混凝土模板支撑工程监理细则模板范本.docx

《混凝土模板支撑工程监理细则模板范本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土模板支撑工程监理细则模板范本.docx（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、混凝土模板支撑工程监理细则根据建质（2023）87号文危险性较大的分部分项工程安全管理 办法的规定：搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上的混凝土 模板支撑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工 单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，对于超 过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对 专项方案进行论证；监理单位应当编制危险性较大的分部分项工程监 理实施细则，应当针对工程特点、周边环境和施工工艺等，制定安全 监理工作流程、方法和措施。按照规定，本项目的现浇箱梁支架搭设工程、墩柱支撑体系即属于危 险性较大的分部分项工程，施工单位已编制箱梁支架专项施

2、工方案、高大模板专项方案，并组织专家对两方案进行了论证，安监站袁 站长参加了论证会。我监理部针对本工程特点、周边环境和施工工艺等，编制现浇箱梁 支架工程、高大模板支撑体系监理实施细则，具体如下： 一、工程概述金阊区西出入口高架及地面道路改造工程起点位于虎阜路交叉口西 侧，终点至312国道交叉口西侧，全长0.611公里。采用高架桥+地 面辅道形式。高架桥梁包括：XZ线、XY线、C线匝道、D线匝道。XZ 线、XY线为老桥拼宽，宽度分为13m和4m,以XZ7、XY7桥墩为界， 西侧为每侧拓宽13m,东侧为每侧拓宽4mo C线和D线匝道为8.5m 宽。桥梁上部结构均采用跨径35m左右的预应力现浇箱梁形

3、式。13m 宽箱梁断面为直腹板单箱双室断面，梁高1.6m,悬臂2m； 4m宽箱 梁断面为直腹板单箱单室断面，梁高均为1.6m,悬臂55cm；匝道桥 梁断面为直腹板单箱单室箱梁，梁高分为1.6m和1.8m两种，箱梁悬 臂为2m。现浇箱梁支架采用碗扣式满堂支架施工。本工程箱梁共16联分三种 形式，13m拼宽段，4m拼宽段，新建匝道，支架高度为2m-11.5m 范围之间，平均高度约7m；跨越虎池路道路一处，门洞搭设采用碎 扩大基础+贝雷架支墩+型钢主梁。下部结构采用钻孔灌注桩基础、混凝土方型承台和墩柱；桥梁立柱数 量48个墩共58根。高度为1.801m11.284m范围之间；立柱大部 分为花瓶墩形式

4、。二、编制依据1、金阊区西出入口高架及地面道路改造及配套工程监理规划2、已批准的实施性施工组织设计及专项方案；3、建筑施工碗口式钢管脚手架(JGJ166-2023)；4、建筑施工模板安全技术规范QGJ162-2023)；5、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)；6、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2023)；7、公路工程质量检验评定标准(JTGF801/1-2023)；8、金阊区西出入口高架及地面道路改造工程施工图纸；9、建质(2023)87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法；10、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-202311、其它有关技术规范、规程及技术文件。

5、四、监理工作方法和措施（一）监理工作方法1、审查施工单位上报的现浇箱梁支架专项方案、模板支撑体系 专项方案，专项方案应当包括以下内容：回、工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施 工要求和技术保证条件；回、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国 标图集）、施工组织设计等；回、施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划；回、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等；回、施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控 等；回、劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等；回、计算书及相关图纸。2、安全监理员每日上现场巡视，督促施工单位

6、的专职安全生产管理 人员进行现场指挥。3、监理部每周组织一次安全检查，并填写检查记录，对不符合安全 生产、文明施工的行为要求其限期整改。（二）监理工作要点及措施监理部对专项方案实施情况进行现场监理，要求严格按照已批复的专 项方案进行施工，对不按专项方案实施的，责令整改，施工单位拒不 整改的，及时向建设单位报告。现浇箱梁支架工程：1、监理工作要点田、在支架搭设前，要求施工单位对地基进行加固处理。在承台开挖 处、原绿化土处、河塘围堰内等均要进行加固处理，并需做好路面排 水工作以防路基被水浸泡。不同位置地基处理的方法不同，要求施工 单位严格按照经专家论证修改的方案执行。所有处理好的支撑面基本 统一在

7、一个高程上，特别在承台回填处支架钢管支撑底面用槽钢（钢 板）或用厚度不小于5cm木板垫在底托下，增加支撑面积。回、满堂支架搭设严格按照方案执行：碗扣式钢管脚手架立杆采用 648x3.0普通钢管，上下托采用可锻铸铁或铸钢制造，纵向支架立杆 间距：在墩顶及底板变化段为0.6m,标准段为0.9m；横向支架立杆 间距：腹板范围间距为0.6m,底板范围间距为0.9m,翼板范围间距 为0.9m。在边横梁和中横梁位置处横向支架加密，加密后间距W0.6m。 为保证支架稳定性，支架步距设为1.2m。在两个边侧，用脚手管向 南北斜挑1m,作为施工平台，平台用脚手管做横向斜撑支撑，与地 面夹角在45600。监理工程

