质量通病防治及防治措施.docx
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1、工程质量通病控制方案和预防措施(7)路面铺筑后,发生沉降时,普通路基如果发生整体下沉可不做处理,但路 基如果发生局部沉降应查明原因后进行补救。二、 园路、铺地浮现裂缝、凹陷、翻浆现象1、现象道路浮现不规则的裂缝、凹陷现象,铺砖路面或者石材贴面路面还易浮现面层松 动以及浮现雨后冒浆现象。2、原因分析(1)基层填筑前未对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等进行清理或者 基础不平整;(2)基底土层松软的区域未进行地基加固处理;(3)基层填料选择不当;(4)基层层次结构的做法不正确;(5)面积较大区域施工时未设置伸缩缝。3、防治处理基层填筑前应按设计要求对基底进行清理,如对基底表面的杂草、有机土、
2、种植土及垃圾等清理;(2)基底土层松软的区域要进行地基加固处理;(3)基层选用材料要得当,普通采用干碎石、煤渣石灰土、石灰土作基层,并 应采用不小于12吨的压路机碾压,每层碾压厚度20cm;(4)结构层施工采用M7.5水泥、砂的混合砂浆,砂浆摊铺宽度每边应大 于铺装面510cm,石材铺地结合层采用M10水泥砂浆;面层施工时采用整体浇注,过大区域可划分若干地块,但每一块面积在9m X10m之间,地块之间需做伸缩缝。三、路牙、侧石、台阶松动1、现象道路边侧石、路牙、台阶浮现松动现象。2、原因分析(1)基层填筑前未对基底进行处理或者处理不当;(2)基层填料选择不当或者基础层次结构的施工不规范;(3)
3、其它因素,如车辆碾压至道牙、路牙等。3、防治处理基层填筑前应对基底按设计要求进行处理,清除基底表面的杂草、有机土、 种植土及垃圾等以及对土层松软的区域作加固处理;(2)安放路牙、侧石的结合层,普通采用1: 3水泥砂浆2cm, M10水泥砂浆 勾缝,路牙、侧石暗地里要灰土夯实,宽度为50cm,厚度为15cm,密实度为 90%以上;(3)安放台阶和蹬道条石时,要基础砂浆找平,平稳安放,按设计的规格进行 施工,杜绝小规格条石安放;(4)台阶和踏步如设计中需要外贴饰面材质时,应采用1: 3水泥砂浆胶结, 并杜绝水泥砂浆粘结层有空隙;(5)防止车辆碾压道牙、路牙等。第三章、混凝土基础一、混凝土基础表面龟
4、裂1、现象混凝土路面表面产生网状、浅细的发丝裂缝,呈小的六角花纹,深度510mm。2、原因分析(1)混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,在炎热或者大风天气,表面游离水分 蒸发过快,体积急剧的收缩,导致开裂;(2)混凝土中各类用料配合比例不合理,如水泥用量少、含砂量过大等问题;(3)混凝土在拌制时水灰比过大以及模板与垫层过于干燥,吸水性大,水分被 迅速吸收 而导致开裂;(4)混凝土表面过度振荡或者抹平,使水泥和细骨料过多上浮于表面而导致裂缝。3、防治措施(1)混凝土路面浇筑完后,应及时用湿润的材料覆盖,认真浇水养护,防止强 风和暴晒。在炎热季节里,必要时应搭荫棚施工;(2)配制混凝土时,应严格控制各
