《电子产品装配工艺》课程标准.docx

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1、电子产品装配工艺课程标准一、课程概述1、课程性质电子产品的装配工艺课程是电子电器应用与维修、应用电子技术专业的一门专业 核心课程。用“工作过程导向”的教学方式培养学生电子产品装配与调试的技能。2、设计思路本课程借鉴德国“基于工作过程导向”的教学设计，以四个实际的工作情境为教学载 体，使学生在真正的工作中掌握电子产品生产装配工艺技能和调试的方法。把“三段式” 的学科课程体系改变为项目（情境）引领的课程体系。紧紧围绕工作过程的需要来选择课 程内容；以工作过程和职业能力为依据设定能力培养目标；把书本知识的传授改变为动手 能力的培养，以典型产品（设备）为载体，将实训室建成车间（公司），让学生担任生产

2、过程的各个角色，在工作过程中培养学生的职业技能和提高职业素质。其次，本课程标准是以工作过程为导向，根据行业、企业专家对本专业所对应的职业 岗位群进行的职业能力分析，紧密结合电子设备装接工和电子产品维修工职业资 格中的相关考核要求，确定本课程的教学内容。本课程以技能培养为主，理实一体化。按 照从简单到复杂的工作内容、符合工作过程的具体工艺流程来安排教学内容，使学生掌握 元器件检测、元器件成型、插装、手工焊接、机械焊接（波峰焊、回流焊）、整机装配、 调试等技能；并掌握电子产品工艺文件的识读，生产线操作、设定方法等技能。本课程将 教学内容分解为电子产品辅件加工、通孔技术安装、贴片技术安装、混装技术安

3、装四个项 目，以项目为单位内容，通过具体项目操作使学生掌握电子产品的工艺流程、操作方法和 工艺文件的识读，并培养、提高学生的综合素养。二、课程培养目标1、总目标本课程是电子电器应用与维修、应用电子技术专业的一门专业核心课程。针对我校的 办学定位、人才培养目标、岗位需求和生源情况，结合电子行业迅猛发展的现状，我们将 它定位为服务于电子企业，直接为现代电子制造业培养掌握电子产品生产工艺技术，具有 工艺操作、设备操作、质量检测能力的技能人才。学生在学习完本课程后，应该掌握电子 产品生产工艺的基本原理、方法及关键工艺技能，掌握电子产品生产制造的工艺流程及各 流程环节的工艺技能，能够进行产品工艺文件的识

4、读和基本的工艺技能操作，了解产品工项目编号考核点及 占项目分 值比建议考 核方式评价标准成绩比 例(%)优良及格快较快定要求3.检查与 产品上交 (谈话方 式)(20%)教师评 价项目检查过 程、结果正确， 流畅表达产品 使用说明项目检查过 程、结果较正 确，较流畅表 达产品使用 说明项目检查过 程和结果无 重大失误现 象，基本能将 产品使用说 明表达清楚4.项目公 共考核点 (30%)见表2-4合计100表2-4考核方式与考核标准项目公共考核点建议考核评价标准优良及格1.工作与职业操守(30%)教师评价 +自评+互 评安全、文明工作， 具有良好的职业 操守安全文明工作，职 业操守较好没出现违

5、纪违规现象2.学习态度(30%)教师评价学习积极性高，虚 心好学学习积极性较高没有厌学现象3.团队合作精神 (20%)互评具有良好的团队 合作精神，热心帮 助小组其他成员具有较好的团队 合作精神，能帮助 小组其他成员能配合小组完成项目任务4.交流及表达能 力(10%)互评+教 师评价能用专业语言正 确流利地展示项 目成果能用专业语言正 确较为流利地阐 述项目能用专业语言基 本正确地阐述项 目，无重大失误5.组织协调能力互评+教能根据工作任务，能根据工作任务，能根据工作任务，项目公共考核点建议考核 方式评价标准优良及格(10%)师评价对资源进行合理 分配，同时正确控 制、激励和协调小 组活动过程

6、对资源进行较合 理分配，同时较正 确控制、激励和协 调小组活动过程对资源进行分配， 同时控制、激励和 协调小组活动过 程，无重大失误九、学习情境设计本课程所有学习情境都设计了学习情境表，学习情境表的内容包括：项目目标、项目 任务、教师知识与能力要求、学生知识与能力准备、教学材料、使用工具，并按照实际的 工作过程给出了参考实施步躲。表2-5学习情境学习情境1：电子产品辅件的生产与检验 学时数：8项目目标了解信号线加工的流程、分类，能正确区分各种通信信号线并正确选择导 线，掌握普通信号线的加工方法与工艺、产品质量检验方法与工艺等，了 解产品加工过程中的相应管理制度，初步养成良好的电子产品装配工作作

7、 风与职业道德。项目任务根据任务书的要求，选择正确的通信信号线加工工艺，加工成通信信号线 并进行质量检验。教师知识与 能力准备熟悉信号线制作技能，熟悉信号线加工的工艺与流程，熟练掌握手工装接 工艺，熟悉电子产品的相关生产管理知识，具有娴熟的教学组织与管理能 力。学生知识与 能力准备具备安全生产与文明生产常识，能进行有关电线材料及规格的选择，具备 基本的成本核算能力，美学知识。教学材料导线、工艺文件、教学资料、引导文。工具准备剥线钳、测电笔、电铭铁、万用表、常用装配工具。步骤教学过程建议教学方法学时1、资讯学生根据信号线制作任务书，分析任务要求。寻求 信号线选材，获取导线加工工艺、检验方法。讲授

8、法 讨论法 演示法22、计划与各小组考虑安全、环保、成本、劳动组织等因素，自学法1决策讨论导线加工方案，包括制定加工流程、列写材料清单、装配工具、检测工具清单等；教师引导小组确定最终信号线加工方案。小组讨论法3、实施小组成员依照加工方案，分工合作完成信号线的制 作与检验。小组工作法44、检查与评估学生检查产品质量是否符合要求，并对整个加工过程进行评估；教师对学生的操作过程及小组的产品质量进行评价.二交互检查法 讨论法1表2-6学习情境表2学习情境2：通孔技术电子产品的装配与调试 学时数:16项目目标了解整机装配的流程，掌握整机装配过程中的装配方法与工艺、调试方法 与工艺、检验方法与工艺等，并熟

9、悉电子产品整机装配过程中的相应管理 制度，养成良好的电子产品装配工作作风与职业道德。项目任务完成实验套件的装配与调试教师知识与 能力准备熟悉工作原理，熟悉整机装配工艺流程，熟悉整机装配技能，熟悉产品调 试方法与生产管理知识，具有娴熟的教学组织与管理能力。学生知识与 能力准备能识读电路原理图并进行分析与计算，熟悉常用电子元器件的极性与好坏 检测方法，熟悉手工焊接技术。教学材料套件、工艺文件、教学资料、引导文。使用工具手工焊接工具、常用装配工具、调试用仪器仪表。步骤教学过程教学方法建议学时1、资讯学生根据整机装配任务书，分析装配要求，通过 各种渠道了解整机装配的工艺流程，了解工序卡 的制作方法，了

10、解整机产品的检验方法等。讲授法 词论法 演示法42、计划与 决策小组成员分别制定整机装配方案，包括制定装配 流程、列写元件清单、列写装配工具、焊接工具、 仪器仪表准备清单；小组讨论，确定最终装配方案，教师检查方案的自学法小组讨论法2可行性。3、实施学生完成整机装配，包括基板的装配、整机的组 装、整机的调试、检验和老化。小组工作法84、检查与评估学生检查万用表装配质量是否符合要求，填写检查单；自我评价与教师评价。交互检查法讨论法2表2-7学习情境表3学习情境3：贴片技术电子产品的生产与检验学时数:16项目目标掌握客户合同分析方法，了解SMT元器件的分类与选用方法，掌握SMT元 器件的识别方法，了

