广东省高速公路建设标准化管理指南.docx

《广东省高速公路建设标准化管理指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广东省高速公路建设标准化管理指南.docx（85页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、广东省高速公路建设标准化管理指南目录1.总则11.1目的和范围11.2编制原则12.1专项施工方案审查及动态管理制度22.2关键工序的管理22.3首件工程验收制度42.4重要隐蔽工程管理42.5常见管理盲点及其工作要求52.6材料管理83. 路基工程103.1软基处理103.2路堤填筑133.3路堑开挖163.4支挡防护工程184. 路面工程214.1水泥稳定碎石底基层、基层214.2透层、下封层、防水粘结层214.3沥青混凝土面层224.4水泥混凝土面层255. 桥梁工程285.1 一般规定285.2桥梁基础365.3桥梁墩台405.4梁板预制及运输安装425.5现浇箱梁施工445.6挂篮悬

2、浇施工455.7桥面系475.8涵洞506. 隧道工程516.1洞口、明洞与浅埋段工程516.2洞身开挖526.3初期支护546.4二次衬砌556.5仰拱和底板576.6监控量测576.7超前地质预报576.8防水和排水586.9照明、临时排水、通风、防尘、防有害气体587. 交通安全设施597.1管理措施597.2主要材料的质量控制597.3施工工艺及技术措施要求60-1 -8. 机电工程628.1前期管理要点628.2施工管理要点638.3监控系统638.4通信系统648.5收费系统658.6供电照明系统668.7隧道机电设施668.8设备调试与试运行679. 房建工程689.1前期管理要

3、点689.2施工管理要点699.3技术措施及质量要求709.4房建工程竣工验收备案7110. 工地试验室7210.1工地试验室建设7210.2试验室考核管理7710.3监理中心试验室管理规定7710.4项目部工地试验室管理规定7810.5成品检验、外委试验管理规定7910.6母体机构管理规定7911. 安全管理8011.1安全管理理念8011.2业主单位安全监管8011.3监理单位安全管理8111.4施工单位安全管理81-2-1.总则1.1目的和范围1.1.1根据广东省高速公路建设管理提升年行动纲要要求， 为规范高速公路施工，克服质量通病，提高管理水平，保证工程质量, 编制本指南。1.1.2本

4、指南定位于为广东省高速公路建设项目业主、监理、施 工等参建单位工程管理人员日常精细化施工管理使用。1.1.3本指南适用于广东省高速公路新建及改、扩建项目，其他 公路可参照执行。1.2编制原则1.2. 1指南编写的思路是从关键环节出发，有针对性地解决施工 现场普遍存在的质量问题或通过采取措施有效提高工程质量。1.2.2指南在内容编排以交通运输部颁发的规范为依据，把握关 键环节，着重从工序、材料、工艺、技术和管理方面对现行标准、规 范作了进一步补充：1. 对规范在项目实施过程中疏于控制、操作上执行力度不足的要 求加以强调；对规范中可操性不强的指标及一些相关规定，进一步量 化、细化；对规范中要求偏低

5、的指标予以提高。2. 对施工方案、材料、设备、工艺等加以控制，并提出明确要 求。3. 针对质量通病，制定相应的技术措施及要求。4. 总结以往工程成功经验，并借鉴、吸收其他行业、其他项目 成熟技术，编制相关技术要求。5. 建立施工程序特别是关键工序的管理制度，实现有序管理。1.2.3结合各分项工程特点和管理现状,突出重点分别对待。2. 施工程序及原材料管理2.1专项施工方案审查及动态管理制度专项施工方案审查内容包括：特殊路基、高边坡、弃土场、隧道、 深基坑、溶洞处理、水中基础、超高桥墩、支架施工、悬浇施工、预 制场、架梁、跨路桥梁施工、大体积混凝土等。2.1.1专项施工方案的申报和审查1. 专项

6、施工方案包括施工组织方案、技术方案、施工安全管理 方案等。2. 专项施工方案应由施工单位法人单位技术负责人签认并加盖 施工单位法人单位公章报送监理单位总监办。3. 监理单位总监办主持召开施工方案审查会议，业主、监理、 设计、施工及工程涉及的相关单位等参加，最终形成审查意见，经修 改批复后实施。4. 重大技术方案或控制性工程施工组织方案必须由业主召集设 计、监理、施工和技术咨询等单位的技术专家共同审查，形成一致意 见。施工单位应按会议决策意见完善施工方案。2.1.2施工方案的动态管理1. 施工单位必须严格按批复的施工方案实施。2. 施工方案在实施过程中，施工单位如发现方案中有不可行的 内容或未预

