城市道路地下综合管廊管廊内清扫水工程施工方案.doc

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1、城市道路地下综合管廊管廊内清扫水工程施工方案1、设计施工要求（1）由管廊内再生水干管引出DN50mm的管道，引出端设置闸门，管道采用镀锌钢管。（2）排水泵井附近设置三通，以及DN20mm支线和水龙头，作为检修时或降温使用。（3）供水管沿管沟通长设置，每个防火分隔设置DN50mm闸阀，并且每50m设一个波纹补偿器，其一侧设置固定托架按照标准图集室内管道支架和吊架03S402-113执行。其他管道安装支架按03S402-68执行。2、清扫水工程施工（1）施工准备安装前准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、

2、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)按管段分组编号。（2）施工工艺镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。图2-4-4 钢管安装流程图1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。用砂轮锯断管，应将管材

3、放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径1532mm一般套2次，4050mm者套丝3次，70mm以上者套34次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手

4、工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘迟到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀。待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表2。3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。根据配装管件的管

5、径的大小选用适当的4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至凋直管段无弯曲为止，并在两管连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。对于管件连接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600800(火红色)时，放

6、在管架上将管道不停地转动利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击凋直，调直后在冷却前要不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 镀锌钢管通常不允许用加热法调直。 管段调直时不允许损坏管材。表2-4-9 钢管管道支架的最大间距表公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.57

7、89.51112（3）质量要求1）镀锌钢管和螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。2）镀锌钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的l2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。3）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。4）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固

8、、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。5）埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。（4）安装质量标准：1）管道隐蔽前，应根据设计要求及规范规定进行水压试验，试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。2）给水系统安装完毕交付使用前应进行冲洗。如用水冲洗，其流速不应小于1.5m/s，直到将污物冲净为止。3）横管应有00020005的坡度，以便排空管道系统中的水。4）管道支吊架，应平正牢固，结构合理，排列整齐与管道接触严密。5）安装后的水平管道纵横向弯曲允许偏差(碳素钢管)见下表。6）管道连接、阀门安装和防腐，应达到规定的质量要求。表2-4-10 允许偏差项目（管道）项目允许偏差检验方法水平管道纵、横方向弯曲1mDN1000.5用水平尺直尺拉线和尺量检查DN100125m以上DN10025DN10013立管垂直度1m2吊线和尺量检查5m以上15