锅炉烟气脱硫除尘技术方案.docx





《锅炉烟气脱硫除尘技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉烟气脱硫除尘技术方案.docx(22页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、柏坡正元化肥有限公司150t/h锅炉脱硫除尘工程技术方案河北大鹏环保科技有限公司二0一二年十月十八日阻力小,压降低(湿法脱硫系统小于lOOOPa);操作弹性宽,运行管理便利,系统简便,投资省;可确保风机平安牢靠长期运行。第三章脱硫除尘系统装置本项目为150t/h锅炉配套用1台旋流脱硫除尘器及系统配套设 施。本脱硫除尘系统配置包括:脱硫系统、烟气系统、循环液系统、 反冲洗系统、加药系统、配电系统。1、脱硫塔配置塔体型式:旋流板脱硫塔。塔体数量:1炉1塔,共1套。脱硫塔材质:花岗岩厚度为250nlm。烟气进塔方式:烟气由下切线旋转上升,延长了气体分布路径, 不仅有利于气体分布匀称,而且由于气体的翻
2、腾形成了湍流,更有 利于气液的传质换热。脱硫剂选择:双碱法。2、脱硫除尘器参数(1)、配套锅炉:150t/h锅炉,(2)、型号:HTC-150t/h;(3)、数量:1台(4)、烟气处理量:340000m3/h;(5)、锅炉出口烟气温度:200(6)、本体阻力:WIOOOpa;(7)锅炉出口$。2排放浓度:900mg/Nm3(8)脱硫塔出口$。2排放浓度:100mg/Nm3(9)、脱硫效率:90%;(10)、液气比:1. 2L/m3(11)、脱硫主塔内烟气上升流速:3.9 m/s(12)、除雾器出口烟气中雾滴浓度:75mg/m3;(13)、耗氧化钙量:394Kg/h,消耗氢氧化钠量:20. 7K
3、g/h (钠 钙投加比例按5%: 95%计算);(14)、循环水的pH值:27.5;(15)、脱硫塔主塔重量约317T,副塔重量约196T,总重513T;(16)、脱硫塔直径:主塔内径为5. 50m,外径为6. 00m; 副塔内径为3. 20m,外径为3. 70m。(17)、脱硫塔高度:24. 00m(18)、安装2层旋流板(19)、安装1层除雾板(20)、年运行小时数:三8000小时(21)、运用寿命:230年;3、脱硫塔的特点(1)脱硫器塔体采纳花岗岩材质脱硫器塔体全部采纳花岗石(石英、长石和云母为主要成分)材质,由于花岗岩本身防腐耐磨性能好,因此本旋流脱硫器具有特别 好的耐磨性、耐腐蚀性
4、,产品运用寿命可保证20年以上。相对于以 不锈钢等作为脱硫设备的材质,本脱硫器采纳花岗岩材质可以不需 考虑烟气及脱硫反应物对器壁的腐蚀而造成的运行、修理、管理等 问题,从而可以降低运行费、修理费,给管理带来便利。(2)施工防腐设计塔体内壁采纳“三布四油”的防腐防水工艺,“布”指玻璃钢布, “油”指环氧树脂,详细工艺如下:脱硫塔砌筑完毕,用水泥砂浆抹250mm的带子缝,待水泥砂浆凝固后,用环氧树脂涂抹缝隙,再 干脆粘贴玻璃钢布,待8小时凝固后再刷一层环氧树脂,再粘贴一 层玻璃钢布,如此循环工作,最终完成“三布四油”工艺。外壁用干硬灰勾缝,清理干净,保持外壁美观。保证脱硫塔耐 腐蚀,提升了运行时间
5、。(3)旋流脱硫装置在脱硫汲取塔中安装两层旋转装置,经过喷淋净化的烟气旋转 上升,由于气流旋板的导向作用,气液两相充分接触,进行传质反 应,即含硫烟气通过旋流装置时形成烟气及碱性水的接触面积剧增, 含硫烟气在前进过程中被碱性水汲取,这样含硫烟气以旋流通过两 级旋流板,使旋流板装置上喷淋的由上向下的碱性水滴、和烟气充 分混和,使烟气中残留的尘粒及二氧化硫在冲击碰撞、粘附的循环, 使烟气中的有害物质含二氧化硫被全部净化,脱硫效率高,烟气在 塔内经过多级旋流装置的净化,可确保脱硫除尘效率达到技术要求。(4)喷淋布水装置在每级旋流装置上部安装一套新型的气液喷淋装置,每塔共2 套。它的最大特点是有效保证
6、液体分布匀称,不留死角。喷淋开口 度可调整,既便于维护清理,又可达到大流量供水,设备磨损轻、 无堵塞,因此故障少,操作维护简洁、效率高。喷头选用316L螺旋喷嘴,该喷嘴在1. 5巴压强下,液体流率范 围为5. 5-4140升/分,这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计, 可以最大程度地削减液体堵塞,使液体在给定尺寸的管道上达到最 大的流量。保证喷淋效果,达到脱硫作用。(5)脱硫器塔体设置脱水除雾装置烟气经过两级旋流装置后,经过设于脱硫器上方的脱水除雾装 置,为专设的脱水除雾设备,能发挥最大除雾效率,削减了进入烟 囱的烟气含湿量,烟气经过脱硫器的温降为3555,则脱硫器出 口烟温约为75以上,同时
7、在此温度下脱硫器出口烟气相对湿度为 15%RH30%RH,因此烟温高于露点(55),加上湿度低,避开了烟 气在烟囱里结露的现象,不会对烟囱内壁造成腐蚀,不需对烟囱进 行内衬施工改造,这样降低运行管理费用。(6)脱硫剂利用率高,运行成本低,脱硫效率高干脆参及脱硫塔内脱硫反应的是溶解度高、反应速度快的NaOH, 但其生成物Na2sO3和NaHSQs又通过苛化反应,再生成了 NaOH。因此 最终消耗的是廉价的石灰。脱硫湿式双碱法是一种低成本、高效率 的脱硫方法。在本工艺中,由于消耗的是石灰,及运用价格高出几 倍的氧化镁、氨水相比,运行成本大大降低,同时由于干脆反生反 应的是NaOH,提高了反应速度及
8、效率,大大削减了持液量。合理、科学的脱硫塔设计,使得脱硫剂的利用率可到96%。(7)检修设计装置有适当的人孔、检修孔、通道,其中三个检修口为铸铁。 装置的平台、扶梯有栏杆。平台载荷不小于4KN/M%扶梯载荷不小 于2KN/M2o操作平台和爬梯由Q235-A钢板焊制。4、烟气系统依据脱硫系统的烟气连接方式,烟气系统包括脱硫塔进出口烟 道及全部全部必要的附件。a)系统阻力整个脱硫除尘烟气系统的总阻力设计W1600Pa,麻石脱硫器本身 阻力WIOOOPa;烟气管道阻力W600Pa。b)烟道脱硫系统中的烟道主要包括两部分:第一部分为脱硫系统进口烟道,即锅炉烟气从电除尘器后的引风 机引出汇到总脱硫烟道再
9、进入脱硫汲取塔之间的烟道,此部分烟道 分两段,一段为钢制不需防腐的高温烟气烟道,一段为脱硫塔进口 需防腐的烟道,该部分烟道的位置处于干湿界面位置,因此该段钢 制烟道需进行特别防腐处理。外部先用防锈漆防腐,再采纳石棉保 温处理。其次部分为脱硫系统出口烟道,即从脱硫汲取塔出口至烟囱水平 主烟道间的烟道,该部分为净烟气烟道,采纳碳钢防腐处理。脱硫系统全部烟气管道除不防腐的钢制烟道外,其余的全部钢制 构件,采纳内、外防腐。全部烟道外部作保温处理。烟道外部需采 纳岩棉保温,湿烟道内部需进行防腐处理。5、循环液系统本脱硫工程采纳双碱法脱硫工艺,脱硫液循环运用,脱硫循环及 限制系统采纳塔外循环方式,最终满意
