广东省高速公路工程施工安全标准化指南安全技术.docx
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1、广东省高速公路工程施工安全标准化指南系列广东省高速公路工程施工安全标准化指南第二册安全技术通用篇11驻地建设及临建设施11.1项目驻地11.2预制场31.3拌合站61.4钢筋加工场81.5库房101.6临时施工设施142临时用电192.1 一般规定192.2外电线路202.3供配电设施212.4配电箱及开关箱232.5低压配电线路252.6接地与防雷272.7电动机械及手持电动工具292.8照明293消防安全313.1 一般规定 313.2安全要点313.3 安全设施 324特种设备354.1 一般规定 354.2龙门吊374.3塔吊394.4架桥机404.5浮吊424.6空压机424.7施工
2、电梯435 一般设备及机具 4. 55.1 一般规定 455.2电焊机455.3氧气瓶、乙炔瓶465.4汽车吊475.5钢筋切断机485.6钢筋调直机495.7钢筋弯曲机505.8预应力张拉设备505.9小型拌合设备515.10混凝土输送泵525.11混凝土振捣器535.12切缝机535.13潜孔钻545.14卷扬机556专用设备、设施5 66.1 一般规定566.2爬模576.3翻模596.4移动模架616.5挂篮646.6满堂支架666.7钢管柱及贝雷架支架696.8脚手架706.9爬梯727爆破施工747.1 一般规定747.2爆破器材申领、储存、收发、运输与装卸757.3路基土石方爆破
3、施工767.4桥梁爆破施工777.5隧道爆破施工788恶劣环境施工808.1 一般规定 808.2雨季施工808.3台风季节施工818.4高温季节施工828.5冬季施工838.6夜间施工839跨路、跨线施工8 59.1 一般规定 859.2桁架式安全防护棚869.3钢管脚手架式安全防护棚8710取弃土(渣)场8 910.1 一般规定 8910.2 弃土(渣)场8910.3 取土场9011标志标牌9211.1 一般规定9211.2制作材料9211.3基本形式、参数及尺寸9211.4颜色与字体9311.5布设要求9412个人防护与职业健康9712.1 一般规定9712.2个人防护9912.3职业健
4、康102专业篇10713路基工程10713.1 一般规定10713.2安全要点10713.3安全设施1.1114桥涵工程11214.1 一般规定 11214.2明挖基础11214.3钻孔桩 11314.4挖孔桩 11514.5围堰 11614.6墩柱(台)、塔柱 11814.7水上作业 11914.8预制梁安装12014.9现浇梁板12314.10悬臂施工12414.11桥面系12514.12涵洞与通道127VII15隧道工程12815.1 一般规定12815.2洞口工程12815.3洞身开挖12915.4支护、衬砌13115.5竖井、斜井13315.6交通安全13415.7通风设施13515
5、.8照明设施13615.9消防设施13815.10排水设施13815.11隧道应急设施13915.12岩溶隧道13915.13富水区隧道14015.14瓦斯隧道14115.15岩爆隧道14115.16放射性花岗岩地段施工14216路面工程14416.1 一般规定14416.2垫层、底基层、基层14516.3沥青混凝土路面14616.4水泥混凝土路面14717交通安全设施14817.1 一般规定14817.2安全要点14817.3安全设施14918机电工程15118.1 一般规定15118.2安全要点15118.3安全设施15119房建工程15319.1 一般规定15319.2钢筋工程15319
