T_CI 110-2023 高精密仪表测量端口保护电路规范.docx

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1、ICS01.040.29CCSN20CI团体标准T/CI110-2023高精密仪表测量端口保护电路规范Specificationformeasuringportprotectioncircuitofhighprecisioninstruments2023-8-3发布2023-8-3实施中国国际科技促进会发布目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.24缩略语.35技术要求.36试验方法.87检验规则.178标志、包装、运输和贮存.19IT/CI110-2023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容

2、可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由江苏理工学院提出。本文件由中国国际科技促进会归口。本文件起草单位：江苏理工学院，常州同惠电子股份有限公司，常州简化零自动化科技有限公司，常州恒益电机有限公司，常州裕琪光电科技有限公司，谱为科技（常州）有限公司，常州中兴华达科技股份有限公司。本文件主要起草人：俞洋，王云松，赵浩华，宋雷，王强，崔渊，黄成，任超，张礼建，陈太洪，宋伟，朱二琳，薛志勇，王田虎，罗印升，刘晓杰，陶为戈，薛波。本文件为首次发布。IIT/CI110-2023高精密仪表测量端口保护电路规范1范围本文件规定了高精密仪表测量端口保护电路的术语和定义、符号、技术要求、

3、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本文件适用于测量/输出电压等级为-210V+210V直流电压。相应电流测量和电流源可参考使用。本文件适用于具备能量双向流动的开关电源。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB311.12012绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB48242019工业、科学和医疗（ISM）射频设备骚扰特性限值和测量方法GB/T2423.12008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（IEC60068-2-1：2007,I

4、DT）GB/T2423.22008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（IEC60068-2-2：2007,IDT）GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热GB/T2423.22电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化GB/T42082008外壳防护等级（IP代码）GB/T168422016外壳对任何设备的防护检验用试具GB/T7261继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T16895.102010低压电气装置第4-44部分：安全防护电压骚扰和电磁骚扰防护GB/T16935.12008低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求

5、和试验GB/T16935.22013低压系统内设备的绝缘配合第2-1部分：应用指南GB/T17626.22018电磁兼容，试验和测量技术，静电放电抗扰度试验GB/T17626.32006电磁兼容试验和测量技术，射频电磁场辐射抗扰度试验1T/CI110-2023GB/T17626.52019电磁兼容试验和测量技术，浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.62017电磁兼容试验和测量技术，射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.82006电磁兼容试验和测量技术，工频磁场抗扰度试验GB/T17626.142015电磁兼容试验和测量技术，电压波动抗扰度试验3术语和定义下列术语和定义适用于本文件

6、。3.1SMU源表SourceMeasureUnit表示“源”为电压源和电流源，“表”为测量仪表，“源表”即指一种可作为四象限的电压源或电流源提供精确的电压或电流，同时可同步测量电流值或电压值的测量仪表。3.2额定输出电压OutputRatedVoltage在规定的环境条件、负载状态和温度限度下，精密源表规定的输出工作电压值。3.3标称输入电压InputNominalVoltage在规定的环境条件、负载状态和温升限度下，精密源表输入电压的标称值。3.4额定输出功率OutputRatedPower在规定的环境条件下，额定电压和连续工作情况下精密源表达到稳定温度后可输出的最大功率。3.5动态响应时

7、间DynamicResponseTime系统受到一个激励后，由一种稳定的工作状态变换到另一个稳定工作状态所经历的时间。3.6直流纹波因数DCRippleFactor低压直流纹波因数，近似等于最大值与最小值的差对最大值与最小值的和之比。2T/CI110-20234缩略语Ui：精密源表输入电压Ii：精密源表输入电流Uo：精密源表输出电压Io：精密源表输出电流j：精密源表器输出端口数UN：精密源表额定电压IN：精密源表额定电流PN：精密源表额定功率5技术要求5.1环境及使用要求5.1.1温度户内型的工作环境温度：-2040。户外型的周围环境温度范围：-2560。贮存温度：-3070。5.1.2湿度户

8、内型相对湿度范围：5%65%，无凝露。户外型相对湿度范围：4%90%，无凝露。5.1.3海拔海拔高度不应大于4000m；海拔高度大于4000m时，需考虑电气介电强度的下降。5.2壳体机械强度在壳体各表面任一20cm30cm的面积上均匀地施加相当于25kg重量物体的力，表面应无明显的塑性变形。5.3防护等级精密源表端口保护装置最低应符合IP20要求。5.4外观质量3T/CI110-2023应满足以下要求：a)外表面应平整，无明显的划伤、变形等缺陷，表面涂镀层应均匀；b)铭牌、标志安装端正牢固，字迹清晰；c)零部件紧固可靠，无锈蚀，毛刺、裂纹等缺陷和损伤。5.5噪声在额定工况下，在距离精密源表端口