5、类用料的配比量,并选择合适的骨料级配和(3)在浇筑混凝土路面时,应事先将基层和模板浇水湿透,避免其吸收混凝土 中的水分;(4)干硬性混凝土采用平板振捣器时,应防止过度振捣而引起砂浆集聚表面。砂浆层厚度应控制在25mm范围内,抹平时不必过度抹平;如混凝土在初凝前浮现龟裂,可采用银刀反复抹或者重新振捣的方法来清除, 再加强保湿养护;(6)如混凝土路面的龟裂对结构强度影响较小,可不予考虑,但必要时应注浆 进行表面涂层处理,封闭裂缝。第四章、园路及铺地饰面一、铺面板材或者混凝土砖浮现沉降、开裂现象1、现象铺面板材或者混凝土砖铺设的道路和铺地,经过一段时间的使用,有时会发 生不同程度的沉陷、开裂现象。2
6、、原因分析(1)基层层次结构的做法不正确或者基层强度不足;(2)铺面板材或者混凝土砖的接缝处无防水功能或者防水未做好,由于雨水下 渗和冲刷,导致垫层流失而造成铺面板材或者混凝土砖的沉降、开裂现象;(3)在不易行车的园路或者铺地上行车,造成铺面板材或者混凝土砖的沉降、开裂;(4)各种管线的铺设,使土基和基层难以有效的压实,导致日后发生沉降。3、防治措施(1)提高基层材料的强度和水稳定性。可用石灰粉、煤灰粒料作基础,再以石 砾、砂或者干拌水泥砂或者混凝土作垫层,再在其上铺设混凝土砖或者铺面板材;(2)禁止在不易行车的园路或者铺地上行车、停车,如需暂时行车、停车时,其结构层度应适当增加;(3)严格遵
7、循先铺设管线、后土基、基层、再作铺面的顺序施工。对土基及基 层进行有效的压实,必须满足设计压实密度的要求,在碾压艰难的地段可采用混 凝土基层;(4)如发生铺面板材或者混凝土砖沉陷、开裂时,应在沉降、开裂的地方进行 翻 挖,重新做基层或者垫层,并调换破损的铺面板材或者混凝土砖。二、铺面板材或者混凝土砖松动冒浆1、现象行人在园路或者铺地上行走时,浮现铺面板材、混凝土砖翘动、不稳,且有 雨后冒浆、溅水的现象。2、原因分析(1)铺面板材或者混凝土砖与基础之间的粘结层,未采用水泥砂浆,而用黄砂 或者石屑替代,使上下层间失去粘结性;铺设铺面板材或者混凝土砖时,水泥 砂浆过干或者过湿或者已初凝,影响上下层间
8、的粘结性,也会使铺面板材或者 混凝土砖松动;(2)用干拌水泥砂作粘结层时,铺设铺面板材或者混凝土砖时未适当地敲振, 达不到密贴固定;(3)铺面板材或者混凝土砖的板块间的接缝处无防水功能或者防水未做好,由 于雨 水下渗和冲刷,导致垫层流失或者走动,造成铺面板材或者混凝土砖翘动, 且有雨后冒浆、溅水的现象。3、防治措施(1)如采用水泥砂浆为铺面板材和混凝土砖与基础的粘结层时,砂浆要做到随 拌、随用、随铺,防止时间过长,避免砂浆凝结或者流动性不够,以确保铺面板 材或者混凝土砖平、整密贴,与基层良好的粘结;(2)严格遵守施工工艺规程,精心施工,确保砂浆粘结层与铺面板材或者混凝 土砖的施工质量。做到“砂
9、浆准确配比,铺面板材或者混凝土砖坐浆敲振”等 工序,并要注意成品保护,刚刚完成的园路、铺地上禁止行人或者行辆,达到 一定强度后方可使用;(3)如采用在垫层上直接铺设铺面板材或者混凝土砖时,基础要平整、密实,垫层厚度要均匀,垫层材料可采用石屑,其抗冲刷性较黄砂好;(4)如发生铺面板材或者混凝土砖松动、冒浆时,翻掉松动的铺面板材或者混 凝土砖,凿去12cm的粘结层,重新铺砂浆后再铺铺面板材或者混凝土砖, 若采用垫层上直接铺设铺面板材或者混凝土砖的,可将垫层清除或者补充,整 平后重铺板材或者混凝土砖。三、块料铺面的纹理及材料色差变化大1、现象园路或者铺地的铺面石材、铺面砖、冰纹路、乱石路、拼花地纹的
