DTB系列 温度控制器操作手册文档资料.pdf

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1、 -1-?非常感谢您选用台达产品，请在使用前，详细阅读本使用说明书，并将手册放置于易拿处以便参考。?注意！电击危险！当电源上电时，请勿触摸 AC 接线端，以免遭致电击。检查输入电源时，请确认电源是关闭的。本机为开放型装置，因此当要使用于危险的应用场合，如：会造成人员严重伤害及其它设备损坏，请确认将其安装至自动故障安全防护装置设备上。1.请使用适合 M3 螺丝的压着端子(最大宽度 7.2mm)48*24 为 6.0mm，端子螺丝在锁紧时请勿过度用力。确认配线接到正确适当的端子。2.如果有尘土或金属残渣掉入机身，可能会造成误动作。请勿修改或擅自拆卸本温控器。空余端子请勿使用。3.安装时离开高电压及

2、具有强高周波噪声的地方防止干扰。在以下情况会发生的场所避免使用此温控器：(a)灰尘过多及有腐蚀性气体；(b)高湿度及高辐射；(c)震动及冲击；4.实施配线时及更换温度传感器时，务必关闭电源。5.热电对的引线要延长时或有结线的场合请依热电对的种类务必使用补偿导线。6.白金测温阻抗体的引线延长时或有结线的场合，请使用阻抗体的物体。7.由测温体到温调本体的配线路请用最短距离配线，为了避免噪声及诱导的影响尽可能将电源线和负载配线分开。8.本机器为开放型机壳，必须安装于具防尘、防潮及免于电击/冲击之外壳配电箱内。9.上电前请确认电源/信号装配是否正确，否则可能造成严重损坏。10.上电时请勿接触机体端子或

3、进行维修，否则可能遭致电击。11.切断电源一分钟之内，线路未完全放电，请勿接触内部线路。12.请使用干布清洁本机器，勿使用含有酸、碱的液体清洁。?PVSVATOUT1/OUT2 ALM1 ALM3?：CF?DTB1 2 3 45 678 系列名称 DTB：台达 B 系列温控器 1 2 3 4 面板尺寸(WH)4824：1/32 DIN W48 H24mm 4848：1/16 DIN W48 H48mm 4896：1/8 DIN W48 H96mm 9696：1/4 DIN W96 H96mm 5 第一组输出选项 R：继电器输出 SPDT(SPST 48x48/48x24),250VAC,5A

4、V：电压脉冲输出 14V+10%20%C：DC 电流输出 4 20m A L：线性电压输出 0 10VDC 6 第二组输出选项 R：继电器输出 SPDT(SPST 48x48/48x24),250VAC,5A V：电压脉冲输出 14V+10%20%7 选购配备 无：无 CT，无 EVENT 输入 T：有 CT，无 EVENT 输入 E：无 CT，有 EVENT 输入 V：阀位控制 8 供电种类 无：交流电源 100 240V 供电 D：直流电源 DC24V 供电 -2-DTB4824 无选购配备,无额外警报输出，可设定第二组输出为警报输出。DTB4848 选购配备时只有一组警报输出，若需要有第

5、二组时，可设定第二组输出为第二组警报输出。DTB9696、DTB4896 可选择阀位控制，其选购代码为 DTB9696RRV、DTB4896RRV。?输入电源 交流电 100 240V，50/60Hz；直流电 DC24V 10%操作电压范围 交流额定电压 85%110%；直流额定电压 90%110%电源消耗功率 低于 5VA 显示方法 双排七段 LED 显示,可显示四位。目前温度值：红色，设定温度值：绿色 热电偶对：K,J,T,E,N,R,S,B,L,U,TXK 白金测温电阻：Pt100,JPt100 输入传感器 模拟输入：0 5V，0 10V,0 20mA,4 20mA,0 50mV 控制方

6、法 PID，PID 可编程，手动或 ON/OFF 继电器输出，单刀双闸（48x48/48x24 单刀单闸），最大负载为交流 250V，5A 的电阻性负载 电压脉冲输出，直流 14V，最大输出电流 40mA 电流输出，直流 4 20mA 输出（负载阻抗需小于 600）控制输出种类 仿真电压输出 0 10V 显示刻度 可选择小数点一位或无小数点 取样频率 模拟输入：0.15 秒 热电偶或白金电阻：0.4 秒 耐震动 10 55Hz 10m/s2 3 轴方向 10min 耐冲击 最大 300m/s2 3 轴 6 方向 各 3 次 操作环境温度 0C +50C 存放环境温度-20C +65C 操作高度

7、 低于 2,000 公尺 操作环境湿度 35%80%RH（无结露）面板防护等级 IP65?模式切换按键操作方式：开机设定于运转模式，按一次 可由运转模式切至第二层调整模式，在运转模式下按 超过三秒，可切至第三层设定模式，在调整模式或设定模式下按 一次，可切回至运转模式。PV/SV：设定目标温度及显示目前温度值，利用 改变目标温度。设定方法：在运转模式、调整模式及设定模式按 选择设定项目，利用 更改设定，完成更改后按 储存设定。模式切换及内部选项：?调?运转?设?自动调谐开关（PID 控制及 RUN 时设定）按 利用 设定目标温度 按 设定输入类型 按 选择第 n(04)组 PID（PID 控制

8、时，可选择 4 组 PID；n=4 时为自动选择 PID 组，详见下表）按 控制回路执行停止 按 设定温度单位（模拟输入时不显示）按 PD 控制偏差设定 按 开始样式设定（PID 程序控制及 时设定）按 设定温度范围上限 按 -3-调?运转?设?加热调节感度设定（ON-OFF 控制时设定）按 小数点位数设定（除热电偶型 R,S,B 外皆可设定）按 设定温度范围下限 按 冷却调节感度设定（ON-OFF 控制时设定）按 警报 1 上限设定（ALA1 设定警报 1 上限有效时可调）按 选择控制型式（选择 PID 程序控制时，进入步骤编辑选项，详见下表。）按 或 设定热冷控制周期（PID 控制时设定）

9、按 警报 1 下限设定（ALA1 设定警报 1 下限有效时可调）按 选择欲编辑样式（编号详见下表）按 第二组输出控制周期设定（PID 控制且双输出时设定）按 警报 2 上限设定（ALA2 设定警报 2 上限有效时可调）按 选择加热冷却或双输出加热冷却 按 双输出控制时，输出一与输出二比值 比例带 2=比例带 1xCOEF（PID 控制且双输出时设定）按 警报 2 下限设定（ALA2 设定警报 2 下限有效时可调）按 警报 1 模式设定 按 双输出重迭区域设定(Deadband)（双输出时设定）按 警报 3 上限设定（ALA3 设定警报 3 上限有效时可调）按 警报 2 模式设定 按 阀位回授设

10、定开关（有阀位功能时显示）按 警报 3 下限设定（ALA3 设定警报 3 下限有效时可调）按 警报 3 模式设定 按 自动调整回授值（有阀位回授功能及 STOP 时显示）按 按键锁定功能 按 设定系统警报 按 阀位全关到全开设定时间（有阀位功能时显示）按 第一组输出输出量显示及调整（PID 及手动控制 RUN 时显示）按 通讯写许可禁止 按 阀位 Deadband 设定（有阀位功能时显示）按 第二组输出输出量显示及调整（双输出 PID 及手动控制 RUN 时显示）按 ASCII,RTU 通讯格式选择 按 有回授输出上限调整（有阀位回授功能时显示）按 显示目前 CT 所测得电流值（CT 配备时显

11、示）按回设定目标温度 通讯地址设定 按 有回授输出下限调整（有阀位回授功能时显示）按 阀位回授输出量（有阀位回授时显示）按 通讯波特率设定 按 测量温度误差调整 按 位长度设定 按 模拟输出上限值调整 （模拟输出时设定显示）按 阀位回授 D/A 值（有阀位回授时显示）同位设定 按 -4-调?运转?设?模拟输出下限调整 （模拟输出时设定显示）按回自动调谐设定 按回设定目标温度 停止位设定 按回设定输入类型 1 刻度=2.8A；1 刻度=1.3mV PID 选项：可选择 4 组 PID 任一组，当 n=4 时程序会自动选取最靠近温度设定值的一组 PID。设定第 0 组 PID 温度设定值 按 设定

12、第 3 组 PID 温度设定值 按 设定第 0 组比例带设定值 按 设定第 3 组比例带设定值 按 设定第 0 组 Ti 值 按 设定第 3 组 Ti 值 按 设定第 0 组 Td 值 按 设定第 3 组 Td 值 按 选择第 n(04)组 PID 按03 组 PID PID 第 0 组积分偏差设定，AT 自动设定 按回 PID 控制偏差设定 PID 第 3 组积分偏差设定，AT 自动设定 按回 PID 控制偏差设定样式步骤编辑选项：选项选择 时编辑，以下显示以样式 0 为例。选择欲编辑样式编号 选择编号 按选择 OFF 编辑步骤 0 温度 按 选择程序执行时实际步骤数目 按 编辑步骤 0（时

13、间单位：时、分）按 设定样式额外执行回圈数(099)按步骤由 0 7 依次设定 编辑步骤 7 温度 按离开样式及步骤编辑选项，跳至 继续设定 编辑步骤 7（时间单位：时、分）按实际步骤数目设定 设定连结样式，OFF 为程序结束 按回编辑样式编号选项?本机型可同时选择加热和冷却亦可仅选择加热或冷却操作。当选择同时加热冷却时，会有两组控制输出需接至加热及冷却装置，其动作方式如下：选择输出为加热控制或冷却控制，选择 时第一组输出为逆动作加热控制，选择 时第一组输出为正动作冷却控制，此时第二组输出皆当成警报使用，选择 或 时为双输出控制，输出一二分别为逆正（加热冷却）/正逆（冷却加热）动作。当为双输出

14、 PID 控制时，第一组输出的 P、I、D 值可直接设定。第二组的 P 值为（第一组的 P 值）x，I、D 的值则与第一组相同。Dead Band：如图、所示，此设定值为双输出控制时加热和冷却的输出皆为零的区域。OFFPV?ON?Dead band?ON-OFF -5-?PV0Output?Dead band:deadband width=positive?PV0Output?Dead band:deadband width=negative?PIDDead band?PIDDead band?：面板按键全部锁定：除设定值 SV 可变更外，其余选项将无法变更。同时按下 及 解除面板按键锁定模式

15、?输入传感器类型 通讯寄存器数值 显示 范围 0 50mV 模拟输入 17 -999 9,999 4 20mA 模拟输入 16 -999 9,999 0 20mA 模拟输入 15 -999 9,999 0V 10V 模拟输入 14 -999 9,999 0V 5V 模拟输入 13 -999 9,999 白金测温电阻(Pt100)12 -200 600C 白金测温电阻(JPt100)11 -20 400C 热电偶对 TXK type 10 -200 800C 热电偶对 U type 9 -200 500C 热电偶对 L type 8 -200 850C 热电偶对 B type 7 100 1,8

16、00C 热电偶对 S type 6 0 1,700C 热电偶对 R type 5 0 1,700C 热电偶对 N type 4 -200 1,300C 热电偶对 E type 3 0 600C 热电偶对 T type 2 -200 400C 热电偶对 J type 1 -100 1,200C 热电偶对 K type 0 -200 1,300C 注一：电流输入已内建 249 奥姆精密电阻，请参考如何设定电流输入。注二：若需切换显示小数点则必须设定(在执行模式内选项)，除热电对 B、S、R 以外，其余皆可设小数点。模拟输入范围预设为-999 到 9,999，以 0 20mA 输入为例子，-999

17、代表 0mA 输入，9,999 代表 20mA 输入。如果更改输入范围为 0 到2,000，0 代表 0mA 输入，2,000 代表 20mA 输入，一个显示刻度等于 0.01mA。?本机提供最多三组警报输出，每一组警报输出可以在设定模式下选择十八种警报模式，当目标温度高于或低于设定值，警报输出动作，下表为十八种警报输出模式：设定值 警报种类 警报输出功能 0 无警报功能 输出 OFF 1 上下限警报动作：当 PV 值超过 SV+AL-H 或低于 SV AL-L 的值时，对应警报动作 ONOFFAL-LSVAL-H 2 上限警报动作：当 PV 值超过 SV+AL-H 的值时，对应警报动作 ON

18、OFFSVAL-H 3 下限警报动作：当 PV 值低于 SV AL-L 的值时，对应警报动作 ONOFFAL-LSV 4 上下限警报逆动作：当 PV 值在 SV+AL-H 与 SV AL-L 之间时，对应警报动作 ONOFFAL-LSVAL-H -6-设定值 警报种类 警报输出功能 5 绝对值上下限警报动作：当 PV 值超过 AL-H 或低于 AL-L 的值时，对应警报动作 ONOFFAL-LAL-H 6 绝对值上限警报动作：当 PV 值超过 AL-H 的值时，对应警报动作 ONOFFAL-H 7 绝对值下限警报动作：当 PV 值低于 AL-L 的值时，对应警报动作 ONOFFAL-L 8 待