9、保护装置水平位置1m处，户内精密源表端口保护装置的噪声不应大于65dB，户外精密源表端口保护装置的噪声不应大于95dB。对于声压等级大于95dB的精密源表端口保护装置，应在其明显位置粘贴“听力损害”的警示指示，且说明书中应给出减少听力损害的指导。5.6性能要求5.6.1负载变化率负载变化率包括：a)输出电流为105mA时，负载在0200之间变化，幅值误差不超过0.2%。b)输出电流为3A时，负载在020之间变化，幅值误差不超过0.2%。5.6.2带负载能力当输出电流幅值为0Imax、功率因数分别为1、0.4、-0.4，总谐波畸变率小于1%时，负载能力应大于1。5.6.3在额定条件下的连续输出能

10、力模拟电流源在0A10A能连续输出，0A3A输出时间不小于30s，10A输出时间不小于0.1s。5.6.4多回路间相位差多路之间的相位差小于0.2。5.6.5零漂零漂不超过5mA。5.6.6阶跃性能在2阻性负载时，阶跃上升时间（幅值10%上升至幅值90%）和下降时间（幅值90%下降值幅值10%）不超过30s，阶跃过冲百分比不大于10%。5.6.7输出总谐波畸变率输出电流0.1AImax时，总谐波畸变率应不大于0.2%。4T/CI110-20235.6.8模拟电压源5.6.8.1电压幅值准确度输出电压-210V+210V时，基本误差0.2%。5.6.8.2输出总谐波畸变率输出电压-210V+21

11、0V时，谐波畸变率小于0.2%。5.6.8.3带负载能力输出电压为-210V+210V，总谐波畸变率小于1%时，最大输出功率应大于30W。5.6.8.4输出交流信号时直流分量比例输出电压直流分量应不大于输出电压峰值的0.5%。5.6.8.5连续输出能力在额定条件下，模拟电压源应能连续输出。5.6.8.6输出电压和输出电流的同步输出电压和输出电流的不同步时间应不大于5s。5.6.8.7输出各信号间的相位差输出各信号之间的相位差不大于0.2。5.6.8.8零漂零漂不超过5mV。5.6.8.9阶跃性能在阻性负载时，阶跃上升时间和下降时间不超过30s，阶跃过冲百分比不大于10%。5.6.9同步误差输出

12、时间同步信号的误差应小于1s，对时误差应小于1s。5.6.10整组时间测试支持1ms10s的保护整组时间测试，1ms1s时测试误差应小于0.5ms，1s10s的测试误差应小于0.05%，时间测试分辨率不大于0.1ms。5.7绝缘性能5.7.1绝缘电阻在正常试验条件下，各独立电路与外露的可导电部分之间，以及各独立电路之间的绝缘电5T/CI110-2023阻应大于等于20M。5.7.2耐压性能接线端子对地（外壳）和彼此无连接的电路之间的介电强度，耐受电压应按照如下条件选择：当工作电压210V时，耐受电压为300V；试验时间为1min，试验过程中应无击穿放电、飞弧现象，漏电流应小于20A。5.8额定

13、功率运行能力规定的环境条件下，精密源表端口保护装置连续工作在额定输入输出状态，源表达到稳定温升后可输出的最大功率应大于等于铭牌中标出的额定功率值。5.9过载运行能力源表测试在110%额定工作电压或电流时，精密源表端口保护装置应具备长期运行的能力；5.10电磁兼容要求（抗扰度试验）5.10.1承受脉冲群干扰能力试验装置应能承受GB/T14598.13规定的频率为1MHz的脉冲群抗扰度试验，且试验装置的性能指标应能满足本标准5.6的要求。5.10.2承受静电放电干扰能力试验装置应能承受GB/T14598.14规定的严酷等级为III级的静电放电抗扰度试验，且试验装置的性能指标应能满足本标准5.6的要

