2022年实用的车间实习报告模板合集6篇.docx

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1、2022年实用的车间实习报告模板合集6篇车间实习报告篇1一、实习时间年3月23日-4月10日二、实习地点集团中心维修车间三、实习目的大学的最后一个学期，我们在老师的带领下，按照学校的统 一部署到集团公司为期三周的毕业生产实习。生产实习是高等院校为培养高素质工程技术人材安排的一 个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论 与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识 和人材素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位 尽快成为骨干打下良好基础。在生产实习过程中，学校也以培养 学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目 标。培养我们的团结合作精神，坚固树

2、立我们的群体意识，即个 人智慧惟独在融入集体之中才干最大限度地发挥作用。进入公司后我们首先是在维修车间，然后我分配在维修电一 班，在班组跟着师傅学习了不少东西许多跟他们学习交流。更是 通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这里 的工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了变压器开关柜安 装的步骤和工厂布线接线规程等维修相关一些基本注意事项。不 过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自 己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是， 我从中体味到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。通 过生产实习，使我们

3、了解和掌握了变压器开关柜的更换数字式电 表的安装工厂路线布线方法和步骤。为进一步学好专业技术，从 事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，非但对所学习的知识加深了了解， 更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作 能力等。车间实习报告篇2一、以车间培训为龙头，大力开展基础理论知识的学习7月2日，进入车间，在分配到班组见习前，车间就开展了 安全教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的相关知识讲 解，并对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每一个 人的不同专业来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思 考，认真作好课堂笔记。通过培训，对车间有

4、了一个大概的了解， 为接下来的见习打下了坚实的基础。同时，在见习计划中，车间 还安排了同h主任学习处理车间应急情况的紧急预案。尽管见面 会为时很短暂，但它却起到了积极的引导作用。在会议结束后我 被分到了焊装线上，下会后焊装线组长x给我详细的讲解了总 焊线的生产节拍和一些产品知识。近一个月的生产实习我和师傅 们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并非很高，但生产线生的 知识很丰富，我除了积极按照车间安排做好本质工作，平时在休 息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关知识，师 傅们也总是不厌其烦的向我解说。回家后我还会在互联上查找一 些车身焊接方面的知识进行学习，及时补充自己的在这方面知识 的缺

5、乏。二、以见习岗位为载体，认真学习焊装车间的设备隐患按照工段的安排，我在总焊线的06工位见习。其主要负责 生产线运行的按钮控制，见习过程中认真听从师傅安排，主动掌 握生产线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来掌握生产 线的生产节奏和设备运行状况，积极思量有生产线自身存在的问 题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还 积极匡助其他师傅，并掌握了不少岗位的生产过程以及要点，先 后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料，以及 生产线上的紧急事故处理如：由上一工作流程未完成下一工作难 以启动，怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法。 在总焊线的一个月生产实习我不仅

6、基本掌握了生产流程，而且发 现了不少生产过程中存在的隐患以。发现如下：1、焊钳开关时常损坏原因及后果：影响生产进度、资源浪费解决建议：优化采购（现用开关质量单薄）、工人师傅操作 不正确。2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干涉原因及后果：fe气缸上的行程开关时常被焊钳撞坏，影响 生产进度、资源浪费。解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避免干涉 现象。下图为右侧围fe气缸的形成开关位置，这样的位置就可 以避免干涉现象3、焊钳两根副线电缆发生干涉原因及后果：影响生产进度、资源浪费。解决建议：（1）延长副线电缆（2）加厚干涉部位的表皮。在见习期间，尽管大部份时间呆在工作岗位按按钮，但组长 会抽空

7、带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出歇息 时间主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题，这在一 定程度上给了我一个全面了解学习机会。三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题在生产见习过程中曾经多次在_x的带领和细心指导下共同 检 查设备，在检查过程中经_x的知道我做到了独立检查设备 存在的简单的隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、控 制系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。 经设备检查的学习，给我的第一感觉就是加大tpm的开展力度 是十分有必要的，设备上存在点油污对产品质量都会引起各种 质量问 题。通过设备检查，拓宽了自己的视野，让自己能不局 限在一

