高压旋喷桩施工方案9.docx

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1、佛山市高超区沧江四桥建设工程高压旋喷桩施工方案编制：复核：审核：审批：中国中铁股份有限公司沧江四桥项目经理部二、建立健全施工现场平安生产保证体系。三、建立分部分项工程开工前的平安技术交底制度，技术人员制定针对性的平安技术方 案及措施，并仔细进行交底，履行交底签字手续。使施工人员熟识平安措施和增加自我爱护 意识。四、建立定期和不定期的平安检查制度，定期检查制度为项目经理部每周一次，作业班 组每天班前、班中、班后各一次。五、每次检查均记录备查，检查中发觉的事故隐患由检查人员填发整改通知单，做到定 人、定措施、定时间进行整改，要害部位由检查人员现场蹲点督促整改，整改后用书面反馈。六、施工用电平安防护

2、措施(1)制定电气平安操作规程、安装规程和运行管理规定，电气修理检查制度，电气交 接班记录，接电电阻测试记录和漏电开关测试记录。(2)现场临时用电线路按施工组织设计的要求进行布置，并采纳三相五线制。严禁乱 拖乱拉。(3)施工现场运用统一的标准配电箱。严格做到三级配电二级漏电爱护。(4)施工电器设备的爱护接地、接零措施必需严格依据规定实施。工作照明灯运用平 安电压。(5)常常对现场用电设备进行平安检查，定期测试漏电开关及接地电阻，发觉隐患马 上整改。第五章文明施工及环境爱护措施1、依据文明工地建设有关要求，建立良好的工作、生活环境，树立施工企业的良好形 象。2、各种材料、机具等，要分类、分品种、

3、分规格堆码，放置整齐。机械设备清洁干净, 排列有序。3、各工点施工要有支配有步骤地进行，做到有序绽开，工完料尽，场地复原平整。4、设置必要的固定平安警示牌、宣扬牌。5、施工中的取土、弃土、排污、排水、垃圾须事先合理规划，按规定进行处理，不得 污染当地水源与环境。第一章概述1一、工程概况1二、地质水文状况1三、编制依据2其次章施工总体规划2一、工期支配2二、主要机械设备配备2三、主要施工人员支配表3四、施工打算3第三章主要施工方案4一、施工工艺流程4二、施工工艺4第四章 施工平安保证措施7第五章文明施工及环境爱护措施8第一章概述一、工程概况佛山市高超区沧江四桥建设工程位于佛山市高超区沧江工业园内

4、，跨越沧江河(高超 河)，是杨西线人和至西安河村段马路工程的组成部分。起点位于高超河人和岸，起点桩号 K4+197.9,自南向北跨越高超河，终点位于西安岸，终点桩号K4+991,路途全长约0.793 公里。本项目马路等级为一级马路标准兼顾城市道路功能，双向八车道，设计时速80km/h, 路基宽度47. 5m。路途所经区域有大量软土分布，以有机淤泥质为主，含水量较高。由于桥 梁9、13#墩桩基位于河堤迎水坡面上，需在桩基四周施工高压旋喷桩进行加固。每根钻孔 桩四周各施工11根高压旋喷桩，合计88根/1351m。高压旋喷桩技术要求：(1)桩径不小于600mm； (2)桩身混合土强度不小于1. 50

5、MPa。高压旋喷桩施工技术参数：(1)注浆压力为2025MPa；(2)提升速度1518cm/min；(3)旋转速度1518R/min；(4)水泥(C32. 5)用量 150kg/m。二、地质水文状况1、地质状况项目区内特殊性岩土为软土，软土全场地分布，软土物理力学性质差，若不处理将危及 路堤、涵洞、桥台稳定及运营平安。依据勘测资料，项目区软土主要为淤泥。2、水文状况本工程项目区内地势较低，地下水埋藏浅，埋深11.6米。路途地下水分为第四系松散层孔隙潜水和基岩裂隙水及碳酸盐岩裂隙溶洞水三大类。以 第四系松散层孔隙水为主，四系底部砂砾卵石层为主要含水层位，局部发育基岩裂隙水和碳 酸盐裂溶洞水，水量