8、师对照检查。回、通道布置（跨虎池路）：根据现场实际情况，综合考虑虎池路现有 及施工期间的车流和人流量，需在虎池路上（XZ（Y）4XZ（Y）6跨之间） 搭建交通通道。要求施工单位在搭建通道之前，必须取得交通部门的 认可。回、跨长泾塘处支架搭设：XZ11XZ12、XY11XY12、C1C2、D1D2 四孔箱梁跨越长泾塘河，根据地质报告及现场实际勘查河塘淤泥平均 厚度约1.5m,施工单位已筑坝围堰，为满足支架搭设需求，要求施 工单位在支架搭设范围及周围淤泥全部清除，并进行地基处理，满足 支架地基平整度、承载力要求。团、剪刀撑设置：为了加强支架的整体性，要求施工单位按规范设置 水平杆和剪刀撑。回、支架

9、拆除：支架拆除必须等到箱梁预应力张拉、压浆结束且水泥 浆的强度达到设计要求后才能施工，碗口式钢管支架拆除时，应遵循 先中跨后边跨，先跨中后墩顶的原则，把顶托向下旋，取出竹夹板方 木，然后逐步拆除钢管支架。回、支架预压：为了确保支架的安全，消除支架及地基的非弹性沉降， 同时测定支架的弹性沉降量，为支架的预留拱度提供依据，要求施工 单位对支架进行预压，预压方法严格按照经专家论证修改的方案执行。 回、支架使用前，应要求施工单位做好以下工作：a、箱梁支架搭设验收好，对碗口式和扣件钢管式支架进行等载预压， 通过支架预压可以为以后支架的搭设提供弹性变形和非弹性变形的 数据依据。b、严格控制模板支撑系统的施

10、工荷载，不得超过设计荷载，在施工 中有专人进行监控。c、在浇筑箱梁碎之前，重新对箱梁支架进行检查，并在支架上设置 沉降观测点，每隔一个小时进行观测一次。在混凝土浇筑过程中应有 专人对模板支撑系统进行监护，发现有松动、变形等情况，必须立即 停止浇筑，并在支撑体系稳定的情况下采取相应的加固措施。2、支架工程施工期间，安全监理工程师每日上现场检查巡视，督促 施工单位按照经专家论证修改的方案制定应急救援预案，并做好安全 控制措施：团、操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。回、模板支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线，地面设专人指挥，非 作业人员不得入内。回、箱梁支架搭设前对搭设人员进行方

11、案、安全交底，搭设时带好安 全带，安全带要生根，下雨天不能搭设支架。回、一联箱梁支架四个角要有接地防雷击措施。回、模板支撑系统搭设后至拆除的使用全过程，立杆底部不得松动， 不得任意拆除任何一根杆件，不得松动扣件，不得用作起重缆风的拉 结。回、支架模板拆除人员由一人统一指挥，上下呼应，动作协调，拆除 工作中途调换人员时应作详细交底后方可离开。回、模板支撑系统的拆除必须等到箱梁预应力张拉结束后才能进行， 拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆 除的高差不应大于2层。回、3米以上支撑架体的拆除，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应设 专人传递至地面，并按规格分类堆放。回、模板支撑系统

12、的拆除前应对拆除方案进行技术交底，应有专人操 作人员作业，应有专人进行监护，在拆除区域内设置安全警戒线。回、在箱梁平台两侧装安全防护网，外立杆间距1.8m,立杆高出箱梁 1.3m,以保证行车和行人的安全，施工平台脚手架四周走道应贯通, 用厚度5cm的脚手板和质地良好的竹篱笆作满堂铺设，接扎点必须 密实牢固。在过路处箱梁支架全部用安全网拦住，做好高空防坠措施。 回、通道的箱梁支架方案中，基础端头用红白反光漆做交通警示标志， 在交通口设置安全警示标志，离箱梁投影线两侧20米和50米处设置 车辆限速块及防撞限高、限宽设施并悬挂警示标志牌，在门洞内做好 灯光照明设施的布置。团、六级及六级以上的大风和雨

13、、雾天应停止支架的搭设、拆除及施 工作业。回、箱梁扶梯采用之字型，扶梯宽度1.0m,坡度1： 3,扶梯两侧及平 台外围均应设置栏杆和挡脚板，并用安全网围护。栏杆高度为1.2m, 挡脚板高度20cm,扶梯立杆纵横向间距均为LOm,步距1.8m,按规 范要求设置相应的剪刀撑,扶梯采用平板式,用夹板铺设,铁丝绑牢， 每隔30cm设置防滑条。团、通道支架施工时必须设置专人，全天候负责交通围护和协调。团、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架 上集中堆放模板、钢筋等物料。3、支架搭设质量保证措施回、应对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合建筑 施工碗口式钢管脚手架JGJ166

14、-2023及苏州市建设局2023第24号 文件要求，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚误差为一0.025mm, 不得使用不合格的产品。团、钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、 电焊结疤，其表面有防锈处理。扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑 丝等缺陷，并有防锈处理。经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类 分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。回、对碗扣式的下碗口和限位销与立杆的焊接质量进行检查，不得有 脱焊、裂缝、变形等现象，经过验收合格后才能使用。回、支架搭设前应对现场施工人员进行施工方案交底，地基处理必须 按施工方案的要求进行施工。回、模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行

15、设置，先在地平面放 线确定立杆位置，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完 成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行校正，逐层搭设支撑架体，每 搭设一层纵向横向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正，支撑架体的 水平杆位置应严格按施工方案的要求设置，应一层一层进行搭设，不 得错层搭设。回、碗扣式钢管支撑架底层纵横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应 小于或等于350mm,立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上 端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。底托架的外 露丝口长度不得大于20cm,顶托架的丝口长度不得大于15cm。回、杆件焊接在专门工厂进行，各焊接部件应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm。