钢结构厂房电气工程施工组织设计.docx
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1、有限公司工程电气施工组织设计编制人:审核人:审批人:有限公司5. 6. 3通电试通行24小时后,导线,配电装置应无异样,开关灵敏,各电设备 接线正确,符合设计要求。调试过程中由工长负责具体记录状况和技术数据,以备分析状况与积累技术资料。5. 6. 4电气调试设备序号设备名称单位数量备注1试验变压器台12标准仪表Za4电流,电压3接地电阻测试仪A14高压摇表公15数字万用表台15. 6. 5受电试运行电气安装调试工作已全部结束,并经检验合格后方可申请受电,提送完整的技术资 料与送电方案,建立受电指挥系统,做好受电前的打算工作,经建设单位、监理单 位与施工单位三方共同检查,并确认已具备受电条件方可
2、进行受电试运行,受送电时要严格依据受送电方案中规定的操作程序进行。六、施工支配5.1 施工工期:本工程支配于年月日开工,年月日竣工。6. 2劳动力配备支配土 建地下结构地上结构装修安装消理竣工电接地与配电室线避雷引下二次结构调试清理气路,消防支路管线预理线与管盒暗配与配线安装人 数15251366人并依据工程的具体状况合理与时的调整施工人员。6. 3机具配备支配名称单位数量电焊机台4气焊工具套2弯管器套10套丝板套4无齿锯套3开孔器套4电锤台18电钻台8接地摇表台2绝缘摇表台2压线钳把10液压煨弯器台2七、专业之间协作与连接6.1 施工中,土建、钢构、网架等专业做到亲密协作,合理支配工序搭接。
3、7. 2建立工序交接制度,对钢柱、墙面、地面、网架、装修等工序施工,土建 与专业工艺做到双方同意并鉴认,方可进行下道工序施工。8. 3 土建与墙体工程给电气预留洞槽时与电气工长核对后再进行,土建施工时 应满意电气施工用的各种标线,如标高线、轴线、墙皮线等。9. 4 土建工程与专业变更做法与对方有关时,应与时相互通报。7. 5对做隐检的电气工程,在质检员、监理认可后,土建与其他专业方可进行 下道工序施工。7. 6工建吊运料具,吊装模板、合模、拆模时应操作精确避开砸坏、碰坏管路 箱、盒,二次施工中应说明土建施工人员理解随墙立管的工艺要求,以防止跑管、 漏管的状况发生。八.主要工艺流程与方法1、分项
4、工程工艺流程、安装与质量限制(1)明配管工艺流程与质量限制工艺流程:预制加工管弯、支架、吊架一测定盒箱位置、箱与固定点位置一支架、吊架固 定方法一盒、箱固定一管路敷设与连接一变形缝处理一地线连接。预制加工:钢管煨弯:管径为20与以下时,用手板煨弯器。管径为25与其以上时,运用 液压煨弯器。管子切断:用钢锯、砂轮锯进行切管,将须要切断的管子量好尺寸,放在嵌口 内卡坚固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮铿光滑、无毛刺,管内铁屑 除净。管子套丝:采纳套丝板、套管机。采纳套丝板,应依据管外径选择相应板牙, 套丝过程中,要匀称用力;采纳套丝机时,应留意与时浇冷却液,丝扣不乱不过长, 消退渣屑,丝扣
5、干净清晰。管路连接: 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象:管箍必需运用通丝管箍。上好管箍后, 管口应对严。外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.53倍;连接管口的对口应 在套管的中心,焊口应焊接坚固严密。管与管的连接:管径20与以下的钢管以与各种管径的电线管,必需用管箍连 接。管口锂光滑平整,接头应坚固紧密。管径25与以上的钢管,可采纳管箍连或 套管焊接。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,30m;有一个弯时,20m;有两个弯时,15m;有三个弯时,8m。管进盒、箱要求:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开 长孔。铁制盒、箱严禁用
6、电、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落 孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接坚固在盒棱边上,管口不宜与敲落孔 焊接,管口露出盒、箱应小于5o有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝 扣为24扣。两根以上管入盒,箱要长短一样,间距匀称,排列整齐。管路敷设:在电气管路敷设前,要协作各专业施工人员,依据设计图纸标高、位置、现场 状况共同协商解决,避开管线间的过多交叉,遇到问题,以小管让大管的原则,把 问题歼灭在图纸上,严格限制预留预埋的精确度。在施工过程中确保吊杆、吊架长 度一样,弹线定位精确,管线布局合理美观。钢管煨弯时