14、求。5.10.3承受辐射电磁场干扰能力试验装置应能承受GB/T14598.9规定的严酷等级为III级的辐射电磁场抗扰度试验，且试验装置的性能指标应能满足本标准5.6的要求。5.10.4承受快速瞬变干扰能力试验装置应能承受GB/T14598.10规定的严酷等级为B级的快速瞬变抗扰度试验，且试验装置的性能指标应能满足本标准5.6的要求。5.10.5工频磁场抗扰度根据精密源表端口保护装置的预期工作环境，工频电磁场抗扰度试验应采用GB/T17626.82006中稳定持续磁场的试验等级（见表1），精密源表端口保护装置应承受所选试验6等级磁场强度A/m1123310430T/CI110-2023等级的工频

15、电磁场的稳定持续磁场抗扰度试验，试验结果应满足GB/T17626.82006第9章中要求的a类评定标准。表1磁场试验等级5.11动态响应时间精密源表端口保护装置测试的动态响应时间不应大于1ms。5.12控制精度5.12.1电流控制精度恒流输出特性的精密源表端口保护装置，在输出功率为额定值PN时，输出电流控制精度不应大于1%IN。5.12.2电压控制精度恒压输出特性的精密源表端口保护装置，在输出功率为额定值PN时，输出电压控制精度不应大于0.5%UN。5.13输出纹波在输出功率为30%，60%和100%额定功率状态时，输出电压纹波不应大于1%UN。5.14保护功能5.14.1输入过电压/欠电压保

16、护精密源表端口保护装置应具备输入侧过电压/欠电压保护的功能，输入侧电压恢复到精密源表端口保护装置正常工作范围后，应能自动恢复运行。5.14.2输出过电流保护精密源表端口保护装置应具备输出过电流/电压保护的功能。5.14.3输出短路保护精密源表端口保护装置应具备输出短路保护的功能。7部件和部位温升（）主电路半导体器件外壳温升和结温由精密源表端口保护装置技术条件或分类标准规定主电路半导体器件与导体的连接处裸铜：45有锡镀层：55有银镀层：70母线（非连接处）铜：35铝：25浪涌吸收器与主电路的电阻元件距外表面30mm处的空气：25T/CI110-20235.14.4过温保护精密源表端口保护装置应具

17、备过温保护的功能。5.14.5通信故障保护精密源表端口保护装置应具备与监控后台的通信故障保护功能。5.15接地接地电阻不应大于0.1。接地点应有明显的接地标志。5.16防雷应具有外界防雷装置。5.17温升在额定运行条件下，待各元件热稳定后，功率控制系统各部位的极限温升见表2的规定。5.18通信功能应设置本地通信接口，通信接口应具有固定措施，以确保其连接的有效性。通信可以选用光缆、以太网、无线等多种方式进行通信，通信内容应包括精密源表端口保护装置状态、故障告警等相关信息。表2功率控制系统各部位的极限温升6试验方法6.1试验环境要求如下：a)温度：-535；8T/CI110-2023b)相对湿度：

18、45%80%；c)大气压力：86kPa106kPa；d)无强电磁场干扰。注：无特殊要求时，测试点均指被测装置的对外连接端。6.2环境适应性试验6.2.1低温工作试验低温试验按GB2423.1的相关要求进行，精密源表端口保护装置无包装，在试验温度为-203（户内型）或-253（户外型）条件下，通电加额定负载持续时间不小于2h，在标准大气压下恢复2h后，精密源表端口保护装置应正常工作。6.2.2高温工作试验高温试验按GB2423.2的相关要求进行，精密源表端口保护装置无包装，试验温度选取为402（户内型）或502（户外型）的条件下，通电加额定负载持续时间不小于2h，在标准大气压下恢复2h后，精密源

19、表端口保护装置应正常工作。6.2.3湿热试验按GB/T2423.32006进行，在试验温度为402（户内型）或602（户外型），相对湿度为90%3%的恒定湿热条件下，无包装，不通电，经受48h试验后，取出样品，在正常环境条件下恢复2h后，精密源表端口保护装置应正常工作。6.3壳体机械强度在精密源表端口保护装置壳体各表面任一20cm30cm的面积上均匀地施加相当于25kg重量物体的力，观测表面的塑性变形情况。6.4防护等级外壳防护等级按照制造商声明的IP防护等级，按照GB42082008进行验证。外壳的防护等级要求应满足5.3要求。6.5外观质量目测检查。被测精密源表端口保护装置应符合5.4节“