10、纹理混乱, 不自然,与设计要求差异较大且材料的色差较大。2、原因分析(1)没有严格按照施工图施工,图形混乱,差异较大;(2)选配的材料质量较差,色差较大;(3)分批采购材料或者由多家生产商提供,使材料色采无法统一;(4)对特殊的饰纹未进行小样试验。3、防治方法(1)施工前应编制详细的施工组织设计,并按有关规范施工;(2)采购材料时应选择有信誉、质量有保证的生产商;(3)选择铺面石材、铺面彩色混凝土砖、马赛克等材料采购时,应一次性采购 且应由同一家生产商提供,颜色应按设计要求的统一;(4)按照设计的图案花纹施工,必要时进行小样施工,如设计中没有明确纹理图形的,应采用渐变的方法处理(如马赛克、碎料
11、铺面等)。四、路面、铺地积水1、现象道路、园路、广场区域在雨后,个别地方浮现积水,排水不干净,影响行人通行、安全和景观效果。2、原因分析(1)路面、铺地表面不平整,有局部沉陷现象;(2)路面、铺地纵横坡不合理;(3)集水井或者排水管被垃圾阻塞,流速减慢,路面水难以及时排走,造成积水;(4)排水井设计标高不正确,支管倒落水,以及集水井标高比周围路面高,使 路面水难以及时排走引起积水;(5)防滑石材人工凿面的深度不一致。3、防治措施(1)道路、铺地的基础应有足够的强度和密实度,以减少铺饰面由于基础沉降 而沉陷;(2)绘制场地施工坐标方格网,按图上坐标在坐标点上打桩定点,考虑排水方 向和做好场地找坡
12、,横坡与纵坡比要合理,较大场面积的场地要分区找坡,回填 灰土要夯实,地面平整度变化控制在20mm范围内;(3)加强维护管理,及时清除、疏通集水井和排水管中的阻塞物;(4)如集水井的标高要比周围路面高,应翻开井盖,取下井座,将集水井墙身 降至正确位置,重新恢复井座、井盖的位置;(5)防滑石材人工凿面的深度要统一。五、侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一1、现象侧缘石砌筑时,缘石之间的缝隙有大、有小,很不均匀,且勾缝砂浆颜色与缘石颜色不统一,影响外观效果。2、原因分析(1)侧缘石砌筑的缝宽,在设计上没有规定,工人施工时没有控制缝宽的标准, 而是根据自己的意图施工,使缘石间缝宽不均匀;(2)勾缝所用
13、的水泥砂浆未按缘石的颜色进行配置,导致两者间颜色有差异。3、防治措施(1)侧石砌筑的缝宽,在设计上没有规定,但因从美观和养护管理的角度考虑, 缘石之间应留有1cm的间隙较好。为解决砌筑时缝宽不均匀,应采用10圆 钢筋作标准插件,侧缘石铺设时在两缘石之间插入10圆钢筋来控制缝宽,铺 设好后抽出钢筋,并用M10水泥砂浆勾缝;(2)水泥砂浆勾缝时应根据缘石的颜色配置成同色或者相近颜色的水泥砂浆进 行勾缝。六、 转角处侧缘石接缝呈三角形1、现象道路交叉或者转角处的侧缘石间的接缝,内侧缘石直接连结,缝隙很小,外侧接 缝很大,大概2cm以上,从表面看呈“三角形”,并且缘石间的砂浆胶结不完 全,不符合规范,
14、不美观。2、原因分析(1)施工时没有拉线定位或者定点有误;(2)施工时没有根据现场情况进行异型加工。3、防治措施(1)必须精心施工,坚持拉线定位,放样施工,弯道处应坚持“多放点,反复 看”的原则;(2)先预放侧缘石,并用划笔在缘石的顶面上划出需要异型加工的切割线,角 度大小视各个转角的不同而定,然后进行机械切割、安放施工。七、植草砖沉陷、积水1、现象 植草砖在汽车长期的碾压下,浮现沉陷、积水。2、原因分析(1)施压的汽车载重过大,超过植草格、植草砖及基础的承载力,造成不均匀 沉陷,并导致面层不平整而引起积水现象;(2)植草砖的基础未设计排水或者排水不通畅;(3)草坪砖易发生热胀情况,固定不坚固