11、解SMT元器件的装接工艺，掌握SMT元器件的手工装 接方法，掌握SMT元器件装接设备的使用与维护，加强电子产品元器件成 本意识，掌握成本核算方法，掌握质量评价方法，加强劳动意识和环保意 识。项目任务在PCB板上手工焊接与调试贴片收音机电路教师知识与 能力准备能分析电子产品制作任务书，熟悉收音机的工作原理，熟悉贴片收音机板 的装接工艺流程，熟悉贴片收音机的装配技能，熟悉贴片收音机故障分析 与排除方法，熟悉贴片收音机的性能检验方法，熟悉电子产品的相关生产 管理知识，具有娴熟的教学组织与管理能力。学生知识与 能力准备具备识读电路原理图的能力，具备电路的分析与计算能力，能识别与检测 常用电子元器件，具

12、备手工焊接技能，具备基板安装与调试能力。教学材料产品制作任务书、工艺文件、引导文、演示视频文件、检查单、评价表。工具准备银子、点胶机、热风枪、恒温焊台、万用表、收音机配件。步骤教学过程教学方法建议学时1、资讯根据贴片收音机手工加工任务书，分析加工要求， 通过各种渠道了解贴片元件的识别与检测方法、手 工焊接贴片元件工艺、收音机的调试方法。讲授法讨论法演示法42、计划与 决策每个小组成员考虑安全、环保、成本、劳动组织等 因素，制定收音机手工加工方案，包括绘制接线图、 装配图、制定元件明细表、确定焊接与调试工具等； 小组讨论每个方案的可行性，选出最终实施方案，自学法小组讨论法2教师起引导作用。3、实

13、施小组成员依照方案独立完成贴片收音机的手工加【:与调试。小组工作法84、检查与评估检查产品质量是否符合要求，填写检查单； 学生自我对整个项目过程进行评估，小组对每个成 员进行评价，教师给出总体评价与建议。交互检查法 讨论法2表2-8学习情境表4学习情境4：混装技术电子产品的生产与检验 学时数:16项目目标掌握客户订单分析方法，了解SMT元器件的分类与选用方法，掌握SMT元 器件的识别方法，掌握混合安装波峰焊接工艺流程，掌握SMT元器件装接 设备的使用与维护，加强电子产品元器件成本意识，掌握成本核算方法， 掌握质量评价方法，加强劳动意识和环保意识。项目任务在PCB板上混装单片机实验电路板教师知识

14、与 能力准备能分析电子产品制作任务书，熟悉单片机实验电路板的结构，熟悉贴片收 音机板的装接工艺流程，熟悉贴片混装的装配技能，熟悉混装电路的故障 分析与排除方法，熟悉电子产品的相关生产管理知识，具有娴熟的教学组 织与管理能力。学生知识与 能力准备具备识读电路原理图的能力，具备电路的分析与计算能力，能识别与检测 常用电子元器件，具备手工焊接技能，具备基板安装与调试能力。教学材料产品制作任务书、工艺文件、引导文、演示视频文件、检查单、评价表。工具准备镣子、点胶机、热风枪、恒温焊台、万用表、收音机配件。步骤教学过程教学方法建议学时1、资讯根据单片机实验电路板加工任务书，分析加工要 求，通过各种渠道了解

15、贴片元件的识别与检测方 法、混装焊接贴片元件工艺、单片机实验电路板的 调试方法。讲授法讨论法演示法42、计划与 决策每个小组成员考虑安全、环保、成本、劳动组织等 因素，制定加工方案，包括绘制接线图、装配图、 制定元件明细表、确定焊接与调试工具等；小组讨论每个方案的可行性，选出最终实施方案，自学法小组讨论法2教师起引导作用。3、实施小组成员依照方案独立完成单片机实验电路板的 加工与调试。小组工作法84、检查与评估检查产品质量是否符合要求，填写检查单； 学生自我对整个项目过程进行评估，小组对每个成 员进行评价，教师给出总体评价与建议。交互检查法 讨论法2艺操作人员、质检人员、设备操作人员及生产和质