10、2台750t/h锅炉脱硫处理须 要,主要包括循环泵、塔外循环池及管道等相关配套设施。(1)循环水量及补充水量烟气脱硫循环水系统的循环水量为408m7h,耗水量很少,一般为 烟气蒸发消耗水量,一般按3%计算补充水量为12 m3/h o(2)循环池本系统采纳塔外循环,脱硫汲取液通过循环泵输送到脱硫塔循环 管路。循环池采纳原有循环池即可。(3)循环泵在脱硫塔的原有泵旁加装2台循环泵,Q=400m3 /h H=32m N=90kw, 一用一备,供应喷淋系统,保证循环系统无故障运行。6、反冲洗系统为保持除雾器、旋流板清洁,不堵塞,设置了反冲洗系统,利用 工艺水对除雾器、旋流板进行清洗。反冲洗泵采纳清水泵
11、,为石家庄丰日晶达泵业生产。其性能如下:型号:ISW-60-160流量:25m3/h扬程:32m功率:N=5. 5Kw数量:1台。并且配置反冲洗水箱2000X2000,钢制。7、加药系统新上脱硫塔可以利用原有脱硫塔加药系统。8、供配电系统(1)供电系统供电电源采纳三相四线制,电压380/220Vo供电系统由进 线柜、循环泵起动柜、就地限制箱等组成。电源由业主将满意设计 负荷的供电电源,引至进线柜的开关上。(2)配电本系统电气设备限制包括手动机旁就地限制。全部在线备用设备在运行设备出现故障后均能通过硬接线方式 投运,不影响整个系统的正常工作。全部设备的联锁、联跳、爱护跳闸均采纳硬接线方式,确保设
12、 备平安。电气设备的运行状态在就地限制箱上有信号指示灯指示。表3-4配电量表序号货物名称规格型号单位数量合计 电量(KW)备注1循环泵250UHB-ZK-400-32, Q=400m3/h, H=32M, N =90Kw台290一用一 备2反冲洗泵ISW-60-160, Q=25m3/ hH=32m, N=5. 5Kw台15. 5电量合计95. 5KW9、供货设备表序号设备名称数量单位技术规范产地1旋流脱硫塔系 统1套1. 1主塔1座内径 45500X24. 0m,花 岗岩结构大鹏环保公司1.2副塔1座内径 43200X24. 0m,花 岗岩结构大鹏环保公司1. 3旋流板2套花岗岩材质,40个
13、叶片, 直径5500mm大鹏环保公司1.4脱水除雾板1套花岗岩材质,40个叶片, 直径5500mm大鹏环保公司1. 5脱硫塔修理爬 梯1套碳钢焊接大鹏环保公司1.6检查门3套碳钢焊接大鹏环保公司2烟道系统2. 1脱硫塔进口烟 道1套碳钢大鹏环保公司2. 2脱硫塔出口烟 道1套碳钢大鹏环保公司2. 3烟气挡板2套大鹏环保公司序号设备名称数量单位技术规范产地序号设备名称数量单位技术规范产地3循环水系统3. 1循环泵2台250UHB-ZK-400-32Q=400m7h, H=32m, N=90K w1用1备3.2泵前蝶阀2个Dg300外购3.3泵出口蝶阀2个Dg300外购3.4泵出口逆止阀2个Dg3
14、00外购3. 5喷淋管路2ppr材质大鹏环保公司3.6喷头34个316L 材质,SPJT1200 , G1号,螺旋型青岛喷雾净化3. 7循环池pH仪1套天津欧克电子4反冲洗系统4. 1反冲洗水箱1个0 2000X2000 6 =8 钢制大鹏环保公司4.2反冲洗水泵1台ISW-65-160, 25m3/h, H=3 2m石家庄丰日晶 达泵业4. 3反冲洗电磁阀2个Dgl20外购4.4反冲洗管路2ppr大鹏环保公司4.5补水阀1个外购5电气系统15. 1电气限制箱1套正泰电器5.2电缆1批阻燃型各型号5. 3桥架、线管1批大鹏环保公司5.4机旁电控箱1个外购第四章 人员配置及防护措施4.1人员生产