6、.3模板工程15419.4混凝土工程15519.5砌筑工程15519.6装修工程15619.7 其他156附录A安全标志标牌设置要求159通用篇1驻地建设及临建设施1.1项目驻地1.1.1 一般规定(1)驻地建设一般包括建设、监理、第三方检测单位、施工单位驻地以及工地试 验室的建设。驻地建设应体现以人为本的理念,充分保障员工的身体健康和生命安全, 改善工程建设各方的生产、生活环境。(2)驻地建设须先进行选址、规划,并编制临建施工方案(明确给排水设计及用 电方案);消防、环(水)保、卫生、临时用电等应满足相关规定及标准要求。(3)驻地建设应因地制宜,满足安全、实用及环保的要求,以工作方便为原则,
7、 具备便利的交通条件和通电、通水、通讯条件。施工现场驻地应选在地质良好的地段, 避免设在可能发生塌方、泥石流、水淹等地质灾害区域及高压线下(与高压线水平距 离不小于8.5m),避开取、弃土场,离集中爆破区500m以外。(4)驻地应采用封闭式管理,办公区、生活区及车辆、机具停放区等应科学合理 分开布局(图1-1),场地及主要道路应用混凝土硬化处理,排水系统完善,庭院适 当绿化,环境优美整洁,并设置功能分区平面示意图及指路导向牌。图1-1项目自建驻地效果图(5)建设单位宜尽早规划、建设后期营运管理中心,条件许可时应利用营运管理 中心作为项目建设的驻地。1.1.2安全要点(1)驻地建设可自建或租用沿
8、线合适的单位或民用房屋,但应坚固、安全。自建 房屋最低标准为活动板房,应选用阻燃、防水材料;活动板房搭建不应超过两层,每 组最多不超过12栋,组与组之间的距离应不小于8m,栋与栋之间的距离应满足城市 不小于5.0m,农村不小于7.0m的要求;每栋用房其长度以36m、层高以2.5m左右为 宜。(2)办公、生活用房建筑面积和场地面积应满足办公和生活需要;通风、照明良好,并设有防暑、降温等设备(图1-21-5)。(3)食堂应符合中华人民共和国食品卫生法的要求,宜设置在离厕所、垃圾 站、有害场所等污染源不小于20m的位置,与办公、生活用房距离不小于10m;食堂 应设置独立的制作间、储藏间;门扇下方应设
9、防鼠挡板,地面应做硬化和防滑处理; 食堂必须有卫生许可证,厨房工作人员必须持健康证上岗。(4)如条件允许生活饮用水尽可能使用自来水;如自找饮水源,应对水源进行专 门的化验鉴定,符合饮用水标准后方能使用。图1-4档案室图1-5宿舍1.1.3安全设施(1)驻地应相对独立完整,四周设有围墙,有固定出入口,出入口配备保卫人员。 门柱部位应悬挂本单位的铭牌,各部门应设名称牌、室内悬挂岗位职责、有关制度图 表等。(2)驻地内消防设施应满足建设工程施工现场消防安全技术规程(GB 50720) 的有关规定,办公区和生活区应配备一定数量的干粉灭火器,室外集中设置消防水池 和消防砂池,配置相应的消防器材和消防安全
10、标识(图1-6),并经常检查、维护和 保养。(3)驻地内应设置消防通道,并设置消防应急指示标志,禁止在消防通道上堆物、 堆料或挤占消防通道。(4)驻地内使用的电气设备和临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46 )的规定,驻地内应设有必要的防雷设施。(5)驻地应设置报警装置和监控设施。图1-6消防设施1.2预制场1.2.1 一般规定(1)预制场应选在水文地质状况良好的地段,避开塌方、泥石流、滑坡、落石、 洪水位下等危险区域以及取弃土场、高压线路,并与当地民居区保持一定安全距离。 完成选址、规划后应编制临建施工方案(明确给排水设计及用电方案)。(2)预制场应采用封闭式管理,场地须进行
11、硬化;钢筋绑扎区、制梁区、存梁区 等功能区域应科学合理设置,生产区与生活区应分离,并保持一定的安全距离(防火 距离和倾覆距离)(图1-7、图1-8);生产过程中宜推行“定置”管理;制梁台座处 应合理布设养生管线、用电管线(图1-9);重点部位宜设置视频监控系统,并确保 通信联络畅通。图1-7预制梁场效果图图1-9养生管线布置图图1-8预制梁场平面布置图(3)在条件严重受限时,可考虑将预制梁场设立在服务区、停车区或主线路基上。 当预制梁场设立在主线路基上时,应当注意以下几点: 为充分利用场地并保证运输方便,预制梁场宜选在梁板运输便利、桥梁相对集 中的位置; 为防止场地不均匀沉降,梁场应尽量设在路
