发酵实习实验报告.docx
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1、第一局部、试验局部试验一、酸乳的制作一、试验目的1、 把握酸乳的制作方法、根本原理;2、 了解发酵剂制备过程中的操作要点;3、 对最终产品进展感官评定及理化检测,并进展品质比较。二、根本原理酸乳也成为酸牛奶,是人们宠爱的饮用发酵乳。所谓发酵乳、鲜乳或乳制品等主要原料 添加乳酸菌,发酵以后形成的具有特别风味的乳制品。乳经过发酵制成发酵乳以后养分价值 提高,发酵的蛋白质、钙盐简洁消化吸取,具有消化、抑制肠道内特别的发酵和杀死肠道中的有害菌的作用。酸奶是以牛奶为原料经过均质、消毒、发酵等过程加工而成的。酸乳的品种很多,依据 发酵工艺的不同,可以分为凝固型酸乳和搅拌型酸乳两大类。凝固型酸乳在接种发酵菌
2、株后, 马上进展包装,并在包装容器内发酵、成熟。搅拌型酸乳先在发酵罐中接种、发酵,发酵完毕后在进展无菌灌装并后熟。其根本原理就是通过乳酸菌发酵牛奶中的乳糖产生乳酸,乳酸 使牛奶中酪蛋白约占全乳的 2.9%,占乳蛋白的 85%变性凝固而使整个奶液呈凝乳状态。同时,通过发酵还可以形成酸奶特有的香味和风味,本试验主要学习凝固型酸奶的制作方法。三、试验材料1、 材料:纯牛奶、白糖、酸牛奶2、 仪器:电炉、水浴锅、电子天平、恒温培育箱、相关玻璃器皿四、试验步骤1、 取 2023ml 纯牛奶放入锅中加热;2、 当到达肯定温度后,依据 8%的比例参加 160g 白糖,搅拌溶解3、 将牛奶加热到 90;4、
3、小组分装,每个三角瓶中参加 50ml 的牛奶,5、 将分装好的牛奶放到 95的水浴锅中,灭菌 5min;6、 冷却到 45,在酒精灯下,接种适量的酸牛奶一勺,并搅拌均匀,封好口;7、 在 37的温箱中保温培育 2-4h,108、 转入 0-4冰箱中冷藏保存;9、 品质鉴定五、试验结果品质鉴定:1.色泽:色泽均匀全都,呈乳白色。2. 气味:具有与种子酸奶同样的香味,无酒精发酵味,无霉味或其他不良味道。3. 状态:凝块均匀,无气泡,没有乳清析出。4. 口感:口感就好,与种子酸奶味道全都,芳香,顺滑,没有颗粒状物质。总结:本次试验所制作的酸乳,质量品质和外观色泽均格外好。六、思考题1、牛乳的杀菌工艺
4、有哪几种?牛乳的杀菌工艺中最经典的就是巴氏杀菌法和超高温灭菌法,还有煮沸杀菌法。 2、 乳酸菌在发酵的原理是什么?牛乳为什么是凝固的?根本原理就是通过乳酸菌发酵牛奶中的乳糖产生乳酸,乳酸使牛奶中酪蛋白约占全乳的 2.9%,占乳蛋白的 85%变性凝固而使整个奶液呈凝乳状态。试验二、甜酒酿的制作一、试验目的1、 学习甜酒酿的发酵工艺;2、 明确发酵的原理。二、试验原理甜酒酿是以糯米为主要原料,通过微生物的发酵酿制而成的。由于酵母不能直接利用淀粉,因此必需先用糖化菌如根霉、毛霉等把淀粉分解成单糖或双糖。因此,甜酒酿是在糖化菌和酵母菌共同作用下酿制而成的,甜酒酿的制作过程包括糖化和酒化两个过程。糖化过
