标识标牌安装施工组织设计..docx

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1、安装施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划我公司承诺，安装施工人员彻底本地化团队，更能了了解当地人文，派遣强有力的领导班子。并由 项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部份劳动力组成的先遣队，迅速完成前期准备工作，尽 早全面展开施工。项目负责人代表公司全面履行合同。一、项目管理机构根据本项目具体情况，结合我司施工经验，项目经理部设项目经理、技术负责人，实行项目经理负责制, 并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调，做到精心组织、科学管理、合理安排，确保本工程安全、 质量、工期、环保及文明施工等各项目标的实现。二、施工临建1、施工用水本工程所在区域施工现场用水自来水供应。2、施工用电用电

2、与院方主管部门商议接入，并自备10kw发机电确保施工用电连续性，施工现场停电时用电采用 自发电。3、通讯联络当地通信条件较完善，所有人员配备挪移电话，项目经理部配备固定电话一部，对讲机3部，电脑1台并接入因特网。三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置根据本合同段具体工程量及工期要求，拟设1个标志标牌专业施工队及1个交通安全维护巡查组， 分别承担本合同段的施工任务及安全畅通维护。因施工工期紧，作业面广，应投入劳动力及设备多开工 作面同步施工。标识标牌施工队：安装设备、切割机、汽车及其他小型机具等，劳动力12人，负责全院标志标牌 更换、增加等施工。交通安全维护巡查组：人员2人，负责本合同施工区的维

3、护工作。四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、施工准备组织及工期计划安排本工程工期30天，我方拟定施工准备期为28天，根据招标文件要求，生产制作时间为20天，8完成全部安装施工。固定在支柱上。标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或者产生其他缺陷。3、重点（关键）工序的施工方案、方法及措施交通标志标牌制安中钢（铁）构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的 关键工序。3.1、 热浸镀锌钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450480的锌液中，浸镀数分 钟后再冷却

4、存放。立柱、横梁、法兰盘的镀锌量普通为600g/m2,其他紧固件镀锌量普通为350g/m2。镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或者多余结块。 镀件表面无渗漏、露铁等缺陷，有罗纹的构件在热浸镀锌后应清理罗纹或者作离心分离。镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。镀锌层应与基底金属结合坚固，经锤击或者缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或者起层到用裸手指能擦掉的程度。镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应浮现腐蚀现象。3.2、 铝合金板的表面处理标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进行表面处理：碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂

5、中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干 或者红外线烘干。手洗脱脂：如板材过大，无法彻底浸入酸或者碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6犷8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜 层亦不得再次污染。3.3、 贴反光膜在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车间温度不得低于18,车间 内应干燥，无尘土、相对湿度在20%50%范围内。反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜应采用专业切 割机来进行切割。反光字符普通

6、采用电脑刻绘，字体符合设计与规范要求。粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，普通超过30*30cm规格的膜应采用贴膜机贴膜，底 模必须采用贴膜机粘贴。热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，用真空热敏 压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出去气泡。用覆盖纸把标志 盖着，然后抽真空约1分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好压贴机的温度。(4)标志小于30*30的字符膜可采用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸 朝平行于反光膜方向接起35cm,用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志板上。再用胶刮或者橡胶 掘沿

7、反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实一遍。4、质量保证措施所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术要求。标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按指南的加工程序和规定施工。标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装。5、施工质量标准交通标志标牌的尺寸和质量符合要求。交通标志标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装坚固。标志标牌应清晰、反光效果明显。第三章工期保证体系及保证措施一、工期目标本工程计划工期为30天，合同签订次日开始计算工期；制作加工工期为20天，安装施工时间为10 天，并

8、力争提前。二、保证体系见图3-1 工期保证体系框图”三、保证措施1、组织保证措施建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部 门积极配合，全力服务，于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。施工应做到各工种及作业队统一指挥，协调一致，建立严格的工期目标责任制度，责任到人。2、施工准备保证措施2.1、 加强与政府职能部门及监理单位的联系与协调，及时安排进场事宜。2.2、 合同签订后，队伍即将进场，进行暂时设施的建设，同时周转材料、施工机械及部份施工材料 等也在计划开工日前全部组织进场，以确保工程按期开工。2.3、 及时进行施工技术准备工作，

