2021年一级建造师机电实务高频考点内部.pdf
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1、2021年一级建造师机电实务考点内部整理在机电工程中,常用的钢制品主要有厚利、噩、瓯 等。W型、YJV型:聚氯乙烯、交联聚氯乙烯,不能受机械外力作用,适用于国囱、隧道内|及|管道阂敷设。W 22型、YJV22:内钢带铠装,能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力,可直接敷设青 虾。ZR YJFE型、HN-YJFE型:|阻燃、耐火、阻灭等特种辐照交联电力电缆,电缆最高长期允许工作温度可达叵,可敷设在|吊顶内高层建筑的电缆的电缆竖井内|,且适用于潮湿场面。YJV22型、WD-ZANYJFE型:内钢丝铠装、低烟无卤人级阻燃耐火电力电缆。例如:舟山至宁波的海底电缆使用的是画 迤 铜 芯 聚氯乙烯绝缘聚氯
2、乙烯护套内粗钢丝铠装电缆,因为它可以国要较大的拉力|,具 有 帔 噩 能力,且适用于 慨 酶画;但浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是亚 通 铜 芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆,因为在隧道里电缆不会受到丽 外 力作用|,也不要求承受大的拉力。涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。涂料的主要功能:保护被涂覆物免发生表面的破坏;装饰效果;防火、防静电、防辐射。复合风管:酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境,但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用;聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境,对酸碱性环境和防排烟系统不适用;
3、玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统,但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度9 0%以上的环境不适用;硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。4 1 1 0 2 0常用工程设备现行国家标准划分:机械设备、电气设备、静置设备和非标准设备。机械设备一般是指切削、锻压、铸造、输送、风机、泵、压缩机设备。风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为函 逗、S W 露 因。压缩机的性能参数但 括:丽、质置、吸气压力、排气压力、|工作效率电动机:分为直流电动机 交流同步电动机和交流异步电动机。异步电动机:结构简单、制造容易、运行可靠、维护方便。直流电动机:具有较大的启动转矩,良好的启动制动性能,
4、较宽范围实现平滑调速。高压电器:交流电压1 2 0 0 V、直流电压1 5 0 0 V及以上。高压成套装置是指由一个或多个低压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备,以及所有内部的电气、机械的相互连接与结构部件完全组合好的一种组合体。高压成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定,主要有:酗、超、g同 和 睡 四 大 性能。低压成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定,主要有:通断、保护、控制和调节四大性能。静置设备包括:反应设备,换热设备,分离设备,过滤、干燥设备。反应设备:反应釜、管道反应器、填料塔、重力场。发电设备:火力发电、水力发电、核电。锅炉设备:低压、中压 高压、亚临界、超
5、临界 超超临界。石油化工设备:工艺塔类、热交换器、反应器、贮罐、分离过滤设备。4 1 2 0 1 0测量技术厂房基础测量:钢柱基础、混凝土杯形基础、混凝土柱子基础、平台施工测量。重点是钢柱基础。钢柱基础特点:坑深、有垫层、埋地脚。放线就是根据施工图,|按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。管线的起点、终点及转折点称为管道的匡固。长距离输电线路定位并经检查后,可根据起、止点和|转折点|及|沿途障碍物|的实际情况,测设钢塔架基础中心桩。设备安装过程中,最好使用E5 EO作为高程起算点。光学经纬仪应用范围:建构物平面控制网;厂房柱安装的国直囹,纵向
6、、横向匣逅;安装量控制网。光学水准仪的主要功能:测量 醺 和 恒程。4 1 2 0 2 0起重技术起重机选用的基本参数:载荷;额定起重量;最大幅度;最大起升高度。动荷载:一般取动荷载系数.1。不均衡荷载:一般取不均衡荷载系数A 1.1-1.2O计算荷载:Q尸KK2G额定起重量:在确定回转半径和起升高度后,起重机能安全起吊的重量。流动式起重机地基处理:吊装前进行触蟹唾 典,按规定进行地基 遛 年 述啕。平衡梁的作用:保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备。缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度。减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备。多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点荷载。平衡梁的选用:起重作业
