建设银行玻璃幕墙施工组织设计.docx
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1、一、项目实施目标与服务承诺1 .指导思想2 .实施目标.3 .施工过程中服务承诺二、编制说明及依据1 .编制说明2 .编制依据3 .采用的国家规范、标准三、工程概况1 .工程自然情况2 .主要施工内容3 .对建设条件的分析四、施工准备1 .技术准备2 .材料、机械设备准备3 .施工现场准备4 .施工方案编制计划5 .各种质量保证计划的编制五、主要施工方法玻璃幕墙工程施工方法六、劳动力计划及主要施工机械计划七、确保工程质量的技术组织措施(一)质量目标(二)质量保证措施(三)施工主要技术措施八、确保安全施工的技术组织措施(一)安全生产目标(二)确保安全生产措施(三)安全保证技术措施九、确保文明施工
2、的技术组织措施(一)文明施工目标(二)文明施工管理十、确保工期的技术组织措施(一)施工工期、进度计划换,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等,应有一 定的更换储备数量。 构件在现场的辅助加工:钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其 加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要 求埋设。在放置预埋件之前,应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置; 预埋件应坚固固定在预定位置上,并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁 丝绑扎坚固或者点焊固定,防止预埋件在浇注混凝土时位置变动;施工 时 预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣;混凝土拆模后,应及 时
3、将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。测量放线:根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位 置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕 墙平面、立柱、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调校、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高 要逐层从地面引上,以免误差积累,误差大于规定的允许偏差设,包括 垂直偏差值,应在设计、监理人员允许后,适当调整幕墙的轴线,使其 符合幕墙的构造需要。对高层建造的测量应在风力不大于三级情况下进行,测量应在每天 定时进行。(4)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检验,并将查验情况填入 记录表。 在测量放线的同时,
4、应对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、 右偏差值不应超过45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进 行安装施工,并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。预埋件偏差处理:预埋件偏差在45150mm时,允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板, 一端与预埋件焊接,焊缝高度N7mni,焊缝为连续角边焊;另一端采用2 支M12XH0的建造锚栓固定,建造锚栓施工后需做力学测试,测试结 果应符合设计要求。预埋件偏差超过300mm或者由于其他原因无法现场处理时,应经设计部 门、业主、监理等有关方面共同商议提出可行性处理方案并签审后,施 工部门按方案施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适
5、的钢板垫平后 焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件做垫焊或者搭接焊。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大,影响正常安装时,可采用上述 的方法修正,钢板的尺寸及建造锚栓的数量、位置可根据现场实际情况 由设计确定。预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行,必须经手工打磨,外露金属 光泽后,方可涂防绣漆;如有特殊要求,须按要求处理。因楼层向内偏移引起支座长度不够,无法正常安装时,可采用加长支座 的办法解决:i)当加长幅度VlOOmm时,可采用角钢制作支座,令其端部与预埋件 表面焊接,焊缝高度三7mm,焊缝为连续周边焊。ii)当加长幅度NlOOmni时,在采用角钢做支座的同时,应在支座下部 加焊三角支撑;支撑的材
6、料可采用不小于N50X50X5nim的角钢,一端 与支座焊接,焊缝长度三80mm,焊缝高度5111111;另一端与主体结构采 用建造锚栓连接,加强支撑的位置以坚固和不妨碍正常安装为原则。 立柱安装:立柱普通根据施工及运输条件,可以是一层楼高为一整根,长度可达到 7. 5M,接头应有一定空隙。采用套筒连接,可适应和消除建造挠度变形 和温度变形的影响;连接件与预埋件的连接,可采用间隔的钱接和刚接 构造,较接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给 主体结构。立柱安装前认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相 一致;施工人员必须进行有关高空作业的培训并取得上岗证方可进入施 工
7、现场施工;施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准 建造施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定,特殊要注意在 风力超过5级时,不允许进行高空作业。将立柱先与连接件连接,然后连接件再于主体预埋件连接,并进行调整 和固定;立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线先后偏差不应大于2mm, 摆布偏差不应大于3mni;同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。 相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大 于5mni,相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。立柱与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正。 合格