7、,弯曲处不有凹陷与开裂,管弯不得小于90 ,弯扁度不大于管径 的10%,穿电缆的钢管弯曲半径符合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲内径不小于 电线管外径的2. 5倍。切管采纳钢锯,无齿锯或砂轮锯,需断切的管子尺寸精确,将管子置于压力钳口中心卡紧,断口平齐,断口处用锂将管口内外铿光,无毛刺,管内铁屑消退干净。管子套丝采纳套丝机,依据管子外径与扣距选用板牙,丝扣不乱且干净清晰, 管箍上好后,管口对严,外露丝扣不过长。(2)管内穿线工艺流程与质量限制工艺流程:选择导线f穿带线一扫管一放线与断线一导线与带线的绑扎f带护口一穿线 一导线接头一接头包扎一检查绝缘摇测。工艺要点:穿线前,细致检查管路是否清理干净
8、,护口脱落的与时补上,穿线时用力匀称, 避开造成导线线芯受损。施工中采纳平安型压接帽的接头,导线绝缘与帽内压接管 平齐。导线的规格、型号、质量必需符合设计与规范要求。放线前依据施工图纸对导线的规格、型号进行核对,放线时导线置于放线架或 放线车上。接线盒、开关盒、插座盒与灯头盒内导线的预留长度为15。钢管在穿线前,首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均补齐 或更换。同类照明的几个回路的导线总数不多于8根。导线的连接不降低导线的机械强度与绝缘强度,不增加导线的电阻值。同一沟通回路的导线必需穿于同一管内,不同回路、不同电压、沟通与直流的 导线,不得穿入同一管内。穿入管内的导线无接头,导线
9、的绝缘层不得损坏,导线不得绞拧。导线敷设完后,分回路进行相间、相地、相零绝缘测试,同时做好绝缘检测记 录。(3)电缆桥架、电缆敷设工艺流程、安装与质量限制1)工艺流程:桥架: 弹线定位一支架与吊架固定一桥架安装一爱护地线安装一配线路检查与摇测。电缆敷设:打算工作一电缆沿支架桥架、桥架敷设一水平、垂直敷设一挂标记牌。2)施工方法:电缆桥架的安装配电线路的电缆大部分采纳桥架敷设方式,电缆桥架的规格按设计要求来选用 等。其它管路采纳钢管暗敷。支架与吊架:支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5范围内,切 口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接坚固,无显著变形,焊缝匀称平整,焊缝长度
10、应符合要求, 不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷。支架与吊架应安装坚固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊 架应与建筑物有相同坡度。固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和 变形缝两端与丁字接头的三端500以内应设置固定支持点。钢结构,可将支架或吊架干脆焊在钢结构上的固定位置处,也可利用万能吊具 进行安装。桥架爱护接地安装:镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端 的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,桥架之间用不小于42软铜线进行跨接,再将 桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。桥架与盒、箱、柜
11、连接时,进线和出线口等处采纳报脚连接,并用螺丝紧固, 末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时,桥架或线槽应随其变更坡度。待桥架线槽全部敷设 完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许面积不小于42电缆敷设:施工前对电缆进行具体检查,规格、型号、截面均符合设计求,外观无扭曲、 坏损现象。电缆敷设时,环境温度不得低于0,并有必要的防护措施,避开电缆受 损。敷设前对电缆进行摇测试验。在桥架或线槽上多根电缆敷设时,依据现场的实 际状况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来,以防敷设时的交叉混乱。电缆贯穿孔洞如墙壁、板处等,加装钢套管爱
12、护;有防火要求的采纳防火堵料 密实封堵,管口用防火胶泥密封。采纳机械放电缆时,将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人 力放电缆时,将滑轮提前安装好。水平敷设:可用人力或机械牵引,视电缆截面大小,每35m站一人,帮助电 缆敷设直到电缆敷设到位。垂直敷设:可利用低速卷扬机牵引,必需做好充分打算, 并编制出具体的施工方案。挂标记牌:标记牌规格一样,并有防腐性能,挂装坚固。标记牌上注明电缆编 号、规格、型号与电压等级。沿桥架敷设电缆,在其两端、拐弯处、交叉处挂标记 牌,直线段适当增设标记牌。电缆桥架、线槽质量限制导线与金属桥架或线槽的规格必需符合设计要求和有关规范规定。导线之间对地之间的绝