20、外观质量”的要求。6.6噪声在额定运行条件下，在精密源表端口保护装置噪声最强的方向，距离设备1m处用声级计9差值dB修正值dB334526101T/CI110-2023测量精密源表端口保护装置发出的噪声。声级计测量采用A计权方式。测试时至少应保证实测噪声与背景噪声的差值大于3dB，否则应采取措施使测试环境满足测试要求。当测得噪声值与背景噪声差值大于10dB时，不对测量值做修正；当实测噪声与背景噪声的差值为3dB10dB时，按表3的规定进行噪声值修订。表3背景噪声测量结果修正6.7绝缘性能6.7.1绝缘电阻在环境温度为232，相对湿度为45%80%时，精密源表端口保护装置未通电情况下，用1000

21、V兆欧表（或者其他具有相同功能和精度等级的仪器）对精密源表端口保护装置中带电电路与地（外壳）之间的绝缘电阻进行测量。6.7.2耐压性能在环境温度为232，相对湿度为45%80%时，精密源表端口保护装置未正常通电情况下，用量程不低于1000V，最大工作电压（1500VDC）的耐电压测试仪对接线端子对地（外壳）和彼此无电连接的电路的漏电流进行测量。6.8额定功率运行能力调整精密源表端口保护装置的输出电压值等于铭牌上的额定电压值，调整负载输出电流，使其与额定电压的乘积等于额定功率。6.9过载运行能力调整精密源表端口保护装置的输出电压值为铭牌上的额定电压值，调整负载输出电流，使其分别与额定电压的乘积等

22、于额定功率的1.1倍和1.2倍。6.10电磁兼容6.10.1静电放电抗扰度试验应符合GB/T17626.22006第5章中抗扰度的规定，在精密源表端口保护装置待机和工作10T/CI110-2023状态下，按下述条件进行试验：a)严酷等级：3级；b)接触放电试验电压：1kV；空气放电试验电压：2kV；c)直接放电施加部位：在操作人员正常使用时可能触及的外壳和操作部分，包括通信接口；d)间接放电施加部位：精密源表端口保护装置的各个侧面；e)如精密源表端口保护装置的外壳为金属材料，则直接放电采用接触放电；如精密源表端口保护装置外壳为绝缘材料，则直接放电采用空气放电；f)每个敏感试验点放电次数：正负极

23、性各10次，每次放电间隔至少为1s；g)试验时精密源表端口保护装置可出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏等，其他功能和性能都应正常，试验后无须人工干预，精密源表端口保护装置应可以自行恢复，所有保存数据不应丢失。6.10.2射频电磁场辐射抗扰度试验应符合GB/T17626.32016中的试验规定，即：精密源表端口保护装置分别在待机和正常工作状态下，按下述条件下进行试验：a)严酷等级：3级；b)频率范围：80MHz1000MHz；c)试验场强：10V/m（未调制信号）；d)调制方式：正弦波1kHz，80%幅度调制；e)扫描步长：前一频率的1%；f)扫描驻留时间：0.5s或1s；g)发射天线极化方向：

24、水平和垂直方向；h)试验时和试验后精密源表端口保护装置均能正常工作，不应有任何误动作、损坏、死机、复位现象，数据采集应准确。6.10.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验应符合GB/T17626.42008中的试验规定，即精密源表端口保护装置分别在待机和正常工作状态下，按下述条件下进行试验：a)用耦合/去耦网络直接耦合骚扰试验电压在输入端口、输出端口上：11T/CI110-20231)严酷等级：3级；2)试验电压：250V；3)重复频率：5kHz或100kHz；4)持续时间：1min；5)施加电压次数：正负极性各3次。b)用容性耦合夹将骚扰试验电压耦合至信号/控制端口和通信端口上：1)严酷等级：3级；

25、2)试验电压：100V；3)重复频率：5kHz或100kHz；4)持续时间：1min；5)试验后无需人工干预，精密源表端口保护装置应可以自行恢复，所有保存数据不应丢失。注：试验时精密源表可出现短时通信中断和液晶显示瞬时闪屏等，其他功能和性能都应正常。6.10.4电压波动抗扰度试验精密源表端口保护装置控制电源输入端口，符合GB/T17626.142015中第5章的规定。按下述条件下进行试验：a)试验等级：2级；b)起始电压：Un、Un10%Un和Un+10%Un；c)波动电压：U8%Un、U+8%Un和U8%Un；d)重复周期：T5s；e)持续时间：t2s。精密源表端口保护装置在干扰过程中及干扰

