生产运作系统的设计与分析.pptx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《生产运作系统的设计与分析.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产运作系统的设计与分析.pptx(41页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院3 3 生产运作系统设计和分析生产运作系统设计和分析3.3.运作系统布置及其分析运作系统布置及其分析一、选址一、选址一、选址一、选址1 1 1 1 单一选址单一选址单一选址单一选址2 2 2 2 设施网络选址设施网络选址设施网络选址设施网络选址二、布置标准二、布置标准二、布置标准二、布置标准1 1 1 1 满足生产过程要求满足生产过程要求满足生产过程要求满足生产过程要求2 2 2 2 追求高效率和合理设备利用率追求高效率和合理设备利用率追求高效率和合理设备利用率追求高效率和
2、合理设备利用率3 3 3 3 保持生产柔性保持生产柔性保持生产柔性保持生产柔性 生产运作系统的设计与分析第1页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院三、布置分析及其改进n工艺标准布置:怎样使物流有序n对象标准布置:怎样使每个单元操作时间大致相等n混合标准布置:物流有序,瓶颈处理生产运作系统的设计与分析第2页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院四、装配线柔性分析n直线型:nU型:n环型:n人柔性调整装配线生产运作系统的设计与分析
3、第3页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院五、装配线平衡n节拍:相邻两产品经过装配线尾端间隔时间n工作站:操作者传递零件或完成装配作业n作业基本单元:工作站操作组成n一个工作站要完成工作总量与分配到工作站基本作业单元总数是一致。n平衡:将基本工作单元分配到各个工作站,使每个工作站在节拍内都处于繁忙状态,使各工作站闲置时间最小。生产运作系统的设计与分析第4页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院装配线平衡步骤 1)流程图表示作业
4、先后关系 2)求节拍C=天天工作时间天天计划产量 3)满足节拍最少工作站 理论值=完成作业总工作时间节拍C 4)选择作业分配标准安排多后续作业或连续时间很长作业)将全部作业分配到各工作站 向第一工作站分配作业,逐项增加,直至作业 完成时间等于节拍。5)平衡后效率:完成作业总工作时间(实际工作站数目节拍C)生产运作系统的设计与分析第5页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院装配线平衡例nJ型玩具马车要在一个传送带上组装,天天需生产500辆。天天生产时间为420分钟。依据节拍和作业次序限制,求工作站最少平衡方式。作
5、业 时间秒 描述 必须提前作业 A 45 安装后轮支架,拧紧四个螺母 B 11 插入后轴 A C 9 拧紧后轴支架螺栓 B D 50 安装前轴,拧紧四个螺母 E 15 拧紧前轴螺栓 D F 12 安装1后车轮,拧紧轮轴盖 C G 12 安装2后车轮,拧紧轮轴盖 C H 12 安装1前车轮,拧紧轮轴盖 E I 12 安装2前车轮,拧紧轮轴盖 E J 8 安装前轴上车把手,拧紧螺栓和螺钉 F,G,H,I K 9 上紧全部螺栓和螺钉 195生产运作系统的设计与分析第6页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院J型玩具马
6、车流程图n A 45B 11C 9F 12G 12J 8K 9D 50E 15H 12I 12生产运作系统的设计与分析第7页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院n计算节拍:C6042050050.4(秒/辆)n工作站数量理论最小值:N=T/C=190/50.4=3.87=4n选择作业分配规则:按后续作业数量多少;2)按作业时间最长n依据后续作业最多规则平衡装配线 作业 作业 剩下 可安排 紧后作业 时间最长 时间 时间 紧后作业 最多作业 作业 工作站1 A 45 5.4 无 工作站2 D 50 0.4 无
7、工作站3 B 11 39.4 C,E C,E E E 15 24.4 C,H,I C C 9 15.4 F,G,H,I F,G,H,I F,G,H,I F 12 3.4 无 工作站4 G 12 38.4 H,I H,I H,I H 12 26.4 I I I 12 14.4 J J 8 6.4 无 工作站5 K 9 41.4 无生产运作系统的设计与分析第8页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院n效率计算:效率=T/(N*C)=195/(5*50.4)=0.77n评价平衡方案:装配线不平衡,闲置时间为23%n更