9、碎配合比设计、浆液配合比设计等工作应超前进行，同时根据施 工组织设计的要求及时编制详细的施匚作业方案并对施工班组进行技术交底。3、技术措施3.1、 编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，制定精密详细的施工计划，抓住关键工序，对 影响到总工期的工序和作业环节赋予人力和物力的充分保证，并制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作 业时间。3.2、 安全、质量是保证工期的前提，施工生产过程中，要严抓安全质量管理工作，全面落实安全质 量管理制度。3.3、 各种机械设备、机具仪表要时常进行检测，保证其良好状态。图3-1工期保证体系框图工期保证体系施工准备保证技术措施保证项目部工期预控驻 地 建 设 完 善

10、劳 动 力、设 备 进 场 动 员 及 进 场资金保证编制可行的施工进度计划与技术方案推-广新工艺、新材料安一排好季W性与节假一日施工签订施工任务责任状并落实计划施 X 资 源 的 调 整 与 优 化 组 合T 期 进 度 检 查 评. 比、奖 惩 兑 现小组项目部生产负责人施工队负责人（施工班组长）3.4、 对生产要素认真进行优化组合，实行动态管理。灵便机动地对人员、设备、物资进行调度安排。3.5、 严格施工计划管理，制定总体、旬、日作业计划，并逐日检查落实，对滞后的施工形象进度， 分析原因，抓紧改进落实，限期赶上。3.6、 保障物资供应，组织好各种原材料的采购及标牌运输和贮备工作，满足安装

11、施工需要。3.7、 组织开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，做到工人保工班每日进度，班组保队旬安排，队 保经理部日计划，经理部保甲方的计划按期完成。3.8、 安排好季节性及节假口施工，避免和减少季节气候及节假日对施工进度的影响。3.9、 密切搞好与监理的配合关系，加强与甲方有关部门的联系和配合，为顺利施工、确保工期创造 有利条件。4、资金保证措施为保证本项目资金专款专用，保证项目资金满足生产需要，本项目资金不得外调。第四章 工程质量管理体系及保证措施一、质目标保证本工程达到国家现行的质量验收标准，分项工程一次性验收合格率100%,确保优良，争创精品。二、管理体系图4-1 质量管理体系框图质量管

12、理体系思想保证组织保证技术保证提高质量意识贯彻国家质量标准，推行全面质量管理施工保证TQC教育项目经理部质量管理各项工作制度和标准检查创优效果制创措定优施明确I经济责任制创优项目 I为 用 户 服 务下 道 工.,序 是 用制 定 教 育 计 划项目队质量小组熟 悉 图 纸应 用 新 技_L定期充分利用完善 优计 质量制 定 奖 罚签 订 包 保改进工作质量质量 工作 检查质量 QC小 组活 .动术 培 训掌 握 规 范术 工 艺业 主: 和 监不定 期 质 量 检自 检 互 金 交现代 化检 测手“，力I强现场试支付,手技术岗位芳仟制质量者在制验控制提高工作技能质量评定质量信息反馈实现质量目

13、标质量总目标：保证本工程达到国家现行的工程质量验收标准，分项工程一次 性验收合格率为100%,确保优良，争创精品。三、保证措施1、强化全面质量管理意识百年大计，质量第一”的观念。从每道工序开对工程质量要高起点，严要求，全体职工坚固树立起“ 始，从分项工程做起，加强施工过程的控制，把好质量关。2、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，将验工计价中的2%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。3、建立并实行质量检查制度建立各级质量检查制度，公司项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，项目经理部每周进行一次， 施工队每天均进行检查，并实行一定的奖惩措施。4

14、、材料检测及工序质量检验主要工程材料质量控制流程见“图4-2；工序质量检查及分项工程验收程序流程见“图4-3” o工 序自检严格执行“三检”制度，每道工序经检验合格后方可进入下道工序；分项工程把好工序质量关，分 项工程完工后应及时组织进行检查验收。5、认真履行合同条款认真执行合同条款，自觉接受建设单位、监理单位对工程质量的检查催促。严格执行隐蔽工程检查制 度，对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题， 必须及时采取有效可靠的措施进行返工或者返修。施工单位控制内容监理单位生产厂家根据批准的设计文件及用料计 划按品种、规格、数量、工期要 求签定的订购合

