糖业公司物资管理制度.docx
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1、物资管理制度L0采购要求及标准:1.1 辅料要求及标准1.1.1 采购部向供应商索取各类有效证件并建立合格供应商清单,发至质管部、物管部 各一份。LL2每批辅料采购,均应在合格供应商清单中,否则,不予接收。1.1.3 辅料包装必须印有产品名称、生产企业、企业地址、净含量、产品执行标准、质 量等级、合格证、生产许可证编号及QS标志,合格证上面需有QS标志。1.L 4采购进口食品原辅料时,应当向进口食品原辅料代理商索取营业执照、代理资料、 报关单、注册证等相关资料以及合格的有效的检验检疫证明,否则,不予接收。1. 1.5采购食品原辅料时,采购部应注意其保质期,不得采购快到期(指剩余保质期低 于其规
2、定保质期的三分之二)的食品原辅料。同时其包装物应符合国家食品卫生安全要求, 不得采用盛装过其它类别物资的包装物再次进行食品原辅料的包装,原则上要求统一规格。禁止采购:腐败、霉变、生虫、污秽不洁及其他感官性状异常;1. 1. 5. 2可能含有对人体健康造成危害成分;I .1. 5. 3包装严重污秽不洁、严重破损或者运输工具不洁而被污染;II .5.4掺假、掺杂、超期及非法加工;致病性微生物、农药残留、重金属、污染物质以及其他危害人体健康的物质含 量超过食品安全标准的限量;1.1. 5. 6其它不符合食品安全及相关国家标准的情况;检验报告单上内容包括产品名称、生产批号、生产日期、报告日期、净含量、
3、检 验依据、标准值、检测值、评定意见、检验员、复核、审核,其中检验员、复核、审核要 求签字,盖章无效。2.0备品备件、化验用品、劳保、安全、消防用品验收项目及规定2.1化验用品、仪器:检验项目有外观、材质(玻璃仪器)、生产厂家、标签等,具体 见化验药品、配件检验规格书。2. 2备品备件、外协件2. 2. 1外协加工件按质量要求验收。8. 3. 2相关规定8. 3. 2.1物资跨区领用审批单一式五联,分别为批料单位留存、物管部留存、门岗留存 (出)、门岗留存(入)、使用单位留存。8. 3. 2. 2需要跨区领用物资的有批料单位填写物资跨区领用审批单,并留存。8. 2. 3. 3物管部核实后发货并
4、留存。8. 2. 3. 4领料人带领货物出厂时,门卫根据领料单对货物核实并留存。8. 2. 3. 5货物入厂时,门卫根据审批单核实物资后留存。8. 2. 3. 6使用单位签批人验收后留存审批单。8. 2. 3. 7跨区领用审批单分别与当月26号前交到考核办汇总,门卫的票据每天上报一 次汇总。8. 3. 3相关制度8. 3. 3. 1票据丢失的对责任人罚款100元。8. 3. 3. 2有出厂无进厂审批单的对责任人按照物资价值的十倍包赔。8. 3. 3. 3票据没有按时上报的对责任单位负责人罚款100元。1.1.1 3. 3. 4安保人员没有按照相关程序审核的,没有认真核实物资数据的对责任人一次罚
5、 款100元。8.3.4 文件生产物资领用审批制度货物出入管理办法8.3.5 相关记录 糖业有限责任公司物资跨区领用审批单8.4维修费用处理8. 4外协、维修按照上述制度进行入库和出库规定办理。各种钢材、金属管件、PVC、ABS管件和滤芯、滤网、滤布等,首先提供产品使 用说明书、合格证和相关技术指标的检测检验报告单、设备图纸,整台(套)设备本体带 铭牌标识,否则不予验收。2. 2. 3阀门、压力表类首先应提供产品说明书和合格证明,组织相关人员进行试压试漏。2. 2. 4金属加工备品备件类,要实际测量有关主要技术尺寸和加工精度、光洁度和准确 度等。2. 2. 5轴承类验质项目:从感官观察外包装是
6、否明晰精致;钢印是否清晰,钢印包 括生产厂家代号和轴承型号;检查轴承游隙是否合适;转动轴承是否有杂音和不灵活; 轴承外表面油渍是否均匀;轴承外圆倒角是否均匀光洁度好。外协加工件:检验项目有外观、材质、手感等。2. 3劳保、安全、消防用品2. 3.1检验项目有外观、材质、手感、生产厂家;生产许可证、产品合格证、国家安全 部门检测证三证不齐全的不验收。2.4技改、项目物资2.4.1 技改、项目采购物资质量要求:设备、材料外观质量应平整无缺、无破裂损伤、 无锈蚀斑痕;技术性能检验符合标准。2.4.2 4. 2核对资料清单:装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具;2.4.3 整台(套)设备验质时,首