15、管理及配置(1)人员生产管理脱硫工程建成后,相关操作工在锅炉脱硫除尘系统建设期间对脱 硫除尘工艺技术进行了解,驾驭设备安装和电器仪表理论学习;在 运行期间驾驭日常设备的操作及常见问题的解决方法。并应制定严 格规范的生产管理制度和定量考核规定,确保系统的平安、稳定、 高效运行。(2)人员编制烟气脱硫系统装置建成后,需有人负责全厂脱硫除尘装置的运 行、维护和管理工作,脱硫装置的小修、修理、后勤行政事务均由 全厂统一管理。烟气脱硫人员编制为3人,分工见烟气脱硫人员编制表。表4-1脱硫除尘人员编制表序号名称数量备注1系统总负责人1人负责整个系统的日常运行、维护及检修等C 2监测技术人员1人负责整个系统
16、的监测及记录Q操作运转人员1人负责系统的日常运行操作4.2消防平安和劳动卫生本项目工段属于锅炉烟气处理工段,室外场地,无易燃易爆品,以预防火灾为主,消防设施可用现有设施;烟气脱硫除尘系统的设 计符合国家要求的防辐射、防爆、防电伤、防尘、防噪声、防雷击 等相关标准。第五章环境爱护5.1 环境爱护烟气脱硫除尘工程本身是致力于环境污染的基础设施,但由于污 染物相对集中,在处理过程中不加妥当处理,也会对环境产生不良 影响,应予以重视,并实行有效措施,防止大气和水污染。本工程 环境爱护包括两个方面,即在工程建设过程中和建成投产之后均有 较好的措施。1、设计原则在本工程设计时遵循以下原则:1 .严格执行国
17、家、地方、行业及企业制定的各项有关环保的标 准、规定及规范。2 .装置设计时采纳成熟、牢靠地工艺技术流程。3 .依靠技术进步采纳先进技术、削减三废的排放量。2、环境爱护设计执行的主要标准、规范1 .建设项目环境爱护设计规定(87)国环字002号文;2 .污水综合排放标准,GB8978-1996;3 .大气污染综合排放标准GB16297-1996;4 .工业企业噪声限制设计规范GBJ87-2019;5 .火电厂大气污染排放标准,GB13223-2019;6 .环境空气质量标准GB3095-2019;3、主要污染状况及治理措施1 .灰尘脱硫剂的进料、输送均采纳管道,且脱硫剂储料仓、搅拌罐均 采纳密
18、封,消退飞灰的污染。2 .废水本项目实施后,脱硫装置无废水的排放,脱硫塔脱硫除尘用水 均流进循环池循环利用。3 .废气本项目本身是废气治理装置,烟气经脱硫后,其二氧化硫的排 放浓度及排放量将达到国家及地方标准。4 .废渣项目所产生的废渣为沉淀池底的灰渣及石膏,可用抓斗移出, 外运做为建筑底料之用。二次利用,无污染。第六章效益评估1、运行费用估算运行费用主要有:电费、水费、人工费、药剂费等。(按8000 小时/年计算)(1)电耗电费的支出项目为脱硫液循环泵等的耗电,初步估计值见电流表 3-4用电量为95. 5kwo按电费0. 52元/kWh,年运行8000小时计。电 费共41. 6万元。电源采纳
19、380V, 50Hz沟通电。(2)水费及人工费系统需定期补充水,补充水量按3%X408m3/hX8000h =97920吨, 水价按3.0元/吨,计年水费:29. 37万元/年。本脱硫系统由于运行、维护管理简便,支配人进行日常管理、维 护,本脱硫系统设操作定员3人,年工资1.8万元/人,共需人工费 5. 4万元/年。(3)脱硫剂费用所用煤的含硫量按1%时运行成本估算为,可燃硫的转换率为85% 来计,脱硫率为95%来计,2台锅炉耗煤量为22. 5t/h计算:a.锅炉二氧化硫生成量为:22. 5X0. 01 X85%X2=382. 5Kg/h b.二氧化硫脱除量:脱硫效率按90%设计,每小时二氧化
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 锅炉 烟气 脱硫 除尘 技术 方案

限制150内