13、缘电阻值必需大于0. 5MQ。支架和支架固定不牢,支吊架焊接处未作防腐处理,电缆桥架在穿过建筑物的 变形缝时未作处理。防治措施;在安装桥架支吊架时,应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧,焊接部位务 必焊牢,不能有虚焊现象,焊接处与时刷好防锈漆,桥架穿过建筑物的变形缝时应 加装伸缩节作为补偿措施。桥架、线槽敷设:线槽应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理, 盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,槽内无 污染。支架与支架安装:可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,也可采纳万能卡 具固定桥架或线槽,支架与吊架应布置合理,固定坚固、平整。线路爱护:线路穿过梁、墙、楼板等处时,
14、桥架或线槽不应被末死在建筑物上; 跨越建筑物变形缝处的线槽底版应断开,导线和爱护地线均应留有补偿余量;桥架、 线槽与电气器具连接严密;导线无外露现象。导线的连接:连接坚固,包扎严密、绝缘良好,不伤线芯,接头应设置在器具 或接线盒内,桥架或线槽无接头。(4)封闭、插接母线的工艺流程、安装与质量限制1)封闭、插接母线线槽、桥架的工艺流程:设备点件检查一支架制作安装一封闭插接母线安装一试运行验收。母线槽安装工序工艺流程:定位放线一预留预埋f支架制作安装一母线槽安装一插接件安装一接次线安 装一调试试车一通电运行。2)施工方法封闭、插接式母线安装应符合下列规定: 母线与外壳同心,允许偏差为5;当段与段连
15、接时,两相邻段母线与外壳对准,连接后不使母线与外壳受额外应力;母线的连接方法符合产品技术文件要求。低压母线交接试验应符合下列的规定:每路配电开关与爱护装置的规定、型号,应符合设计要求;相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0. 5MQ;电气装置的沟通工频耐压试验电压为1,当绝缘电阻值大于10MQ时,可采纳 2500欧姆表遥测替代,试验持续时间1,无击穿闪络现象。母线的支架与预埋铁件采纳焊接固定时,焊缝应饱满;采纳膨胀螺栓固定时, 选用的螺栓应坚固。母线与母线、母线与电器接线端子搭接,搭接面的处理应符合下列规定:铜与铜:室外、高温且潮湿的室内,搭接面搪锡;干燥的室内,不搪锡;铝与铝:搭接面不做涂层处理
16、;3)封闭、插接母线安装的质量限制:现场条件:安装前土建工程已全部竣工,并清扫干净,井道内不允许渗漏水。核查母线槽所需的预埋件,预留孔洞满意安装要求。母线与母线或母线与电器接线端子,当采纳螺栓搭接连接时,应符合下列规定:母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合建筑电气工程施工质量验收 规范50303-2002附录C的规定,用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合建 筑电气工程施工质量验收规范50303-2002的规定;母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边手刺;连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母;螺栓受力匀称,不使电器的接线端子受额外应力。低压母
17、线交接试验应符合下列的规定:每路配电开关与爱护装置的规定、型号,应符合设计要求;相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0. 5MQ ;电气装置的沟通工频耐压试验电压为1,当绝缘电阻值大于10MQ时,可采纳 2500 欧表遥测替代,试验持续时间1,无击穿闪络现象。(5)成套配电柜、限制柜的工艺流程、安装与质量限制1)成套配电柜、限制柜的工艺流程:定位放线一基础型钢安装一设备检查一立柜就位一内部清扫一检查接线一试 验f送电试运行。2)安装方法:设备安装前土建应具备的条件:为便于设备的保管与施工进度的时完成,编制设备进场支配,土建满意设备安 装条件。基础制作安装:安装:土建浇面层前安装,基础型钢安装前应调
18、平放正,用经纬仪检查预埋件的水平 度,依据土建所标标高点确定基础槽钢的落点后依次由高到低用垫铁找平,基础找 平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体,留意槽钢用-40X 4镀锌扁 钢与接地网相连。接地不少于两处,其中基础两端各一处。安装允许偏差应符合下 列要求:垂直度偏差每米不大于1,全长不大于5o水平度偏差每米不大于1,全长不大于5,基础型钢应牢靠接地。柜箱体与内部设备与各构件连接应坚固,柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接,基础型钢应涂防锈1 .编制依据2 .工程概况3 .供电系统方式、方法4 .施工部署5 .主要施工方法6 .施工支配7 .专业之间协作与连接8 .主要工艺流程与方法9 .