19、机上下限警报动作：当 PV 值到达设定值后，温度超过 SV+AL-H 或低于 SV AL-L 的值时，对应警报动作 ONOFFAL-LAL-HSV 9 待机上限警报动作：当 PV 值到达设定值后，温度超过 SV+AL-H 的值时，对应警报动作ONOFFSVAL-H 10 待机下限警报动作：当 PV 值到达设定值后，温度低于 SV AL-L 的值时，对应警报动作ONOFFAL-LSV 11 迟滞上限警报动作：当 PV 值高于 SVAL-H 的值时，对应警报动作。当 PV 值低于 SVAL-L 时，对应警报消失 12 迟滞下限警报动作：当 PV 值低于 SVAL-H 的值时，对应警报动作。当 PV

20、 值高于 SVAL-L 时，对应警报消失 13 CT 警报动作：当 CT 值低于 AL-L 或高于 AL-H 的值时，对应警报动作。(只用于有 CT 功能者)ONOFFAL-LAL-H 14 可程序 STOP 动作：执行可过程控制，于 STOP 状态对应警报动作。15 可程序 RAMP UP 动作：执行可过程控制，于 RAMP UP 状态对应警报动作。16 可程序 RAMP DOWN 动作：执行可过程控制，于 RAMP DOWN 状态时对应警报动作。17 可程序 SOAK 动作：执行可过程控制，于 SOAK 状态时对应警报动作。18 可程序 RUN 动作：执行可过程控制，于 RUN 状态时对应

21、警报动作。注意：AL-H 及 AL-L 包括 AL1H、AL2H、AL3H 及 AL1L、AL2L、AL3L?CT?使用 CT 功能时，将对应警报输出模式更改为模式 13，再到运转模式设定电流上下限，可设定电流警报范围 0.5A30A，分辨率为 0.1A，误差为0.5A。CT 仅侦测 OUT1 控制之电流，当 OUT1 有输出时，CT 值才会有变化。EVENT?EVENT 有两个事件触发条件（EVENT1、EVENT2）EVENT1：温控器的执行与停止，可由面板或通信操作，亦可由 EVENT1 操作，当 EVENT1 开路且温控器本身是设为执行状态则控制输出为执行状态，否则当 EVENT1 短

22、路或按键设定为停止状态时则温控器停止输出。EVENT2：可允许两个温度设定值切换，且分别拥有各自的 PID 及 ON-OFF 参数设定，当 EVENT2 开路则使用第一组温度设定，当 EVENT2短路则使用第二组温度设定。PID?PID Program Control?PID 可程序化的控制共可分成 8 个样式（Pattern07）。每一个样式有 8 步骤（Step 07），以及各一个连结参数（Link Pattern）、循环参数（Cycle）、执行步骤数（Max Step）。?选项在运转阶层设定，设定过程控制由第几个样式开始执行（此选项只在停止状态出现）。?(Step)?包括设定点 X 及执

23、行时间 T 两个参数设定，代表设定温度（SV）在 T 时间后，要升到 X 温度。如果设定点 X 与前次设定相同,则此过程称之为 Soak，否则此过程称之为 Ramp，故过程控制又称 Ramp Soak 控制。第一个执行步骤程序预设为 Soak 控制，先将温度控制到设定点 X，再将温度保持在 X，全部过程时间为 T。?例如 项设为 2，代表样式 0 执行后将接着样式 2 执行，如果设为 执行完此样式后程序结束，温度维持在最后步骤的设定温上。?此样式额外执行的循环次数。例如 项设为 2，代表样式 4 须额外执行 2 次,连原来执行的一次，总共需重复执行 3 次。?每一个样式执行的步骤数目（可设定为

24、 07）。例如 项设为 2，代表样式 7 将执行步骤 0步骤 2，其余步骤将不执行。?当 设定为 时，程序由起始样式的步骤 0 开始执行，并依序执行。-7-当 设定为 时，程序停止并且控制输出禁能。当 设定为 时，程序停止，温度控制在停止前的设定值上，重新选择 时，会由起始样式的步骤 0 重新开始执行。当 设定为 时，程序停止，温度控制在停止前的设定值上，重新选择 时，会接续停止前的步骤及剩余时间开始执行。?PID 可过程控制时，SV 部分预设为显示 P-XX，P 为目前执行的样式，XX 为目前执行的步骤。按则可变更显示项目。选择 项目后按 设定，则 SV 可看到目前执行步骤的目标温度值。选择