7、中,一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的型式。吊装方案主要内容:工程概况;编制依据;方案选择;工艺分析与工艺布置;(5)吊装平面布置图;施工步骤与工艺岗位分工;工艺 计 算(包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构 襁 稷等);进度计划;资源计划(包括人力、机具、材料等);(1 0)安全技术措施;(1 1)风险评估与应急预案等。吊装方案的管理(危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质(2 0 0 9)8 7号):1.采用非常规起重设备、方法,单件重量在1 0 kN及以上、采用起重机械进行安装的,由施工企业技术负责人审批。2.采用非常规起重设备、方法,
8、单件重量在1 O O k N及以上、|起重量300k N及以上的起重设备委第,施工单位应组织专家进行专项论证。实行总包的,由|总包组织论证。起重机械失稳的原因及预防措施:原因:超载;支腿不稳定;吊臂偏心过大;机械故障。疆:严格机械检查;严禁超载;打好支腿并用道木和钢板垫实基础,确保支腿稳定。吊装系统失稳的原因及预防措施:原因:多机吊装不同步,不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多岗位指挥协调失误;桅杆系统缆风绳、地锚失稳。赢:尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步;通过主、副指挥来实现多机吊装同步;制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协
9、调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,进行检查并做记录。设备或构件I (指被吊物)失稳的原因及预防措施:原因:设计与吊装时受力不一致;设备或构件的刚度偏小。匮画:对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。全埋式地锚可承受I较大的拉力I,适合于I重型吊装I。4 1 2 030焊接技术埋弧焊:可以采用较大焊接电流,最大优点是焊接速度快,焊缝质量好,特别适合于焊携 因 虹 相 的直缝和环缝|。熔化极气体保护电弧焊:优点是可以方便地进行各种位置煌掇,焊接速度快、熔敷率较高。焊接工艺评定作用:用于险证和评定焊接工艺方
10、案的正确性|;其评定报告不直接指导生产;是焊接工艺细则(卡)的支持文件;同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。以焊接工艺评定报告为依据,结合焊接施工经验和实际焊接条件,编制焊接工艺规程或焊工作业指导书 工艺卡,焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。焊条的选用原则:(1)按焊接材料的力学性能和化学频选用。按焊接的使用性能和工作条件|选用。按焊件的醋 瞒 丽 受 丽 喝 选用。熔化极短弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属,焊接电流密度可以提高,热量利用率高,熔深和焊速大大增加,生产率比手工鸨极氢弧焊提高35倍,最适合铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。焊接设备选
11、用原则:(1棱霆:必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证。(2庭 济 恺:价格服从于技术特性和质量,其次考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。陋 恒:提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本。懂 邈:充分发挥应有的效能。焊工资格检查:包括焊工资格是否 在 朝 朗 内,|考试项目|是否与实际焊接臃 面,包括焊接方法、焊接材料及工件规格。焊接环境的检查:包括是否考虑焊接环境中的|风、雨、雪|袭击和采取防护措施。焊掇环境温度低于规范允许值时,与所焊材质、焊件厚度及预热措施是否相适应。致密性试验:液体盛装试漏;气密性试验;氨气试验;煤油试漏;氧气试验。常用的无损检测方法:射 线(R T)、超 声
12、波(UT)v磁 粉(MT)v渗 透(P T)、涡 流(ET)o射线 探 伤 和 超 声 羸 适合于隧 丙 诩 缺陷 的 检 测,磁粉、渗透和涡潴适 用 于 隧表面|质量的检验。预防焊接变形的措施:进行合理的焊接结构设卅:合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称;焊缝不宜过于集中。合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下,应尽量选择较小的焊缝尺寸,同时选用对称的坡口。尽可能减少焊缝数量,减小焊缝长度。2.|采取合理的装配工艺措施预留收缩余量法。反变形法。刚性固定法。此法在焊接大型储罐底板时采用较多。装配压力容器及球罐时,往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。合理选择装
13、配程序。如储罐底板焊接,可以先焊短焊缝,再焊长焊缝。3 采取合理的焊接工艺措施:合理的焊接方法。合理的焊接规范。合理的焊接顺序和方向。进行层间锤击(打底层不适于锤击)。4 1 3 0 1 0机械设备安装技术设备基础按材料组成分类:素混凝土基础|(适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础);帆筋混凝土基础(适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础);垫层基础|(适用于使用后允许产生沉降的结构,如|大型储罐)o设备基础按埋置深度分类:浅 基 础(扩展基础;联 合 基 础(适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础);独立基 础(配置于上部设备之下的无筋或有筋的整
14、体基础形式)。深 基 础(曲适用于需要场 基 础 振 幅 卜,弱 基 础 振动或控制基础沉降厢沉降速率的精密、大型设备的基础;沉井基础,用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础)。设备基础混凝土强度验收的要求:基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比卜件凝土养护|及混凝土强度|是否符合设计要求;如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回噩或邈住牌对基础的强度进行 丽。设备基础位置、尺寸要求:设备废超前应按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行演检 频。设备开箱检查:在设备交付现场因 噩,I由总承包方负责与业 主(或其代表)和/或供货商共同按
15、设备装箱清单和设备技术文件对安装的机械设备圜 三 叠n逊 检g,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验合格后应形戢检验记录I。基 础 放 线(埋设中心标板与基准点):I依据设备布置图I和测量控制网与定设备安装的匿 整 和 国 弱。安装精度调整与检测:安装精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环,直接影响设备安装质量。精度调整应根据设备安装的技术要求(按照规范或设备技术文件规定)和精度检测结果,调整设备自身和相互位置状态,例如:设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。(3域度检测I是检测设备、零部件之间的阚位置误g,如国直周、星 行 虱 同 谑 等。所有设备精度项和部分形状精度
16、项,涉及误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。机械设备典型零部件的安装:是机械设备安装的重要组成部分,包括:齿轮系统的装配及变速器的安装;联轴节的安装;液压元件的安装;气压元件的安装;设备管路的安装。设备在基础的固定方式:主要采用他 画 能 连接,通过调整 噩 将 设备找平找正,然后灌浆将设备固定在设备基础上。地脚螺栓一般分为:、活动、胀锚和粘接地脚螺栓。影响设备安装精度的因素:1 .基础的施工质量(精度)。2.垫铁、地脚螺栓的安装 质 量(精度)。包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、二次灌浆质量;地脚螺栓的位置、标高、垂直度以及紧固力矩等。3.设备测量基准的选择,直接关系到整台设备安装找平找正
17、的质量。4.散装设备的装配精度。4 1 3 0 2 0电气工程安装技术成套配电装置开箱后应注意检查以下几点:1 .设备 的 酶 应完整无损,盘 亦 无变形和损伤。2.设备和器材的艇号、规格|应符合设计要求。3 技术文件|应齐全。4.柜体|几何尺寸|应符合设计要求。抽屉式配电柜的检查项目(属于调试前):1 .抽屉|推拉应灵活轻便,无卡阻、一 碰圈现象,抽屉应能互换。2.抽屉的机械联锁或电器联锁装置动作应正确可靠,断路器分闸后隔离触头才能分开。3.抽屉与柜体的二次回路连接插雨应接触良好。4.抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的|接地应良好。输配电线路施工程序:勘测定位一基础施工T杆塔组立一放线施工一导
18、线连接T竣工验收检查。输配电线路勘测定位要求:在确定了线路走向之后,应对路径沿途地段做一次国蚯 噩。线路应尽量 避 寇 越画,取直线。勘测定位时,要确定转角杆|的位置,确定睡 及&嗨 型。防雷装置主要是指避雷器,避雷器包括丽瓯 融 和|排气式避雷器500kV及以上送电线路,应|全线装设双避雷线,且输电线路愈高,保护角愈小(有时小于20)o在山区高雷区,甚至可以采用负保护角。220330kV线路,同样应|全线装设双避雷线,一般杆塔上避雷线对导线的 医 睡为 20。30。接地极是接地的呸超,接地工程中广泛使用的接地极 有 鲤 接 幽、一金属接地树、I离子接地极以及I降阻剂。离子接地极又称I电解离子
19、接地系统I或I中空式接地系g o变压器在吊装过程中,应 噩 变 压 器 踵 上升,帔田变压器发生顾剑。干式变压器在运输途中,应 有 睡 及帔潮措施。变压器的干燥:安装现场遹蓿菜用电加热j,如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。必须严格按照规定控制加热温度。变压器的试验:极性和组别测量I。检查变压器接线组别或极性与设计要求是否相符。可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。绕组连同套管一起的直 流 电 阻 禧。安装现场常用的有匣 整 和 避整。变压器变比测量。交流耐压试验电力变压器新装或大修注油后,大容量变压器必须经过静 置 画 才