19、质量保证措施10 .材料节约限制与成品爱护措施11 .平安、消防保证措施12 .平安应急预案编制依据漆。基础型钢施工关键是:型钢预制平直度符合要求,安装高度(尤其是基础型钢顶部高地面的高度)符 合设计要求。否则将影响手车式开关柜的操作与设备的运行质量,所以基础型钢安 装质量必需检验合格后,才能进行下一步安装。设备的运输:设备运输过程中,实行防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。位 于地面的设备,因地面相对湿度较大,建议设备将要安装对再进场,安装好后尽早 投运,避开设备受潮。立柜:立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记,并按设计位置依次排好,然后在 距柜顶和底各20处,按规定位置拉两根基
20、准线,将开关柜按图纸规定的依次比照 基准就位,设备安装放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的不直度、水平度 为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找正。使安装允 许偏差符合表规定。柜(屏、台)安装允许偏差和检验方法项目允许偏差。()(全长)不直度15水平度15不平行度/5柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1 . 5%。,相互间接缝不应大于2 ,成列盘面偏差不应大于5 o配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直状况的调整,沿柜面悬挂一磁力线锤, 测量柜面上下端与吊线的距离,假如距离不等,可用薄铁片调整使其达到要求。柜体 与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定,柜体与基础型钢间采纳焊
21、接或螺栓连接,具体 按设计要求。在柜体上安装的支架必需采纳螺栓连接,在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手 车式、抽屉式开关柜安装完毕后,还要依据要求进行检查并做出相应调整。全部开 关柜必需有牢靠的接地。3)成套配电柜、限制柜的质量限制:柜(盘)的试验调整结果必需符合施工规范规定。柜、屏、台、箱、盘的金属框架与基础型钢必需接地()或接零()牢靠;装 有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,做好标识。低压线套配电柜、限制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)应有牢靠的电击 爱护。柜(屏、台)、箱(盘)内爱护导体应有袒露的连接外部爱护导体的端子, 内部爱护导体的最小截面积不应小于以下的规定。爱
22、护导体的最小截面积(2)相线的截面积S相应爱护导体的最小截面积SW16S16VSW351635S4002400S8004注:相线为柜(屏、台)电源进线相线,S、材质相同。盘面标记牌,标记框齐全、正确、清晰。小车、抽屉式柜推拉敏捷,无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密,调整适当, 投入时先于主触头,退出时迟与主触头脱开。小车、抽屉式柜动。静触头中心线调整一样。二次回路的切换接头或机械电气 连锁装置的动作正确、牢靠。小车、抽屉有较好的互换性。低压成套配电柜交接试验,沟通工频耐压必需大于1,当绝缘电阻值 10M。时,用 2500V(6)配电箱(盘)工艺流程、安装与质量限制:1)配电箱(盘)工艺流程:配电
23、箱(盘)安装要求一弹线定位明、暗安装一箱内组装一箱(盘)固定一 绝缘摇测。2)配电箱(盘)安装施工做法:配电箱(盘)安装要求配电箱(盘)应安装在平安、干燥、易操作的场所,明装时底口距地1.5m。在 同一建筑物内,同类箱的高度应一样,允许偏差为10。安装配电箱(盘)所需的木砖与铁件等均应预埋。挂式配电箱电箱(盘)应采 纳金属膨涨螺栓固定。配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门与电器的金属外壳均应有明 均应有明显牢靠的线接地。线不允许利用盒、箱体串接。配电箱(盘)上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应当两端固定。盘 面引出与引进的导线应留有适当余量,以便于检修。配电箱(盘)上的电源指示灯
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