叉车操作规程及日常维护保养制度.docx

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1、叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1 经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。2.2 驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记平安操作本卷须知，相关培训内容及各叉车操作手册。2.3 每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和一级技术保养。2.4 部门负责相应的叉车修理记录的保存。三、平安操作本卷须知3.1 非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。3.2 操作人员操作叉车时应当戴平安帽、穿工作鞋。3.3 定期检查护顶和挡货架的构造及维护保养。3.4 每班工作后，依据叉车种类进展检查，由叉车负责人负责。3.

2、5 请勿用湿手或有油污的手操作叉车。3.6 操作室必需保持清洁。3.7 当觉察叉车受损或特别状况时，请马上停顿操作，在叉车未彻底修复前， 请勿使用。3.8 没有供给商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。3.9 切勿超载，假设不依据提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。3.10 叉取货物时，选择适宜尺寸、强度的托盘。3.11 运载时，必需使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整齐。以防货物翻侧落下，导致他人受伤3.12 起动叉车前，留意四周状况，确认叉车四周无人。3.13 当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。3.14 在转弯或通过穿插路时，应先停下叉车渐渐转弯，假

3、设视线受阻，请鸣号示警。行驶中遇前方有人应在 5m 以外发出示警信号；3.15 行驶时，必需留意四周八方的路面状况，厂区内行驶速度不超过方案10km/h；厂房内不超过 3km/h；3.16 转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯的倾向；3.17 制止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危急性大大增加。3.18 请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。3.19 常常留意路面的状况，防止驶入松软的地面或不平坦的路面，以防翻车。3.20 驾驶立式叉车请留神湿滑的地面，请勿驶入积水带。3.21 请保持行驶中叉车有足够的空间，尤其是立式叉车的高度空间。3.22 切勿超过地面强度的极限。

4、3.23 当货叉在高提升状况时，不得行驶叉车，行车时货物低点离地应在 300400mm。3.24 切勿推、拉荷载，可能导致货物的损坏，甚至损坏叉车。3.25 严禁在升起的货叉下站立和进过，以防货物倾倒时发生意外损害事故。3.26 叉车严禁载人。3.27 叉车行驶中确认与路边或平台边沿保持距离。3.28 当叉车负载上下破时，应留神行驶。3.29 切勿在斜坡上启动叉车，不行在斜坡上作斜角行驶。3.30 严禁将身体的任何部份伸出操作台之外。3.31 当装载或卸货时，应缓慢地操作液压掌握拨杆。3.32 在升降操作时，请勿突然降落或停顿。3.33 制止货叉前倾时升降货物，当提升或行驶时，务必将门架后倾，

5、以求货物稳固3.34 电动立式叉车当发生紧急事故时，请马上按下应急按钮；此时电力失效， 方向盘会变得格外沉重，务必留神。3.35 请勿跳上或跳下叉车。3.36 切勿装载超过挡货架高度的货物。3.37 当觉察货叉升降链条松弛时，请勿将货叉从托盘下抽出。3.38 除正常操作外，货叉严禁用作其他用途，错误使用货叉，可照成意外及损坏叉车。3.39 当处理超宽或超长的货物时，须留神驾驶，留意保持货物平衡，并应在低位处理货物。3.40 装卸、运输货物时切勿使用损坏的托盘。3.41 切勿将叉车停靠在斜坡上。3.42 停车后必需拉紧手刹，确保平安。3.43 当停靠故障叉车时，必需悬挂“故障标志于车上，并取出钥

6、匙。当故障货叉无法下降时，应放置大型标志在货叉上，以免被其他叉车或行人碰撞。四、其他本卷须知：4.1 电瓶会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁任何火焰或火花产生。电瓶在储存或充电时务必在通风良好处，但不要在抽风口处，防止酸雾造成腐蚀。4.2 电瓶液内含腐蚀性液体，有可能引起严峻灼伤，须防止接触皮肤、眼睛或衣服。假设不幸发生意外，请马上用大量清水冲洗，并速就医。4.3 为了保持叉车的稳定性，这是平安操作运行叉车所必需的，同一轮轴上的两只轮胎必需用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。叉车日常维护保养制度1、维护类别和职责：1.1 日常维护，每班工作中或工作后，叉车操作人员进展。1.2 一级技术保养，累计

7、工作 100 小时后，每月进展两次。实行叉车送检制，操作人员将叉车开到指定修理点，由修理人员进展一级保养。1.3 二级技术保养，累计工作 500 小时后，每季度进展一次。在进展一级保养的同时，修理人员依据叉车累计工作时间进展二级保养。2、维护工程 2.1 日常维护2.1.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2.1.2 检查各部位的紧固状况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉2.1.3 检查转向器的牢靠性、敏捷性。2.1.4 检查渗漏状况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵

8、、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。2.1.5 轮胎气压检查：缺乏应补充至规定值 0.6-0.8Mpa 确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。2.1.6 、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，假设使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于 70C 时，不要翻开水箱盖，翻开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。2.1.7 发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两

9、刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，缺乏那么要加蒸馏水到顶线。2.1.8 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有特别迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于 300N,确认手制动平安牢靠。2.1.9 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否适当，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。2.1.10 放去机油滤清器沉淀物 2.1.11 每周对叉车车身清洗一次；清洁发动机散热器；按时清洁空气滤芯；按时加注润滑油脂各油嘴。2.1.12 以上保养工程由操作

10、者承担。2.2 一级技术保养依据“日常维护“工程进展，并增加以下工作。2.2.1 检查气缸压力或真空度。2.2.2 检查与调整气门间隙。2.2.3 检查节温器工作是否正常。2.2.4 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。2.2.5 检查变速器的换档工作是否正常。2.2.6 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。2.2.7 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接收是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。2.2.8 检查发电机及起动电机安装是否结实，与接线头是否清洁结实，检查碳刷和整流子有无磨损。2.2.9 检查风扇皮带松紧程度。2.2.10 检查车轮安装是否结

11、实，轮胎气压是否附合要求，并去除胎面嵌入的杂物2.2.11 由于进展保养工作而拆散零部件，当重装配后要进展叉车路试。1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等状况下运转，有无不正常声响。3路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。4货叉架升降速度是否正常，有无抖动。2.2.12 检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。2.3 二级技术保养及修理除按一级技术保养各工程外，并增加以下工作：2.3.1 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂状况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。2

12、.3.2 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损状况，更换油。2.3.3 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。2.3.4 检查驱动桥各部紧固状况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。2.3.5 拆检、调整和润滑前后轮毂，进展半轴换位。2.3.6 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。2.3.7 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。2.3.8 拆卸及清洗齿轮油泵，留意检查齿轮，壳体及轴承的磨损状况。2.3.9 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开平安阀。2.3.10 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的协作状况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损状况。2.3.11 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。2.3.122.3.132.3.142.3.15焊牢。2.3.162.3.17检查手制动机件的连接紧固状况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必需拆下充电。清洗水箱及油散热器。检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否牢靠，必要时补添拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进展调整