5、程是在糖化菌如根霉分泌糖化酶的作用下,将淀粉水解成葡萄糖;酒化的过程是酵母菌利用葡萄糖经过EMP 途径生成丙酮酸,然后进入无氧呼吸将丙酮酸转化为乙醇。三、试验材料1、 材料:糯米、酒药2、 器材:烧杯、锡箔纸、吸管、电子天平、电磁炉、不锈钢匙、玻璃棒等四、试验步骤1、 选择原料;选择粒大饱满、无蛀虫、无杂物、色泽鲜亮、质量好的糯米共1100g,每小组大约有 275g 左右;2、 淘洗浸泡;将米在水中浸泡12-24 小时,后用自来水冲洗,浸米的目的是使米中的淀粉粒子吸水膨胀,便于蒸煮糊化;将浸泡好的米用自来水冲洗干净,并沥干。3、 蒸煮米饭;将洗净沥干的米在高压锅中隔水蒸煮10-20 分钟,常压
6、30-40 分钟。要求到达熟而不糊,外硬内软,内无白心,疏松易散,透而不烂,均匀全都。4、 淋饭降温;用冷开水淋洗糯米饭,以到达降温增水的目的,并使熟饭外表光滑,易于拌入酒药,利于糖化发酵菌的生殖;淋饭时要边拌边淋,使米饭快速降温至35左右,避 免因缓慢冷却导致微生物污染。5、 接入酒曲;将冷却至30左右的米饭,按糯米量1%约 11g接入酒药,将大米平均分成 4 份,拌匀装入烧杯,并在中心用玻璃棒打一孔道,搭成喇叭型凹窝中间低,周边高,外表再撒上少许酒药,用封口膜封口。6、 保温发酵;30培育 48 小时,待喇叭型凹窝内有很多液体渗出,即可食用,但此时酒味淡泊,略有酸味,假设要品尝酒香浓郁的酒
7、酿,可适当延长发酵的时间。7、 后熟发酵;在 8-10下培育 2-3 天。8、 质量评估;酒香浓郁,液体清亮透亮,酒液充分。五、结果思考题结果分析:在保温发酵 48 小时后,将烧杯移除后,看到在烧杯的底部消灭少量的清亮的液体,在喇叭口的大米的表层消灭了白色的霉菌。在后发酵过程中,烧杯底部的清亮的液体的量不断增加。此时消灭淡淡的酒精味,略有酸味。品鉴时,烧杯的底部消灭了2cm 厚的清亮的液体,酒精味浓郁,有一股淡淡的芳香。1、 甜酒酿制作过程中应留意问题有哪些?在甜酒酿的制作过程中应留意在选择糯米的时候选取粒大饱满的糯米,在蒸煮的时候, 留意不要将米饭蒸糊,在淋饭降温的时候用冷开水快速降温,避开
8、由于缓慢降温冷却导致其 他微生物的污染。在接种酒曲之后要搅拌均匀,接入适量的酒药,外表撒上少许酒药,留意 用 A4 纸封口。保温发酵的温度为 30,培育的时间为 48 小时。在进展质量报告时,当觉察米饭上层的霉菌消灭黑色或者黄色时,不要食用。在进展品尝鉴评的时候,将上层的霉菌 除去。2、说明甜酒酿制作的发酵原理?甜酒酿是在糖化菌和酵母菌共同作用下酿制而成的,甜酒酿的制作过程包括糖化和酒化两个过程。糖化过程是在糖化菌如根霉分泌糖化酶的作用下,将淀粉水解成葡萄糖;酒化的过程是酵母菌利用葡萄糖经过 EMP 途径生成丙酮酸,然后进入无氧呼吸将丙酮酸转化为乙醇。试验三、槐耳粗多糖的提取一、试验目的1、把
9、握发酵产物的精制过程;2、明确提取、浓缩、醇沉和枯燥的原理。二、试验原理温度上升能使细胞壁通透性增加并促进膨胀,增加了可溶性成分的溶解和集中速度,所 以浸取温度越高,浸出速度越快。但温度上升后,某些目的产物不稳定发生分解变质,同时 使挥发性目的产物挥发散失。因此,要把浸取温度掌握在适当的范围。在目的产物浸出过程 中,溶剂的 PH 值对浸出速度有影响。某些目的产物可溶解于酸性溶剂,则要使用酸性溶剂浸提;有些目的产物易溶解于碱性溶液,因而要选择碱性溶剂提取。依据目的产物的酸碱性 质可确定提取过程中溶剂PH 值的范围。分级沉淀法是指在混合组分的溶液中参加与该溶液能互溶的溶剂,通过转变溶剂的极性 而转