15、时易发生松动、变型。3、防治措施(1)在铺设基础结构层时,特殊要注意保证有足够的渗水性,结构层的承载力 和厚度,应符合所需承载的负荷;(2)铺设植草砖前,须做好基础排水处理,严格按设计要求施工,并在基础结 构层上铺设一层2 3cm厚的砂混合物,有利排水;(3)植草砖安装时,为使其很好的固定安装在地基上,底部应交织罗列,在整 块区域外围加收边或者用固定钉将其固定,并为了避免植草格可能发生热胀情 况,应在每块植草砖之间预留l-1.5cm的缝隙。植草砖内草皮长势不佳或者死 亡1、现象众多停车区是由植草砖建造的,其内铺设的草皮(特别是植草砖内的草)经过一 段时间后,草皮长势不佳或者死亡。2、原因分析(
16、1)由于结构层的特殊性,其保水、保肥性不强,时常发生草皮由于缺水而死 亡的现象(特别在夏季),同时在维护方面有一些难度,修剪较艰难;(2)由于时常在上面承载重负荷,造成不均匀沉陷,使面层不平整,引起积水 而导致草皮死亡;(3)由于车子长期的辗压,而导致草皮受损乃至死亡。3、防治措施(1)结构层施工时,注意做好排水施工,避免有积水现象产生;(2)做好结构层的处理,最大限度地考虑所能承载的负荷,或者避免超荷载的 车辆停放,以免产生均匀沉陷而引起积水;(3)考虑到停车场的特殊性,在草皮品种选择上以选择耐辗压、耐辍栋的草种;(4)加强养护管理,及时地做好排水和补植草皮。八、卵石园路中鹅卵石脱落1、现象
17、鹅卵石饰面的园路、铺地等,浮现鹅卵石不同程度的脱落现象。2、原因分析(1)砂浆铺设厚度不够,鹅卵石截面大部份显露在外部,结合力较差;(2)鹅卵石没有清洗干净,杂质较多,使鹅卵石与砂浆层不能充分、有效地胶结;(3)砂浆结合层的混凝土配比达不到要求,使鹅卵石与砂浆层结合力较差。3、防治措施(1)施工时先夯实素土层,铺设混凝土后,胶结层厚度应大于鹅卵石的粒径, 放置鹅卵石时,要将鹅卵石压实至深度70%为宜;(2)鹅卵石安放前应清洗干净,避免杂质影响鹅卵石与砂浆的结合力;(3)严格按照设计要求规范施工,砂浆结合层的混凝土配比按要求进行配比,并在施工完毕后,应用清水将鹅卵石清洗干净。第五章、雨水井工程一
18、、 雨水井高出周围路面或者绿地1、现象雨水井布置不在最低点,明显高于周围的路面或者绿地。2、原因分析(1)图纸上没有具体、详细地标明雨水井的位置,施工人员在放样时没有按周 围道路或者绿地标高来设置其位置;(2)雨水井的井圈和井篦的安装,没有按临近的路面或者绿地的标高做依据, 没有同步控制,随意性较大。3、防治措施第一章、园林土方工程3一、挖方边坡塌方3二、回填土方局部或者大面积沉降3三、基坑(槽)泡水5四、回填土方质量5第二章、园路及场地工程7一、路基填筑7二、园路、铺地浮现裂缝、凹陷、翻浆现象9三、路牙、侧石、台阶松动9第三章、混凝土基础10一、混凝土基础表面龟裂10第四章、园路及铺地饰面1
