去学院实习报告(集合3篇).docx
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1、 去学院实习报告(集合3篇) 时间飞逝,刺眼间,两个星期的金工实习完毕了,中间隔了个五一,在这短短的实习期间,我收益不少。 第一天我们做的是车工,我们分成两个小组,每个小组由一个教师带着,教师先给我们讲卧式车床的构造和一些根本操作及其工作原理,还亲自示范操作让我们看,边操作边说一些安全问题。然后让我们空车练习,等我们熟识了操作就布置作业让我们做,教师要求我们把一个圆柱做成一边长20毫米,直径为10毫米的柱体,一边为长15毫米,直径为6毫米的柱体。 我们每人一台机器,各自根据教师的要求来加工零件。我先安装工件,安装工件时采纳三爪自定心卡盘的方法,然后选择一把车刀,倾斜肯定的角度,用来把端面削平,
2、削光滑。接着校正工件,然后再选择另一把车刀,再调整车床的主轴转速和车刀的进给量,调整后主轴的转速是360转每分钟,然后是粗车和精车,粗车的目的是尽快地切去多余的金属层,使工件接近于最终的外形和尺寸,粗车后留下肯定的加工余量。精车是切去余下少量的金属层以获得零件所求的精度和外表粗糙度。最终是纵向进给,纵向进给到所需长度时,关闭自动进给手柄,退处车刀,然后停车,检验。重复上述操作屡次,直到到达教师的要求,然后再换另一边来加工工件,同样地安装工件,把端面削平,削光滑,然后校正工件,选择车刀重复上述操作,直到把另一边也加工到教师要求的零件。在做的过程中,没发生什么安全事故,我们都按时完成了任务。我们做
3、了一天,也站了一天,虽然有点累,但看到自己做的成品,就觉得是值得的了。 我觉得最需要急躁做的就是铸造了。铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得肯定外形和性能铸件的成型方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法许多,主要有砂型铸造,金属型铸造,压力铸造,离心铸造以及熔模铸造等,我们用的就是砂型铸造。我们用的造型材料是型砂,良好的型砂具备透气星,强度,耐火性,退让性等性能。 我们采纳整模两箱造型,步骤如下:第一,造下砂型:将模样安放在底板上的砂箱内,采纳两个定位销座,加型砂后用砂冲子捣紧,用刮砂板刮平。其次:造上型砂:翻转下型砂,按要求放好上砂箱,横浇口,直浇口棒和定位
4、销,撤分型砂后加型砂造上型砂。第三:取出浇口棒并按要求扎通气孔。第四:开箱起模与合型:翻开上型砂,起初模样,修型。第五:浇注后经落砂得铸件。其中最需要急躁的就是修补。修补不同的外形,需要用不同的工具,一不当心,就会越修越坏,这就需要当心翼翼,渐渐地修补,没急躁的人是做不好这一步的。在做的过程中,我们有不懂的就问教师,教师急躁地给我们讲解,还给我们做示范。我们上午做了一个模型,做得好的就浇注蜡得铸件。下午我们又做了另一个模型,下午做的时候,我们娴熟多了,效率也提高了。 我觉得最好玩的就是化学加工了。首先是铝的阳极氧化。在适当的电解质溶液中,将金属作为阳极,在外电流的作用下,使其外表生成氧化膜的过
5、程,称为阳极氧化。铝及其铝合金的阳极氧化膜有以下特点:一,氧化膜具有多孔构造,可使膜层对各种有机物,无机物,树脂,地蜡,染料及油漆等表现出良好的吸附力量,因此,膜层可用作涂装底层,也可将其染成各种不同的颜色,获得装饰的外观。二,氧化膜的硬度高,可以增加尽是外表的耐磨性能。三,氧化膜的耐蚀性好。铝氧化膜在大气中很稳定,具有较好的耐蚀性,为进一步提高膜的防护性能,阳极氧化后的膜层通常需要再进展封闭式或喷漆处理。四,氧化膜的电绝缘性好,具有很高的绝缘电阻和击穿电压,击穿电压可达20xxV。五,氧化膜具有良好的绝热性,在很多具有肯定温度的场合下,铝及其铝合金零件须经阳极氧化处理才能安全稳定地工作。六,
6、氧化膜与根本金属的结合强度高,不简单分别。 一般及其合金零件的处理工艺流程:机械抛光除油脂清洗化学抛光或点解抛光清洗阳极氧化清洗(着色清洗)封闭处理检验。铝及其铝合金阳极氧化按电解液的不同合氧化膜的特点可有硫酸阳极氧化,铬酸阳极氧化,草酸阳极氧化,磷酸阳极氧化,硬质阳极氧化以及瓷质阳极氧化等方法。我们用的硫酸阳极氧化法,用此法得到的氧化膜硬度较高,空隙多,吸附性好,易染色。经封闭处理后,具有较高的耐蚀性。该法工艺简洁,操作便利,溶液稳定,电耗较少,本钱低廉,氧化时间短,生产效率高,使用范围广。我们还使用有机染料染色。有机染料染色法法是染料分子对氧化膜通过物理吸附和化学反响进展填充。该法着色色泽