16、量管理等各岗位应具备的知识、能力、 素养，帮助学生适应企业对工艺、操作技术人员的岗位需求，为先进电子制造业培养对生 产过程具有真知灼见的中等技能型人才。2、课程具体能力目标1）方法能力目标：（1）培养学生自学的能力；（2）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；（3）培养学生良好的职业道德和勇于创新、敬业乐业、精益求精的工作作风；（4）培养学生收集信息、正确评价信息的能力；（5）培养学生展示自己的技能目标的能力。2 ）社会能力目标：（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神；（2）培养学生分析问题、解决问题的能力；（3）培养学生的社会适应与应变能力；（4）培养学生的质量、成本、安全意识；（5）培养学

17、生提高可信度的能力；（6）培养学生接受新事物的能力。3）专业能力目标：（1）熟悉常用电子元器件的性能、特点、主要参数、识别与检测方法；（2）熟练使用常用仪器仪表并能对其进行简单维护；（3）熟练掌握手工焊接技术，保证焊接质量，了解自动焊接技术；（4）熟悉电子产品装配流程与工艺，熟练掌握电子产品装配技能；（5）能对简单电子产品进行调试；（6）熟悉电子产品的生产流程，会识读工艺文件。三、与前后课程的联系1 .与前续课程的联系电工技术与应用课程使学生具备了分析典型的交、直流电路的能力、识别与绘制 简单的机械图和电气图的能力以及安全用电基本常识。电子技术基础与技能课程使学生具备了分析、测试由分立元件或集

18、成元件组成的 低频电子线路、数字电子线路的能力，并掌握了查找和排除电路故障的方法，以及进行必 要的电路参数计算的能力。电子产品制图与制版课程使学生对电路板结构、布局有了清晰的概念。2 .与后继课程的关系为后续的单片机技术与应用等课程的电路设计与制作打下了理论和实践的基础。 四、教学内容与学时分配以本课程接插件（信号线）的生产与检验等4个情境项目为载体，将职业行动领域的 工作过程融合在情境项目训练中。课程项目结构与学时分配见表2-1 o表2-1课程项目结构与学时分配表序号工作任务主要教学内容学习目标教学设计课时1电子产品 辅件的生 产与检验1、电子产品元器 件插装与导线的 加工工艺；2、订单分析

19、；3、成本意识；4、劳动意识与环 保意识；5、产品质量交 付；1、掌握客户订单的分析方 法；2、掌握常见信号线（网络、 通信、音视频）的类型、 标准与选用；3、了解信号线（网络、通 信、音视频）的加工工艺;4、掌握信号线（网络、通 信、音视频）的加工方法;5、熟练掌握信号线（网络、 通信、音视频）加工成本 核算的方法；6、熟练掌握信号线（网络、 通信、音视频）质量评价 的方法；7、加强劳动意识与环保意 识；教学载体:接插件、 信号线指导学生获取导 线加工工艺、检验 方法；指导学生按工作 流程进行学习和工 作，掌握技能；写出工作小结并 交流；对项目工作进行 评价。82通孔技术1、电子元器件的1、

20、了解整机装配的流程;教学载体：MF-4714序 号工作任务主要教学内容学习目标教学设计课时电子产品 的生产与 检验识别与选择；2、手工焊接与拆 焊；3、半成品与成品 的检验；4、生产过程规范 操作；5、生产计划的实 施；8、产品质量交 付；2、掌握整机装配过程中的 装配方法与工艺、调试方 法与工艺、检验方法与工 艺等；3、并熟悉电子产品整机装 配过程中的相应管理制 度；4、养成良好的电子产品装 配工作作风与职业道德；型指针万用表的生 产与检验讲解成型、插装、 引脚处理的要求和 方法；按教学载体电路 板的实际结构完成 所用元器件的成型 和插装；对元器件引脚进 行修理以备进行焊 接；写出工作小结并

