叉车使用安全规章制度菁选3篇.docx

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1、 叉车使用安全规章制度,菁选3篇叉车的使用安全规章制度1 操作留意事项： 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车； 2、在开车前检查各掌握和警报装置，如发觉损坏或有缺陷时，应在修理后操作； 3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物匀称放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物； 4、*稳地进展起动、转向、行驶、制动和停顿，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速； 5、装物行驶应把货物放低，门架后倾； 6、坡道行驶应当心行驶，在大于非常之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进展装卸作业； 7、行驶时应留意行人、障碍物和坑洼路面，并留意叉车上

2、方的空隙； 8、不准人站在货叉上，车上不准载人； 9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走； 10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具； 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，当心搬运尺寸较大的货物； 12、起上升度大于3米的高门架叉车应留意上方货物掉下，必要时须实行防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾； 13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火； 14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养： 要使叉车工作正常牢靠，发挥叉车潜在力量，要有常

3、常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、日常维护，每班工作后。 2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固状况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查转向器的牢靠性、敏捷性。 4、检查渗漏状况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主

4、减速器、液压转向器、转向油缸。 5、轮胎气压检查：缺乏应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70时，不要翻开水箱盖，翻开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。 7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之

5、间，缺乏则要加蒸馏水到顶线。 8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有特别迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全牢靠。 9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。 10、放去机油滤清器沉淀物。 二、一级技术保养 根据“日常维护“工程进展，并增加以下工作。 1、检查气缸压力或真空度。 2、检查与调整气门间隙。 3、检查节温器工作是否正常。 4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 5、检查变速器的换档工作是否正常。 6、检查与调整手

6、、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接收是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 8、检查发电机及起动电机安装是否坚固，与接线头是否清洁坚固，检查碳刷和整流子有无磨损。 9、检查风扇皮带松紧程度。 10、检查车轮安装是否坚固，轮胎气压是否附合要求，并去除胎面嵌入的杂物。 11、由于进展保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进展叉车路试。 （1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能牢靠停车。 （2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等状况下运转，有无不正常声响。 （3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

7、 （4）货叉架升降速度是否正常，有无抖动。 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。 三、二级技术保养 除按一级技术保养各工程外，并增加以下工作： 1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂状况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损状况，更换新油。 3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 4、检查驱动桥各部紧固状况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进展半轴换位。 6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、清洗转

8、向器，检查转向盘的自由转动量。 8、拆卸及清洗齿轮油泵，留意检查齿轮，壳体及轴承的磨损状况。 9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的协作状况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损状况。 11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 12、检查手制动机件的连接紧固状况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必需拆下充电。 14、清洗水箱及油散热器。 15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否牢靠，必要时补添焊牢。 16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸

9、，更换磨损的密封件。 17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进展调整。 四、全车润滑 新叉车或长期停顿工作后的叉车，在开头使用的二星期内，对于应进展润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应留意以下几点： 1、润滑前应去除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。 3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。 叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进展的保养，通常每工作50小时后进展一级保养，每工作200个小时后进展二级保养，每工作

10、600个小时后进展三级保养。 8、叉车的日常保养详细内容有： （1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，缺乏时按要求添加。 （2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合严密坚固。 （3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作牢靠性，并视需要加注制动液和排解系统内的空气。 （4）检查视轮胎气压并去除嵌入胎纹的杂物。 （5）检查车辆液压系统油箱中的.工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。 （6）检查灭火水箱的水位。 （7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作状况。 （8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转

11、状况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。 叉车一级保养的主要内容是什么？ （1）检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。 （2）清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。 （3）检查风扇皮带外表及其松紧度。 （4）检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无特别噪声。 （5）按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。 （6）检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损状况，若有稍微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨*。 （7）检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。 叉车的使用安全规章制度2 1、工作前 a、司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 b、

12、检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油状况。 c、检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 d、检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否适宜。 e、检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 f、检查中所发觉的问题，应在出车前进展排解。 g、发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发觉特别，应马上熄火，进展检查排解，正常前方可运行。 h、叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻巧、敏捷；确认正常前方可投入作业。 2、工作中 a、叉车行使作业时，应留意倾听有否特别声响。 b、叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应掌握在工

13、厂安全部门规定的速度范围内，并留意来往行人随时鸣号。 c、叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 d、消失特别现象，应停车检查，准时排解。 3、工作后 发动机熄火前，应使发动机怠速运转23分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 当气温低于15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄12转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并准时排解不正常状况。 f、将叉车冲洗擦拭洁净，进展日常例行保养后，停放车库或指定地点。 叉车的使用安全规章制度3 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用，保证机动叉车驾驶安全。 二、适

14、用范围： 本规程适用于公司全部型号规格的机动叉车。 三、安全驾驶操作： 1、持证上岗，严禁酒后驾驶。 2、操必需熟识叉车的性能，严格遵守操作使用规定，非叉车驾驶员严禁驾驶。 3、按规定对车辆进展检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必需有效。 4、作业时货物装卸要*稳、坚固，货物重量须匀称安排在两叉车之间。手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。 5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。叉车装载货物下坡时，必需低档，低速行驶。 6、行驶中应做到：货叉距离地面300400mm，起重叉架要后倾。 7、在厂区内行驶时，速度应小于10km/h，装载货物及进车间时限速5

15、km/h。 8、停车时应拉紧手制，档位位于空档。 四、作业中应遵守“十不准”： 1、不准将货物上升作长距离行驶； 2、不准用单货叉作业； 3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货； 4、不准利用惯性卸货； 5、不准用空档或分别离合器滑行； 6、不准超负荷作业。 7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物； 8、不准用货叉拔起埋入地下的物件； 9、不准用货叉直接铲运危急品、易燃易爆货物； 10、不准在货盘货叉上站人作业，起升货物后货叉下严禁站人； 五、维护及保养： 1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，缺乏时按要求添加。 2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持盖子孔畅通，检查电极与导线接头是否接合严密坚固。 3、常常检查轮胎气压，并去除轮胎纹路中的杂物。 4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作牢靠性，并视需要加注制动液和排解系统内的空气。 5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。 6、查仪表、灯光喇叭的工作状况。进展完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转状况并检查传动系统、制动系统以及液压升降系统的工作是否正常。