。综合上述，一旦锅炉系统出现故障或操作事故都将引起超温、超压、 火灾爆炸，轻者可影响设备的正常运行，严重时会造成设备损坏以及 人员伤亡事故。锅炉系统预先危险性分析经过对锅炉系统进行的危险因素分析得知，一旦锅炉系统出现系统 故障或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸，轻者可影响设备的 正常运行，严重时会发生爆炸事故，将造成设备损坏以及人员伤亡。 因此，在这里采用预先危险性分析评价。锅炉系统预先危险性分析表