7、见到的问题时，项目部应及时提出调整修改方案，并以文 件形式重新报监理单位，经监理单位审批后才能执行。如只涉及局部 调整，且调整方案有利于或不影响全局安全和质量，监理单位有权直 接批复并知会业主单位；否则必须重新申报局部调整方案，经批复后 才能实施。3. 监理单位必须严格按照批复的施工方案复核现场实施情况， 并做好复核检查记录和验收工作。2.2关键工序的管理为加强业主和监理对工程质量的监督管理，施工单位必须将本合 同段全天施工点提前1天通知监理，而且以下关键工序必须由监理组 -2-织有业主参加的现场检验，经验收合格后方可进入下一道工序。2.2.1路基工程1. 软土路基：鱼塘清淤，软土地基处理试打

8、，路基填筑到位联 测，软土路基监测及卸载。2. 挖方路基：填挖交界处理，高边坡测量放样。3. 支档防护工程：支挡工程基础处理，墙背回填，锚杆（索） 钻孔深度、张拉及压浆。4. 路床验收：宽度、标高、弯沉、压实度、平整度、横坡度、 边坡坡率。2.2.2路面工程1. 料场选择，沥青混合料拌和楼选型，集料加工工艺及加工筛 孔尺寸配置，拌和场地验收，各结构层配合比设计。2. 试验路段施工、检测及总结。3. 路面施工前桥面和路基段缺陷的处理。2.2.3桥涵工程1. 高标号混凝土原材料选择、配合比确定。2. 项目业主在桩基开工前应制定桩基终孔原则和桩基终孔权限 并严格执行。3. 扩大基础基底处理。4. 桥

9、梁桩基穿过溶洞处理。5. 特殊构件模板（如爬模、大型承台套箱、挂篮等）安装6. 每合同段每类型第一联现浇箱梁支架预压前的检查和预压后 的检测。7. 悬浇箱梁0#、1#块、现浇段及合拢段的模板、钢筋、预应力 管道的布设，合拢段标高的控制。8. 连续梁的体系转换和支座反力调整。9. 伸缩缝浇筑混凝土前的伸缩缝开槽、清理及钢筋焊接检查， 伸缩缝与桥面高差检查。10. 桥、涵台背开挖、填料及填筑工艺。2.2.4隧道工程1. 开挖后围岩级别的确定。2. 每一级围岩首段初期支护（含超前支护），监测成果、初支 断面检测（保证二衬厚度）。3. 衬砌台车制造拼装。4. 防水板挂设和排水盲沟施工。5. 二次衬砌混

10、凝土浇注前的厚度、钢筋间距及保护层检查。6. 仰拱施工。7. 排水效果检查。2.3首件工程验收制度为提高工程质量整体水平，以下工程项目各施工标段必须先实施 试验工程，并由监理组织有业主参加的现场检验，经验收通过后才能 大规模施工。1. 路基工程：不同压实标准及不同填料的路基试验段，地基处 理，台（墙）背填筑。2. 路面：垫层，底基层，基层，透层，封层，桥面防水层，沥 青混凝土下面层、中面层和上面层，水泥混凝土面层。3. 小型结构物：涵洞，通道，小型预制件。4. 桥梁：墩，盖梁，台身（帽），各类型梁板预制及安装，各类型 支座安装，小箱梁、T梁结构连续施工，现浇及悬浇箱梁，各类型预 应力张拉及压浆

11、，桥面铺装，防撞墙，桥头锥坡。5. 隧道：管棚施工，光面爆破，锚杆安装及压浆，钢架加工与 安装，喷射混凝土，二次衬砌。6. 交通安全设施：波形护栏，标志，标线，隔离栅。7. 机电工程：中央分隔带管线的预埋、收费岛设备的安装。2.4重要隐蔽工程管理2.4. 1项目部施工员、监理必须全过程旁站或采取视屏监控措施 全程监控下述隐蔽工程，并留存影像资料，业主应经常不定期抽查， 每发现一次人员不到位情况，对施工单位和监理工程师分别进行处 罚，累计三次全线通报并报省级交通运输主管部门。1. 软土地基处理的塑料排水板、袋装砂井、浆喷桩、CFG桩和 预应力管桩等施工。2. 边坡防护的锚杆锚固施工，预应力锚索的

12、安装、锚固、注浆、 张拉和封锚等施工。3. 隧道锚杆的安装及中空锚杆的注浆。4. 桩基钢筋笼下放过程。5. 涵洞、桥梁台背、挡土墙背的回填。2.4.2钢筋混凝土结构在浇筑混凝土前对钢筋加工安装、模板安装及保护层厚度进行检查。2.5常见管理盲点及其工作要求2.5.1路基2.5.1.1路基施工时应对以下工程项目应在正式施工前进行复 核：1. 软土地基处理的袋装砂井、塑料排水板、浆喷桩、CFG桩和 预应力管桩等工程项目在正式施工前应通过试桩确定桩长，前两项应 每50m设一断面，后三项应每20m设一断面，每个断面应设三个点进 行试桩。2. 地下水位较高地区的低填路段，应复核路基设计标高及当地 水位标高

