锅炉压力容器安全装置模板范本.docx

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1、锅炉压力容器安全装置1 .哪些容器需要装设液面计？如何选用液面计？液面计又称液位计，是用来测量容器内液面变化情况的一种计量仪表。 操作人员根据其指示的液面高低来调节或控制充装量，从而保证容器 内介质的液而始终在正常范围内。液化气体贮罐、槽车、气液相反应 器等容器都需要装设液面计，以防止因超装过量而导致事故或由于投 料过量而造成物料反应不平衡的现象。液面计应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用。（1）盛装易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容 器，应采用玻璃板液面计或自动液面指示器，并应有防止泄漏的保护 装置。（2）低压容器选用管式液面计，中高压容器选用承压较大的板式液 面

2、计.（3）寒冷地区室外使用的容器，或由于介质温度与环境温度的差值 较大，导致介质的粘度过大而不能正确反映真实液面的容器，应选用 夹套型或保温型结构的液面计。盛装0团以下介质的压力容器，应选 用防霜液面计。（4）要求液面指示平稳的，不应采用浮标式液面计，可采用结构简 单的视镜。（5）压力容器较高时，宜选用浮标式液面计，槽车上一般选用旋转 管式或滑管式液面计。2 .液面计的安装使用应符合哪些规定？液面计的安装使用应符合下列规定：（I）在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公 称压力的水压试验；高压容器用的液面计，应进行1.25倍液面计公 称压力的水压试验。（2）液面计应安装在便于

3、操作人员观察的位置，并有照明防爆装置。 如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力 容器还应有集中控制的设施和警报装置。（3）液位计安装完毕并经调校后，应在刻度表盘上用红色漆画出最 高、最低液面的警戒线。要求液面指示平稳的液面计上部接管可设置 挡液板。（4）使用温度不要超过玻璃管、板的允许使用温度。在冬季，则要 防止液面计冻堵和发生假液位。（5）压力容器运行操作人员，应加强液面计的维护管理，经常保持 完好和清晰。使用单位可根据运行实际情况，对液面计实行定期检修 制度。（6）液面计有下列情况之一的，应停止使用：超过检验周期；玻璃 板（管）有裂纹、破碎；阀件固死，不起作用；经常出

4、现假液位。3 .水位表的安装应符合哪些要求？水位表的安装应符合下列要求：（1）每台锅炉至少应装设两个彼此独立的水位表。但额定蒸发量0.2t/h的锅炉，可以装一个水位表。分段蒸发的锅炉至少每蒸发段 上装一个水位表。（2）水位表应装在便于观察的地方，并且要有良好的照明和易于检 查与冲洗。当水位表距司炉操作平台高于6m时，应加装低地位水位 表。低地位水位表的汽水连接管应单独接到锅筒上，其连接管内径不 应小于18mm,并需有防冻措施，以防止出现假水位。（3）水位表与锅筒间的汽水连接管应水平布置，以防止形成假水位。 汽水连接管的内径不应小于18mm,连接管长度大于500mm或有弯 曲时，内径应适当放大。

5、汽水连接管上应装设阀门，锅炉运行时必须 将阀门全开。水位表应有放水旋塞和接到安全地点的放水管，其汽旋 塞、水旋塞和放水旋塞的内径及水位表玻璃管的内径，都不得小于 8mm。（3）水位表应有最高、最低安全水位的明显标志。水位表玻璃板（管） 的最低可见边缘应比最低安全水位低25mm,最高可见边缘应比最高 安全水位至少高25mm。对于锅壳式锅炉，水位表玻璃板（管）的下 部可见边缘的位置应比最高火至少高75mm；对于直径W1500mm的 卧式锅壳式锅炉，水位表玻璃板（管）的下部可见边缘的位置应比最 高火界至少高50mm。4 .使用水位表应注意哪些事项？水位表常见的故障有哪些？ 水位表在使用中应注意以下事

6、项：（1）水位表在运行中要定期冲洗，每班至少冲洗1次。（2）及时检查和消除水位表各结合面的漏水漏汽现象。水位表如果 严重漏水、漏汽，会造成锅炉假水位，还会使泄漏处金属表面产生严 重的腐蚀。（3）锅炉正常运行时，水位表的水位要有轻微的波动。如发现水位 表的水位静止不动，则可能是汽水连接管被堵塞，这时水位表所显示 的水位是假水位。遇到这种情况，要立即检查，冲洗水位表，从而确 认被堵通路，采取措施，予以消除。（4）水位表上的旋塞手柄应齐全，旋转灵活。禁止用加力杆去开关 水位表上的汽、水旋塞。（5）锅炉上装有几个水位表时，司炉人员在运行中每班至少要互相 校对34次，并把校对的结果记入运行记录中。水位表

