27、防水板施工作业指导书.docx

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1、新建铁路武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段第IV标段防水板施工作业指导书编制人: 审核人: 技术负责人: 单位负责人:中铁五局或广密送专铁切力勿标项目检理部工程部：00六年十月湖南郴州七、平安、质量及环境爱护措施1、防水板作业用台车必需坚固、稳定，具有足够的刚度和强度。2、高处作业时必需佩戴好平安帽和系好平安绳。3、基面清理时必需干净、彻底。表面抹平及补喷混凝土严格按要求施 工，以保证防水板铺挂时不受破损。4、防水板铺挂时应从下而上进行，下部防水板应压住上部防水板，并 按要求预留肯定的富余量。两幅防水板搭接宽度不小10cm。5、防水板焊接时采纳自动爬行式热合机焊接，焊接时采纳双焊缝，并 应实行措

2、施保证焊接严密，不得焊焦焊穿。6、焊接完成后必需按要求进行焊接质量检查，如发觉有漏洞时应按要 求进行补焊，并进行复检工作。7、防水板破损补焊时采纳手动电热熔接器加热进行补焊。补焊要求密 实不漏气，并不得焊焦焊穿。8、加强防水板焊接质量检查，焊接完成后应刚好报质检工程师和监理 工程师复检，并进行现场签认。9、防水板铺设应超前二次衬砌施工12个衬砌段长度，并设临时挡 板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。10、一循环防水板铺挂完成后应对作业场地进行清扫，以保持现场的整齐，满意文明施工的要求。一、防水板的作用及布置原则2二、施工工艺及方法2三、防水板施工要点5四、防水板铺设技术要求7五、劳动组织8六、设

3、备配置8七、平安、质量及环境爱护措施9防水板施工作业指导书、防水板的作用及布置原则按武广客专的规定，全部隧道工程初支与二衬之间拱墙必需铺设防水 板，并要求隧道工程防水按一级防水标准施工，衬砌完成后其表面无湿渍。 因此，防水板施工的胜利与否就显得犹为重要。二、施工工艺及方法（一）防水板施工作业流程图（二）铺设打算1、在二次衬砌防排水施作之前，应由测量人员利用断面仪对初期支护 净空进行检查，一旦发觉初期支护断面侵入二次衬砌的状况，马上将侵入 量、部位、范围等通知施工负责人，由施工负责人组织人员进行整改。2、基面处理：防水板铺设前应对初期支护采纳简洁易行的锤击声检查, 必要时辅以其他物探手段。对初期

4、支护的渗漏水状况进行检查，并实行埋 设管道的方式进行引排。对喷射混凝土的表面进行必要的处理，切除锚杆 头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽应限制在1：7以内， 深宽比大于L7的凹坑应用细石混凝土填平，凹坑太大处要抹平补喷混凝 土，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。3、防水板质量的检查：防水板铺设之前须进行检查是否有变色、水纹 （厚薄不均）、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，假如存在质量疑虑，应 进行张拉试验、防水试验和焊缝张拉强度试验。同时，依据与洞内施工相 同的方法将防水板拼接，交试验室进行充气试验，合格后方可用于现场铺 设。4、对检查合格的防水板用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按

5、每循 环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶中线，画出隧 道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。（三）施工工艺及方法防水板采纳无钉铺设、双焊缝热熔焊接工艺施工。1、由于洞内空气潮湿、场地狭小、基面不平整，难以保证现场施焊焊缝的质量，所以，防水板可在洞外热焊预拼成大块。在洞外选取一块平整的场地，依据洞室内轮廓周长及一环衬砌施工长 度进行截取，将单幅防水板摆放好，采纳自动爬行式热合机焊接，焊缝试 压合格后打卷备用。2、挂板台车就位防水板铺设时采纳简易台车进行。台车应具备足够的强度与刚度以及 较为敏捷的行走装置，并应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。台 车就位采纳轮装牵引的方式进行

6、，就位时应使台车中心尽量置于隧道中线 上，并固定稳妥，以保证作业时不产生倾斜和晃动。3、土工布施工士工布采纳三400g/m2的无纺布进行铺设。铺设时采纳简易台车将无纺 布固定在预定的位置上，再采纳带热塑性圆垫圈的射钉将无纺布钉牢在初 支表面上。射钉按梅花型布置，拱部间距0.50.7m,边墙1.01.2m。且 每环射钉距防水板边缘40cm左右。无纺布铺设应自下而上进行，下部无纺 布应压住上部无纺布，并预留肯定的富余量，两环无纺布的搭接长度不小 于 lOcnio防水板采纳1.5加透亮塑料防水板，幅宽24m,其力学性能满意以下要求：抗撕裂强度，60N,抗拉强度不小于20Mpa,断裂延长率不小于400