8、个班组去看问题。四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合能力来到焊装车间后，就积极思量，认真观察。以一线见习为锲 机，努力提高自己各方面的能力。通过见习，不仅学习到了焊装 车间的基础知识，同时也提高了自己与不同人群交往的沟通能 力。以前在学校所交往的人群比较单一，无非就是学生与老师， 而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的 人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟 他们交往，初步了解到各种年龄阶层的思维特征，既有效的提高了自己的沟通能力，也发现了自己目前存在的一些不足。在这期 间，还积极配查找设备存在的问题并积极配合班组进行现场设备 维护，提高自己对现场设备的

9、认知力和实战能力。总之，在焊装车间为期一月的见习，感觉自己受益非浅。为 以后的工作打下了坚实的基础，相信自己不管在公司的任何岗位 上，我会继续发扬见习期间严谨务实的作风，始终坚持实实在在， 踏塌实实的工作态度。车间实习报告篇3一综述实习单位基本情况：实习岗位描述：二、主体实习过程介绍：了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是目生 的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的 心中不免有些茫然，即将在这较艰难的环境中工作3个月。第一 天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作 任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我 按照技术员教我的方法

10、，运用操作工具开始慢慢学着加工该产 品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的 第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会 上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对 工作单位各方面情况的了解都是甚少目生的。一开始我对车间里 的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等 都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册， 向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮 助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了 解。车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为

11、： 早上8： 30至晚上8： 30;晚上8： 30至早上8： 30o车间的所有 员工都必须遵守该上、下班制度。（2）摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢 慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指 定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时 给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准 备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要 用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。在 机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我 运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工 包装好的产品贴

12、好产品标识单存放在指定的位置。此外在工作 中，机器生产出的产品有时会浮现异常（比如：产品浮现缺胶、 料花、气纹、色差等）。浮现上述情况时，要及时告知小组组长、 技术员，让他们匡助解决浮现的问题，小组长、技术员通过对机 器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真 棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人 苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快 速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加 工这有难度的产品，从中体味加工产品的效果。同时在加工中选 择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时

13、工作过程 中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开 关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我 便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，此外也可 以问询评管（质检员），按评管提供的要求进行生产、加工包装产 品。（3）实际操作经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产 品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟 悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也 有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间， 听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作 区认真地进行作业。当浮现一些小的问题和艰难时，先自己尝

14、试 着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技 术员反映情况，请求他们匡助解决。在他们的匡助下，浮现的问 题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理 些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处 理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样 从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提 高。在所开的机器不浮现大的故障的情况下，在确保产品质量的 基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量 达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自 己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的 位置，把工作桌面

15、和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天 的全部工作内容也就完成为了，这工作任务也较艰巨的啊！实习体味：在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习， 对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学知识的 巩固与运用。从这次实践中，我体味到了实际的工作与书本上的 知识是有一定距离的，并且需要进一步的学习。惟独把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才干更好的为公司乃至社 会服务。对学校开设课程的建议：在校学生往往重视理论课的学习，而忽视实际动手操作能力 的培养，学校应加强各种实验课，实践课，增强学生的实际操作 能力。三、总结对学校现行的教法、课程、管理的评价学校的教育，对理论知识

16、的教育是很丰富和完善的，但在实 践操作方面，则缺乏深入，系统的教育，使得学生的动手能力不 是很强，学校应在这方面完善。实习收获：实习期间，我对实习工厂的注塑车间倍B门）生产、加工包装 产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中，我拓 宽了自己的知识面，学习了不少学校以外的知识，甚至在学校难 以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方 法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了 处理人际关系问题的经验方法，同时我体验到了社会工作的艰难 性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训 练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会 工作的简单

17、经验，为以后工作也打下了一点基础。车间实习报告篇4时光荏苒，转眼间我的实习生活已接近尾声。回顾这三个月 的时间，既短暂又漫长。因为相对于未来漫长的工作生涯，三个 月时间转瞬即逝，而以后工作中又能有多少个这样的三个月，能 有多少个这样的实习机会那，所以它短暂而又珍贵。而细数这三 个月的经历，从一个幼稚的学生转变为社会人，从一无所知到逐 渐了解工作内容，经历了激情，迷茫，忍耐与坦然，所有这些变 化都是第一次经历。而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫 长而厚重。刚来到车间实习，第一份工作是拧螺丝。我找不到合适的平 垫，弹垫，螺母，就只好让同事帮着找好，我再拧上。至于它们 的尺寸，配套性等一概不知。