6、不丰富，地下水质类型为HCOs-CaNa型和HCO3CI-CaNa型，据2个河水 水样试验结果：PH值7. 37.4, 5042 -含量24.732.90 01&4,侵蚀0)22含量01118/1。依据 上述四项指标进行水质分析，地表水对混凝土不具腐蚀性，地下水与河水有亲密水力联系， 两者呈互补关系，地下水迳流形式为水平迳流和垂直蒸发，以垂直蒸发为主。雨季地下水主 要靠大气降水补给。三、编制依据马路桥涵地基与基础设计规范 (JTG D63-2007)马路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)马路工程质量检验评定标准 (JTG80 (1) -2004)马路工程施工平安技术规范 (JGJ07

7、6-95)马路工程施工监理规范 (JTGG10-2006)佛山市高超区沧江四桥建设工程(K4+197. 9K4+991)两阶段施工图设计(修编)(第一册 共二册、二0 一 0年六月)佛山市高超区沧江四桥建设工程施工图设计阶段工程地质勘查报告(K4+197.9K4+991 全长 793. 1m 2010 年 6 月)其次章施工总体规划一、工期支配开工时间：2011年2月10日结束时间：2011年2月25日支配工期：15天二、主要机械设备配备主要施工机械如下表:序号设备名称型号功率(KW)单位数量1钻机PH-5C50台12高压泵BWT100/3075台13泥浆泵3NL-9324搅浆机JB011.5

8、台25水准仪DS3/部16全站仪/部17电焊机BX1-400/套18气焊机/套1三、主要施工人员支配表主要人员如下表:序号职务人数职责1项目经理1全面管理2项目副经理1生产、文明管理3项目技术负责人1技术管理4质检员2质量检验5施工员2施工管理6平安员1平安管理7材料员2材料进场及堆放8试验验员1原材料取样复验9资料员1资料整理归档10测量员1工程测量放样11施工组12工程施工12电工1电工操作四、施工打算1、依据现场状况，进行场地平整。在施工13#墩高压旋喷桩时，将压浆机及水泥摆置于 南岸11#墩中间，压浆管从栈桥上拉到13#墩施工位置进行施工，在施工9#墩高压旋喷桩时， 将压浆机及水泥摆置

9、于9#墩旁边进行施工；2、严格依据设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前平安文 明教化；3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： 实际地质状况；喷嘴型号及规格；进尺及提升速度；注浆压力；注浆流量； 水灰比值及水泥掺入量；成桩直径；成桩强度；4、熟识图纸，作好图纸会审前期工作；加强与业主、监理单位的联系，驾驭其施工时的详细要求；做好通水、通电及硬化道路工作;5、设立临时生活设施；检查机器运转状况并做好各易损件的筹备工作；按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；按依次对旋喷桩进行编号。第三章主要施工方案一、施工工艺流程二、施工工艺1、

10、测量放样依据供应主轴线限制点及详细尺寸，运用导线限制法，运用全站仪进行主轴线的放样， 其精度要求：距离中误差：5mm,角度中误差：10s；参照场地状况，将主轴线限制点 引至不受破坏的位置，且加以爱护；在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精 度要求为30mm；刚好绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性；2、注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采纳肯定形式的高压旋喷注浆管法之 后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。旋喷高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需 向下搭接不小于500nlm的长度，以保证固结体的整体性。由于自然地基的地质状况比较

11、困 难，沿着深度变更大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很 大差异和不同，若采纳单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀整的固结体， 导致旋喷直径不一样，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要实行相对的措施 来注浆完成。特殊对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋 喷压力等。复喷在不变更旋喷技术参数的条件下，对同一土层作重复注浆（喷到顶再下钻重喷该部位） 能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部 喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。3、水泥用量限制在喷浆提升过程中，限制水泥用量是关键。水

12、泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速 度及水灰比等有干脆关系，详细限制方法：若水泥量剩余措施如下：适当增加喷浆压力；加大喷嘴直径；减慢提升速度；若水泥量不够措施如下：保证桩径的状况下适当削减压力；嘴直径适当削减；保证 桩体强度的状况下适当加快提升速度；加大水灰比值；针对本工程详细状况，每根桩分次进行搅拌，施工用水精确量取，确保定量的水和水 泥比例进行拌制水泥浆，通过调整以上参数可保证水泥量满意设计要求；针对水泥浆下沉现象（水泥浆液密度较大），实行自桩顶向下3. 0m进行复喷，可保证 桩体上部水泥土强度。4、冒浆处理在旋喷过程中，往往有肯定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面， 通

13、过对冒浆的视察，可以刚好了解土层状况，推断旋喷的大致效果和断定参数合理性等，依 据阅历，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不 冒浆时，应查明缘由刚好实行相应措施。 流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏状况，必要时拨出注浆管，检查 其封密性能。 出现不冒浆或断续冒浆时，或系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷；如 系旁边有空洞、暗道，则应不提升注浆管，接着注浆直至冒浆为止，或拨出注浆管待浆液 凝 固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采纳速凝浆液，便于浆液在注浆管旁边凝固。削减冒浆的措施冒浆量过大的主要缘由，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超

14、过旋喷 固结所需的浆量所致。5、固结体控形固结体的形态，可以通过调整旋喷压力和注浆量，变更喷嘴移动方向和提升速度，予 以限制。由于本工程设计固结体的形态为圆柱形，在施工中采纳边提升边旋转注浆，考虑 到深层部位的成形，在底部喷射时，加大喷射压力，做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速 度，而且针对不同土层（硬土）可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度，使固结体达 到匀整，保证桩径差别不大。6、确保桩顶强度当采纳水泥浆液进行喷射时，在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液析水 作用，一般均有不同程度的收缩，造成固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度随地层性质、 浆液的析水性、固结体的直径和成孔深度因素不

15、同而不同。单管旋喷的凹穴深度一般为设 计桩径的11.5倍。这种凹穴现象，对于地基加固是极不利的，必需实行有效措施予以清 除。为防止因浆液凝固收缩而产生的凹穴现象，便于地基加固达到志向的效果，可实行超 高旋喷、返浆回灌等措施。7、防止串孔的措施在施工过程中，各机组实行跳打的施工方法；在高压缩土层适当减小喷浆压力；加快提升速度和旋转速度。8、加强质量点的限制高压旋喷注浆加固地基，属隐藏工程，虽在施工时不能干脆视察它的质量，但可通过 施工过程中的各工序操作、工艺参数和浆液浓度等因素的实际执行状况和土层的各种反应（冒浆量大小和冒浆浓度，冒浆的通道位置，土体开裂状态）来限制高压旋喷注浆的质量。确保桩位精

16、确性桩位由专业技术人员进行放样，并经监理人员复验合格；施工时，钻机就位必需在定 位员的指挥下精确对准桩位，由质检员复核，监理工程师认可后，钻机方可开钻；施工完 毕，刚好做好施工记录，并在施工图上做标记；确保桩身垂直度钻机开钻前必需调平，依机架两边所吊线锤平行机架为准；钻进过程中，若因故钻机 下陷倾斜，需刚好调整；确保桩顶标高各桩位点放出后，按施工现场平整度划分若干个区，每个区用水准仪精确测出标高，算 出其钻孔深度和空喷深度；每开钻前，应将深度盘指针对零，确保钻深精确性；钻头离桩端1m时，提前喷浆，防止桩底部因送浆距离较远不能精确到达，而缩短桩长;提高桩顶强度对桩头进行复喷；自桩顶向上超喷不小于1倍的桩径；材料质量限制水泥采纳32.5级一般硅酸盐水泥，要求每批水泥有出厂合格证、化验单，并且对每批 号水泥做进场抽样复验，袋装每200吨复验一次，合格后方可运用。禁止运用过期、雨淋、 受潮、结块水泥；水泥浆液必需搅拌匀整，对超过初凝时间4小时的水泥浆液严禁运用。第四章施工平安保证措施仔细、坚决贯彻“平安第一、预防为主”的方针，并结合本工程实际，实行以下平安技 术措施：一、结合平安管理目标，开展平安技术教化。教化职工确立“平安第一”的思想，开展 定期平安技术学习，实现各工种、特殊是特殊工种培训后持证上岗。仔细建立平安教化台帐, 实行“一人一卡”制度，使平安教化不留死角。