8、加好方案:規則2平衡装配线,规则1作为第二规则,可得到更加好平衡方案生产运作系统的设计与分析第9页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院六、作业分解n最长作业时间决定了生产线上节拍最小可能值n一个作业时间为40秒,大于节拍36秒,此作业怎样处理?n可能方法有:作业分解作业分解:使一个作业分解到两个工作站作业共享作业共享:作业能不能在相邻工作站(帮助)进行一点共享设置平行工作站:聘用操作技巧高工人加班:以每40秒生产1件速度进行生产重新设计工作团体生产运作系统的设计与分析第10页SCHOOL OF MANAGEM
9、ENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院n效率计算:效率=T/(N*C)=195/(5*50.4)=0.77n评价平衡方案:装配线不平衡,闲置时间为23%n更加好方案:規則2平衡装配线,规则1作为第二规则,可得到更加好平衡方案生产运作系统的设计与分析第11页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院混合装配线平衡n混合装配线平衡要处理产品生产排序问题,从而使同一生产线在指定日期内生产不一样型号产品,实现各种产品循环生产。生产运作系统的设计与分析第12页SCHOOL O
10、F MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院七、工艺标准布置生产运作系统的设计与分析第13页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院 SLP法(系统布置法)1 系统布置基本要素P、Q、R、S、T 产品P:影响生产系统组成及其作业单位间相互关系、生产 设备类型、物料搬运方式。产量Q:影响生产系统规模、设备数量、运输量、建筑物面积 生产路线R:工艺流程,影响作业单位间关系、物料搬运路线、仓库及堆放地位置。辅助服务部门S:生产系统生产支持系统部分 时间T:什
11、么时候、用多少时间生产出产品,包含各工序操作 时间、更换批量次数生产运作系统的设计与分析第14页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院2 SLP程序步骤准备原始资料:明确基本要素准备原始资料:明确基本要素P P、Q Q、R R、S S、T T物流分析与作业单位相互关系分析物流分析与作业单位相互关系分析 产品制造费用2050用作物料搬运,有效布置能降低搬 运费用30左右。物流分析方法 工艺流程图:在工艺过程图上注明各工序间物流量,适用大批量,产品品种单一生产。工艺布置 各种产品工艺过程表:将各产品生产工艺流程汇总
12、在一起。多品种,批量较大生产。(10种左右)成组方法:分组,再用工艺过程图或各种产品工艺过程表分析。中、小批量生产,品种到达数十种时。从至表:方阵,方阵行物料移动源,从 方阵列物料移动目标地,至 行列交叉点标明由源到目标地物流量。生产运作系统的设计与分析第15页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院物流强度登记划分表物流强度登记划分表物流强度等级 符号 物流路线百分比 负担物流量百分比超高物流强度 A 特高物流强度 较大物流强度 普通物流强度 可忽略搬运 绘制作业单位位置相关图绘制作业单位位置相关图 作业单位相
13、互关系等级作业单位相互关系等级 含义 符号 百分比 绝对主要 尤其主要 主要 普通亲密 不主要 不希望靠近 酌情而定生产运作系统的设计与分析第16页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院作业单位占地面积计算作业单位占地面积计算绘制作业单位面积相关图绘制作业单位面积相关图修正:修正原因包含物料搬运方式、操作方式、存修正:修正原因包含物料搬运方式、操作方式、存放周期等。放周期等。方案评价与择优方案评价与择优 选择方案评价原因,如物料搬运效率及方便性、扩建可能性、生产管理方便性、安全生产、辅助服务方便性等。确定各原因
14、相对主要性(权值)。评选各方案优劣等级 计算各方案得分,确定最正确方案。例:百货大楼某层布置生产运作系统的设计与分析第17页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院3.2 3.2 生产系统工作研究生产系统工作研究一、几个基本概念1 工作研究基本内容 生产过程分析 方法研究 制订 动作分析 标准作业 新工作 实施工作研究 标准 新标准 制订 时间研究 标按时间生产运作系统的设计与分析第18页SCHOOL OF MANAGEMENT,XIAN JIAOTONG UNIVERSITY管理学院管理学院管理学院管理学院2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 运作 系统 设计 分析
![提示](https://www.taowenge.com/images/bang_tan.gif)
限制150内