18、“读万卷书，不如行万里路。”大 学里的理论知识在实践面前竟显得如此苍白无力，挫败感也油然 而生。接着安排我做电控箱接线工作。一张接线图，就成为了我 工作的全部。下线，打线号，号线，固定，安装，每一步都需 要认真，细心。而如何将线接得整齐漂亮是需要时间磨练的。 看着师傅们熟练地接线，宛然在完成一件艺术品般聚精会神。 我想一个真正合格产品的完成是需要细腻的心思和艺术家的眼 光的。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运 行的技术管理知识、电气设备的创造过程知识及在学校无法学到 的实践知识。在向工人师傅学习时，培养了我们艰难朴素的优良 作风。在生产实践中体味到了严格地遵守纪律、统一组织及

19、协调 一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从 而近一步的 提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统，特别是了解到了工 厂变电所的组成及运行过程以及所在的维修车间的工作组织与 实施基本情况。通过参观实践，使我开阔了眼界、拓宽了知识面。 通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独 立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作 岗位奠定良好基础。四、实习内容（一）、对企业的介绍企业简介集团有限公司是国家“一五”期间建设的156项重点 工程之一。主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、 硬质材料、鸨铝制品、粗铝制品、希有金属粉末制品等六大

20、系列 产品。 号称“工业的牙齿”，广泛应用于冶金、机械、地质、 煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等领域，是一个基础可惜接线工作惟独短短一个星期的时间，我又被安排做领料 工作。物料，是整个车间装配的基础，是工作管理的核心。大概 是7月10号开始，也是我刚来领料的时间，公司就全面推出了 k3系统。以前如逛超市般简单的领料工作变革了。任何物料的 出库都需要一套完整的工序。需要技术下发的物料清单，需要领 料员的领料单，需要库房专门法了人员出库。任何环节的迟延都 有可能影响物料领出的效率。而这一切又需要k3这一软件的支 持。初上该系统时，因为历史数据繁多杂乱，领料时常浮现问题， 不仅没有效率，而且

21、领料员在库房和车间之间协调沟通，身心俱 疲。车间急需，库房又不给，就是中间的领料工作有问题。很长 时间，我心理压力特殊大，不仅如此，时常加班也消耗着刚来时 的热情，但我没有抱怨。这是刚工作的我们都得走得一条路，也 是惟一的一条路。刚来时激情洋溢，到后来迷茫，困惑到最后淡 定镇静。我都挺过来了。 “路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。” 巨大的心理变化锻炼了我的心理承受能力和意志力，让我更坚 强，更从容地面对以后工作中遇到的艰难。一个人的快速成长就 是在困苦魔难中锻炼起来的。我成长了，因为我收获了自信，直 面艰难的信心和决心。工作之余，公司为我们安排的各种培训也让我收获了不少。 各部门的培训，让我对

22、公司有了整体的认识。无论这些培训内容 是不是与以后工作有关，但我相信知识都是相通的，艺多不压身， 以后肯定实用得着的地方。protele培训为我提供了一个了解机械的机会，而且我自认为机械是一门实用但不失趣味的学科。在 这里感谢人力资源及其各部门领导为我们做的精心安排，这些培 训让我们受益匪浅。所有这些经历中，印象最为深刻的就是在野 外拓展训练中我的断桥之旅。在4米多高的断桥上，经历了许多 心理变化，从胆怯，退缩到镇静，成功跳跃，也完成为了 一次对 自我的挑战。在这次拓展训练中，我深刻地明白了一个道理， 当你 面对艰难的时候，首先要有敢于面对它的勇气，镇静思量, 才干 采取措施，才有可能成功。即

23、便失败，也无悔于当时的选 择。记得袁总给我们讲过一句话：“一个人的梦想有多大，他的 成就就有多大。”来到了双杰，我们的命运将与双杰在一起，在 她转型，要做大做强时，浮现一些问题是必须的，因为它可以让 我们更早发现，更早解决问题。我相信在公司领导们的带领下我 们的成功也是必须的。双杰的未来就是我们的未来，双杰的梦想 就是我们的梦想，在为双杰服务的同时实现自我价值的提升就是 我工作的目标。我的未来不是梦，让我们与双杰一起，共创夸姣的未来。车间实习报告篇5在生产精细部实习一个月里，虽然时间短暂，但是我还是学到了不少知识。我很珍惜这次实习机会，同事们工作热情认真, 对我也很好，工作中，我在他们身上学到