15、同随材料设备运入地的出 厂合格证和按规接受业主 和监理监督自检互检交接 检查、化验单合格合格不合格不合格由监理确认的试验室、或者监理指定的试验室对主要材料、设备进行抽检/ 货 单 按 规 定 依 法 办 理 退 货 或渚 索 赔图4-3分项工程质量检查验收程序框图第五章安全生产管理体系及保证措施一、安全目标达到人员伤亡事故；杜绝重大安全责任事故。二、管理体系本项目将成立安全生产领导小组，实行安全生产责任制，建立健全安全生产制度和保证体系，保证2、劳动力进场计划及到场方法第一批：接到通知书后2天内，施工先遣队在项目经理部组织及施工队长的带领下进场，进行施 工准备。第二批：签订合同后生产完成20天

16、内，施工队劳动力进场展开全面安装施工，10日内完成安装。本项目管理、技术人员及所有劳动力均按计划安排分批到达施工现场。3、机械设备动员周期及运到现场的方法施工所列的施工机械设备及仪器，公司均已准备到位，开工前可全部提前进场，施工机械设备采用 动态管理，满足服务周期和院方主管部门的要求。设备采用汽车直接运至工地，车辆在公路上应遵守公路行车规定。4、材料运到现场的方法经现场调查，初步拟订材料来源和运输方法如下：外购材料：安装辅助零件从昆明购买跟标牌产品一起配套包装；水泥、砂石等均从保山本地购买； 所有材料均采用汽车按进度计划提前采购，以顺利安装要求。按规范及招标文件要求，材料需经检测合 格并上级主

17、管部门批准允许后，方可进行备料和用于本工程。第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、综合说明本工程主要施工项目为指示牌.、交通及楼宇标识标牌等。生产安装施工中应加强安全维护与施工安 全防护。标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用机械配合人工安装，其他采用人工辅以小型机 械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、 设计与相关规范执行，确保标识标牌的使用功能。喷漆、丝印、反光膜仅局部小面积更换且施工条件允 许时，可采用现场施工处理的方法

18、，所用材料品牌等级与原用材料一致，且逆美观系数和平整度应满足 要求。1、材料要求各类标牌制作工艺和现场安装工艺标志标牌作业所用材料标志标牌尺寸和质量应符合设计与道路交通标志和标线(GB5768)等相关 规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。 体系见图5-1 “安全生产管理体系框图”。三、保证措施1、普通安全措施(1)、施工前应根据本工程实际情况，确定危(wei)险源和重大危(wei)险源，制定相应防范措 施。(2)、作业现场设立明显警示，隔离墩柱按规范要求进行摆放，避免发生事故。施工地要做好防火工作，指派专人进行轮流值班，发现问题及时报告处理，现场要配备灭火器及其他安全器材。、在施

19、工前对施工员、工人作好详细的安全交底，加强对现场人员的安全教育和催促检查。确保所有人员在施工作业区域内进行施工作业，严禁施工车辆及人员跨越或者超出安全施工区域规定的范围。(4)、施工现场用电及各种电器设备的安装使用，必须按供电部门的安全用要求及有关规定执行，严禁违章用电。、所有进入现场的员工必须戴安全帽，且不得穿拖鞋，技术工种要持证上岗，高空作业必须系安 全带，安全绳等安全防护装备。、合理安排各安装施工工序防止事故的发生。(7)、对机械设备进行安全检杳，不开带病车。、全体施工人员必须遵守国家法律法规，遵守当地政府各种管理条例，遵守单位规章制度，做到群防群治，确保安全。2、运输、机械操作(1)、

20、运输的安全管理：车辆驾驶人员必须持证上岗，各类车辆在高速公路上行使必须遵守高速公路行车规定，自卸汽车严禁载人。图5-1安全生产管理体系框图提高安全意识制定计划和目标建立安全生产奖励基金施工措施落实到位的防与事故隐患整身落实措施、预控、纠偏整改项目部安全生产委员会项目经理部 专职安全员施工队负责人（施工班组长）全体施工人员安全信息反馈安全目标实现安全生产总目标：达到无人员伤亡事故：杜绝重大安全责任事故。（2）、机械操作的安全管理：施工机械操作人员必须持证上岗，机械在危（wei）险地段（包括高 压路线地段）作业时，必须设明显的安全警告标志，并设专人指挥。所有参预工程施工的机械设备应 涂成桔黄色或者