13、，以便及时采取技术措施解决。3. 边沟、截水沟等排水系统，特别是互通区排水系统，在正式 施工前应复核沟底标高及纵坡，并考虑与当地排水系统的衔接，改河 改沟工程方案还应取得当地的认可。4. 上边坡开挖在放线完成后，应通知监理、业主和设计代表进 行现场核对，同意后再开挖，以及时发现可能出现的设计不合理情况。2.5.1.2特别重视：填土路基初压后必须用平地机精平再碾压， 避免因平整效果不好造成碾压后局部压实度不足。2.5.1.3软土路基预压期内前3个月每月一次，以后每2个月应 进行标高测量，监理应对标高进行抽查，沉降超过20cm的路段应及 时补土。2.5.1.4软土路基填筑完成后，施工单位必须会同总

14、监办及时将 所有桥台桩号放样，业主代表应现场核对。2.5.2 路 面2.5.2.1施工单位和监理单位应安排专人在石场进驻并建立简易 试验室进行监控。重点监管：风化料、裂隙发育料和山皮土等的清除， 检查石场筛网的完好性，检验集料的级配和细集料粉尘含量等。2.5.2.2业主和监理要高度重视并参与沥青混合料细集料（0 3mm）的备料工作：1. 关注细集料级配的稳定，监理应加强对每批次的检测，及时 发现级配可能的变异；2. 严格控制粉尘含量，在备料时应配备干式除尘。2.5.2.3水泥稳定层碎石、沥青面层碎石应各自分开加工，各自 独立设加工场。沥青面层碎石加工场不得设在沥青拌和站内，减少二 次污染。2.

15、5.2.4应注意完善沥青路面结构排水，应防止发生下述情况：1. 中间分隔带处理不当导致路面结构层内部进水。2. 超高段路基中间排水沟设计和施工只考虑排路表水而未考虑 排内部水，未设碎石排水盲沟引水口。3. 超高缓和段路中排水沟长度不够导致下雨积水。4. 桥梁集水管设计与施工时应注意既要保证桥面排水又能保证 路面结构内部水排水通畅。2.5.2.5加强水泥混凝土路面基层施工质量控制，必须使用带自 动找平的摊铺机施工，以控制好强度和标高。2.5.3 桥 梁1. 软土地基路段的桥台、临近的1#墩桩基和受路基填筑影响 的桩基（桩基离路基边20m范围内），必须经业主和监理的同意后方 可进行桩基施工。软土地

16、基路段的桩基施工后，监理和施工单位必须 在下道工序开始前进行桩位的复测检查。2. 泵送混凝土在泵送前，一般先泵0.51.0m3的砂浆以润滑管 道，并在出管口把砂浆排干净后才能浇实体工程。3. 应严格执行预应力张拉的两个双控规定。一是构件的混凝土 强度和龄期应同时符合设计要求后才能张拉预应力。张拉龄期宜统一 为不少于5天，其中大跨径桥在工期有保障的前提下宜不少于7天； 二是张拉控制应采用张拉应力值和伸长值为双控指标，并以张拉应力 控制为主，以伸长值进行校核。4. 预应力管道压浆必须采用真空辅助压浆。以提高压浆饱满度。 并要求施工员、监理全过程旁站。5. 先简支后连续结构的张拉不足及压浆不实问题较

17、严重。避免 由于存梁时间长、钢带波纹管易生锈腐蚀。梁板吊装过程应避免碰断 梁板端部预留的波纹管，两片梁板之间二次连接波纹管时端部已没有 伸出的接头，造成波纹管连接不牢、不通、漏浆等通病。应认真检查 负弯矩处波纹管的连接、穿钢绞线、张拉和压浆。6. 墩柱施工立模时，墩柱与桩基或承台连接处，一般采用砂浆 找平，砂浆容易侵入立柱内替代混凝土，出现局部钢筋只有砂浆保护 层的质量隐患。桥梁防撞墙施工立模标高带采用砂浆找平也是类似情 况。由于该部位处于水浸区，缺混凝土保护层的钢筋锈蚀问题应引起高度重视。7. 特别重视挂篮悬浇、支架现浇等现浇箱梁的养生。重点解决 好常见问题：缺作业平台或足够压力的水枪，应完

18、善设施并设专人养 生。8. 对混凝土外立面的二次污染未采取滴水线、挡水带等较易操 作的有效措施。9. 软土地基路段预制场台座因方案不合理沉降变形。10. 桥梁桩基破桩头不到位，桩头顶面的混凝土不密实，空洞 较多，容易造成该处的承载力减弱，特别是没有承台的桩顶，直接与 墩相连是一个很严重的质量隐患。因此，在承台或立柱施工前，监理 工程师或设计代表要逐桩检验，放上标志牌，拍照片留存。2.5.4隧道1. 隧道二次衬砌、底板混凝土、仰拱、初期支护、掌子面等工 序间应有合理的间距以确保安全、有序作业。间距应由施工单位提前 提出经总监办和业主组织评审后严格执行并考虑与计量挂勾。2. 喷射混凝土背面空洞处理

19、较随意，在进行喷射混凝土施工前 监理要加强检查，防止出现空洞。3. 喷射混凝土二衬混凝土养生不及时、不规范，必须严格要求 有专人专用设备负责养生工作。4. 未设仰拱路段隧道底部调平层基底处理不彻底，超挖部分用 洞渣而未用仰拱同标号混凝土回填。5. 特长隧道调平层排水处理不当或没有，导致隧道破坏。2.5.5交通安全设施1. 波形梁钢护栏板材厚度仅允许正公差，护栏拼接螺栓硬度和 抗拉强度等指标必须符合要求。2. 交通标志道路指引设计不结合当地路况、司乘习惯，司机看 不懂容易误导。2.5.6房建工程1. 管理中心和服务区在方案设计阶段应请有经验的营运管理人 员和专营公司人员参与规划与把关。2. 服务

20、区道路在经营阶段质量问题较突出，主要原因是路面结 构设计不合理、路面施工不专业、停车区及进出场道路路基填筑不规范、没有合理的施工工期等所致，应引起重视。2.5.7临建工程1. 临建工程标准化建设的主要目的是为质量服务,应注重实用性 及细节管理。2. 为解决拌和楼料仓串料问题，要注意采用加宽料仓或缩窄铲 斗方式，保证铲车铲斗长度小于料仓宽度，防止窜料。3. 拌和站车轮污染问题仍较普遍，应在拌和站进站处增设洗车 胎水池。4. 拌和站位于软基上时，应对软基进行处理，防止由于地基下沉 造成料场底部积水积泥而造成集料二次污染。2.5.8其他总监办应在进场后，根据工程进展情况每年组织各标段进行全线 导线点

21、和水准点的联测、复核，消除可能的控制点扰动或下沉影响。2.6材料管理1. 重要工程材料由业主统一采购供应，有利于质量的控制，但 目前一般仅限于钢筋、水泥、沥青三大主材，各项目业主宜在此基础 上将预应力筋、斜拉索、塑料排水板、土工格栅等工程材料纳入甲供 范围。2. 锚具、支座、伸缩缝等小型构件的采购宜由业主与施工单位 联合采购。3. 减水剂、粉煤灰、矿粉等添加材料虽由施工单位自主采购， 但每个项目品牌不宜过多且项目业主和监理应列有台帐控制。4. 高标号、高性能水泥混凝土和沥青混合料所用集料虽由施工 单位自主采购，但项目业主和监理应参与材料的选择和备料过程的监 管。5. 监理工程师应认真做好材料的

22、平行试验检测工作。抽检时现 场随机取样，样品要具代表性且有施工单位试验工程师、监理现场签 字。抽检样品应一式两份，一份检验，另一份留样，留样样品宜保留 不少于三个月。6. 在建项目各参建单位按要求对进入本工程的常用重要材料进 行登记，由建设单位汇总后上报主管质监部门备案。各监理及施工单位应将常用重要材料登记表作为质检资料编入竣工资料。7. 主管质监部门对在建工程进场的常用重要材料实行抽检制度。 工程建设各方应指定专人负责落实此项工作，认真组织，密切配合。 材料抽检试验检测费用由建设单位承担或由建设单位负责协调相关 单位承担。-71-3. 路基工程3.1软基处理3.1.1清淤回填3.1.1. 1

23、施工方案1. 挖运法。2. 中粗砂回填挤淤。现场应配置挖掘机和运输车，一边挤淤一 边将淤泥挖出并运走。3. 将淤泥暴晒干透后回填中粗砂。鱼塘淤泥层不厚，而天气又 少雨干燥时可考虑此方案。要点是必须开挖排水沟将水集中引入深坑 并用水泵将水彻底抽干。4. 只需浅层换填，不需深层处理的软土地基应按设计图施工。3.1.1.2清淤方案必须经业主和监理同意才能实施。3.1.1.3宜采用透水性填料进行填筑并保证压实度要求。3.1.1.4塘梗必须挖平或尽可能降低并碾压密实，以减少差异沉 降。3.1.2浆喷桩施工3.1.2.1设备要求1. 水泥搅拌桩施工设备有水泥搅拌桩施工设备有深层搅拌机和 粉体喷搅拌机。2.