25、 项目后按 设定，则 SV 可看到目前执行步骤的剩余时间。?PID?PID Control?PID 控制时，可选择 4 组 PID 参数(P、I、D、IOF)任何一组。当 AT 后，会把 PID 值以及温度设定值存到选择的一组 PID 参数内。：PIDn n 可为 0 4 其中 0 3 为对应选择的 PID 参数，为自动选择 PID，程序会自动比较目前的温度设定值与选择的一组参数的温度设定值最接近的参数。SV 显示的值即是对应的 ：是对应于选择的一组 PID 参数的温度设定值。可让使用者设定亦可 AT 自动产生。?当控制输出设定为阀位控制时，两个控制输出皆为继电器(Relay)输出，作为控制电

26、机正反转以驱使阀门开关。控制输出 1 控制阀门开，控制输出 2 控制阀门关。藉控制阀门开关以便调整阀门的位置。为了知道阀的位置通常有回授信号与没有回授两种。没有回授信号时，若阀门全开，控制输出 1 会一直输出。若阀门全关，控制输出 2 会一直输出。设定有回授信号，但若回授有问题，则程序会以没有回授的设定执行。为了让阀位正常工作，必须设定以下参数：阀门全关到全开所需时间。：设定阀的 DeadBand 值。表示(阀的输出量-前一个输出量)必须大于 DeadBand 值，阀才会动作。：设定是否有回授信号。设定为：ON，表示有回授信号；设定为：OFF，表示没有回授信号。当 设定为”1”时，表示有回授信

27、号。则会显示下面选项：自动调整阀门回授上、下限值的开关。必须在 设定为 时，才会显示此项。：设定阀全开时回授信号 D/A 值，可由 设成”1”时，自动设定；设成”0”时，手动调整。：设定阀全关时回授信号 D/A 值，可由 设成”1”时，自动设定；设成”0”时，手动调整。?RS-485?1.支持传输速度 2400,4800,9600,19200,38400bps；不支援 7,N,1/8,E,2/8,O,2 通讯格式；使用 Mod bus（ASCII 或 RTU）通讯协议；功能码(Function)：03H 读出寄存器内容,最多 8 个 word。06H 写入一个 word 至寄存器，02H 读出

28、位数据，最多 16 bits。05H 写入一个 bit 至寄存器。2.数据寄存器地址及内容：地址 名称 说明 以目前温度表示 0.1 刻度为计量单位，0.4 秒更新一次。下列读值表示错误发生：8002H 尚未取得温度 8003H 未接传感器 8004H 传感器型式错误 8006H 温度值无法取得,输入 ADC 错误 1000H PV 目前温度值 8007H 内存无法读写 1001H SV 温度设定值 以目前温度表示 0.1 刻度为计量单位。1002H 温度侦测范围最高值 超过默认值禁止。1003H 温度侦测范围最低值 低于默认值禁止。1004H 输入感温器类型 对照值见温度传感器种类及温度范围

29、表 1005H 控制方式 0：PID。1：ON/OFF。2：手动控制。3：PID 过程控制 1006H 加热/冷却控制选择 0：加热，1：冷却，2：加热/冷却，3：冷却/加热 1007H 第一组加热/冷却控制周期 0 99 秒(0 为 0.5 秒)1008H 第二组加热/冷却控制周期 0 99 秒(0 为 0.5 秒)-8-地址 名称 说明 1009H PB 比例带设定值 0.1 999.9 100AH Ti 积分控制常数设定值 0 9999 100BH Td 微分控制常数设定值 0 9999 100CH 积分量默认值 0 100%，单位为 0.1%100DH 比例控制误差补偿值,Ti=0 时

30、 0 100%，单位为 0.1%100EH 双输出时 COEF 的设定 0.01 99.99，单位为 0.01 100FH 双输出时 Dead band 的设定-999 9,999 1010H 第一组输出磁滞设定值 0 9,999 1011H 第二组输出磁滞设定值 0 9,999 1012H 输出 1 输出量读取及写入 单位为 0.1%,写入只在手动控制模式下有效 1013H 输出 2 输出量读取及写入 单位为 0.1%,写入只在手动控制模式下有效 1014H 仿真线性输出上限调整 1 刻度=2.8A =1.3mV 1015H 仿真线性输出下限调整 1 刻度=2.8A =1.3mV 1016H