21、（黄色）警示灯，并贴红色反光膜，所有运输设备应车况良好，性能稳定，施工单位 应定期或者不定期地对车辆进行维修保养。第六章环境保护保证体系及保证措施一、目标所有施工生产活动符合国家环保法，并达到国家和地方有关环境保护、水土保持的规定。控制施工 污染及噪声排放、粉尘排放，减少污水；严格控制水土流失；最大限度节约能源、资源，降低消耗；所 有项目确保环保验收一次通过。二、管理体系见图6-1 环境保护保证体系框图”三、保证措施1、水土及生态环境的保护措施保护植被，严禁乱砍乱伐。暂时用地范围内的裸露地表植草或者种树进行绿化要跟院方主管部门协调。营造良好环境，施工现场和生活区设置足够的暂时卫生设施，同时美化

22、生活环境。2、大气环境保护及粉尘的防治在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。在运输水泥砂、石、土等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，所有运输车辆应并做好防渗漏措施，避 免材料洒落在运输沿线道路上。3、生产、生活垃圾的管理施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。施工和生活中的废弃物经当地环保部门允许后，运至指定地点堆放。有害物质应选择合适地点集中堆放，并在征得当地环保部门的批准后进行掩埋等处理。工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或者其它处理措施。4、噪音控制对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。在比较固定的机械设备附近，修筑暂时隔间屏障，控制

23、噪音传播。图6-1环境保护保证体系框图境 保 护 措 施 落 实 与 整 改施工队负责人 （施工班组长）实施、纠偏整改与评比施工环保总目标：所有施工生产活动符合国家环保法，并达到国家和地方有关环境保护规定。 控制施工污染及噪声排放、粉尘排放：最大限度节约能源、资源，降低消耗：所有项目确保 环保验收一次通过。5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施工程完工后对暂时用地内所有建造、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平 整合格后，将其恢复原状或者进行绿化处理。施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措 施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。第

24、七章文明施工保证体系及保证措施一、目标严格按照有关建设工程文明施工的法规或者制度制定本工程的文明施工规定，并建立健全施工管理 体系。本工程实现外界“零”投诉，创建文明施工工地。施工保证已有物品不被损坏，发现物品损坏 即将上报有关部门妥善处理，确保文物绝对安全不受损、不流散。二、保证体系见图7-1 ”文明施工保证体系框图”三、保证措施1、普通措施以项目经理为文明施工第一责任人，成立文明施工领导小组，实行文明施工责任制，并设立一定 基金，实行文明施工奖惩制度。文明的宣传和监督学习文明施工管理规定，在每周安全生产学习例会中同时进行文明施工管理规定的学习，务使每 个职工明白文明施工的重要性。做好施工现

25、场宣传工作，在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛。采取各种措施，规范施工营地场地布置.，加强施工现场的管理，确保不对沿线居民、车辆通行等 产生影响。尊重当地人民的风俗习惯，遵守地方政府的有关规定，加强对职工的管理教育，与当地政府携手 共建文明工地。2、施工现场管理施工现场膝立施工标志牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人和投诉电话等内容， 接受监督。在施工现场的施工机械、运输车辆，设立专人指挥，标牌到位，设围保护，保证车辆场地卫生、 清洁。在施工过程中，始终保持现场及运输道路的整齐干净。所有施工机具保持机容整洁，每天进行例 行保养。材料用砖砌结构，水泥，混凝土材料进场进行分类堆放，保证

26、施工现场畅通，场地整齐、清洁。着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。在工程施工前，要事先向业主和有关部门详细咨询，拟施工影响范围内易受损设施及物品等的分 布情况，并积极配合当地有关部门加以妥善保护，以免在工程施工时遭受损坏。对于施工中发现的设施 及物品损坏，应即将上报业主及当地文物主管部门妥善处理，防止二次损坏。图7-1文明施工保证体系框图H 常 思 想 教 育文 明 施 工 知 识 学 习周一文明施工教育活动(与安全活动同步)文明施工措施落实与检查整改评 比 总 结兑 现 奖 惩 制 度施工队负责人（施工班组长）实施、纠偏整改及评比文明施工总目标：严格按照有关建设工程文明施工的法规或者

27、制度制定本工程的文明施 工规定，并建立健全施工管理体系。本工程实现外界“零”投诉，创建文明施工工地 O施工保证已有设施物品不被损坏，对于施工中发现的设施及物品损坏，应即将 上报业主及当地文物主管部门妥善处理，防止二次损坏。第八章 项目风险预测与防范、事故应急预案根据本项目的情况，风险主要为工程环境风险，即已运营的高速公路现场施工中的交通保畅与施工 安全事故。1、事故防范为了保证在本项目进行作业时的交通安全畅通及高速公路现场的施工安全，施工前应依据公路养 护安全作业规程（JTGH30-2004）的有关规定，编制详细的交通管制方案，用于本项目的施工作业（方 案必须取得当地交警、路政部门的审批后方可