24、 深层搅拌机又可分为单搅设备和双搅设备。根据使用效果， 短桩宜使用单搅设备，长桩宜使用双搅设备（桩长可超过20m）。3. 施工设备进场后，必须对设备的完好性及工作性能进行检查， 并定期进行复查，保证设备良好运转。钻头直径不得小于设计桩径。3.1.2.2管理措施1. 在正式施工前应通过试桩确定桩长，每20m设一断面，每个 断面应设三个点进行试桩。试桩时技术员、监理、业主代表都应在场。2. 个别处理路段工艺性成桩试验的根数不得少于5根，施工温 度应大于5C（特别是粤北地区）。3. 浆喷桩施工时施工员、现场监理必须在场旁站，每个作业区 必须配备一名施工员，施工员必须每天做好进场水泥、施工桩数、进 尺

25、延米数台帐，现场监理应经核实后确认，业主代表应抽查。4. 浆喷桩施工应有保障措施严格控制每根桩的用浆量，以解决 偷工减料。可采取以下措施方便监理和施工员的监管：规定每根桩根 据用浆量分两桶制浆（短桩一桶）并要求必须用完，制浆桶容量应大 于最大桩长用浆量的60%。3.1.2.3技术措施及施工要点1. 开工前应取原状土做室内配比试验，在试验中必须注意保持 土样的原有含水量。2. 浆喷桩终孔指标应为进入持力层50cm,现场以电流大于30A 控制。3. 应采用四喷四搅成桩，严格按照四档进、三档出的速度施工， 严禁中途换档，提升速度宜控制在1.2 m/min，下沉速度宜控制在1.08 m/min，喷浆压

26、力应不小于0.4MPa。4. 搅拌桩施工过程中供浆必须连续，一旦因故停浆，必须于水 泥初凝前下沉至停浆面以下50cm，供浆后再行提升；若停浆时间超 过水泥初凝时间，必须另行补打。5. 为保证桩端施工质量，当浆液到达喷浆口后应在桩底标高处 停留不少于30秒。6. 钻头提升至地面下1.0m时宜换低档提升，当喷浆口即将出地 面时，应停止提升，并搅拌数秒以保证桩头密实。3.1.3 CFG桩施工3.1.3.1设备要求1. 桩机导管内径必须大于设计桩径。2. 在桩机塔架上应有明显的进尺标志，以利检查。3.1.3.2管理措施1. 在正式施工前应通过试桩确定桩长，每20m设一断面，每个 断面应设三个点进行试桩

27、。试桩时技术员、监理、业主代表都应在场。2. 每个处理路段工艺性成桩试验的根数不得少于5根。3. CFG桩施工过程中应及时进行检测，以指导后续施工。4. 桩帽施工问题较多，监理应加强对结构尺寸、钢筋数量、混 凝土强度检查的力度。3.1.3.3技术措施及施工要点1. 施工前应平整打桩场地，宽度应向外再延伸3m，以保证桩基 的施工位置，测量场地标高，检查地面是否隆起。应注意已打桩顶标高及平面位置的变化，尤其应注意观测桩距小的桩。对桩顶上升量较 大的或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看。2. 特别注意：施工过程中应严格控制拔管速率。防止发生缩孔 或断桩质量事故。应设计好混合料的配合比，控制好混合料的坍落

28、度。 坍落度宜控制在46cm。3. 拨管前管内混凝土应与进料口齐平，在拨管过程中应连续向 管内补充混凝土，并时刻检查管内混凝土的高度，确保管内混凝土高 出施工面2m以上。4. 严格控制拔管速率，拔管速率不得大于1.2m/min。拔管过程 中严禁反插。每上拔1m，留振5秒钟，当拔至离地面2m时，拔管速 度应减慢一半，且每米留振10秒，以确保桩头质量。桩顶标高高出 设计标高不得小于50cm。3.1.4塑料排水板施工3.1.4.1材料要求每一批塑料排水板必须附有出厂合格证及试验、检验报告，并经 抽检合格，塑料排水板上必须有长度刻度标示。3.1.4.2管理措施1. 施工前的技术准备中，应按地基设计要求

29、与地形地质条件确 定排水孔的平面布置和施插排水板的顺序。2. 塑料排水板应在白天施工，监理必须全过程旁站，每个作业 区必须配备一名施工员，施工员必须每天做好进场排水板、施工桩数、 进尺延米数台帐，现场监理应经核实后确认。监理必须按一定比例加 强对每天施工路段的随机检查，发现问题的给予严肃处罚，当天施工 的路段一律返工处理。3. 塑料排水板打入深度不得小于设计，若设计中要求穿透淤泥 层的路段，处理深度必须在业主代表、设计代表、总监办代表三方在 场的情况下经每50米一个断面，每个断面三个点进行试打确定。3.1.4.3质量要求1. 拔管回带长度应小于50cm，若施工中发现回带超标，必须予 以补打。2