7、%,低温-2(TC下不开裂，抗渗要求0.3Mpa下24小时不渗漏。防水板铺挂时采 纳手动电热熔器加热热熔衬垫，再将防水板与之牢牢粘结。防水板铺挂时 应从下自上进行，并预留肯定的富余量。环向铺设时，先拱后墙，下部防 水板应压住上部防水板，两幅防水板的搭接宽度不小于15cm。防水板之间的 搭接缝应采纳双面焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔 焊接，焊接后两条焊缝间留一条空气道。细部处理或修补采纳手持焊枪， 单条焊缝的有效宽度不应小于15mm。5、防水板焊缝质量检查防水板的搭接缝焊接质量检查如用空气检测器检查，将5号注射针与 压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.2Mpa时停止充

8、气，5min 压力不得小于0. 16Mpa,说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。 用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。三、防水板施工要点1、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，确保 喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。2、铺设400g/n)2 土工布首先用简易作业台车将单幅无纺布固定到预定 的位置，然后用专用热塑性圆垫圈及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。 专用热塑性圆垫圈及射钉按梅花型布置，拱部间距0.50.7m,边墙1.01.2m。无纺布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，不致因过 紧被撕裂；过松，无纺布褶皱积累形成人为蓄水点。无纺布幅间

9、搭接宽度大于10cmo拱部o OOS: OOO边墙防水板加土工布铺设平面展示图3、铺设防水板先用简易作业台车将防水板加工土工布固定到预定位置，然 后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。 防水板铺设要松紧适度，使之能与无纺布充分接合并紧贴在喷射混凝土表 面。防止过紧或过松，防水板受挤压力破损或形成人为蓄水点。防水板间 搭接缝应与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。4、防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊接机依据预定的温度、速 度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1cm。焊接后两条缝隙间留一条空 气道，用空气检测器检测焊接质量，标准是0.2Mpa压力下5分钟之内不

10、得 小于0. 16Mpa。焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，防水板搭接宽度大 于 10cm。5、焊缝检测采纳检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一 端，然后用空气检测器从另一端找气加压，直至压力达到0.20.5Mpa,说 明完全粘合。否则，须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔 器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。6、防水板破损处修理：如发觉防水板有破损，必需刚好修补。先取一 小块防水板，除尽两防水板上的灰尘，将其置于破损处，然后用手动电热 熔接器熔接。熔接质量用真空检测器检测，若不合格必需重新修补。四、防水板铺设技术要求1、铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板

11、一环的尺 寸，尽量削减接头。2、防水板铺设，宜采纳从下向上的依次铺设，松紧应适度并留有余量 （实铺长度与弧长的比值为10： 8）,检杳时要保证防水板全部面积均能抵 到围岩。3、用热塑垫圈法铺设防水板，缓冲层搭接宽度应不小于50nlm,可用热 风焊枪点焊，每幅防水板应布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm 左右，垫圈间距：侧壁80cm, 23个垫圈/m:顶部40cm, 34个垫圈/由二4、两幅防水板的搭接宽度不应小于lOOmmo5、防水板环向挂设，每次长度为6m,环向铺设时，先拱后墙，下部防 水板应压住上部防水板。6、防水板宜在洞外焊大幅，按每次挂设长度焊好后方可进洞挂设。7、防水板之间

12、的搭接缝应采纳双焊缝，利用调温、调速热楔式功能的 自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采纳手持焊枪，单条焊缝的 有效焊接宽度不应小于15mm,焊接严密，不得焊焦焊穿。8、防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。9、三层以上塑料防水板的搭接形式应采纳型接头，不允许接缝 重叠。防水板搭接示意图10、分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的爱护。11、绑扎或焊接钢筋时，应实行措施避开对卷材造成破坏。12、混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。五、劳动组织防水板施工一般须要46人一组，施工人员经培训合格后上岗，并保 持相对稳定，可依据施工现场刚好调整。六、设备配置防水板专用台车1台、手动电热熔接器2个、电锤（钻）3把、自动爬行式热合机2台