混凝土质量缺陷处理技术交底.docx

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1、1、施工准备LL场地平整、现场水、电到位、劳力组织配备齐全；1. 2结构处理机械到位，保证机械性能良好。1. 3对结构处理工人进行培训。2、施工工艺质量通病处理：现场核实一标识一确定通病类型一根据通病类型选择治理方法一养护一验收3、出现主要质量缺陷及处理方法3. 1混凝土表面麻面、露筋、孔洞3. 1. 1现象：1）舲表面局部缺浆粗糙、缺浆，有许多小凹坑。2）结构内的主筋、副筋或箍筋外露。3）腔结构内有空腔，局部无胫。4）於表面有蜂窝，个别较深部位出现露筋现象。3. L2处理：1）麻面部位表面作粉刷的或作防水层的，可不处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后， 用原混凝土配合比水泥砂浆，将

2、麻面抹平压光。2）表面露筋，先将外露钢筋上的舲和铁锈清洗干净并凿毛，再用高一级的细石舲灌注，捣实、压光， 粘贴塑料膜包裹严密养护7do3）对于数量不多的小蜂窝混凝土表面，主要是保正钢筋不受侵蚀，采用表面抹浆修补，可用1： 21：2. 5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作。 当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分 润湿后，再用比原来强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。3. 2缺棱掉角3.2 . 1现象：墙及洞口直角处，粒局部掉落，不规整,棱角有缺陷。3.3 .2处理：缺棱掉角较小时，用钢

3、丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后,用灌浆料或者1：2的水泥砂浆抹补齐正。对较 大缺角，将不实的舲凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的细石舲补好，并粘贴塑料膜包裹严密 养护7do3. 3夹渣3. 3. 1现象：墙转角及根部处，有锯末、铁钉、烟头等杂物，影响整个浇筑后的混凝土外观及质量。3. 3.2处理：对于夹渣部位使用钢丝刷刷该处，待杂物清理完成后，用1： 2聚合物砂浆（环保型）抹压，厚度为68mm,超过10mm应挂网抹灰，保证与周围混凝土接茬良好，板表面外观应平整，梁阴阳角部位应保证阴 阳角方正，线条顺直；修补后应洒水进行养护，养护时间不少于7天。3.4施工缝结合不好3. 4. 1现象:

4、施工缝处校结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。处理:缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净，充分湿润再灌筑高一等 级的细石舲，捣实并认真养护。3. 5墙对拉螺杆处未处理完全3. 5. 1现象：墙对拉螺杆处未处理完全，局部使用砂浆抹后仍存在孔洞。3. 5. 2处理：将对拉螺杆孔清理干净，然后用水润湿。然后使用（1： 2）水泥砂浆抹平，充分填密实。3. 5.3地下室外墙穿墙螺杆根部用扁口鎏子将周围混凝土剔除，剔进混凝土墙面30mm深，突出墙面的部 分用气焊烧掉，然后用1： 2.5水泥砂浆将剔出的坑眼抹平，

5、用磨光机打磨至与外墙面平齐。3. 6钢筋保护层不够3. 6. 1现象：结构中实体混凝土表面明显看见钢筋印痕。3. 6.2处理:采用聚合物砂浆来处理，处理前基层凿毛。如抹灰层厚度超过10mm （不应大于2cm）,先挂钢丝网，抹 灰前应先刷一遍结构胶，再抹灰。这样可避免抹灰层空鼓和开裂。并粘贴塑料膜包裹严密养护7d。3. 7墙体穿墙PVC管孔洞未处理3. 7. 1现象：墙体上部现场采用PVC穿墙管，PVC穿墙管孔对墙体整体防水性能造成影响。3. 7.2处理：PVC穿墙管管孔先清理干净，然后使用干硬砂浆嵌缝密实，在墙体外边5cm范围使用防水砂浆封堵， 最后使用渗透型结晶防水材料涂刷，厚度不小于1.

6、5mm,面积为孔洞大小的10d。3. 8墙体裂缝及模板缝错台3.8. 1现象：如墙体局部出现裂缝现象。（其它部位参照此部位）；模板拼缝处混凝土错台处理：（1）针对裂缝部位进行观测，现场均为非贯通型裂缝，将裂缝部位凿成“V”字型，充分润湿，然后 使用防水砂浆进行嵌缝堵抹、压实、抹光，然后涂刷渗透型结晶防水材料L 5mm厚。（2）模板拼缝处混凝土错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用1： 2.5水泥砂浆抹实压光，将外墙面 上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝。3. 9混凝土厚度不够、局部漏筋；3. 9. 1现象：混凝土厚度不够，局部出现漏筋现象，影响混凝土浇筑

7、后的整体效果。处理：基层表面清理干净、凿毛，润湿后，浇筑高一级的细石混凝土，然后粘贴塑料膜包裹严密 养护7do3. 10其它未列出质量通病根据现场实际及规范要求进行处理，确保结构质量安全。4. 11变形缝所有变形缝处（有模板塞缝处抽掉模板），均采用聚苯乙烯泡沫塑料板塞缝，背水面处加聚氨酯涂料或聚 硫密封膏堵缝。4、质量标准4.1 严格按照混凝土施工验收规范进行施工。4.2 国家标准表8. 1. 1现浇结构外观质量缺陷名称理象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土 包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂 浆而形成石子外露构件主要受力部位有 蜂窝其他部位有少量蜂窝

8、孔洞混凝土中孔穴深度和长 度均超过保护层厚度构件主要受力部位有 孔洞其他部位有少员孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深 度超过保护层厚度构件主要受力部位有 夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有 硫松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝上表而延伸 至混凝土内部构件主要受力部位有 影响结构性能或使用功 能的裂缝其他部位有少成不影响结 构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷 及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构 传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、 翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影 响使用功能或装饰效果 的外形缺陷其

9、他混凝土构件有不影响 使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等具有重要装饰效果的 清水泥凝土构件有外表 缺陷其他混凝土构件有不影响 使用功能的外表缺陷表8. 3. 2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高W 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（A0H/1000 且W30经纬仪、然尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高（初垂宜及H/10QQ 且30经纬仪、钢尺检查表面平

10、整度S21n靠尺和塞尺检查预埋设 施中心 线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管3预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时I,应沿纵、横两个方向量测.并取其中的较大值。5、成品保护5.1避免硬物、尖锐器械撞击破坏成品、半成品表面及口角。5. 2结构处理时对周边结构使用彩条布、苫布等进行覆盖包裹，防止在施工过程中对其它部位造成损伤 及污染。5. 3需要钢筋绑扎的位置，钢筋成型后严禁踩踏，如必须则在其上铺设脚手板。5. 4预留孔洞位置必须按照图纸位置尺寸留置，与钢筋冲突时严禁随意切割。5. 5结构处理时如需搭设脚手架体，脚手架管件需远离结构面摆放，防止架体管碰伤混凝土成品影响整 体

11、外观质量。6、安全、文明施工和环保措施6.1 加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境、职业健康、安全作业指导书 的有关规定。6.2 施工人员需戴安全帽，高空作业必须系好安全带。6. 3工人上岗前必须进行施工操作培训、接受安全教育和安全技术交底，并做好记录。6.4 施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。6.5 冬施期间上下通道随时做好防滑工作，消防设施齐备。6.6 施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统一指挥。6. 7设备必须有专门的漏电开头，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发 生。6. 8施工中废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免环境污染。6. 9在设备选型上优先选用噪声小，扬尘小的设备。6.10施工中避免人为噪音污染。交底审核人交底人专业工长质检员交底时间架子队接受交底人班组长质检员接受交底时间操作人员签字：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。