30、. 上拔插管时带出的淤泥应及时清除，形成的孔洞应及时用洁 净的中粗砂回填。3. 塑料排水板必须伸入砂垫层不少于50cm。3.1.5袋装砂井施工袋装砂井施工与塑料排水板施工要求相近；现场监理应检查砂袋 灌砂量、砂袋长度，并作记录；施工时应确保灌砂量、砂袋露出砂垫 层高度和灌砂密实；砂袋必须采用机械振动灌入；砂袋在孔口外的长 度应能顺直伸入砂垫层不少于30cm。3.1.6 土工格栅施工1. 土工格栅应横向铺设。2. 土工格栅铺设前，应做好格栅质量取样抽检试验，确保格栅 质量，路基填筑单位须备有足够的填料以确保铺设开的土工格栅在 24小时内覆盖。3. 土工格栅搭接宽度应不少于30cm，现场监理应抽检

31、，不合 格及时处理。4. 土工格栅覆盖过程中推土方向须平行于格栅铺设方向，防止 格栅局部上拱。3.1.7砂垫层施工在路基填筑、加载以及等超载预压过程中，应采取措施使砂垫层 外露，并结合永久排水做好临时排水，顺畅排水通道。3.2路堤填筑3.2.1 一般规定1. 路基填料应经过试验检验合格，并经监理同意后方可使用。2. 不同填料应分别填筑，不得混填，土中的超粒径石块必须清除， 以免影响路基压实的均匀性。3. 路基填筑必须严格控制每层填土的厚度和压实度。4. 路基填筑前必须按要求做好临时排水设施，包括路拱横坡、 拦水土埂、临时急流槽（应采用水泥砂浆抹面）等，损坏后应及时修 复，以免造成路基积水、边坡

32、冲刷等问题。临时排水的设置，应作为 填土验收计量的条件。5. 每填筑2m高，边坡应进行刷坡修整。刷坡前，应准确测设边 桩桩位，打桩并洒灰线。坡度可用自制坡比尺配水准尺控制。6. 填石屑路基施工质量相对较易控制，但要注意边坡培土的厚度要满足绿化的要求且填土要密实。7. 路基填挖交界部位和陡坡基底处理，必须严格按施工图、施 工规范要求开挖台阶并分层填筑、分层碾压。一般情况下，应在路基 填筑前提前做好台阶开挖。3.2.2填土路基1. 必须及时配置与整平面积相匹配的平地机，否则不得进行路 基填筑施工。2. 应匹配重型压实机具。3. 碾压前应严格控制填土的含水量。3.2.3填砂路基1. 填筑材料应以细砂

33、为主，可采用汽车运输和吹填两种施工方 案。2. 汽车运输填砂路基要解决好两个关键问题，一是车辆行走问 题，因压实的砂在干透后车辆无法行走，应随时洒水保持其湿润，或 用石屑铺一条运输便道；二是压实度问题，现场应配置水泵，一边洒 水，一边用振动压路机振动碾压。3. 吹填砂路基应注意两个问题，一是排水问题，应将细砂内的水 顺利排走，同时注意环保；二是压实度问题，吹填砂的自然压实度一 般较低，所以必须分层吹填，分层碾压。4. 填砂路基的包边土原则上土质要求应与填土路基土质相同， 其施工可与填砂同步实施或后期集中包边施工，关键是必须保证压实 度。部分路段确因找不到符合要求的包边土，而采用耕植土或高液限

34、土作包边和绿化时，必须满足以下条件：一不得进入路基设计宽度范 围；二有足够厚度满足包边功能；三应密实、稳定。3.2.4填石路基1. 填石路基不适用于路床区。特殊情况下，需通过专题研究后， 方可予以使用。2. 填石路基需配备大功率重型压实机具（冲击夯）进行冲击补强。3. 路堤施工前，应先按下表控制指标修筑试验路段，确定松铺厚 度、压实机械型号及组合、压实度及压实遍数、沉降差等参数。石料施工质量控制指标表石质分区路面底面以 下深度（cm）摊铺厚 度（mm）最大粒径（mm）硬质上路堤80150150600小于层厚的2/3中硬上路堤80150150500小于层厚的2/3软质上路堤80150150400

35、小于层厚4. 填石路基应分层填筑、分层压实，分层摊铺厚度及最大粒径应 满足表3-2规定的要求。最后一层碎石料粒径应小于15cm，其中小 于0.05mm的细粒含量不应小于30%。当上层为细粒土时，应设置土 工布作为隔离层。5. 如填石路基的填料岩性相差较大，特别是岩石强度相差较大 时，应将不同岩性的填料分层或分段填筑，不得混填。6. 当石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间空隙较大时， 应在每层表面的空隙里扫入石渣、石屑或中粗砂，使空隙填满。3.2.5软土路基1. 软土路基填筑应及早成立路基联合监控小组，由施工单位、 监理单位、监控单位、业主等相关人员组成，以加强软土路基填土的 综合管理。2.