31、 温度误差调整值-99.9 +99.9。单位：0.1 1017H 设定模拟小数点 0 3 1018H 阀位全关至全开所需时间 0.1 999.9 1019H 阀位 DeadBand 的设定 0 100%，单位为 0.1%101AH 阀位设定回授信号上限值 0 1024 101BH 阀位设定回授信号下限值 0 1024 101CH PID 参数选择 0 4 101DH 对应 PID 参数的 SV 值 量测范围内有效，单位为 0.1 刻度 1020H 警报 1 输出模式 详见警报输出模式选择 1021H 警报 2 输出模式 详见警报输出模式选择 1022H 警报 3 输出模式 详见警报输出模式选择

32、 1023H 系统警报设定 0：无（预设），1 3：设定警报一警报三动作 1024H 警报输出 1 上限警报值 详见警报输出说明 1025H 警报输出 1 下限警报值 详见警报输出说明 1026H 警报输出 2 上限警报值 详见警报输出说明 1027H 警报输出 2 下限警报值 详见警报输出说明 1028H 警报输出 3 上限警报值 详见警报输出说明 1029H 警报输出 3 下限警报值 详见警报输出说明 102AH 读写 LED 状态 b0:ALM3,b1:ALM2,b2:F,b3:C,b4:ALM1,b5:OUT2,b6:OUT1,b7:AT102BH 读写按键状态 b0：Set，b1：S

33、elect，b2：Up，b3：Down。0 为按下 102CH 面板锁定功能状态 0：正常，1：全锁定，11：设定值可调。102DH CT 读值 单位：0.1A 102FH 软件版本 V1.00 表示为 0 x100 1030H 开始执行的样式编号 0 7 1032H 读取过程控制剩余时间（秒）1033H 读取过程控制剩余时间（分）1034H 读取过程控制目前执行步骤号码 1035H 读取过程控制目前执行样式号码 1036H 读取过程控制动态设定值 1040H 1047H 样式内执行步骤数设定 0 7=N，表示此样式由步骤 0 执行到步骤 N 为止 1050H 1057H 重复执行目前样式循环

34、次数 0 99 代表此样式执行 1 100 次 1060H 1067H 目前样式连接样式编号设定 0 8，8 代表程序结束，07 表示此样式结束后所要执行的下一样式号码 2000H 203FH 样式 07 目标温度设定 样式 0 温度设于 2000H2007H-999 9999 -9-地址 名称 说明 2080H 20BFH 样式 07 执行时间度设定 样式 0 时间设于 2080H2087H 时间 0 900（每一刻度 1 分）3.位寄存器地址及内容（读出位由 LSB 开始存放，写入数据为 FF00H，将位值设1。0000H 将位数据设为0。）地址 名称 说明 0800H 读取 AT LED

35、 状态 0：OFF，1：ON 0801H 读取输出一 LED 状态 0：OFF，1：ON 0802H 读取输出二 LED 状态 0：OFF，1：ON 0803H 读取警报一 LED 状态 0：OFF，1：ON 0804H 读取 LED状态 0：OFF，1：ON 0805H 读取 LED状态 0：OFF，1：ON 0806H 读取警报二 LED 状态 0：OFF，1：ON 0807H 读取警报三 LED 状态 0：OFF，1：ON 0808H 读取 SET 按键状态 0：按下 0809H 读取 FUNCTION 按键状态 0：按下 080AH 读取 UP 按键状态 0：按下 080BH 读取 D

36、OWN 按键状态 0：按下 080CH 读取外部触发条件 1 状态 1：触发 080DH 读取外部触发条件 2 状态 1：触发 080EH 读取系统错误警报状态 1：警报动作 0810H 通讯写入选择 0：（预设）通讯写入禁止，1：通讯写入允许 0811H 温度单位显示选择 0：F，1：C/线性输入（预设）0812H 小数点选择 0：无小数显示，1：有小数显示。除了 Type B、S、R 以外皆有效 0813H 读写自动调谐状态 0：自动调谐停止（预设），1：自动调谐开始 0814H 控制执行/停止设定 0：停止，1：执行（预设）0815H 可过程控制执行结束设定 0：执行（预设），1：结束