12、基挖方段,并提前做好边坡防护及 排水设施(包括养生用水、三级沉淀池),避免水土流失影响附近农田灌溉。 预制梁场建设应与工程进度和后期路面施工统筹考虑,尽可能减少对工程进度 和后期路面施工的影响,并尽可能的使梁场基础等能够得到后期路面的利用。1.2.2安全要点(1)张拉作业时,千斤顶顶力作用线方向不得站人,以防预应力断筋或锚具、楔 块弹出伤人;量伸长值或挤压夹片时,人员应站在千斤顶侧面。(2)压浆前,应检查压浆机压力表是否合格,安全装置是否完好,压浆管接头是 否牢固;压浆时,操作人员应站立在压浆管侧面;压浆结束后,应确保管内无压力后 再卸管。(3)存梁区应平整无积水,梁板存放应符合设计要求,设计
13、文件没有规定时,空 心梁板叠放层数不得超过3层,小箱梁叠放层数不得超过2层,T梁不得叠放;存梁 台座顶面离地面高度应不小于30cm。叠放存梁时,一般应采用枕木支垫,上下支垫点 应当在同一条垂直线上,并尽可能的在梁板支点上。(4)模板堆放时一般以尽可能避免模板变形为原则,堆放高度不宜大于2m,底 部应垫高10cm,并采取防倾覆措施;露天堆放时应加遮盖。(5)预制场临时用电应满足规范要求,原则上纵向线路架空设置、横向线路设电 缆槽,龙门吊用电线路设置滑线槽。1.2.3安全设施(1)混凝土浇筑宜推广采用移动式混凝土浇筑工作平台(图1-10),现场作业 区应配置人员上下爬梯。图1-10混凝土浇筑工作平
14、台(2)推广采用智能张拉及压浆技术;张拉及压浆作业人员应佩戴护目镜,张拉作 业两端须设置可移动式防护挡板(具体要求见本指南5.8)(图1-11),压浆机须装 设防护罩。(3)梁板存放时,应在梁板端头两侧设置支撑设施,确保存放稳定不倾覆;支撑 设施宜使用枕木、钢管或刚性支撑架(图1-12)。图1-11预应力张拉挡板图1-12梁板支撑措施(4)梁板吊装时,吊具的钢丝绳与梁板接触部位应设置卡槽或衬垫,防止梁板磨 损、崩角及钢丝绳磨损(图1-13)。(5)梁场出入口宜设置洗车池(台)(图1-14),场地四周应设置截面尺寸不 小于20X20cm的排水沟(图1-15)。图1-13梁板吊装用的衬垫(6)预制
15、场入口处醒目位置应设指路标牌,各功能区域设置提示标牌、危险源告 知牌,制梁区、存梁区设置安全警示牌等;在机械设备的醒目位置应悬挂安全操作规 程牌,吊装作业区、安全通道应设置警示标志。图1-14洗车台图1-15排水沟1.3拌合站1.3.1 一般规定(1)拌合站建设须先进行选址、规划,严禁设置在泥石流区、滑坡区、洪水位下 等危险区域,尽量避开取、弃土场,远离居民区,并制定临建施工方案(明确排水设 计、用电方案、场内车辆交通组织方案、储料罐及拌合楼基础承载力与抗倾覆检算)。(2)拌合站应采用封闭式管理,合理划分拌合作业区、材料堆放区、运输车辆停 放区、试验区等,拌合楼与办公区、生活区或周围其他建筑物
16、的距离不得小于单个储 料罐的高度且不小于20m;拌合站场地须硬化,沉淀池宜设在洗车池与排水系统的对 接位置;重点部位(如拌合区)应设置视频监控系统,并确保通信联络畅通。(3)储料仓应由具备专业资质的设计单位进行设计,并按各地厂房抗风设计标准 进行分级验算;储料仓和储料罐在广东内陆地区应抗8级风力,在沿海地区应抗12 级风力;若须降低抗风等级,施工单位须进行论证。1.3.2安全要点(1)拌合楼出料口离地高度及其下方立柱间距应满足安全距离要求,保证混凝土 运输车辆运料时,车辆两侧的预留净宽不小于0.5m,上方的预留净高不小于1m(图1-16)。(2)混凝土拌合时,严禁人员进入拌合楼围闭区;当提升斗
17、被障碍物卡死时,不 得强行起拉;当发生意外情况时,应立即切断总电源开关,清除搅拌桶内拌合物,避 免混凝土在搅拌桶内凝结。(3)维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬及铰刀时,应先切断电源, 锁好开关箱,悬挂“禁止合闸”标志,并设专人监护(图1-17);清理上料坑时,须 将料斗固定,防止料斗下滑。(4)沥青拌合楼搅拌作业时,若自动点火设备连续两次点火不成功,严禁继续点 火,应立即停机并派专人检查,以防爆炸。作业人员在设备周边操作、检查时,应注 意避让高温管道、炉罐,防止灼烫。(5)沥青拌合站油料与燃料存放应满足安全防火要求;及时清理场内的废弃沥青、 油污和废料,防止发生火灾;以天然气作为燃料