28、实施）。1、施工前，和主部门做好交底工作，通过验收后，方可进行施二本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产 品的保障。LL不锈钢作工艺排版激光切割下立边料焊接清洗抛光包装1.1.1、 排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切 割。1.1.2、 下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm之 内。1.1.3、 焊接过程中立边和正面对接处焊接坚固，不得有漏焊。所有焊接均采用锡焊， 焊缝不超过2mm。焊接后一定要用10%的NaOH溶液清洗5分钟，彻底清晰表面残 留的酸性溶液。1.1.4、 抛光要均匀保证正面光泽度一致，

29、对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又 要保留90度直角。抛光后要即将进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。1.2 .丝印制作工艺制版基材处理印刷光油处理12 1、制版：(D准备网框和感光膜：把绷好的网框(尼龙丝用220-260目的)用10%磷酸 钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是 在0.12 0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边 宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。(2)暴光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或者林灯进行暴光。网框与光2、项目部设置工作组，主要负责施工期间的保畅管理与施工安全，安全巡

30、查小组对施工现场进行巡 查整改。3、结合本施工组织设计中的安全施工保证措施，加强对现场及运输车辆的管理.，严格执行安全生产 责任制，及时兑现奖惩制度。4、在作业施工过程中，如遇有特殊情况，应即将主管部门联系和汇报。2、应急预案2. 1、事故应急预案应即将组织设置管制区域，并设专人维护现场交通；如有伤员应即将通知120,并妥善对伤员暂时急救；如有人受伤把伤员就地救治，让其平躺在地上；坚持先救人的原则；事故妥善处理后进行事故调查，责任分析并形成调查报告，将调查报告上报上级部门；总结经验教训，教育职工。2.2、原则根本原则：安全第一，预防为主。消除一切事故隐患，确保交通畅通和施工安全。（2）启动原则

31、：在施工发生事故时，应急救援小组即将启动。应急救援小组的组成，组长（项目经理）、 副组长（专职安全员）、组员（项目部各部门负责人、施工队负责人、施工队兼职安全员、施工班组长）。响应原则:应急救援指挥小组成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后，无论何时， 必须即将以最快的方式赶赴事故现场，按相应的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救援工作， 尽可能避免或者减少人员伤亡，尽最大努力减少事故损失和缩小事故影响范围。指挥原则：在应急救援小组成员未到达现场前，事故处理由当班班组长负责指挥；在应急救援组 长未到达之前，事故处理由应急救援小组成员指挥；应急救援组长到达现场后，事故处理由组长统一

32、指 挥，如项目经理在外地，由副组长统一指挥。处理原则:事故应急处理坚持及时上报原则,局部利益服从全局利益，普通工作服从应急工作的基 木原则。第九章其他应说明的事项缺陷责任期质量维护方案：1、在缺陷责任期内，对在本工程由我公司施工过程中存在缺陷的无条件进行缺陷修复。2、由于其他人责任造成的缺陷或者损坏，一是巡视员及时进行制止，二是进行缺陷修复工作。3、在缺陷责任期内，尽快完成工程缺陷的修复或者监理工程师指令的修补工作。4、在缺陷责任期满前，由业主、监理工程师及有关部门对工程进行一次全面检查，完成本合同所 要求的条件。5、在缺陷责任期满后的14天内，按照客户和监理工程师的缺陷责任期满前检查结果而发

33、出的指令, 对存在的缺陷、病害或者其他不合格之处进行修复。源的距离为50 6。厘米，暴光时间2 6分钟。(3)显影：暴光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1一2分钟，用水喷头喷 淋，用水溶去非感光部份(图形部份)晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。贴菲林膜：把暴光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或者其它直板, 轻轻刮贴，使膜与网接触坚固，即将放在烘箱内，在温度552度的条件下烘烤8 12 分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。1.1.2、 基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。所有基 材不得有滑痕。1.1.3、 丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油

34、墨粘度、刮板的硬充、角度、 制版方法都有密切关系。(1)丝版与定位：各类板材料用三点边定位。套色印刷时，先印浅色，再印深色。(2)印版与承印物的距离为1一2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网 弹力好，伸缩性大，普通2 3毫米。(3)刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70 75度，厚度为8 9毫米，印刷时的刮 板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。(4)贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴 透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。1.3. 烤漆制作工艺工艺流程简图预处理今除油玲水洗好除锈玲水洗玲磷化玲干燥好喷 塑(喷 漆)1)预处理：根据具体生产现场的条件及处