24、了不少知识。精细车间目前主要加工各种风机的零部件、由结构车间转运 过来的钾焊零件和对加工完成的零部件装配的工作。按工艺设备 的不同，精细车间分成车、铳、钳工段。车工段有数控立车，重 型卧车，50车，30车，30数控车，20数控车，20车等设备， 此外还有插床。铳工段有数控龙门铳床，数控链铳床，立式升降 台铳床，卧式外能升降台铳床，镜床，数控外圆磨床，5轴加工 中心等设备。钳工有大型加热器，液氮冷却工艺，拔轮器，手动 和自动液压设备，气动扳手，液压钾钉枪，立式钻床，摇臂钻床 等设备。还有原料的输入端一下料锯床。数控外圆磨床，线切割， 平面磨床，做动平衡的平衡机等车工段主要负责风机等产品上回转零部

25、件加工创造，例如在 立车上车削离心风机叶轮端面外圆面和进风口，轴流风机主体风 筒内圆面，轴流风机轮毂外圆球面等大型回转零件；在50车上 车削离心风机轮毂毛坯，轴流风机轮毂部件，离心风机大主轴等； 在30车上车削离心风机主轴，主扇主轴，轴流风机叶柄轴。20 数控车削表面精度和尺寸精度要求高，余量大的零件，比如防磨 圈，轴套，调节臂等。20车车削轴套，锁母等。铳工段主要负责风机等产品上平面，像孔，钻钱工序。例如 在数控龙门铳床上铳削离心风机整体底座，铳削键槽。立式升降 台铳床上加工滑块，铳长孔，铳键槽，轴流风机平衡锤等零部件。 卧式万能升降台铳床铳削调节轴，平键。数控落地链铳床加工轴流风机轮毂，前

26、导风筒法兰连接孔等。链床加工离心风机轴承座， 主轴顶尖孔，打孔攻丝等。钳工工段有钻孔组，装配维修组。钻孔组负责划线打孔，例 如离心风机调节柄，轴流风机底座滑轮，风机法兰孔，离心风机 叶轮与轮毂配合孔，离心风机机壳孔和进风口孔，调节门叶片轴 连接孔，轴流风机调节臂滑块孔等零部件的加工；装配组负责风 机的组装，旧叶轮的维修装配任务，协助风机运行测试。所有叶 轮要上动平衡机测试不平衡度，使其出厂前符合要求。合理的加工工艺安排，可以提高零件的加工质量，提高机床 的利用率，降低劳动强度，提高生产效率。最终可以降低加工成 本。除了通用夹具外，在大中批量生产中，专用夹具的使用，在 保证零件加工质量的同时，可

27、以提高机床使用率，提高工作效率， 降低工人劳动强度，降低加工成本。结合上学时候学的知识和工 作实习的所见所感，无论什么机床，刀具的性能和选用，对提高 零件加工质量和加工效率非常重要。此外合理使用切削液可以提 高刀具使用寿命，减小切削热的输入，减小工件热变形，保证零 件尺寸要求也很重要。拟定工件加工工序时候要考虑毛坯材质和 热处理工艺，切削三要素要合理选择。精基准选择原则基准重合原则，基准统一原则，互为基准原则，自为基准原则，保证工件定位准确、装夹可靠、操作方便的原则。粗基准选择原则重要表面余量均匀原则，工件表面间相互位置关系原则，余 量足够原则，定位可靠原则，粗基准不重复使用原则。拟定加工工序

28、原则先主后次，先面后孔，先粗后精，基准先行原则。例如加工离心风机主轴主要工艺过程：1 .段件制作，时效处理（外协），检验2 .链床加工两端面顶尖孔3 .粗车外圆首先装卡一端，另一端使用尾座顶尖顶住，适当车削端面， 一段外圆面A,然后掉头装卡A面，尾座顶尖顶住，端面尺寸找 正，粗车A面除外的外圆台阶面。最后掉头装卡，尾座顶尖顶住， 粗车A面。4 .热处理，检验5 .精车外圆（一次掉头），车罗纹，车削端面保证总长（上 中心架）6 .外圆磨削7 .铳键槽8 .检验，入库钻孔过程中，主轴转速和进给量要匹配好。加工中合理安排 工序设备，可以提高加工效率，例如叶柄轴的加工首先30车A 粗车叶柄轴大头外圆和

29、端面，然后30车B装卡大头外圆，钻出 顶尖孔，使用尾座顶尖顶住，找正长度尺寸车削端面，为30数 控车加工出对刀基准，最后上30数控车加工剩余的大部份粗车 余量。这样可以大幅提高加工效率，提高机床利用率，降低劳动 强度。X20年n月4日车间实习报告篇6为期二周的车工实习。在此期间，我们接触了机加工的基本 操作技能，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下， 我们没有发生一例重大伤害事故，基本达到了预期的实习要求， 圆满地完成为了实习任务。实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一 天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞 大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。

30、不知老师教 了我之后我会不会操作。总之，几份忐忑，几份期待。我们班同 学大概也是怀着好奇的心情，在机器上这里碰碰，那里摸摸。接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。最后就是讲课与示范了。我们主要学习车工，一进操作室看到车床就知道操作应该不 容易，结果老师也说了车工是最难的。我当时就告诉自己，我的 动手能力本来就不强，一定要认真听!车床是利用工件的旋转和 刀具的直线和曲线运动来加工工件的，就其工作的基本内容来 说，可以车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种 罗纹及滚花和成形面等。经过老师的介绍，我知道了车刀的安装 必须注意以下几点：第一，车刀夹在刀架上的伸出长

31、度应该尽量 短，以增强其刚性。第二，车刀底下的垫片数量应尽量少，并放 整齐。第三，车刀刀尖应于车床主轴中心等高。工件的安装：第 一，伸出不能太长，影响装夹刚性。第二，装夹必须坚固可靠， 防止工件飞出伤人，必要时用加力杆。第三，装夹毛坯工件时注 意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆， 端面，阶台的方法。最后老师也同样的讲了实习任务，并且介绍 了加工这个零件的工艺步骤，我认真的听着，生怕遗漏一点点。 最后就是在操作机器上是演示了，同样我也很认真的看着。老师 的任务完成为了，接下来就轮到我们自己操作了，我们三人一组, 要每人都加工一个简单的零件。刚开始的时候我们对机床的熟悉度不够

32、，导致我们加工起来 不仅很慢，而且时常出错，应为机加工零件对零件的精度要求很高的，一不小心就出废品，就得又重新做，加工的时间长了慢慢 的对机床也有些熟悉了，加工起来速度就明显的快了，而且精度 也明显提高了不少。终于在第二天下午就加工出了三个合格的零 件。后面三天老师给我们的任务是加工一个更难的零件，而且精 度要求也更高，因为前面的基础，我们加工的速度快了不少，但 应为精度要而且精度要求也更高，因为前面的基础，我们加工的 速度求较高，所以还是时常出废品。通过努力，在我们细心的加 工下还是完成为了任务，成功做出了零件。应为机加工都是站着的，所以二周下来我们都很累的，但过 得很充实，在这二周里我们还

33、是学会了不少东西。1 . 了解机械创造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械 创造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新 意识和创新能力。2 .机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素 质，使我们非但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而 且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结 合，巩固了我们的所学的知识。3 .我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次 又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中 我们也发扬了团结互助的精神男同学匡助女同学、动手能力强的 同学匡助动手能力弱的同学，大家相互匡助相互学习，既学会了 如何合作又增强了同

34、学间的友谊。4 .在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致 信的小零件，居然是自己亲手加工而成，这种自豪感、成就感是 难以用语言来表达的。机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一位工人的苦 与乐，同时检验了自己所学的知识。机加实习更让我深深地体味 到人生的意义。劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改 造。经过这周的机加实习，在这方面我也深有体味。1、劳动是最光荣的，只去实践才干体味劳动的辛酸和乐趣。2、坚持不懈，子细耐心。3、认真负责，注意安全。4、只要付出就会有收获。实践是真理的检验标准，通过一星期的金工实习，我了解到 不少工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这

35、是我大 学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大 的影响。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师 那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要 我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有不少领域是我们 未曾经接触过的，惟独敢于去尝试才干有所突破，有所创新。就 像 我们接触到的车工，虽然它的危（wei）险性很大，但是要求 每一个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢 于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接 触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼 的几种

