卷板机技术规程4篇.docx

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1、卷板机技术规程4篇 工作前,检查设备各部位及电气开关是否完好,并开空车试验,卷板机不准超负荷运行。设备必需由专人操作。在操作时思想要集中,严禁谈笑打闹。 板料进入辊筒防止压伤、割伤事故发生,严防手或衣服被绞入辊子内。制止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。 板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。 调整辊筒、板距,必需停车进展。 使用天车协作卷板工作时,应有专人指挥。夹具选择要适当;应协作天车工、起重工,吊装时应严格遵守起重工安全技术操作规程,卷板机运转时,行车不准转变吊物受力状况。 取出已卷成的板料时,必需停车并实行防止板料坠落的措施,扳动上辊支承座时,不许用力过猛。 卷成的筒体应摆放

2、整齐并垫放平稳,以防滚动伤人。 【第2篇】卷板机安全技术操作规程 (1) 开机前检查机械及电气设备等是否完好,再开空车检查,确认各部位正常,方可装入使用。 (2) 滚卷较厚或材料硬度较大的钢板时,上辊压量要小,实行屡次滚卷的方法进展,制止滚卷超过卷板机最大允许厚度的材料。 (3)设备运行中,进料下方严禁通行,板料与辊筒处防止人被绞入。 (4) 必需停机取出卷成的板料;扳动上辊支承座,不准用力过猛,避开意外伤人。 (5)滚卷狭窄的钢板时,必需放在辊子中间,制止滚卷型钢或脆性材料。 (6)调整滚筒、板料,必需停机进展。 (7)工作完毕,马上停机,切断电源后,人员方可离开。 【第3篇】卷板机安全技术

3、规程 1.工作前检查设备各部件及电气接地线是否完好牢靠。油孔和油杯要准时加油润滑,并开空车试转各部良好,方可使用。 2.板机必需设专人操作,卷板厚度必需符合规定,不准超负荷运行。 3.操作设备者精神要集中,严禁打逗谈笑。板料进入棍筒,严防手或衣物被绞在棍子内。进出料方向及工件上制止站人,操作人应站在工作台两侧。 4.调整棍筒、板料时必需停车。严禁脚踏在工件上和棍筒上,以免发生事故。 5.进入和取出板料时,须实行防止板料坠落和撞击机件的安全措施。更不准在压辊 上敲击工作。 6.焊接板须将焊缝铲平方可卷压,热卷板须实行防烫措施。 7.卷压件需焊接时,电焊机接地线必需接在焊件上。 8.修理车间现有卷

4、板只许卷19毫米以下(包括19毫米)的钢板。卷板之前首先了解板材的材质,性能前方可试卷。 9.卷板机在进展大小头加工时,应经车间领导同意,实行妥当的安全措施,在规定的范围内进展。但肯定要留意安全以免损坏设备和伤人。 10.工作场地四周不得有障碍物,工作完毕准时清理现场。 11.卷直径较大、尺寸长的板料时,应与天车工亲密协作使吊具把钢板吊牢,并随时调成天车受力状态,与辊面协调压卷。 【第4篇】卷板机工安全技术操作规程 （一）适用范围与要求 本规程适用于卷板机操作工的安全操作。卷板机操作工必需遵守本操作规程。 （二）本岗位的危急及有害因素 （1）物的担心全状态：工件带毛刺、平移，上下轴辊反向旋转运

5、动，齿轮旋转，防护罩损坏，轴颈疲惫断裂而致倒头倒下； （2）人的担心全行为：未正确着装，手伸进危急区（齿轮之间、轴辊之间），人靠近轴辊、倒头，卷制超厚钢板，起吊作业不标准，操作失误； （3）环境的担心全因素：通风、照明不良，场地摆放不整齐、通道堵塞。 （4）主要损害类型：起重损害、物体打击、机械损害。 （三）操作程序和要领 （三.一）工作前 （1）经过本操作技术理论学习和实际训练，经考试合格，方能操作指定的卷板机。 （2）标准着装，即穿工作服（三紧），防砸皮鞋，戴防护镜、工作帽（头发塞进帽内）。 （3）检查工作场地，去除一切阻碍工作和交通的杂物。设备有效使用区域内不得有障碍物。 （4）检查设备

6、各局部及电气开关是否完好，并开空车试验。 （5）检查卷板机齿轮防护罩是否齐全完整，并给润滑局部和油杯加油。 （6）严格按板材厚度调整轴辊距离，不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 （三.二）工作中 （1）机床必需指定专人操作，多人作业时要指定一人负责，统一指挥、协调协作。 （2）必需在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，由主操统一指挥。 （3）轴辊在转动时，人身体不得靠在机床上，手和衣服更不得触及轴辊，以避开手或衣物被绞入棍子内。人也不得站在倒头倒下的方向上，以防止轴辊轴颈断裂而致倒头倒下伤人。 （4）板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。 （5）在运转时不得清理、润滑

7、或修理各机构；不得打倒车（待停车后在往回返车）。调整棍筒、板料时必需停车。 （6）手不得放在被卷压得钢板上，不得用样板进展检查，停机前方准用样板进展检查。 （7）卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免工件脱落伤人。 滚卷较窄的筒体时，应放在轴辊中间滚卷。 （8）取出已卷成的板料时必需停车，并实行防止板料坠落的措施，扳动上轴辊支承座 时，不许用力过猛。 （9）使用行车协作卷板工作时，应有专人指挥，吊、夹具及绳索选择要适当，留意检 查断裂伤痕。应协作行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不得转变吊物受力状况。 （10）严禁超负荷（超厚、超宽）卷制钢板。钢

8、板边缘、焊缝凸起度不得超过工艺规定要求。 （11）卷成的筒体应摆放整齐、码放要垫平稳，防止滚动伤人。同时，也不得占用工作空间和安全道。 （12）卷制工作完毕，准时关闭机床电源。人离开机床，必需关机、关电源。 （13）根据设备“三好”、“四会”的要求，做好卷板机的一、二级保养工作。 （三.三）工作后 （1）把操作手柄置于“停顿”位置，关闭电源。 （2）清整机床、工件，工具、工装归位，清扫场地卫生，保持场地干净，安全道畅通。 （3）进展安全检查，发觉问题准时处理，将当班所发生的问题，向接班人交代清晰并写入交接班记录本。 （四）应急处理措施 （1）若来料边缘存在切割边缘瘤，或拼接焊缝存在余高，必需打磨平坦，以防卷板时损伤轴辊外表，甚至引发设备事故。 （2）检查中或工作中若发觉设备特别或有特别响声的现象，马上通知修理人员检查、修理。 （3）发生设备事故： 紧急停机并报告单位领导； 关闭总电源，并悬挂“制止合闸”警示牌； 由修理人员拆卸检查或修理，检查或修理完成后，擦拭设备，清理现场垃圾以及地面油污，重新进展验收、试车，合格后恢复试运行； （4）当手或衣物被绞入棍子内时，在场人员应紧急停机并报告单位领导和安全员，拨打120；启动应急处置方案进展救援。 （5）整个过程照实纪录归档。