36、 填筑期间，路基的稳定性控制应由监控单位根据重点断面和 普通断面的数据综合分析判断，合理安排路基填土速率，达到安全、 快速填筑的目的。3. 鱼塘路段填土和鱼塘排水过程应严密监测，出现异常情况应 立即停止填土，同时向监理及业主代表汇报，及时商讨处理措施。4. 路基填筑到位后，监理应立即组织有业主参加的联测，验收 路基标高、宽度、桥台桩号等。5. 软土路基预压期内前3个月每月一次，以后每2个月应进行 标高测量，监理应对标高进行抽查，沉降超过20cm的路段应及时补 土。6. 软土路基的加载必须在监控单位的严格指导下进行。停载期间，各项指标必须满足要求后，方可进行下一级加载。如果受总工期 影响，必须加

37、快加载速率，则必须随机动态增加监控断面，加密监测 频率。7. 路基采用薄层轮加法填筑加载中，路基施工接到失稳警报后 必须立即停止填土加载，得到监理书面解除警报文件后才能复工。8. 路基填筑过程应根据总沉降量计算，控制路基填筑宽度和填 土压实度，避免路基交验宽度不足或路基顶部压实度不足。9. 桥头及时超载可有效缩短软土地基沉降的预压时间，减小工 后沉降，降低营运维护成本，应根据沉降情况灵活采取超载措施。3.3路堑开挖3.3.1 般规定1. 边坡测量放样后必须经业主、监理、设计代表现场确认同意 后才能开工，并应严格控制堑顶清表范围。2. 边坡开挖前监理要组织业主和施工单位三方有关人员，三方 对整个

38、开挖坡面外推10m50m进行踏勘调查，调查的主要内容包括 冲沟、不良地质等情况，以更好的掌握水流集中的方向和其他异常情 况，在此基础上在边坡开挖前将截水沟等排水系统建好。3. 路堑施工开挖边坡工程应采用动态施工技术。边坡开挖揭露地 层、地下水等因素与设计不符时，应及时汇报监理、业主和设计单位， 并综合其防护形式分析坡体稳定性，考虑是否需要进行设计变更；在 坡体开挖过程中，应与边坡动态变形监测同步进行，做好施工期间坡 体变形的监测工作。4. 边坡施工应边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次 开挖到底。5. 应重视工程地质资料的核对工作，若不足应及时向业主提出 补钻申请。6. 截水沟迎水面沟顶

39、标高必须严格控制，要确保水流顺利进入 截水沟而非从沟体底部通过。7. 对于滑坡、崩塌、高陡边坡等高风险路基作业，应编制专项 安全施工方案，安全措施应符合设计要求，经有关单位审批同意后方 可施工。施工过程中，应设置明显的禁止、警告标志。3.3.2 土质路堑开挖1. 路床表层以下为非适用土、含水层、不满足CBR值材料或整理完成的路槽测试弯沉值不合格时，应换填符合路基强度的土。换填 深度应满足设计要求，一般为80100cm,并应分层回填压实，且压 实度应满足规范要求。2. 填挖交界处应挖台阶与填方路堤相衔接，台阶宽度不宜小于 压路机碾压宽度，路床顶面衔接长度不宜小于5m。3. 雨季施工地段，应做好防

40、洪、防水、排水工作。对土质渗水 路堑、截水沟、排水沟应及时铺砌或采取其他防洪措施，保证边坡稳 定，起到排水防洪的作用；对施工人员应配备雨季作业劳动保护用品， 并对职工进行雨季施工和防洪抢险教育。3.3.3石质边坡开挖1. 石方开挖应根据岩石的类别、风化程度、节理发育程度、岩层 产状和施工环境等确定开挖方案。石方爆破开挖路基应以松动爆破为主，边坡采用光面爆破、预裂 爆破技术，禁止采用大爆破施工。边坡坡面不得有松石，路基边线应 顺直、曲线应圆滑；竖孔炮眼残留率不应低于85%;对于中硬质岩石， 边坡不平整处不应超过15cm;对于软质岩石，边坡不平整处不应超 过士 10cm。软弱松散岩质路堑，宜采用分

41、层开挖、分层防护及坡脚预加固技 术。2. 采用爆破法开挖石方，应先查明空中缆线、地下管线的位置， 开挖边界线外可能受爆破影响的建筑物结构类型、居民居住情况等， 然后制定详细的爆破技术安全方案。3. 所有爆破技术人员和现场操作人员，必须进行上岗培训，并取 得资格证书，方可进行爆破作业。4. 挖方边坡应从开挖线往下分级清刷边坡，每下挖23m，应对 新开挖边坡进行刷坡。5. 石质路床底面有地下水时，可设置渗沟进行排导。渗沟宽度应 满足设计要求，并不宜小于30cm，横坡度不宜小于6%。6. 爆破器材必须存放在专用仓库内，并有专人管理；仓库钥匙 必须有二人分开保管；必须建立严格的领取、清退制度；爆破员在

42、领 取器材时，必须经工区长、安全员、生产副经理均签字后，方可领取; 领取数量不得超过当班使用量，剩余的要在当天规定时间内退回仓 库。7. 炸药、雷管应分别放在两个专用背包（木箱）内，严禁炸药和 雷管混放。3.4支挡防护工程3.4.1 一般规定1. 浆砌片石应采用坐浆砌筑，砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧， 嵌填饱满密实，不得有空洞。2. 砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间宜为35min,不得少于90s, 砂浆稠度应控制在50mm70mm，砂浆配合比符合试验规定。3. 砌体的外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约 2cm的空缝备作勾缝之用。应按设计要求统一勾缝，不允许勾假缝。4. 泄水孔应按设计要

43、求布设，泄水孔应穿透砌体，后面应设置 反滤层。业主代表和监理应经常抽检泄水孔排水是否通畅。5. 沉降缝应做到缝宽一致、整齐垂直、上下贯通，特别是上下 级防护工程沉降缝必须在一条线上。6. 护面墙施工必须按从下到上的顺序进行，防止出现滑坍。3.4.2排水沟施工1. 排水系统在一个自然区段应连网互通，做好出水口处理，防 止损害周边农田和造成水土流失环保等问题。沟底标高及纵坡、互通 区水流走向等必须经现场复核并报监理、业主、设计代表批复后才能 实施。2. 应加强对厚度的控制，特别是沟底铺砌厚度，并加大破坏性 检查的频率。3. 建议用小型预制块或现浇混凝土代替片石。3.4.3挡土墙施工3.4.3.1

44、一般要求1. 路堑挡墙基础应分段开挖、分段作业，每段基坑应经监理检查 尺寸、标高等指标，符合设计要求后才允许施工挡土墙。2. 基础开挖若发现与设计情况有出入时，施工单位应会同设计代 表、业主现场负责人、监理各方研究变更方案，由设计代表提出变更 设计，报请业主审批。3. 基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌 塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块的方法。4. 挡土墙基础为混凝土基础时，在浇筑施工时监理必须全过程旁 站。5. 片石混凝土挡墙浇筑混凝土前应检查掺配的片石质量和数量 是否符合要求。6. 墙背填料应待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填 料。应优先选择渗水

45、性较好的砂砾土填筑，压实时应注意勿使墙身受 到较大的冲击，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃 打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。3.4.3. 2片石混凝土挡墙施工1. 采用组合钢模板，并有足够的刚度，确保不变形。2. 浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分 层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的25%。 在浇筑前每一石块用干净水洗净使其彻底饱和。3. 混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，若混凝土的间歇时 间已经超过初凝时间，必须按施工缝处理。4. 施工缝处理应凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛 后用水冲洗干净；对垂直施

46、工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层厚 12cm的1： 2砂浆。3.4.3.3加筋挡土墙施工1. 加筋挡墙路段施工时必须复测地面线，复核断面是否满足铺 设筋带（特别是最底层）和基础布设的需要，如发现设计情况有出入 时，应报请业主，按实际情况调整设计。2. 挡墙基础必须准确放样，跳槽开挖，分段施工。地面沿路线 方向坡度大于5%时，应分段挖台阶。3. 面板预制必须采用钢模板集中预制，确保面板预制结构尺寸。 面板堆放运输不得超过5层，安装时采用座浆施工，每3层面板必须 测量标高和轴线。4. 拉筋必须按设计布置密贴填土水平铺设并按设计要求拉紧施 加预拉力后上土。拐角处的拉筋布设避免上下层拉筋重叠，上下层拉 筋间人工铺5cm厚砂层隔开。拉筋铺设后监理必须逐一验收合格后才 能进行下一工序施工。5. 台后填土在距面板1.5米（采用明显标志示出）以外的，摊铺 及碾压从拉筋中部开始，拉筋尾部再向墙面方向平行于墙面进行，每 层土必须采用平地机（局部须人工配合）平整，严格控制平整度，每层 厚度不超25cm。采用振动光轮压路机先轻后重碾压，压实度不小于 96%。6. 距板面1.0米范围内的填土 （包括30cm厚砂砾排水层）必须采 用人工摊铺整平，每层厚度不超过20cm，采用小型机具夯实。7. 加筋挡墙