36、能力，更多的则需要我们每一个人在实习结束后根据自 己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习 达到了他的真正目的。性产业，关系到国民经济发展的质量和水平。公司目前下设1个 产品专业事业部、13个生产厂、5家控股子公司，是国内最大的 生产、科研、经营和出口基地，被省认定为“十大标志性工 程”企业。公司拥有较强的技术创新能力。拥有国家级技术中心、 分析测试中心和具有国际先进水平的研发中心。“十五”以来， 累计投资20亿元，重点建设了以金属切削工具为主的工业园、 以鸨冶炼为主的铝制品有限公司和以印刷电路板微钻为主的科技园，同时组织实施了鸨铝、留铝和老系统等10多项 技术改造，多项生产技术

37、达到或者接近当代世界先进水平。技术 创新投入达到销售收入的4%,新产品对销售收入的贡献率达到 25%以上。公司拥有健全的营销络。前移营销平台，着力构建以点带面、 点面结合、多层次、多渠道的立体营销络，产品国内市场占有率 30%摆布，并销往世界70多个国家和地区。“牌”商标1999 年被国家工商行政管理局认定为中国驰名商标，并相继在英国、 丹麦、韩国、澳大利亚、以色列、加拿大等47个国家与地区注 册。“牌”于年被国家技术监督局评为“中国名牌”产品。公司改革改制稳步推进。强力推进三项制度改革，实行竞争 上岗制度，基本建立了员工能进能出的用工机制;打破干部终身 制，推行任期合同管理，基本建立了干部能

38、上能下的用人机制； 执行岗位工薪制、经济责任制，基本建立了收入能升能降的分配机制。公司全面完成为了辅业单位的分离改制，中小学、离退休 管理等社会职能基本移交地方政府。公司形成为了较为完整的企业文化。秉承“世界工具，财富 利 器”的经营理念，持守“精诚创造价值”的核心价值观，坚持 管 理“以心为本”的管理理念，遵从“精以敬业，诚以待人”的 行 为基准，大力宏扬“追求过硬，进取无限”的企业精神，始终 把“重科技，严管理，质量第一，牌产品全力满足顾客需求” 作 为质量方针，追求“打造国际知名品牌，跻身世界强势企 业”的目标。不断发展和丰富的企业文化，形成为了推动企业前 进的强大合力。（二）安全教育一

39、、安全教育学习的目的：1提高我们的安全意识良好的安全意识是进行安全生产的首要前提，惟独加强安全 意识的宣传教育，坚固树立“安全第一、预防为主”的思想，才 能把安全工作落到实处。安全意识不强，违规操作、建章作业现 象就会发生，违章指挥现象就有机可乘。2提高我们的安全知识水平通过对我们进行安全生产教育，使我们掌握安全技术知识， 提高实际安全操作技能，增强事故预防和应急处理的能力，并不 断更新知识，提高技能，才干做好安全生产工作，确保安全生产。3提高我们参加安全管理的积极性我们作为企业的一员，搞好安全生产是我们切身利益之所 在，与他人生命和家庭幸福息息相关的大事，我们要积极行动起 来，自觉地参预安全

40、管理，要进行广泛的宣传教育，使安全生产 的思想深入人心，唤起我们强烈的事业心和责任感，从而把安全 管理工作树立在坚实的群众基础之中，确保安全生产，杜绝事故 的发生。二、事故的发生及其预防：1、事故发生的因素人为因素一一不安全行为物的因素一一 不安全因素2、发生事故的人为因素1）、管理层因素;2）、违章：a、错 误操作b、违章操作c、蛮干3）、安全责任意识不强。3.预防措施1）、抓群防，是实现安全生产的关键所在2）、制度管理， 是落实安全生产的根本3）、态度严谨，尽职尽责，是杜绝事故、 落实安全的重点三、入厂主要安全注意事项1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、 防止机械伤害6、

41、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重 机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒（三）进厂实习阶段1 .进厂以来的工作内容3月23日在进入进厂实习阶段我们在公司培训中心接受有 关人员对公司的基本情况介绍以及接受三级安全教育和保密员 对实习生进行保密知识教育。分组到分厂和车间实习，主要在 厂、llOkv变电站和公司中心的维修车间维修电工班。工段有 关领导向我们介绍情况并对我们提出实习期间的要求和车间的 有关安全教育，并把我们分到班组跟师傅学习实践，到班组后班 长交待明天的工作内容以及实习期间的注意事项。3月24日我们按照班组的要求早上八点到幼儿园对一台 变压器的开关柜更换。主要工作是将已