7、常见的故障有：（1）旋塞泄漏。其原因是：旋塞芯子磨损；填料不足或变硬；旋塞 加工有缺陷。（2）虚假水位。其原因是：汽旋塞被堵塞；水旋塞关闭或堵塞；水 连管被水垢、填料堵塞；汽水连管安装错误；锅水起泡沫。（3）旋塞拧不动。其原因是长期不冲洗，被水垢、杂质堵塞锈住。（4）水位表玻璃管爆破。其原因是：水位表上下接头不在同一竖直 线上；更换新管后没预热。5 .压力表常见的故障是什么？遇有哪些情况，压力表应停止？压力表常见的故障有：（1）指针不动当压力升高后，压力表指针不动。其原因可能是：旋 塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指 针卡住。（2）指针抖动造成指针抖动的原因有：游丝损

8、坏；旋塞或存水弯管 通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。（3）指针在无压时回不到零位造成这种现象的原因是：弹簧弯管产 生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或 指针卡住；旋塞、压 力表连管或存水弯管的通道堵塞。（4）指示不正确，超过允许误差这主要是由于弹簧管因高温或过载 而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。 压力表有下列情况之一时，应停止使用：（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针转动后不能回到限止钉 处；无限止钉的压力表，在无压力时二 指针距零位的数值超过压力表 规定的允许误差；（2）表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；（3）封印损坏或超过校验有效期

9、限；（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。6 .怎样做好压力表的维护和检查工作？要使压力表保持灵敏准确，除了合理选用和正确安装以外，在锅炉、 压力容器运行过程中还应加强对压力表的维护和检查。操作人员对压 力表的维护应做好以下几点工作：（1）压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针 指示的压力值能清楚易见，表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力 表应停止使用。（2）压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。特别是用于有较多油 垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管，更应经常吹洗。（3）要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常，检查连接管上 的旋塞是否处于全

10、开位置。（4）压力表必须定期校验，每年至少经有资格的计量单位校验一次。 校验后应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封。已经超过校检期 限的压力表应停止使用。在锅炉、压力容器正常运行过程中，如果发 现压力表指示不正常或有其他可疑迹象，应立即检验校正。7 .如何正确选用压力表？选用压力表时应注意以下问题：（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻 度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工 作压力的1.53倍，最好取2倍。若选用的压力表量程过大，由于 同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差 就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压

11、力表量程过 小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中 的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表 的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运 行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大 的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60 70% o（2）测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分 数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设 备的压力等级和实际工作需要来确定精度。额定蒸汽压力小于 2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2. 5级； 额定蒸汽压力大于2

12、.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不 应低于1.5级。（3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘 亘径不应过小。在一般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直 径不应小于100mm,如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径 还应增大。8 .压力表的装设应符合哪些规定？压力表的装设应符合以下规定：（1）每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。在给水 调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀间，都应该装设 压力表。（2）锅炉或工作介质为高温蒸汽的压力容器，压力表的接管上要装 有存水弯管，使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入 压力表的弹簧管内，

13、致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精 度。存水弯管用钢管时，其内径不应小于lOmmo压力表和存水弯管 之间应装有三通旋塞，以便吹洗管路、卸换、校对压力表。（3）根据锅炉或压力容器的最高许用压力，在压力表的刻度盘上划 出警戒红线。但不应将警戒红线画在压力表的玻璃上，以免玻璃转动 产生错觉，造成事故。（4）盛装高温、强腐蚀性或高粘度介质的压力容器，应在压力表与 容器的连接管路上装设充填有液体的隔离装置，或选用抗腐蚀的波纹 平膜式压力表等。（5）安装压力表的位置，应有足够的照明，便于操作人员观察和检 验。要防止压力表受辐射热、低温及震动的影响。（6）为了便于更换和校验压力表，压力表与承压设备之间应装设三 通旋塞，旋塞应装在垂直管段上，并要有开启标记和锁紧装置。