20、能进行耐压试验。对1 0 k V以下幅量变压I器,一般静 置 闲 以上才能进行耐压试验。电动机由于运输、保存或安装后怪潮,绝缘电阻或吸收比达不到要求,需 超 处理。电动机的启动方式:(1醺 司 感应电动机的启动。转子I串接电阻或藤变瓦飘减少定子电流。(2匾 邈 感应电动机的启动。直接启动|(全压启动),避询。4 1 3 0 3 0管道工程安装技术管道由管道组成件和管道支承件组成。阀门检验:(重点看1、3、4、7)输 送 酶 流体、府国流体、叵飒流体管道的阀门,输送设计底方玉 于 而a或设计压力小于等于1 M P a且设计|温度低于-2 9 或高于1 8 6非可燃|流体、无毒流体管道的阀门,应|
21、逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者不得使用。输送设计压力小于等于1 M P a且设计温度为-2 9 1 8 6的匪可燃 送 毒 流体管道的阀门,应从每批中做 查1 0%,且不得少于不王,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍抽查;仍不合格时,该批阀门不得使用。|阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的适 阔,试验时间 后 整 壬 场,以壳体填料元渗漏为合格;随封试验宜以公称压力进行以阀瓣密封面不漏为合格。试验合格|的阀门,应尽快排尽内部积水并吹干|,作出明显的版词。公称压力小于1 M P a,并且公称直径大于或等于6 0 0 m m的闸阀,不做试验。带有蒸汽夹套的阀门,夹套部分以1.
22、5倍的蒸汽工作压力进行试验。(7佞全阀按设计文件|规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定,每个安全阀|启闭试验不得少于3次调试后应按规定填写“安全阀最初调试记录”。热力管道:两个补偿器 之 间(2 0 40 m)以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能,又有高度的严密性,防止管道泄漏。管道的耐压试验应在|热处理、无损检验合格后进行。液压试验:钢制管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5 倍,且不得低于0.4M P ao输送|极度危渡、|高度危害|流体以及同悯流体的管道应进行丽藤
23、。41 30 40 静置设备安装技术产品焊接试板制作与检验:试板应由施焊容器的焊工,采用施焊容器时相同条件与相同焊接工艺焊接。有热处理要求的容器,试板应随容器一起进行热处理。试板的焊接接头经外观检查合格后应1 0 0%射线检测合格。金属储罐的几种常用施工方法:架设正装法:适合于大型和特大型储罐,便于自动焊作业。水浮正装法:一般用于浮顶罐的施工。边柱倒装法:有液压顶升倒装、电动(或手拉)捌链提升倒装等。气吹倒装法。金属储罐的焊接顺序及控制焊接变形的工艺措施:控制焊接变形的主要工艺措施(手工焊接):中幅板采用 整 噩 当时,|先焊短焊缝,后焊长焊缝,助屈焊道应屎 筋 同退焊或跳焊法弓形边缘板对接焊
24、缝的初层焊,宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法;罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝,第一层焊接,采用分段退焊法或跳焊法;罐底与罐壁连接的面 整,由数对焊工对 称 财 分 祠,从罐内、外沿|同一方向|进行份回蛹。碉厚道采用疥殳退焊或跳焊法球形 罐 焊 后 丽 瓶 理,国内一般采用两 幅。应 在 面 试验前进行。4 1 3 0 5 0 动力设备安装技术电站汽轮机由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。汽轮发电 机 由 登 和 定 两部分组成。其中I定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组阈;I转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成I。发电
25、机穿转子前进行单 独 属 性 避,消除泄漏后应再经漏气量试验I,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。电站锅炉系统主要设备由I锅炉本体设备I及锅炉辅助设备两部分组成。锅炉床 磁备包捅炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、钢架和炉墙等主要部件构成。锅炉I辅助设备包留送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。锅炉受热面的施工程序为:设备及其部件清点检查T通球试验与清理T联箱找正划线T管子就位对口焊接T组件地面验收一组件吊装-组件高空对口焊接一组件整体找正。锅炉受热面施工场地根据设备组合后 睡、谑 以 及 舰 场 施 工 噩 决定。4 1 3 0 6
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