42、经坏了的开关柜换下换上 新的，把实用的进行回收，期间要安装变压器保护罩、三相四线 制数字式电能表（带电流互感器）安装，重新安装断路器并确定进 柜线的位置和保护管的孔径大小并进行电焊切割定位，下午工作 结束变电中心验收合格后送电（填写停/供电工作票）。工程完成 以后班长交待明天的工作内容后面几天我们又对村的两台变压器的开关柜更换，期 间还对将要改造路线进行勘察以便下步确定方案实施。3月27日根据维修工段布置任务到公司空压班对一路线进 行该改造，这是一个中央财政支持技改项目的生产线，主要工作 是把在墙外压力锅炉路线改为从内部钻孔从侧面出线接压力锅 炉电源线。主要内容是勘线、布线、钻孔、接线。工作完

43、成后对 本周班组工作总结并对下周工作做出安排3月30日到公司水泵班更换一坏的水压报警铃，更换后现 场调水压测试报警可行3月31日到一家属区对一电源进线进行加固改造完工由变 电中心验收合格后送电（填写停/供电工作票）4月1日布置四月份班组主要任务是：1._厂空调电源安装 2. _车间空调电源安装3. _车间空调电源安装。.跟着师傅到 家属区进行路线巡视，对于需要改造的地方进行登记以便上报维 修工段期间查找出一处安全隐患并提出路线改造合理化意见4月2日陪同实习带队老师到HOkv变电站和厂进行实习 检查。了解其他同学在其他车间实习工作情况并想老师汇报近期 实习工作情况。汇报完后到班组跟着师傅进行日常

44、路线巡视。4月3日班组到厂车间现场勘查路线确定电源安装方案，准备制作相关工具到现场施工4月7日技工学校数字式电能表安装4月8日对家属区的路线改造、对巡视发现的安全隐患进 行排除修复、加固横担。厂的一楼车间走道照明路线改造（改 造方案未可行，重新修订实施）4月9日对家属区的加固横担由供电中心统一停电接线入 户，接完线后由供电中心验收合格后送电（填写停/供电工作票）。 下午对厂的一楼生产车间通道的不合理电源照明改造（安重新 修订方案后施行）2 .对工作中发现的问题认识与总结在这三周中我们跟着工厂师傅学习，在工作发现了许多值得 学习的地方。工人师傅在工作中注意协调配合、分工合作对于出 现的问题集体讨

45、论解决考虑问题全面注重效率按照操作要求精 心作业，做到安全有效，对于一些不懂的问题也给解释和讲解他 们多年积累的经验，这是我们受益很深的。三相四线电能表和电流互感器选用和安装电能表电压按380伏选,电流按5安选.电流互感器可根据负 载电流的大小选择变比,普通按负载电流为电流互感器额定电流 的2/3摆布，假如负载电流为50安，则电流互感器变比可选75/5, 如负载电流为70安，则电流互感器变比可选100/5,如负载电流为100安，则电流互感器变比可选150/5.此外电流互感器的准确 等级应高一点,普通选1. 0级或者0. 5级.1电流互感器si和s2在三相四线电表接线中，如果接反， 电度表会反行

46、（电流表就没问题，会正常指示示数）的。2在三相四线电表中2、5、8、分别接a、b、c、的电压线， 1、4、7、接si, s2接3、6、9,假如1和4接的是si端，3和 6接的是s2端，7接的是s2端9接的是si端，电度表不会短路， 只是计量不许确它的接线方式对它的读数有影响，必须按“进、 出、进、出、进、出”的顺序接线。如果.少接线，或者倒接线（ 把 进线接到出线口上，把出线接到进线口上），都影响计数减小。3正确接法：电源a线在互感器带si、s2端面的芯孔穿过， si、s2分别接电度表的1、3端，借该路电源线接电度表2端； 其它各相雷同注意事项a、电流互感器上面的一二次接线端子，都标记有, +表 示电流流入端，一表示流出端，不可接错。b、互感器变比的分 子应大于负载电流2030%。c、互感器二次绝对不允许开路， 不能装开关，熔断器。因为二次开路，会产生很高电压，危及安 全。3 .进厂以来的工作体味