8、后将连接件(支座)正式焊接坚固,焊接好的连接件和预埋件必须 采取可靠的防腐措施。玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固;玻璃幕墙安装的暂时螺栓 等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除Q焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和训练,考试合格,获得特殊 工种操作证后,方可独立工作。焊接场地必须采取防火防爆安全措施后,方可进行操作;焊件下方应设 置火斗,操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩;电焊机接地零线及电 焊工作回线必须符合有关安全规定。立柱安装坚固后,必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块, 并在伸缩缝处打密封胶。避雷:在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接;均压环应与 主体
9、结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的 圆钢或者扁钢连接。圆钢或者扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75mm;位 于均压层的每一个立柱与支座之间应用宽度不小于24nrni,厚度不小 于2111nl的铝带条连接,保证其导通电阻小于10Q o在各均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测,接地电阻值应小于 10Q ;对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电 阻检测,接地电阻值小于10Q。所有避雷材料均应热镀锌;避雷体系安装完后应及时提交验收,并将检 验结果及时做记录。横梁安装:横梁分段在立柱中嵌入连接,两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫,以适 应和消
10、除横向温度变形的要求。横梁安装必须在土建泥水作业完及立柱安装后进行,大楼从上至下安 装,同层从下至上安装;当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校 正、固定,使其符合质量要求。应按设计要求坚固安装横梁,横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色 相近的密封胶。安装横梁时,应注意若设计中有排水系统,冷凝水排除管及附件应与横 梁预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条;其他通气 留槽孔及雨水排除口等应按设计施工,不得遗漏。隐蔽验收:隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。隐蔽验收项目有:构件与主体结构的连接点的安装;幕墙四周、幕墙内 表面与主体结构之间间隙节点的安装;幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角
11、 的安装;幕墙防雷接地节点的安装;装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构,在上螺钉后未封胶前的验收。对需进行隐蔽验收的项目施工完成后,应及时提请监理等有关部门或者 人员进行验收,合格后方可进行下道工序的施工,不合格的必须及时 整改并重新提交验收,直至合格为止。质检人员和现场管理人员应严格把关,未经验收或者验收不合格的隐蔽 工程项目,决不能封蔽起来,决不允许进行后序施工。组件安装:玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁,保证嵌缝耐候 胶能可靠粘结;安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再 全部揭去。玻璃的品种、规格与色采应与设计要求相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均 匀,玻璃的镀
12、膜面应朝向室内。玻璃框在安装时应注意保护,避免碰撞、损伤或者跌落。用于固定玻璃框的压块,严禁少装或者不装紧固螺钉。分格玻璃拼缝应竖直横平,缝宽均匀;每块玻璃框初步定位后,应与相 邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。窗扇安装:安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符,安 装时要采取适当的保护措施,防止脱落。窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时注意窗扇与窗框的上下、摆布、 先后的配合间隙,以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求,并应采用不锈钢 制品;严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固螺钉的数量;并应严格控制 自攻螺钉的底孔直径。防火保温:有热工要求的幕墙,保
13、温部份宜从内向外安装;当采用内衬板时,四周 应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密,内衬板就位后应进 行密封处理。防火保温材料的安装应严格按设计要求施工,防火保温材料宜采用整块 岩棉,固定防火保温材料的防火封板应锚固牢靠。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火保温材料填塞,填 装防火保温材料时一定要填实填平,不允许留有空隙;并采用铝箔包扎, 防止防火保温材料受潮失效。在填装防火保温材料的过程中,质检人员应不定时的进行抽检,发现不 合格及时返工,杜绝隐患。密封:玻璃或者玻璃组件安装完毕后,必须及时用耐候密封胶嵌缝,予以密封, 保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶施工前应对施
14、工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、 铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用甲苯或者甲基二乙酮做清洁剂。 耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结,较深的 密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。为保护玻璃和铝框不被污染,应在可能导致污染的部位贴纸基胶带,填 完胶刮平后立即将基纸胶带除去。保护和清洁:施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护,防止发生碰撞、变形、变色、 污染及排水管阻塞等现象。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除, 恢复其原状。玻璃幕墙工程安装完成后,应制定清扫方案(清扫工具、吊篮以及清扫 方法、时间、程序等),防止幕墙表面污染和发生异常。幕墙安装