26、过后性能或功能均应正常。6.10.5浪涌（冲击）抗扰度试验按下述条件下进行试验：a)严酷等级：3级。b)试验电压：端口和非对称通信线端口的线-线之间10V，线-地之间210V；信号/控制端12频率范围MHz电压限值dB（mV）准峰值平均值0.150.5057440.50305340T/CI110-2023口的线-地之间15V，对称通信线端口的线-地之间10V。c)测试波形：1)对于对称线端口，开口电压30V/700s、短路电流为3A/320s的组合波；2)对于其他端口，开口电压15V/50s、短路电流为1.5A/20s的组合波。d)极性：正、负、地。e)试验次数。1)对于输出端口、信号/控制端

27、口和通信端口应为正、负极性各5次；2)对于输入端口，应分别在0、90、180和270相位施加正、负极性各5次。f)间隔时间：20s，可根据浪涌保护装置的配置适当延长，但不应超过1min。g)试验时精密源表端口保护装置可出现通信中断和液晶显示瞬时闪屏等，其他功能和性能都应正常，试验后无须人工干预，精密源表端口保护装置应可以自行恢复，所有保存数据不应丢失。6.10.6射频场感应的传导骚扰抗扰度试验按下述条件下进行试验：a)试验等级：3级。b)电源端子。精密源表端口保护装置电源端子应符合表5规定的传导骚扰电压限值。c)信号和控制端口。精密源表端口保护装置信号和控制端口应符合表6规定的传导骚扰电压限值

28、和电流限值。d)辐射骚扰限值满足表4和表5的规定。表4电源端子传导骚扰电压限值13频率范围MHz电压限值dB（mV）电流限值dB（mV）准峰值平均值准峰值平均值0.150.5097878474534340300.503087744330T/CI110-2023表5信号和控制端口传导共模（不对称）骚扰限值6.10.7工频磁场抗扰度试验工业电网和工业环境中使用的试验场强等级应选择4级，居住、商业和轻工业环境中使用的精密源表端口保护装置试验场强等级应选择3级。6.10.8电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验按下述条件下进行试验：a)电压试验等级0%UT：1)从额定电压暂降100%；2)持续时间：

29、1个周期；3)试验次数：3次。b)电压试验等级40%UT：1)从额定电压暂降60%；2)持续时间：5个周期；3)试验次数：3次。c)电压试验等级70%UT：1)从额定电压暂降30%；2)持续时间：50个周期；3)试验次数：3次。d)电源电压的突变发生在电压过零处，间隔时间最小为3s。6.10.9辐射发射试验应在满载状态下运行，按照GB48242013规定并在下述要求下进行：a)测试频段：30MHz1000MHz；b)测试端口：外壳整体；c)测试限值：按照GB48242013中5.3的A类或B类限值。14T/CI110-20236.10.10传导发射试验应在满载状态下运行，按照GB4824201

30、3规定并在下述要求下进行：a)测试频段：150kHz30MHz；b)测试端口：输入输出电源端口、信号线；c)测试限值：按照GB48242013中5.3的A类或B类限值。6.11动态响应时间试验步骤如下：a)设定精密源表端口保护装置工作在额定电压状态；b)设定阻性负载从10%额定功率阶跃变化到90%额定功率，记录精密源表端口保护装置输出电压波形和时间；c)计算从额定功率突变至电压恢复到电压初始值的3%的时间；d)设定阻性负载从90%额定功率突加到10%额定功率，记录精密源表端口保护装置输出电压波形和数据；e)计算从额定功率突变至电压恢复到电压初始值的3%的时间。6.12控制精度6.12.1输出电

31、压精度试验步骤如下：a)设置精密源表端口保护装置工作在恒压工作状态，设置其输出电压为UN；b)设置输出功率为100%PN，测量精密源表端口保护装置输出电压，计算输出电压精度；c)分别设置其输出功率为30%PN和60%PN，重复步骤b)。6.12.2输出电流精度试验步骤如下：a)设置精密源表端口保护装置工作在恒流工作状态，设置输出电流为100%IN；b)测量精密源表端口保护装置输出电流，计算输出电流精度；c)分别设置精密源表端口保护装置输出电流为30%IN和60%IN，重复步骤b)。6.13输出纹波6.13.1输出电压纹波有效值15T/CI110-2023试验步骤如下：a)调节直流源，使精密源表