37、0816H 可过程控制执行暂停设定 0：执行（预设），1：暂停 0817H 读写阀位设定回授状态 0：没有回授（预设），1：有回授 0818H 读写阀位回授自动调谐状态 0：自动调谐停止（预设），1：自动调谐开始 4.通讯传输格式：功能命令 02：位读取,05：位写入,03：字符读取,06：字符写入 ASCII?读取指令:读取回复字符串 写入指令 写入回复字符串 起始字符：起始字符：起始字符：起始字符：机器地址 1 0 0 机器地址 1 0 0 机器地址 1 0 0 机器地址 1 0 0机器地址 0 1 1 机器地址 0 1 1 机器地址 0 1 1 机器地址 0 1 1功能命令 1 0 0

38、功能命令 1 0 0 功能命令 1 0 0 功能命令 1 0 0功能命令 0 3 2 功能命令 0 3 2 功能命令 0 6 5 功能命令 0 6 51 0 0 0 1 0 1 00 8 回复数据长度(byte)4 2 0 8 0 80 1 0 1 0 1 0 1读取数据/位开始地址 0 0 1 7 写入数据地址 1 0 写入数据地址 1 00 0 F 0 0 F 0 F0 0 地址 1000H/081xH 数据内容 4 1 3 F 3 F0 0 0 E 0 E 0读取数据长度/位长度(word/Bit)2 9 0 写入数据内容 8 0 写入数据内容 8 0LRC1 检查码 E D 0 LRC

39、1 F E LRC1 F ELRC 0 检查码 A C 地址 1001H 数据内容 0 LRC 0 D3 LRC 0 D3结束字符 1 CR CR LRC1 检查码 0 E 结束字符 1 CRCR结束字符 1 CRCR结束字符 0 LF LF LRC 0 检查码 3 3 结束字符 0 LFLF结束字符 0 LFLF 结束字符 1 CRCR 结束字符 0 LFLF -10-LRC 检查码：LRC 检查码是由“机器地址”加到“数据内容”。例如：01H+03H+10+00H+00H+02H=16H 取 2 的补码得到 EA RTU?读取指令:读取回复字符串 写入指令 写入回复字符串 机器地址 01H

40、 01H 机器地址 01H01H机器地址 01H01H机器地址 01H01H功能命令 03H 02H 功能命令 03H02H功能命令 06H05H功能命令 06H05H10H 08H 10H08H10H08H读取数据开始地址 00H 10H 回复数据长度(字节)04H 02H 写入数据地址 01H10H写入数据地址 01H10H00H 00H 01H17H03HFFH03HFFH读取数据长度(位/字符)02H 09H 数据内容 1 F4H01H写入数据内容 20H00H写入数据内容 20H00HCRC 低位 C0H BBH 03H CRC 低位 DDH8FHCRC 低位 DDH8FHCRC 高

41、位 CBH A9H 数据内容 2 20H CRC 高位 E2H9FHCRC 高位 E2H9FH CRC 低位 BBH77H CRC 高位 15H88H CRC 检查码：CRC（Cyclical Redundancy Check）检查码是由以下方法计算得出 步骤一：加载一值为 FFFFH 的 16 位寄存器，称为 CRC 寄存器。步骤二：数据的第一字节和 CRC 寄存器的低位作互斥或门运算，并将运算结果放回 CRC 寄存器。步骤三：将 CRC 寄存器位右移并将最高位填零，并检查移出之最低位。步骤四：如果移出之最低位为 0 重复步骤三，否则将 CRC 寄存器与值 A001H 作互斥或门运算，并将运

42、算结果放回 CRC 寄存器。步骤五：重复步骤三及四，直到 8 个位皆完成右移。如此一个字节便完成。步骤六：重复步骤二及五，将数据内所有字节计算一次便可得出 CRC 检查码。请特别注意传收数据格式中 CRC 寄存器的高、低字节传送顺序。?首先对缓存器位置 472AH 写入十六进制值 1234，再接着对缓存器位置 474EH 写入十六进制值 1234，重新送电开机即完成出厂设定。?1.将 DTB 温控器放入机箱开孔内 2.将固定安装附件装于温控器滑槽内 3.往面板方向推固定附件使夹紧机箱外壳 4.锁紧螺丝 固定配件安装方法：?DTB4824 DTB4824 DC 直流电源 AC 交流电源 -11-DTB4848 DTB4848 DTB4896 DTB4896/DTB9696 DTB9696 DTB9696RRV?一般输入 电流输入(4 20mA,0 20mA)?