35、理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的 是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。2）除油:在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可使工件 与槽液作相对运动或者辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜 连续，即除油干净。3）除锈:普通锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间 应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或者辅以机械 外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀氢脆及金属表面黑色碳化物富积 的形成。普通除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或者氧化皮

36、残留，表面为均匀 的银灰色金属基体即可。4）磷化:磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上 空静置3060秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。5）水洗:在每进行一次处理均需进行水洗。普通采用溢流水洗，时间为90120秒，将工件上 下振动810次。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。在使用数日后应 及时更换新水。6）干燥：根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必 须压缩空气吹干。特殊是夹缝，夹层等易会萃溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出 多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。7）喷漆产品母线的色采应符合要求，涂漆应均匀，

37、无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷， 搭接面不得粘漆。底漆喷涂要特殊注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而 且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大， 与面漆结合不好，还易形成缩孔和发酵。此外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。面漆涂漆，应在底漆彻底干燥后进行，彻底封闭的焊接内腔可不涂漆。面漆涂漆应均 匀、致密、光亮，并彻底覆盖前一道漆层，普通为23层。户外产品，底、面漆的总厚 度应不低于60微米；户内产品，底、面漆的总厚度应不低于40微米。漆膜未干之前，应妥善保护，避免烈日直

38、晒或者寒冷冰冻。注：施工方法用刷涂时，粘度应相应增加；干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减L4现场安装工艺立牌安装工序流程：测量、放线-清除基体挖坑安放立牌-预埋调整角度及水一浇灌 混凝土回填找平自检清洁贴墙安装工序流程：测量、放线-安放标牌-调整角度及水平-粘贴固定-自检-清洁(高 空贴墙安装要用螺丝固定，防止标牌脱落1.4. h测量放线：(1)按照设计在基体上确定安装位置，使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。(2)测量时误差不能超过+2 mm142、用羊毛刷清晰表面灰尘，若有油物用酒精擦拭。14 3、安装中先用双面胶固定，确定横平竖直后在打玻璃胶固定。若安装不锈钢字可在 字背面填充芙

39、蓉板后固定安装。144、需要在墙面打孔固定的（需得到甲方的允许），需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖 是否与墙面之间有无空隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或者盗砖。、需黏贴的标识，应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度，尽量做到破坏最小又美观 坚固且容易拆除清理。1.5主要施工机械设备一览表序号机械名称型号性能单位数量备注1冲击电钻TE-15 0.65kw台22气动码钉枪XDM-B330台33空压机LM30. 6M3/MIN/1KV台1吹扫试压4电焊机BXI-300A24. 3kVA台1修改5砂轮切割机直径 300 1. 7KW台1切割管材7手电钻6MM-13MM只39金属切割机JIG-SDG-35

40、01.25kw台410角向磨光机SIMC 系统 0. 37KV台311砂轮机750W只315检查平尺合金铝工字型L=200MM支219自攻螺丝钻FD-788I1V 0. 5kw台32、交通标志标牌施工方法加工生产前准备一施工放样一基础制作一标志标牌调整位置一现场安装（立柱一横梁安装一面板安 装）一现场清理.、撤离2. 2施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角（按设计或者计算确定），在曲路线段，标志的设置应由交通流 的行进方向来确定。2. 3标志基础基坑采用人工辅以小型机具开挖。小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的位置要正确。应保证标高正确，保

41、持水平，地脚 保持垂直。浇筑好的基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。2.4立牌制作、安装严格按设计文件要求选购材料，所有板材、钢板（管）按设计文件要求必须有材质证明，检验合格 后方可加工。钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用 打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查 焊缝厚度及平滑度。将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。将酸洗处理的铁件，喷漆要均匀，必须保证喷漆厚度。将烤好漆的立牌用包装材料盖好存放，做好防尘，等待下一步工序制作。

42、丝印、粘贴及贴反光材料要清晰，美观，平整。2.5标志牌制作、安装严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正 确，字符、图案颜色必须准确。所用板材按尺寸及技术要求进行切割剪切，弯边用弯边机弯边，亚克力用酒精擦干净，防止在丝 印喷漆时留下瑕疵，；PVC板要做好打磨及除尘，防止在喷漆丝印时留下瑕疵；铝板用铝钾钉进行钾接， 然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用 转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板