10、变混合组分溶液中某些成分的溶解度,使其从溶液中析出。如在含有糖类或蛋白质的水 溶液中,分次参加乙醇乙醇:中强极性,能与水以任何比例相混,乙醇浓度越高溶液极性越低。各种目的产物在乙醇中的溶解度随乙醇浓度的变化而变化,使醇含量逐步增高,逐级沉淀出分子量由大到小的蛋白质、多糖、多肽。浓缩的方法有蒸发浓缩、冷冻浓缩和吸取浓缩等,其中的蒸发浓缩是将溶液加热沸腾, 使溶剂汽化除去,从而提高溶液中溶质的浓度,可以分为常压蒸发浓缩和真空蒸发浓缩两类。枯燥时,发酵产品提取过程中的最终一个环节,是将潮湿的固体中的水除去的过程,与蒸发 相比,水分是不在沸腾的状态下汽化,而是在其本身温度低于沸点的条件下进展,很多因素
11、 如物料的性质和外形、物料本身的温度、枯燥介质的温度、湿度和流淌状况等影响着枯燥的 速度。方法有空气加热枯燥法、出色加热法和冷冻升华枯燥法。三、试验器材 1、 材料:槐耳2、 器材:分液漏斗、电炉四、试验步骤1、 浸泡2、:250g 槐耳,粉碎后参加 8 倍蒸馏水浸泡 24h;3、 热浸提:PH 自然,100,不时搅拌,2h;4、 过滤,残渣参加适量的水,重复抽提一次,合并两次提取所得滤液;5、 浓缩,承受蒸发浓缩法,加热至小于150ml 左右体积;6、 去蛋白,连续 2-3 次参加氯仿:正丁醇=4:1 溶液去除蛋白sevag 法,至不显示蛋白反响为止,离心收集上清液。注:sevag 法:参加
12、 0.2 倍多糖体积的氯仿和乙醇的混合液,震荡分别15min 左右, 直到氯仿和水的界面没有沉淀为止,且重复处理 2-3 次才能有效去除多糖中的蛋白质。7、 本次试验经浓缩和抽提之后获得 80g 的粗多糖提取液。将所得的多糖的粗提取液平均分成 4 份,依据每份的质量体积依据70%、75%、80%、85%的乙醇浓度参加乙醇,室温下静止 24h;8、 离心滤纸过滤,切记不要震荡;3600rpm,离心 10min9、 收集沉淀,承受对流加热枯燥方法,60加热枯燥至恒重;10、称重,依据下表记录数据。乙醇浓度70%75%80%85%滤纸重量/g1.010.981.000.99总重量/g1.652.00
13、1.921.87粗多糖净含量/g0.641.020.920.88六、思考题1、 沉淀多糖最适乙醇用量是什么?沉淀多糖最适的乙醇用量是 75%浓度,大约是粗多糖浓缩液的 4 倍体积乙醇。2、 粗多糖的提取率是多少?以最适乙醇的浓度 75%为标准,粗多糖的提取率=1.02g/(250g/4)X100%=1.632%试验四、葡萄酒的制作一、试验目的1、 明确葡萄糖发酵原理2、 学习葡萄酒的发酵工艺。二、根本原理葡萄酒的发酵主要是指葡萄浆果中的糖在酵母菌的作用下生成酒精、CO2和其他副产物的反响。糖酵解EMP包括生物细胞将己糖转化为丙酮酸的一系列反响,这些反响可在厌氧条件下进展,也可以在有氧条件下进展
14、。在糖的厌氧发酵中,葡萄糖经过 EMP 途径生成的丙酮酸进入乙醛酸途径,生成乙醇。三、试验材料1、 材料:鲜葡萄、绵白糖2、 仪器:压榨机、电子天平、烧杯、过滤器、玻璃棒等四、试验步骤1、原料预备;每组鲜葡萄 1000g,酸度适中,香味浓,色泽好。2、清洗除梗;对原料进展分选,除去霉烂的果粒,除去果梗,由于果梗中含有单宁,有机酸和苦味成分,如参与葡萄一起发酵,会影响酒的品质。洗干净,备用。3、裂开;在组织捣碎机上将葡萄进展裂开,葡萄粒裂开要彻底,留意要保持果核完整。4、调配及接种;酿制红葡萄酒时,将果汁连同果皮一起发酵,酿制白葡萄酒时,需将裂开的葡萄过滤压出果汁后进展发酵。为了补充葡萄糖分的缺