7、艳丽,但耐晒性差。 其次是化学腐蚀加工。化学腐蚀加工就是将零件要加工的部位与化学介质直接接触,发生化学反响,使该部位的材料被腐蚀溶解,以获得所需要的外形和尺寸。化学腐蚀加工有一下特点:一,可加工能被化学介质腐蚀的金属和非金属材料,不受被加工材料的硬度影响,不发生物理变化。二,加工后外表无毛刺,不变形,不产生加工硬化现象。三,只要腐蚀液能浸入的外表都可以加工。四,加工时不需要特别夹具和珍贵设备。五,腐蚀液和废气污染环境,对设备和人体液有危害作用,需实行适当的防护措施。经过阳极氧化的铝板再经烘干描图雕刻腐蚀去蜡(烘干),就得到工艺品了,我选择的图案是竹子,在铝板的反面写上友情长存,铝板的颜色是绿色
8、的,这样一个工艺品就诞生了,我还镶上了有机玻璃,这工艺品还可以当作礼物送给朋友呢!化学加工,不仅培育了我们的动手力量,还加强了我们对化学的探究愿望。 我们还做了锻压冲压,汽车,铣工,PLC,加工中心,数车,数铣,电火花等工种,做电火花时,我还用一块五角钱的硬币,在其上印了一个五角星,留作纪念呢! 经过金工实习,使我了解到,数控技术已成为制造业实现自动化,柔性化,集成化生产的根底技术,现代的CAD/CAM,FMS和CIMS,灵敏制造和智能制造等,都是建立在数控技术之上的。目前,数控机床上广泛采纳计算机数控系统。计算机数控系统有很多优点:柔性好,功能强,牢靠性高,易于实现机电一体化,经济性好。使用
9、数控机床时要进展数控编程。生成用数控机床进展零件加工的数控程序的过程,称为数控编程。 在金工实习中,我觉得每个教师都很仔细负责,他们都特殊强调安全问题。金工实习不仅熬炼了我们的动手力量,而且使我们了解到生产上的工艺使怎么样的,怎样可以提高效率,使我们真正投入到生产中去。可以的话,多一些金工实习的时机,是很不错的! 去学院实习报告2 我叫XXX,就读于山西潞安煤炭职业技术学院,所学专业为采矿工程。20xx年6月份派遣至xxx集团xxx煤业公司生产地测科进展为期3个月的学习实践工作,现将我对所在矿井的了解及工作状况汇报如下: 我实习所在的矿井位于山西省吕梁山脉南端,属中低山侵蚀地貌。矿区主要山梁走
10、向呈北东、北西向,总的地势为北高南低。井田根本为南北向展布的长条不规章多边形,南北长2.18KM,东西宽约1.85KM,井田面积xxxKM2。矿井采纳两斜、一立井综合开拓,主斜井主要担负提煤、下料、提矸、进风等任务,兼做安全出口;副斜井主要担负行人、进风等任务,兼做安全出口;回风立井担负回风任务,兼做又一安全出口。矿井通风方式为中心并列式,配备两台主扇,一台工作、一台备用,型号均为4-72-11NO.20B型,工作方法为抽出式。矿井瓦斯相对涌出量为3.43m3/t,肯定涌出量为5.19m3/min,二氧化碳相对涌出量为1.91 m3/t,肯定涌出量为2.88 m3/min,批复鉴定为低瓦斯矿井
11、。井下排水由井底中心水仓主水泵集中向地面抽排,水泵共三台,一台运行,一台检修,一台备用。排水管道为直径80mm无缝钢管,敷设两趟,一趟工作,一趟备用。目前井下布置有3002综采,3004正负巷掘进3个工作面。 3002综采工作面位于井田东翼,工作面走向长265米,倾向长150米,主采2号煤,煤层倾角3-8,煤层厚度1.2m-1.45m,工作面选用99架ZY4000/09/21型掩护型液压支架支护顶板,最小控顶距3.53m,上下端头选用2架ZYT4800/14/28型液压支架支护。超前支护选用DW25型单体液压支柱配长2.4m型梁支护。顶板治理方式为全部跨落法。选用MG200/456-AWD型双
12、滚筒电牵引采煤机落煤,运煤选用SGZ-630/320中双链刮板输送机、SZZ764/110型转载机、DJL650型胶带运输机各一部。作业方式采纳“三八制”作业,两班采煤、一班检修,每班一刀为一个循环,采纳多循环的作业方式,日进4刀,即中夜班各2个循环,早班检修。3002综采面得运煤系统为:采煤工作面3002运输顺槽主运输大巷煤仓主斜井地面。排水系统为:采煤工作面3002运输顺槽主运输大巷井底水仓地面沉淀池。通风系统为:地面新奇风流主斜井副斜井运输大巷3002运输顺槽3002工作面3002回风顺槽总回风巷回风立井地面。 3004回风顺槽位于运输大巷右翼,东为矿井边界,西为皮带运输大巷,南为300
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