21、 交流；对子项目工作进 行评价。3贴片技术 电子产品 的生产与 检验1、SMT元器件的 分类与选用方 法；2、SMT元器件的 手工装接方法；3、SMT元器件装 接设备的使用与 维护；4、订单分析；5、成本意识；6、劳动意识与环 保意识；1、掌握订单分析方法；2、了解SMT元器件的分类 与选用方法；3、掌握SMT元器件的识别 方法；4、了解SMT元器件的装接 工艺；5、掌握SMT元器件的手工 装接方法；6、掌握SMT元器件装接设 备的使用与维护；7、加强电子产品元器件成教学载体：贴片收 音机基板的手工加 工介绍焊接工具、 讲解焊接工具的使 用方法、注意事项， 各种焊接材料的性 能和使用方法、焊

22、接质量要求；焊接训练（学生 用引线等进行训 练，可制作小工艺16序 号工作任务主要教学内容学习目标教学设计课时7产品质量交付本意识；8、掌握质量评价方法；品等，要求熟练掌 握焊接工具、焊点 符合要求）；完成教学载体的 焊接，按实际电路 要求进行焊接，检 查焊点质量并进行 处理；完成教学载体的 整机装配；写出工作小结并 交流；对子项目工作进 行评价。4混装技术 电子产品 的生产与 检验1、元器件插装与 导线的加工；2、贴片焊接设备 的使用与维护；3、波峰焊接设备 的使用与维护；4、不合格产品的处理；5、订单分析；6、生产过程规范；10、产品质量交 付1、掌握混合安装波峰焊接 工艺流程2、掌握整机

23、装配过程中的 装配方法与工艺、调试方 法与工艺、检验方法与工 艺等3、熟悉电子产品整机装配 过程中的相应管理制度4、养成良好的电子产品装 配工作作风与职业道德教学载体：单片机 实验电路板的生产 与检验或其它适合 的电子产品讲解表面贴装技 术方法和特点；讲解表面元器件 及其特点和要求、 选用方法；讲解表面工艺装 配方案、工艺流程 并指导学生操作生 产设备；完成教学载体的16序 号工作任务主要教学内容学习目标教学设计课时元器件选择和贴 装；写出工作小结并 进行交流；对子项目工作进 行评价；合计54五、学习资源的选用1.教材选取的原则：强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的结合，教学内

24、容符合现场生产管理要求。2 .推荐教材电子技能基础与训练，张金华主编，高教出版社。3 .参考的教学资料学习情境授课计划、引导文、参考资料、工艺文件、项目检查单、项目评价表、教学 课件、练习题、企业生产视频。六、教师要求1 .具有系统的电子产品装接与实施理论知识；2 .具备电子设备的操作与产品检验能力；3 .课内实践部分主讲教师必须具备现场实际工作经历2年以上或实践指导教学3年 以上；4 .具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力；5 .拥有电子产品装配工考评员资格证或中、高级资格证或者电子产品维修工中、高 级资格证。七、学习场地、设施要求为保证学生项目、任务的实施与完成，本课程必须在实践理论

25、一体化教室或专用实训 室（最好是电子装配车间）完成教学过程，学习场地、设施的具体要求见表2-2。表2-2学习场地设施要求项目学习场地设施要求1镣子、尖嘴钳、剥线钳、烙铁、尖嘴钳、剥线钳、吸焊器、网线钳均每人一套， 导线若干，网线若干，电缆线若干2烙铁、万能电路板、镜子、尖嘴钳、剥线钳、吸焊器、电子产品元器件均每人一 套，焊锡丝若干，松香若干，导线若干34点胶机一套，焊膏印制机一套，真空吸笔一台，恒温焊台、热风枪2人/台，镣 子/把，电子产品元器件套件每人一套，焊锡膏若干，导线若干八、考核标准为全面考核学生的学习情况，本课程主要以过程考核为主，考核涵盖项目任务全过程， 主要从制定加工方案等四个方