15、乏,可添加糖。计算公式:Gxd%+X/G+X=24%G 为葡萄质量1000g;d 为原果实含糖量14%; 24%为所要到达的最终的含糖量。经计算,参加130g 白糖。接种,参加 1%的酵母,约 8g。5、主发酵;28-30,培育 7-10 天,每天震荡一次。6、过滤;主发酵完毕之后,应马上过滤将酒液与皮渣分别,避开单宁过多浸入酒中,使酒中产生味道过分苦涩现象。7、后发酵;利用过滤时带入的少量空气来促使酒中酵母菌的活力,将酒中剩余残糖连续分 解转化成酒精,沉淀物渐渐沉降于容器底部,酒渐渐澄清,一般需要 1 个月左右的时间。8、过滤;承受过滤器,除去酵母及酒精脚等沉淀物即可得到成品。五、结果与思考
16、经过七天发酵之后,对葡萄酒进展鉴评。过滤后,从外部表现看,葡萄酒呈现清亮的棕红色,有一股淡淡的酒精味和芳香味,同时还有霉味,经过品尝,除了酒精味和芳香外有苦味和酸味。1、 试说明红葡萄酒制作过程中需要留意的事项有哪些?红葡萄酒制作过程中,要选取含糖量高,酸度适中,香味浓,色泽好的材料,在选择的时候,肯定要除去发霉的果粒,除去果梗,裂开的时候留意保持果核的完整。2、分析红葡萄酒与白葡萄酒发酵工艺的不同之处?红葡萄酒和白葡萄酒在发酵工艺上的唯一的不同的地方就是:白葡萄酒制作的过程中, 在捣碎的时候,需要将裂开的葡萄过滤挤压出果汁后进展发酵,而红葡萄酒则不需要过滤除 皮。其余的工艺流程和红葡萄酒一样
17、。其次局部、校外实习一、酶制剂生产工艺潍坊康地恩生物科技2023 年 6 月 18 日,我们生物科学和生物技术专业三年级的同学在教师们的带着下到潍坊康地恩生物科技进展酶制剂生产工艺的实习。康地恩生物科技有限成立于 2023 年,总部位于秀丽的海滨城市青岛。公司进展至今已拥有 9 家分子公司和1 家生物技术中心,形成微生态、酶制剂两大支柱产业,公司致力于为传统产业供给清洁节能技术;为食品安全供给绿色解决方案;为生物制造供给核心技术 支持,全面效劳于农牧、纺织、造纸、洗涤、食品、生物能源、环保等多种产业。我们今日所参观实习的潍坊康地恩生物科技是在2023 年 8 月所建的分公司。上午九点,我们到达
18、位于潍坊高密市夏庄工业园的潍坊康地恩生物科技的门 前。刚下车的时候,我就被办公大楼上:康地恩“三个字吸引住了,这就是国家微生物制造高技术产业化工程示范基地。在一位试验室主管的带着下,我们对康地恩生物科技进展了参观。她首先介绍了康地恩生物的规模和现状以及在国内同行中的地位。通过她的介绍,我知道了康地恩生物视“科技创”为企业生命的源泉,专注于打造专业化团队。集团现有员工 688 人,其中博士10 人,硕士110 人,大学以上学历324 人;职工平均年龄34 岁;是一个年轻而富有激情,专业构造匹配,德才兼备的团队。潍坊基地是国家微生物制造高技术产业化项 目示范基地,占地 110 亩,拥有发酵体积 7
19、00 立方,将具备 15 万吨/年生物酶制剂的产能。在主管的带着下,我们到生产车间进展实地参观学习。这也是我们这次实习的目的之所在。在阅读完参观须知之后,我们进入到生产车间地区。首先映入眼帘的就是潍坊康地恩一期工程中的发酵车间和提取车间。依据我们在发酵原理上学到的和她所讲解到的,我对酶制剂的整个的发酵提取检验过程有了一个的生疏。酶工程(Enzyme Engineering)又称为酶技术。随着酶学争论的快速进展,特别是酶应用的推广,使酶学根本原理与化学工程相结合,从而形成了酶工程.酶工程是酶制剂的大批量生产和应用的技术。它从应用的目的动身,将酶学理论与化学工程相结合争论酶,并在肯定的反响装置中利