32、端口保护装置的输入电压为标称电压；b)调节等效负载使被测源表的负载电流为额定值，用示波器测量输出电压纹波有效值；c)将负载断开，测量输出电压纹波有效值；d)将被测精密源表端口保护装置的输入电压分别调至输入电压上限值和下限值，重复步骤b)和步骤c)测试。取最大值为测试结果。6.13.2输出电压纹波峰峰值试验步骤如下：a)被测精密源表端口保护装置输出端两点之间的测试电缆尽量缩短；b)调节直流电源，使被测精密源表端口保护装置的输入电压为标称值；c)调节可调负载，使负载电流为额定值，用示波器测量输出纹波电压峰峰值，取其两倍值为测试结果；d)将被测精密源表的输入电压分别调至规定值的上限和下限值，重复步骤

33、b）和步骤c），取最大值为测试结果；e)交换输入输出端口，重复步骤a)步骤d)。6.14保护功能6.14.1输入过电压/欠电压保护应监测输入电压的变化，当输入电压值过高或过低时，精密源表端口保护装置应具有关机保护的功能并告警，输入电压恢复正常后，应自动恢复工作。6.14.2输出过电流保护将输出端进行不大于1s的短路或调节精密源表端口保护装置负载，使输出电流达到过电流保护值。6.14.3输出短路保护试验步骤如下：a)调节被测精密源表端口保护装置工作在正常工作状态；b)闭合使检测回路发生短路；c)利用测量装置记录短路电流波形和数据，记录变换器动作保护时间。6.14.4过温保护16T/CI110-2

34、023试验步骤如下：a)方法一：通过模拟过温信号（将温度检测元件加热至预期的保护动作点），检验精密源表端口保护装置的过温保护功能；b)方法二：采用降低过温保护值的方法来验证，但应保证温度传感器等电路在预期过电流范围内的有效性。6.14.5通信故障保护试验在精密源表端口保护装置为启动状态下进行，采用故障模拟的方法，使精密源表端口保护装置与后台之间通信发生通信故障，检查精密源表端口保护装置是否能可靠告警。记录告警信息和变换器运行状态。6.15接地用接地电阻测试仪（或者其他具有相同功能和精度等级的仪器）测量精密源表端口保护装置中能触及的金属部件和外壳接地点处的电阻。6.16防雷检查精密源表端口保护装

35、置是否具有防雷保护装置。6.17温升试验步骤如下：a)检查精密源表端口保护装置的关键部位布置测温点；b)调节被测检查精密源表端口保护装置的输入电压为标称值，负载电流为额定值；记录测试数据；c)分别调节输入电压和负载电流的最大工作范围，重复测量关键部位温度，并记录数据；d)将被测检查精密源表端口保护装置放置在环境箱中，调节环境箱温度到最高规定温度，重复测试步骤c)和步骤d)。6.18通信功能将检查精密源表端口保护装置的通信接口连接至触控显示器及上位机，验证参数配置、数据监测等功能，核对控制指令及上传数据的准确性、实时性及稳定性。7检验规则7.1检验分类17序号项目名称本文件条款型式试验出厂检验检

36、验要求检验方法1低温5.1.16.2.12高温5.1.16.2.23湿度5.1.26.2.34壳体机械强度5.26.35防护等级5.36.46外观质量5.46.57噪声5.56.68绝缘性能5.76.79额定功率运行能力5.86.810过载运行能力5.96.911电磁兼容5.106.1012动态响应时间5.116.1113控制精度5.126.1214输出纹波5.136.1315保护功能5.146.1416接地5.156.1517防雷5.166.1618温升5.176.1719通信功能5.186.18注：“”表示需要进行该项试验。T/CI110-2023检查精密源表端口保护装置检验分为型式检验和

37、出厂检验两种。7.2型式试验有下列情况之一时，检查精密源表端口保护装置应进行型式试验：a)新检查精密源表端口保护装置定型前；b)正式投产后，在结构、材料、工艺和配套元器件等方面有较大改变，可能影响检查精密源表端口保护装置性能时；c)发现检查精密源表端口保护装置质量不稳定或各批次的出产检验结果之间有较大差异时。型式试验项目见表6的规定。表6出厂检验和型式试验项目18T/CI110-20237.3出厂检验出厂检验按以下步骤进行：a）每台检查精密源表端口保护装置都应进行出厂检验。按标准规定进行；b）出厂检验项目见表6的规定；c）出厂检验合格判定为全部检验项目合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1精密源表端口保护装置应有下列标志：a)制造厂（代号）；b)型号或规格；c)制造日期；d)商标；e)输入输出极性符号；8.1.2包装箱外壁应有下列标志：a)名称、型号规格、数量、制造厂名、厂址、邮编；