26、面来进行考核，各项目考核方式与占分比例见表2-3、表2-4。表2-3项目考核评价标准项目编号考核点及 占项目分 值比建议考评价标准成绩比 例(%)优良及格11.制定加工方案(20%)教师评 价+小组 互评通信信号线加 工方案思路清 晰、方法正确、 思考问题周到通信信号线 加工方案思 路清晰，方法 正确通信信号线 加工方案基 本正确，无明 显缺陷102 .实施(30%)教师评 价+自我 评价正确操作相应 仪器、工具等， 书面记录完 整、正确，产 品制作质量 好，完全满足 要求正确操作相 应仪器、工具 等，书面记录 较正确，产品 制作质量较 好无重大操作 失误，产品质 量基本满足 要求3.检查与

27、产品上交 (谈话方 式)(20%)教师评价项目检查过 程、结果正确， 流畅表达产品 使用说明项目检查过 程、结果较正 确，较流畅表 达产品使用项目检查过 程和结果无 重大失误现 象项目编号考核点及 占项目分 值比建议考 核方式评价标准成绩比 例(%)优良及格说明4.项目公 共考核点 (30%)见表2-421.制定加工方案(20%)教师评 价+小组 互评整机装配方案 思路清晰、方 法正确、思考 问题周到整机装配方 案思路清晰， 方法正确整机装配方 案基本正确， 无明显缺陷302 .实施 (30%)教师评 价+自我 评价正确操作相应 仪器、工具等， 书面记录完 整、正确，产 品制作质量 好，完全满

28、足 要求正确操作相 应仪器、工具 等，书面记录 较正确，产品 制作质量较 好无重大操作 失误，产品质 量基本满足 要求3.检查与 产品上交 (谈话方式)(20%)教师评 价项目检查过 程、结果正确， 流畅表达产品 使用说明项目检查过 程、结果较正 确，较流畅表 达产品使用 说明项目检查过 程和结果无 重大失误现 象，基本能将 产品使用说 明表达清楚4.项目公 共考核点 (30%)见表2-431.制定加工方案(20%)教师评 价+小组 互评整机装配加工 方案思路清 晰、方法正确、整机装配加 工方案思路 清晰，方法正整机装配加 工方案基本 正确，无明显30项目编号考核点及 占项目分 值比建议考 核

29、方式评价标准成绩比 例(%)优良及格思考问题周到确缺陷2 .实施(30%)教师评 价+自我 评价正确操作相应 仪器、工具等， 竹面记录完 整、正确，产 品制作质量 好，完全满足 要求正确操作相 应仪器、工具 等，书面记录 较正确，产品 制作质量较 好无重大操作 失误，产品质 量基本满足 要求3.检查与 产品上交 (谈话方 式)(20%)教师评价项目检查过 程、结果正确， 流畅表达产品 使用说明项目检查过 程、结果较正 确，较流畅表 达产品使用 说明项目检查过 程和结果无 重大失误现 象，基本能将 产品使用说 明表达清楚4.项目公 共考核点 (30%)见表2-441.制定加工方案(20%)教师评 价+小组互评基板手工加 工、整机装配 方案思路清 晰、方法正确、 思考问题周到基板手工加 工、整机装配 方案思路清 晰，方法正确基板手工加 工、整机装配 方案基本正 确，无明显缺 陷302 .实施(30%)教师评 价+自我 评价基板手工加 工、整机装配 方法正确，产 品美观、质量 好，焊接速度基板手工加 工、整机装配 方法正确、质 量好，较美 观，焊接速度基板手工加 工、整机装配 方法正确，质 量较好，焊接 速度符合规