18、时要单独制定安全操作规程。图1-16拌合楼操作间安全距离图1-17 “禁止合闸”标志1.3.3安全设施(1)拌合楼各罐体应采用连接件连接;拌合楼及储料罐基座处应设置防撞墩,防 撞墩宜设置成矩形,高度不小于60cm;储料罐上应装设缆风绳及经检测检验合格的避 雷装置,缆风绳上宜缠绕反光带;拌合楼水平投影面内应采取隔离设施封闭,并设置 明显的安全警示标牌,隔离设施宜采用高度不小于1.2m的隔离栅(图1-18)。图1-18拌合楼(2)拌合机传动系统裸露部位应设置防护装置及安全检修保护装置(图1-19)。(3)料仓墙体的强度和稳定性应满足要求,外围应设置警戒区,警戒区宽度不宜 小于墙高的2倍。料仓棚应设
19、置缆风绳加固,地锚应提前预埋;料仓前应设置排水沟(图 1-20)。g图1-19传动系统防护装置图1-20拌合站储料仓(4)拌合站场内电缆线宜埋管设置或采用线槽敷设;配电房、拌合作业区等危险 部位应设置警示标牌,场内设备应设置安全操作规程牌。(5)以天然气作为燃料的沥青拌合站,应配备必要的消防设施,具体要求见本指 南 3.3。(6)拌合站宜进行危险等级分区,运输车辆停放区、试验区为危险等级I级(低 度风险、蓝色区域),材料堆放区、沉淀池为危险等级II级(中度风险、黄色区域), 拌合作业区危险等级III级(高度风险、橙色区域),各区域应按危险等级设置相应 的提示标牌及安全警示牌;拌合站入口处醒目位
20、置应设指路标牌。(7)储料罐、拌合楼、储料仓等地应设置物料名称、进场情况、检验状态、配合 比等情况的标牌。1.4钢筋加工场1.4.1 一般规定(1)钢筋加工场建设须进行选址、规划,避开泥石流、滑坡、洪水位下等危险区 域;建设前应编制临建施工方案(明确用电方案)。(2)钢筋加工场应采用封闭式管理,合理划分材料堆放区、钢筋下料区、加工制 作区、半成品区、成品区、运输及安全通道等功能区,并在生产过程中推行“定置” 管理;场地须进行硬化处理(图1-21)。(3)钢筋加工场应由具备专业资质的设计单位进行设计,并按各地厂房抗风设计 标准进行分级验算,在广东内陆地区应抗8级风力,在沿海地区应抗12级风力;若
21、需 降低抗风等级,施工单位须进行论证。图1-21钢筋加工场平面布置图喜4T-1TJF1 1* 115融眦小 1II * II -1.4.2安全要 点(1)钢筋原材料及半成品应分类垫高堆放,垫高台座宜用混凝土基座、型钢等能 承重的材料制作,台座高度应不小于30cm ;钢筋堆放高度应不大于2m,对于捆绑的圆 形钢筋,其叠放高度应不大于2层(图1-22、图1-23)。(2)操作钢筋骨架滚焊机时,在变换规格调节滑块位置前,应确认螺栓是否紧固, 避免焊接过程中滑块飞出伤人;在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位 置)时,应将设备的电源全部切断(图1-24)。(3)钢筋加工场内宜采用桥式龙门吊;若
22、采用门式龙门吊,电缆宜用滑线槽,严 禁电缆拖地运行;龙门吊两侧与侧墙、立柱之间的净距应不小于50cm,其他安全措施 见本指南4.1和4.2。(5)钢筋加工场内不得储存氧气、乙炔瓶。图1-22钢筋堆放示意图图1-23钢筋堆放效果图图1-24钢筋笼滚焊机1.4.3安全设施(1)钢筋加工场应按设计要求设置缆风绳,地锚应提前预埋。(2)钢筋加工场内电缆线宜埋管设置或采用线槽敷设,场内机械设备均须设置保 护接地装置,传动部位应设置防护罩;钢筋冷拉作业区的两端应设置防护挡板及安全 警示标牌。(3)钢筋加工场各功能区应设置分区标示牌,出入口、焊接作业区、配电设施等 场所应设置安全警示标牌,机械设备应悬挂安全
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