7、先检查物料名称与合同物料是否相符,其次从感官上 观察设备的结构、工作原理、规格型号、外形尺寸等方面整体情况,三证是否齐全,有关 技术尺寸和加工精度必须实际测量,按照机械行业相关技术标准进行验收。3. 0辅料、包装材料、备品备件等物资验收及规定3.1 辅料3.1.1 辅料到货后采购部凭到货检验报告单通知仓管员,仓管员首先对其标识、计量、 检验报告、外观等逐项检查,其中有一项不合格,拒收,并及时通知采购部。3.L 2仓管员经检验外观合格,通知质管部验质员验收,验质员接到通知后,验证是否 属于合格供应商,否则,不予验收。3.1. 3质管部验质员接到验质通知后,取样、验收,代取样者一律停岗。验质员从标
8、识、 计量、检验报告、包装等逐项检查,发现不合格者,罚款50元/次。3. 1.4每批次辅料验收检验均分为两次,卸车前检验一次(初检)、卸车中检验一次(复 检),有一次不合格的视为整批不合格,初检与复检均不合格但需让步接收的,单项扣除按 折扣点最多的折算。每少抽检一次罚验质员100元。3.L5抽出样品后,检验员及时提供数据,出具检验报告单或临时卸车单交付仓管员, 仓管员领车安排卸货。每批次检验后必须留样,标明名称、进厂日期及供应商,没有留样 或标识不清的对检验员罚款50元/次。检验合格后,报告单一式四份,车间、仓库、采购 部、存根各一份,无合格检验报告单不准办理入库手续。私自办理入库手续者罚仓管
9、员200 元/次,造成损失按公司包赔制度执行。3.1. 6参与人员均在验质单上签字,无故不签的罚款50元/次,验收入库的物品由仓管 员做出相应标识。3.L7属于拒收,但又急用的物资,验质员及时开具不合格报告单,由质管部反馈给采 购部,质管部组织评审,评审结论由采购部报总经理签批后办理入库手续,否则罚采购负 责人100元/次。3. 2包装物3. 2.1塑料包装桶3.2. L1采购部通知质管部、成品车间共同验收,不合格数按照规定扣除。相关部门接 到通知后10分钟内到场,否则,罚责任人20元,人员不齐,不予验质。3.3. 1.2质管部对包装桶外观做出判定,成品车间履行卸车过程中监督检查,已验收入 库
10、的包装桶,产品流向市场后因气味、强度出现质量问题,由采购部组织解决。3.4. 1.3 200L. 50L聚乙烯包装桶:按照规定任意抽查,验收标准按照原辅料检验规 格书执行,验收不合格需要让步接收的,按照原辅料检验规格书扣款,拒收的包装 桶由采购部处理。3.5. 1.4验收结束后由采购部、质管部、成品车间共同签字办理入库手续,缺少一人次 不得办理入库手续,否则对接收单位罚款100元。3. 2. 2铁箍纸桶3.1 .2.1采购部、质管部、物管部共同验收,采取全数检验,合格的办理入库手续,不 合格退货。3.2 . 2. 2其它同包装桶验收。3. 2. 3塑料编织袋编织袋类,长、宽超过标准值,同时重量
11、随之增加的不予扣除,否则,依标准 扣除。编织袋折扣标准以允收范围为标准折扣,其他按辅助材料检验规格书相关规定 执行。3.2.3. 2验收结束后由采购部、检验人员、物管部共同签字后方可办理入库手续,缺少 一人次不得办理入库手续,否则对接收单位罚款100元。3.2. 3. 3特殊情况需要复查时,由采购部写出申请,采购部、化验中心领导签字后,由 化验中心安排复查。3. 2. 4母液3. 2. 4.1采购母液,必须有供方封条贴在装车入口处,返厂发现封条有变动或无封条, 一律不予接收。3. 2. 4. 2母液卸车完毕,运输车辆必须将票据原件经车间签字接收后交辅料采购部。3. 2. 4. 3运输车辆如需票
12、据结算运费,辅料采购部可提供票据复印件。3. 2. 5备品备件等物资1.1.1.1 2. 5. 1各种钢材、金属管件、PVC、ABS管件和滤芯、滤网、滤布等,资质验收合格 后,实际测量主要尺寸。1.1.1.2 阀门、压力表类,经检验不合格产品不予接收。阀门自发货之日期起的18个 月内,在产品说明书规定的正常操作条件下,因材料缺陷、制造质量、设计等原因造成的 损坏,由制造厂负责免费更换,由采购部负责办理。1.1.1.3 技改、项目采购物资,项目技术人员、仓库人员验收,依合格标准规定要求为 准;必要时,不能检验的经主管领导批准,请权威检验机构检验。1.1.1.4 整台(套)设备验质,有关技术尺寸和
13、加工精度必须实际测量,按照机械行业 相关技术标准验收。必须经验质小组共同验收,合格办理相关验质手续,不合格退货或调 换。1.1.1.5 备品备件来料时,仓管员通知设备部人员,设备部组织验收。1.1.1.6 化验用品、仪器来料时,采购部通知保管员。仓库保管员初步验收(标识、计 量或检验报告、包装)无误后,向质管部下发书面验质通知单,质管部组织验收。3. 2. 5. 7外协加工件来料时,由设备部负责验收。4. 2. 5. 8劳保、安全、消防用品来料时,仓管员通知安环部人员,安环部组织验收。5. 技改、新项目采购物资来料时,由物管部仓管员通知项目部人员,项目部组织 验收。3.3不合格品处置1. 3.
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