19、1一、铺面板材或者混凝土砖浮现沉降、开裂现象11二、铺面板材或者混凝土砖松动冒浆 12三、块料铺面的纹理及材料色差变化大13四、路面、铺地积水14五、侧缘石缝宽不均匀且勾缝砂浆颜色不统一 14六、转角处侧缘石接缝呈三角形 15七、植草砖沉陷、积水15八、卵石园路中鹅卵石脱落17第五章、雨水井工程17一、雨水井高出周围路面或者绿地 17二、各类检查井与周围道路路面或者绿地衔接不顺18第六章、园林绿化工程 19一、整株植物叶片萎熬19二、树木在抽枝展叶后,枝叶又萎缩甚至死亡20三、树木种植后不久浮现倾斜21五、树木伤口腐烂、枝条枯死 22六、苗木种植不符合要求23七、种植放样走样 23八、灌木种植
20、稀疏24九、苗木选择时规格没有严格控制25十、草坪中杂草多25十一、草坪表面不平整,雨后有积水26(1)图纸设计时应详细、具体标明雨水井的位置,施工人员在放样时应按图施 工,并根据现场情况随着路面或者绿地的坡度变化而将其设置于最低点;(2)雨水井的井圈安装时,应以雨水井所处位置周围的路面或者绿地标高做依据, 并与周围道路路面或者绿地标高同步控制,不能有随意性;(3)雨水井的井篦安装时,周围道路路面为混凝土面层时,井篦应低于路面 0.50.8cm,周围道路路面为沥青混凝土面层时,应低于路面平石lcm2cm。二、各类检查井与周围道路路面或者绿地衔接不顺1、现象各类检查井的井盖座有时高于周围道路路面
21、或者绿地,有时低于周围道路路面或者绿地。2、原因分析(1)图纸上没有具体、详细地标明各类检查井的位置,施工人员在放样时没有 按周围道路或者绿地标高来设置其位置;(2)各类检查井的井圈和井篦的安装,没有按临近的路面或者绿地的标高做依据, 没有同步控制,随意性较大;(3)检查井周围的填土没有夯实,经雨水冲涮后,易发生沉陷。3、防治措施(1)设计时应详细、具体标明各类检查井的位置,施工人员在放样时应按图施 工,并根据现场情况使井盖与路面或者绿地高度及纵横坡度随的变化保持一致;(2)各类检查井的井圈安装时,应以各类检查井所处位置的周围道路路面或者 绿地标高做依据,并与路面或者绿地标高同步控制,不能有随
22、意性;(3)各类检查井周围的填土应从沟槽底开始用动力夯实,包括基层部份,凡不 易夯实部份,可用低标号混凝土进行填筑,避免沉陷;(4)如果有检查井高出或者低于周围道路路面或者绿地时,应根据现场情况及 时升降检查井的标高,保证其与周围道路路面或者绿地纵横坡一致。第八草、林绿化工程一、 整株植物叶片萎慧1、现象一种是苗木在种植时叶片已产生萎蕉;另一种是种植后,整株植物叶片发 生萎蕉现象。2、原因分析(1)苗木从挖掘到种植,这一过程的时间太长又缺乏保护措施工,造成苗木失 水面浮现叶片萎蠢;(2)苗木在从挖掘地到种植地的运输过程中,由于温度高或者阳光强烈或者风 速过大,使叶片蒸发量过大,失去水分过多而形
23、成叶片萎焉;(3)苗木在起挖过程中,土球包扎不实,运输过程中造成土球松散,使根系失 水而造成叶片萎德;(4)苗木在挖掘前未经合理的疏枝疏叶,造成根冠比失调,而造成地上部份水 分蒸发量过大而造成叶片萎蕉;(5)苗木种植时,覆土未捣实,根系与土壤不密实,浇水后根系吸收不到足够 的水分而造成叶片萎篇;(6)苗木种植完成后,头遍水没有浇透,使根系失水而造成叶片萎蕉;(7)苗木种植后,由于温度高或者阳光强烈或者风速过大,造成叶片水分蒸发量 大,失去水分而造成叶片萎蕉。3、防治措施(1)坚持“随挖、随运、随种”的原则,按挖、运、种各个环节的施工规范进 行操作,尽量缩短苗木从挖掘到种植这一过程的时间,苗木运
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