20、用酶的催化特性,将原料转化为产物的一门技术。而这个转化的过程就是我们所熟知的发酵过程。酶制剂的来源,有微生物、动物和植物,但是,主要的来源是微生物。由于微生物比动植物具有更多的优点,因此,般选用优良的产酶菌株,通过发酵来产生酶。为了提高发酵 液中的酶浓度,选育优良菌株、研制基因工程菌、优化发酵条件。工业生产需要特别性能的型酶,如耐高温的淀粉酶、耐碱性的蛋白酶和脂肪酶等,因此,需要争论、开发生产特别性能型酶的菌株。发酵法生产酶制剂,就是给酶的生产菌种供给适当的养分和生长环境,使生产菌大量增 殖,同时合成所需要的酶,然后由发酵所得物料制成酶产品。现代酶制剂的大规模生产以深 层液体发酵法为主。酶制剂
21、的发酵工艺流程一般包括了从原料预备培育基;原始菌种预备生 产菌种;发酵过程治理;目的产物的提取鉴定等,涉及菌种的保藏,到试管斜面的培育活化,扩大培育,一级种子罐培育,二级发酵培育发酵罐,这一步是最重要的,需要无菌空气和搅拌装置,之后再就是分别和纯化所需要的目的酶。当我们在参观时,在发酵车间中,有两个大型的发酵罐正在进展搅拌,带队主管介绍说, 那里面进展发酵的是木聚糖酶。由于技术的改进,现在的发酵罐是全自动的,能依据所发酵 的微生物不同生长时段的对温度、PH、溶氧和培育基成分的需要进展 PH、溶氧、温度和培育基量的自动选择添加或者削减,使微生物处在最正确的生长状态,从而是酶产量最大。发酵完成的发
22、酵液通过管道从发酵罐中进入到提取车间中,通过一系列的程序进展酶提 取。一般目的产物酶都在上清液中,下面的残渣含量很少。由此,通过上清液对酶进展提取, 然后就是分别纯化。分别纯化一般承受的是离心分别、过滤分别、沉淀分别、层析分别、电泳分别、萃取分别、结晶分别等方法。对分别后的酶制剂依据要求进展浓缩或者稀释,之后进展贮存或者是喷雾枯燥,进展固体包衣处理。酶的分别提纯技术是当前生物技术“后处理 工艺”的核心。承受各种分别提纯技术,从微生物细胞及其发酵液,或动、植物细胞及其培育液中分别提纯酶,制成高活性的不同纯度的酶制剂,为了使酶制剂更广泛地应用于国民经 济各个方面,必需提高酶制剂的活性、纯度和收率,
23、需要争论的分别提纯技术。酶提取完成之后的滤渣含有很高的养分成分,是很好的肥料的原料。从而实现了原料废料的绿色循环利用,相应国家的号召。今日上午的参观实习虽然时间很短,但是真的收获很多。首先是对课本上发酵学问的巩 固和积存,让课本上的那些生硬的文字变成了现在活敏捷现的实际运用;再者就是对康地恩 生物科技的了解。在整个公司中,我看到的都是劳碌的身影和蓬勃向上的景象。这 让我知道了,一个成功的企业必需要有自己的精神!将自己的精神融入到实际的工作中,不 但会实现员工自己的人生价值,更能实现公司整个团体的大进展;最终就是我最自己的生疏, 通过这次的参观实习,我才知道自己把握的学问太少了,与企业要求的相差
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