15、完后,应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清 洗。清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂,清洗前应进行腐蚀性检验,证明 对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用;清洁剂有玻璃清洁剂和铝合金 清洁剂之分,互有影响,不能错用;清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干 净。总检:幕墙安装完毕,质量检验人员应进行总检,指出不合格的部位并催促及 时整改,浮现较大不合格项或者无法整改时,应及时向有关部门反映, 待设计等部门出具解决方案。对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果,所有检验记录、评定表等 资料都应归档保存。总检合格后方可提交监理、业主验收。维修:维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外,还应执行以下要求。 更
16、换隐框幕墙玻璃时一定要在玻璃四周加装压块,要求每一边框加装三 块,并在底部加垫块;压块与玻璃之间应加弹性材料,待结构胶干后及 时去掉压块和垫块,并补上密封胶。在更换楼层较高的玻璃时,应采用有可靠固定的吊篮或者清洗机,必须 有 管理人员现场指挥;高空作业时必须要两人以上进行操作,并设置 防止玻璃及工具掉下的防护设施。不得在4级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃,并且不得对幕墙 表面及外部构件进行维修。更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或者相近,修复 后的功能及性能不能低于原状态。六、劳动力计划及主要施工机械计划劳动力计划表工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准 备阶段骨架安
17、装阶段面层安 装阶段全部安 装阶段收尾 阶段交工验 收阶段架子工466642电焊工8642电工322222拼装工10101066油漆工2222搬运工24422普工1015151588管理人员3444_ 4 _ 2 _序号设备名称型号用途现状数量1电圆锯5008B施工新62双头切割机KT-383施工良好23多头钻床KT-368施工良好24磨光机SIMJ-100施工新45交流电焊机BX1-300A施工良好46氤弧焊机施工良好37手电钻J1Z-13施工新208冲击钻Z1JS16施工新109电锤ZIC-26施工新510打胶机施工新311经纬仪J-J 2 p施工、检测良好112水准仪NS3检测新113水
18、平尺600mm检测新1014靠尺2m检测新1015电动玻璃吸盘施工新6七、确保工程质量的技术组织措施(一)质量目标施工中严格按施工规范、质量验收标准组织施工,严格执行强制性标准, 最终达到国家质量验收合格标准。(二)质量保证措施(1)坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处 理”的循环工作方法,不断改进过程控制。(2)严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。(3)实行样板制,施工过程按要求进行自检,互检和交接检,隐蔽工 程、指定部位和分项工程未经检验或者已经检验定为不合格的,严禁转 入下道工序。(4)项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法,项目经理对项 目质量控制负责,
19、过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。(5)分项工程完成后,必须经监理工程师检验和认可。(6)根据项目人员的分工,制定项目经理部有关人员的质量职责(7)施工合同签订后,项目经理部将设计图纸和技术资料,指定专人 管理并发布有效文件清单。(8)工程开工前,项目技术负责人应向各施工班组进行书面技术交底, 技术交底资料应办理签字手续并归档。(9)在施工过程中,项目技术负责人对业主或者监理工程师提出的有 关 施工方案、技术措施及设计变更等,在执行前应对执行人员进行书 面技术交底。(10)工程所需的各种原材料、半成品采购前,应审查出厂合格证和其 他相关证明,必要时应进行材料产地或者生产厂家的质量调
20、查,确保工 程材料的质量控制和合理使用。(11)材料进场后,由项目试验员会同材料员按规范的规定进行取样, 取样时材料员应向试验员提供如下资料:出厂合格证、批量、生产厂家、 品种、规格等。(12)抽取的样品由项目试验员负责送检,检测单位应具有规定的资质, 并在当地建设行政主管部门备案认可,由试验员取回试验报告。(13)经检验合格的材料才干用于工程施工,未经检验或者检验不合格 的原材料、半成品禁止在工程中使用。(14)在工程施工过程中严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。 对项目施工工艺质量进行有效的监督管理,严格执行国家、行业标准、 规范,按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。(15)施
21、工工长应根据施工验收规范的要求随时检查分项工程的施工质 量,发现有不符合质量标准的应及时进行整改。(16)不合格的分项工程应进行整改,做好相关记录,并重新组织验收。(17)工程竣工后,必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编 制竣工资料的要求,采集、整理质量记录。(18)项目技术负责人应组织有关专业技术人员,按最终检验和试验规 定,根据合同要求进行全面验证,对查出的施工质量缺陷,应按不合格 控制程序进行处理。(三)施工主要技术措施严格按国家现行的有关施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作 规程,合理安排施工顺序,做好技术、材料、人力资源,施工机具及现 场的准备工作。必须采用流水施工的网
22、络计划技术,确定施工顺序、流向、方法、劳动 力组织,技术组织措施等,保持施工的连续性和均衡性。1、施工过程的技术管理1.1 技术交底制度(1)图纸交底,目的是使施工人员了解设计意图,重要部位的构造和 要求等,以便掌握设计关键,做到按图施工。(2)施工组织交底,要将项目施工管理规划的全部内容向施工人员交 待,以便掌握工程特点、施工部署,任务划分,进度要求等。(3)设计变更交底,将设计变更的部位向施工人员交待清晰,讲明变 更的原因,以免施工时遗漏造成差错。(4)分项工程技术交底,主要内容是施工工艺,规范和规程要求,材 料使用,质量标准及技术安全措施等,特殊是对关键部位及特殊要求, 要着重交待,以便
23、施工人员把握。(5)技术交底要在工程施工前进行,必须以书面形式,字迹要清晰, 要有交底人和接收入签字。1.2 技术交底的方法和要求(1)项目技术交底分三级:项目技术负责人向施工工长及管理人员进 行施工组织交底并做好记录,施工工长向班组长进行分部份项工程交 底,班组长向工人交底。(2)专业技术人员对班组技术交底,是各级技术交底的关键,必须向 班组长和有关人员反复细致地进行。(3)班组长向工人技术交底,应结合承担的具体任务,向班组成员交 待清晰关键部位,质量要求,操作要点,分工及配合,安全等事项。(4)技术交底记录的归档,实行谁负责交底,谁就负责填写交底记录 并负责将记录交给项目资料员归档。1.3
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